CN214622103U - 一种用于板式换热机组的压力试验泵组装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于板式换热机组的压力试验泵组装置，包括：板式换热机组、控制箱和遥控器，板式换热机组连接灌水管和加压管，灌水管连接灌水功能组件，加压管连接加压功能组件；灌水功能组件包括第一水箱，第一水箱设置有与控制箱电性连接的潜水泵，潜水泵与灌水管连接；加压功能组件包括第二水箱，第二水箱的顶部设置加压系统，加压系统设置有吸入管，吸入管设置在加压系统的进口端并置于第二水箱内部，加压系统的出口端连接加压管；控制箱与遥控器无线通信连接，遥控器用于控制装置的灌水和加压。本实用新型具有结构简单、功能齐全、自动化程度高、节约成本的特点。

Description

一种用于板式换热机组的压力试验泵组装置

技术领域

本实用新型涉及板式换热机组试压技术领域，特别是涉及一种用于板式换热机组的压力试验泵组装置。

背景技术

板式换热机组在城市集中供热工程中起着至关重要的作用，它能够将热源厂的热源进行隔压、换热后输送给热用户使用。近年来，由于热源以及热用户侧压力的提高，板式换热机组的承压能力也遇到了更大的挑战。

由于板式换热机组内包含的承压设备种类繁多，对试压技术要求也不相同，所以在试压过程中，升压速度不能太快，但是板式换热机组容积又比较大，如果进水慢就会严重影响试压效率，并且市场上通用的试压设备在试压过程中的水温控制、试压水使用及试压过程控制方面存在局限性，不适合在板式换热机组设备上使用。针对现有技术存在的以上问题，亟需设计一种新的用于板式换热机组的压力试验泵组装置，以用来弥补现有技术存在的不足。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种用于板式换热机组的压力试验泵组装置，用来满足板式换热机组水压试验过程中的诸多特殊要求，具有结构简单、功能齐全、自动化程度高、节约成本的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

一种用于板式换热机组的压力试验泵组装置，包括：板式换热机组、控制箱和遥控器，所述板式换热机组连接有灌水管和加压管，所述灌水管的进口端连接有灌水功能组件，所述加压管的进口端连接有加压功能组件；所述灌水功能组件包括第一水箱，所述第一水箱内部设置有潜水泵，所述潜水泵与所述控制箱电性连接，所述潜水泵的出水口与所述灌水管连接；所述加压功能组件包括第二水箱，所述第二水箱的顶部设置有加压系统，所述加压系统设置有吸入管，所述吸入管设置在所述加压系统的进口端，所述吸入管深入至所述第二水箱内部，所述吸入管用于给所述加压系统输水，所述加压系统的出口端连接所述加压管；所述控制箱内部设置有无线通信模块，所述控制箱通过所述无线通信模块与所述遥控器无线通信连接，所述遥控器用于控制所述潜水泵及加压系统完成对所述板式换热机组的灌水和加压。

可选的，所述灌水管上设置有灌水管分路阀门，所述加压管上设置有加压管分路阀门，所述灌水管分路阀门和所述加压管分路阀门分别用于控制所述灌水管及加压管的开启和关闭。

可选的，所述加压系统采用水压试验泵，所述水压试验泵包括电机，所述电机与所述控制箱电性连接。

可选的，所述板式换热机组与所述灌水管及加压管之间设置有止回阀，所述止回阀的进口端与所述加压管及灌水管连接，所述止回阀的出口端与所述板式换热机组连接。

可选的，所述第一水箱的顶部设置有第一加水口，所述第二水箱的顶部设置有第二加水口，所述第一加水口和第二加水口用于添加高温水。

可选的，所述板式换热机组与所述第一加水口之间设置有试压水回收管，所述试压回收管用于回收试压水。

根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型提供的用于板式换热机组的压力试验泵组装置，试验时采用先灌水后缓慢加压两种功能相结合的方式，提高了试压的灌水效率，保证了试压过程的安全性；通过在水箱设置加水口，使装置具有了对试压水进行混水加温的功能，确保了试压水温满足标准要求，进而提高换热设备的承压能力；通过设置试压水回收管可以将专用的试压水循环利用，既降低了试压成本，又保障了换热设备的试压安全；通过设置可以对试压过程的启停进行遥控控制的电气装置，使试压人员可以根据试压情况控制试压泵体的启停，保证了试压过程的精准度。本实用新型提供的用于板式换热机组的压力试验泵组装置具有结构简单、功能齐全、自动化程度高、节约成本的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型用于板式换热机组的压力试验泵组装置的结构示意图；

