CN214624502U - 一种光伏系统用绝缘阻水控制电力电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏系统用绝缘阻水控制电力电缆，包括缆芯，所述的缆芯由多根绝缘线芯和一根控制线芯绞合而成；在缆芯的空隙处填充水密阻水胶，在缆芯外绕包密封阻水胶带，在密封阻水胶带外绕包半导电缓冲带，在半导电缓冲带外挤包辐照交联无卤阻燃内护套，在辐照交联无卤阻燃内护套外绕包半导电缓冲阻水带，在半导电缓冲阻水带外挤包耐臭氧层，在耐臭氧层外绕包金属复合带，在金属复合带外挤包防鼠外护套。该电缆均采用无卤环保材料，燃烧时烟雾量极小，且不会产生有害气体和腐蚀性气体，完全符合环保阻燃电线的要求,具有环保、安全的优点。

Description

一种光伏系统用绝缘阻水控制电力电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆导体领域，具体是一种光伏系统用绝缘阻水控制电力电缆。

背景技术

光伏电缆是应用在太阳能光伏发电系统中及其重要并不可或缺的一环，通常光伏发电产生的低压直流电转换为交流电再输出，而连接光伏组件与交直流逆变器间的电缆即为光伏电缆。所以光伏电缆作为光伏发电设施电能传输的主干，直接关系到太阳能光伏发电系统的安全性、可靠性和先进性。而大多数光伏电站都是建设在户外，所以要求电缆必须有良好的阻燃、防油、防日光老化、防酸碱、抗臭氧、耐高温严寒、无卤等特性。目前，市场上的光伏电缆基本都有上述功能，但是有些光伏电站建设在山区偏远地区，光伏电缆在使用中会受到老鼠白蚁的啃咬，被啃咬的电缆存在短路和断路的质量隐患，影响整个光伏发电系统的安全。

伴随着交联电缆在我国的大规模应用，因周围环境水分侵入电缆内部而造成绝缘水树老化并导致电缆击穿的事故逐年增加，越来越多的用户迫切需要具有良好阻水性能的电缆，以进一步提高电力系统的安全及可靠性。

一般的交联聚乙烯绝缘材料，在电缆运行一段时间后均会产生水树现象，当水树生长到一定程度将导致电缆绝缘层击穿，因此，如何设计阻水电力电缆，使其具有良好的阻水结构和更好的阻水方法，以提高电缆的阻水性能，成为我们当前电力电缆阻水技术研究和分析的关键点。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的问题，提供了一种光伏系统用绝缘阻水控制电力电缆。

本实用新型所述的一种光伏系统用绝缘阻水控制电力电缆，包括缆芯，所述的缆芯由多根绝缘线芯和多根控制线芯绞合而成；在缆芯的空隙处填充水密阻水胶，在缆芯外绕包密封阻水胶带，在密封阻水胶带外绕包半导电缓冲带，在半导电缓冲带外挤包辐照交联无卤阻燃内护套，在辐照交联无卤阻燃内护套外绕包半导电缓冲阻水带，在半导电缓冲阻水带外挤包耐臭氧层，在耐臭氧层外绕包金属复合带，在金属复合带外挤包防鼠外护套。

进一步改进，所述的绝缘线芯由镀锡铜导体以及依次包覆在镀锡铜导体外的导体屏蔽层、半导电阻水带、超净交联聚乙烯绝缘层以及半导电屏蔽阻水带构成。

进一步改进，所述的控制线芯由一组对绞的控制线芯、包覆在控制线芯外的铝塑复合带，在铝塑复合带外挤包聚氨酯弹性护层构成。

进一步改进，所述的半导电屏蔽阻水带由基材结构层和材料结构层延压而成。

进一步改进，所述的控制线芯由铝合金导体以及挤包在铝合金导体外的交联低烟无卤聚烯烃绝缘层构成。

进一步改进，所述的基材结构层为均匀涂覆半导电胶的无纺布或涤纶布。

进一步改进，所述的耐臭氧层为氢化丁晴橡胶层。

进一步改进，所述的金属复合带由不锈钢带和塑料薄膜复合而成。

进一步改进，所述的塑料薄膜为EAA/PE/EAA复合膜或EAA/PE/PE复合膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

在缆芯的空隙处填充水密阻水胶，在缆芯外绕包密封阻水胶带，两层结构实现了电缆的横向和纵向阻水结构，水密阻水胶可以采用改性硅烷密封胶，使得填充具有高弹性，高延展率，使用后可以耐高温，长期耐海水，稳定性佳；耐臭氧层采用氢化丁晴橡胶，具有拉伸结晶性，因而强度较高，有良好的耐热和耐臭氧、耐天候老化性能以及耐化学腐蚀性能；半导电屏蔽阻水带采用复合结构，具有很好的垫衬性能、缓冲性能以及阻水性能；采用全新的屏蔽铠装结构，具有与金属粘合力牢、热封强度大、熔点低等优点，进一步提高电缆的拉伸强度、屏蔽性能、机械性能、耐腐蚀性能、耐油、耐热性能、阻水性能等；该电缆均采用无卤环保材料，燃烧时烟雾量极小，且不会产生有害气体和腐蚀性气体，完全符合环保阻燃电线的要求,具有环保、安全的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为半导电屏蔽阻水带的结构示意图；