附图标记说明：1、板式换热机组；2、遥控器；3、控制箱；4、加压功能组件；5、灌水功能组件6、止回阀；7、试压水回收管；401、电机；402、加压系统；403、第二水箱；404、吸入管；405、第二加水口；406、加压管分路阀门；407、加压管；501、第一加水口；502、第一水箱；503、潜水泵；504、灌水管分路阀门；505、灌水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是为了提供一种用于板式换热机组的压力试验泵组装置，用来满足板式换热机组水压试验过程中的诸多特殊要求，具有结构简单、功能齐全、自动化程度高、节约成本的特点。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供的用于板式换热机组的压力试验泵组装置，如图1所示，包括：板式换热机组1、控制箱3和遥控器2，所述板式换热机组1连接有止回阀6，所述止回阀6的进口端连接有加压管407及灌水管505，所述止回阀6的出口端与所述板式换热机组1连接，所述灌水管505的进口端连接有灌水功能组件5，所述加压管407的进口端连接有加压功能组件4，所述灌水管505上设置有灌水管分路阀门504，所述加压管407上设置有加压管分路阀门406，所述灌水管分路阀门504和所述加压管分路阀门406用于控制所述灌水管505及加压管407的开启和关闭；

所述灌水功能组件5包括第一水箱502，所述第一水箱502内部设置有潜水泵503，所述潜水泵503与所述控制箱3电性连接，所述潜水泵503的出水口与所述灌水管505连接；所述加压功能组件4包括第二水箱403，所述第二水箱403的顶部设置有加压系统402，所述加压系统402采用水压试验泵，所述水压试验泵402设置有吸入管404，所述吸入管404设置在所述加压系统402的进口端，所述吸入管404深入至所述第二水箱403内部，所述吸入管404用于给所述加压系统402输水，所述加压系统402的出口端连接所述加压管407；所述水压试验泵包括电机401，所述电机401与所述控制箱3电性连接，

所述第一水箱502的顶部设置有第一加水口501，所述第二水箱403的顶部设置有第二加水口405，所述第一加水口501和第二加水口405用于添加高温水；所述板式换热机组1与所述第一加水口501之间设置有试压水回收管7，所述试压回收管19用于回收试压水；

所述控制箱3内部设置有无线通信模块，所述控制箱3通过所述无线通信模块与所述遥控器2无线通信连接，所述遥控器2用于控制所述潜水泵503及加压系统402完成对所述板式换热机组1的灌水和加压；

由于所述板式换热机组1体积比较大，而且机组内设备种类构成复杂，各设备以及各机组位置要求的试压压力各不相同，对压力误差范围要求也比较高，常规的压力试验过程需要多名观测人员和试压装置启停人员进行配合才能完成压力试验工作，而且压力误差范围还无法满足试压要求，为了解决这些问题，本实用新型提供的具体实施例中将电控系统在手动控制的基础上增加了遥控控制装置，使试压观测人员也能够使用所述遥控器2控制试压装置的启停，既减少了试压人员的投入，又提高了试压压力的精准度；

在试压过程中，先启动所述灌水功能组件5，将设置在试压区的所述第一水箱502内的水通过所述潜水泵503泵出，经过所述灌水管505、灌水分路阀门14及止回阀6给需要试压的所述板式换热机组1灌水，当水灌满后，通过所述遥控器2和控制箱3关闭所述潜水泵503；这时再启动所述加压功能组件4，先关闭所述灌水管分路阀门504，打开所述加压管分路阀门406，通过所述遥控器2和控制箱3控制所述电机401通电，所述加压系统402将所述第二水箱403内的试压水通过所述吸入管404吸入所述加压系统402内部，所述加压系统402将试压水加压形成高压水，通过所述加压管407、加压管分路阀门406及止回阀6输送到所述板式换热机组1内，直至达到要求的试验压力；