图3为金属复合带的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示的一种光伏系统用绝缘阻水控制电力电缆，包括绝缘线芯、控制线芯，所述的绝缘线芯由镀锡铜导体1以及依次包覆在镀锡铜导体外的导体屏蔽层2、半导电阻水带3、超净交联聚乙烯绝缘层4以及半导电屏蔽阻水带5构成，半导电阻水带是由玻璃纤维双面涂覆均匀电特性的半导电化合物而成，具有很强的阻水性能；所述的控制线芯由一组对绞的控制线芯、包覆在控制线芯外的铝塑复合带8，铝面朝内侧，不仅起到阻水效果还起到屏蔽效果，在铝塑复合带外挤包聚氨酯弹性护层9构成，主要提高了线芯的耐磨性、弹性、耐冲击性、耐腐蚀性；所述的控制线芯由铝合金导体6以及挤包在铝合金导体外的交联低烟无卤聚烯烃绝缘层7构成；

将多根绝缘线芯和一根控制线芯绞合成缆芯；在缆芯的空隙处填充水密阻水胶10，在缆芯外绕包密封阻水胶带11，两层结构实现了电缆的横向和纵向阻水结构，水密阻水胶可以采用改性硅烷密封胶，使得填充具有高弹性，高延展率，使用后可以耐高温，长期耐海水，稳定性佳，在密封阻水胶带外绕包半导电缓冲带12，在半导电缓冲带外挤包辐照交联无卤阻燃内护套13，耐温等级高、老化温度高，因此延长了电缆在使用过程中循环发热的使用寿命，具有使用寿命长、过载能力强的优，在辐照交联无卤阻燃内护套外绕包半导电缓冲阻水带14，在半导电缓冲阻水带外挤包耐臭氧层15，采用氢化丁晴橡胶，具有拉伸结晶性，因而强度较高，有良好的耐热和耐臭氧、耐天候老化性能以及耐化学腐蚀性能；在耐臭氧层外绕包金属复合带16，在金属复合带外挤包防鼠外护套17，采用W-7021-P、 W-9021-P 或W-0521-P的环保型聚氯乙烯防鼠防白蚁护套料，具体机械物理性能和电性能指标如下：

该电缆均采用无卤环保材料，燃烧时烟雾量极小，且不会产生有害气体和腐蚀性气体，完全符合环保阻燃电线的要求,具有环保、安全的优点。

如图2所示，所述的半导电屏蔽阻水带由基材结构层18和材料结构层19延压而成，具体步骤如下:(1)用轧染方式对无纺布或涤纶布进行半导电胶的均匀涂覆,完成基材结构层；(2)制备用橡胶、热塑性弹性体为主体,加入其它助剂,如炭黑、阻水材料等,完成材料结构层；(3)将基材结构层和材料结构层进行压延,形成半导电屏蔽阻水带，整体厚度控制在2-3mm；具有很好的垫衬性能、缓冲性能以及阻水性能。

如图3-所示，所述的金属复合带由不锈钢带20和塑料薄膜21复合而成，整体厚度控制在1-3mm，金属复合带具有良好的屏蔽性能、机械性能、耐腐蚀性能等，不锈钢带具有拉伸强度大，塑料薄膜为EAA/PE/EAA复合膜或EAA/PE/PE复合膜，具有与金属粘合力牢、热封强度大、熔点低等优点，进一步提高电缆的拉伸强度、屏蔽性能、机械性能、耐腐蚀性能、耐油、耐热性能、阻水性能等。

本实用新型具体应用途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种光伏系统用绝缘阻水控制电力电缆，其特征在于：包括缆芯，所述的缆芯由多根绝缘线芯和一根控制线芯绞合而成；在缆芯的空隙处填充水密阻水胶，在缆芯外绕包密封阻水胶带，在密封阻水胶带外绕包半导电缓冲带，在半导电缓冲带外挤包辐照交联无卤阻燃内护套，在辐照交联无卤阻燃内护套外绕包半导电缓冲阻水带，在半导电缓冲阻水带外挤包耐臭氧层，在耐臭氧层外绕包金属复合带，在金属复合带外挤包防鼠外护套。

2.根据权利要求1所述的光伏系统用绝缘阻水控制电力电缆，其特征在于：所述的绝缘线芯由镀锡铜导体以及依次包覆在镀锡铜导体外的导体屏蔽层、半导电阻水带、超净交联聚乙烯绝缘层以及半导电屏蔽阻水带构成。

3.根据权利要求1所述的光伏系统用绝缘阻水控制电力电缆，其特征在于：所述的控制线芯由一组对绞的控制线芯、包覆在控制线芯外的铝塑复合带，在铝塑复合带外挤包聚氨酯弹性护层构成。

4.根据权利要求2所述的光伏系统用绝缘阻水控制电力电缆，其特征在于：所述的半导电屏蔽阻水带由基材结构层和材料结构层延压而成。

5.根据权利要求3所述的光伏系统用绝缘阻水控制电力电缆，其特征在于：所述的控制线芯由铝合金导体以及挤包在铝合金导体外的交联低烟无卤聚烯烃绝缘层构成。

6.根据权利要求4所述的光伏系统用绝缘阻水控制电力电缆，其特征在于：所述的基材结构层为均匀涂覆半导电胶的无纺布或涤纶布。

7.根据权利要求4所述的光伏系统用绝缘阻水控制电力电缆，其特征在于：所述的材料结构层为热塑性弹性体。

8.根据权利要求1所述的光伏系统用绝缘阻水控制电力电缆，其特征在于：所述的耐臭氧层为氢化丁晴橡胶层。

9.根据权利要求1所述的光伏系统用绝缘阻水控制电力电缆，其特征在于：所述的金属复合带由不锈钢带和塑料薄膜复合而成。

10.根据权利要求9所述的光伏系统用绝缘阻水控制电力电缆，其特征在于：所述的塑料薄膜为EAA/PE/EAA复合膜或EAA/PE/PE复合膜。

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