由于所述板式换热机组1中的板式换热器的承压能力很大一部分都取决于板式换热器橡胶垫的性能，而橡胶垫在低温状态中弹性会大幅度下降，严重影响了板式换热器的承压能力，所以根据板式换热器国家标准要求，试压水温应高于5℃；如果所述第一水箱502及第二水箱403内部的试压水温度低于试压标准要求时，可以通过所述第一水箱502及所述第二水箱403上部的所述第一加水口501及第二加水口405添加高温水，直到试压水的水温满足标准要求的试压水温，进而提高板式换热器胶垫弹性，确保所述板式换热机组1承压能力满足标准要求；

所述板式换热机组1中的板式换热器的板片一般为不锈钢材质，如果水中的氯离子含量超过标准要求的25mg/L，将会对板片造成严重腐蚀，并形成穿孔，进而严重影响板式换热器使用寿命，我们平时使用的自来水中氯离子含量超过标准要求，无法在所述板式换热机组1的试压中使用，所以，用于试压的水质都是氯离子含量满足标准要求的特殊水源，由于试压水的造价昂贵，且不易获得，所以在具体实施例中设置了水箱，当所述板式换热机组1试压完成后，将氯离子含量满足标准要求的试压水通过所述试压水回收管7进行回收到水箱，再循环利用到其他板式换热机组的试压过程中，既节约了试压成本，又满足了试压标准要求，保证了试压过程的顺利进行。

本实用新型提供的用于板式换热机组的压力试验泵组装置，试验时采用先灌水后缓慢加压两种功能相结合的方式，提高了试压的灌水效率，保证了试压过程的安全性；通过在水箱设置加水口，使装置具有了对试压水进行混水加温的功能，确保了试压水温满足标准要求，进而提高换热设备的承压能力；通过设置试压水回收管可以将专用的试压水循环利用，既降低了试压成本，又保障了换热设备的试压安全；通过设置可以对试压过程的启停进行遥控控制的电气装置，使试压人员可以根据试压情况控制试压泵体的启停，保证了试压过程的精准度。本实用新型提供的用于板式换热机组的压力试验泵组装置具有结构简单、功能齐全、自动化程度高、节约成本的特点。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种用于板式换热机组的压力试验泵组装置，其特征在于，包括：板式换热机组、控制箱和遥控器，所述板式换热机组连接有灌水管和加压管，所述灌水管的进口端连接有灌水功能组件，所述加压管的进口端连接有加压功能组件；所述灌水功能组件包括第一水箱，所述第一水箱内部设置有潜水泵，所述潜水泵与所述控制箱电性连接，所述潜水泵的出水口与所述灌水管连接；所述加压功能组件包括第二水箱，所述第二水箱的顶部设置有加压系统，所述加压系统设置有吸入管，所述吸入管设置在所述加压系统的进口端，所述吸入管深入至所述第二水箱内部，所述吸入管用于给所述加压系统输水，所述加压系统的出口端连接所述加压管；所述控制箱内部设置有无线通信模块，所述控制箱通过所述无线通信模块与所述遥控器无线通信连接，所述遥控器用于控制所述潜水泵及加压系统完成对所述板式换热机组的灌水和加压。

2.根据权利要求1所述的用于板式换热机组的压力试验泵组装置，其特征在于，所述灌水管上设置有灌水管分路阀门，所述加压管上设置有加压管分路阀门，所述灌水管分路阀门和所述加压管分路阀门分别用于控制所述灌水管及加压管的开启和关闭。

3.根据权利要求1所述的用于板式换热机组的压力试验泵组装置，其特征在于，所述加压系统采用水压试验泵，所述水压试验泵包括电机，所述电机与所述控制箱电性连接。

4.根据权利要求2所述的用于板式换热机组的压力试验泵组装置，其特征在于，所述板式换热机组与所述灌水管及加压管之间设置有止回阀，所述止回阀的进口端与所述加压管及灌水管连接，所述止回阀的出口端与所述板式换热机组连接。

5.根据权利要求1所述的用于板式换热机组的压力试验泵组装置，其特征在于，所述第一水箱的顶部设置有第一加水口，所述第二水箱的顶部设置有第二加水口，所述第一加水口和第二加水口用于添加高温水。

6.根据权利要求5所述的用于板式换热机组的压力试验泵组装置，其特征在于，所述板式换热机组与所述第一加水口之间设置有试压水回收管，所述试压水回收管用于回收试压水。

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