CN214618774U - 显示装置 - Google Patents

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CN214618774U CN202120018212.8U CN202120018212U CN214618774U CN 214618774 U CN214618774 U CN 214618774U CN 202120018212 U CN202120018212 U CN 202120018212U CN 214618774 U CN214618774 U CN 214618774U
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张垚
祝国帅
杨菁华
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Abstract

本申请涉及显示技术领域，提供了一种显示装置，包括：支座和显示模组；支座具有支撑部和转动部，显示模组的四周设有边框，边框包括相对布置的第一边框段和相对布置的第二边框段；转动部的一端与支撑部转动连接，转动部的另一端与任意一个第一边框段或者第二边框段固连；转动部的轴线与边框之间具有预设夹角，预设夹角为40度～50度。本申请提供的显示装置中，显示装置的支座具有可相对转动的转动部和支撑部，转动部的轴线与显示模组的边框之间存在预设夹角，且预设角度控制在一定范围内，使得在转动部的带动下能够实现显示模组的旋转，从而可根据显示需要实现横竖屏切换，且切换后的显示模组基本不产生偏位，能够满足正常的显示需求。

Description

显示装置
技术领域
本申请涉及显示技术领域，具体而言，本申请涉及一种显示装置。
背景技术
目前，市场上常见的数字标牌有屏幕横向布置和屏幕纵向布置两种形式，同时也分一块屏幕的单面数字标牌和两块屏幕背靠背布置的双面显示的数字标牌。数字标牌运营商投放的显示内容需要根据横屏或竖屏的具体形式做出修改，否则会极大的影响展示的效果，而屏幕横竖可以旋转的数字标牌则具有更好的展示内容适应性，同时可动的机构也能吸引更多关注，获得更好的内容传播效果。
本申请的发明人发现，目前单屏的旋转数字标牌的旋转机构通常设置在屏幕背面，这种旋转机构不适合简单的移植到双屏数字标牌，组装、安装和维护都会有问题。
实用新型内容
本申请针对现有方式的缺点，提出一种显示装置，以解决现有数字标牌的旋转机构设置在屏幕背面而导致仅适用于单屏数字标牌横竖屏切换的技术问题。
本申请实施例提供了一种显示装置，包括：支座和显示模组；所述支座具有支撑部和转动部，所述显示模组的四周设有边框，所述边框包括相对布置的第一边框段和相对布置的第二边框段；所述转动部的一端与所述支撑部转动连接，所述转动部的另一端与任意一个所述第一边框段或者所述第二边框段固连；连接有所述转动部的所述第一边框段或者所述第二边框段与所述转动部的轴线之间具有预设夹角，所述预设夹角为40度～50度。
可选地，所述预设夹角为45度。
可选地，所述支撑部包括底座和支撑套筒，所述支撑套筒的一端与底座固连；所述转动部包括活动套筒，所述活动套筒的一端与所述支撑套筒远离所述底座的一端转动连接；所述活动套筒的另一端与所述显示模组的边框固连。
可选地，所述支撑套筒包括竖直段和过渡段，所述竖直段与所述底座垂直连接，所述过渡段与所述竖直段平滑过渡连接，所述过渡段与所述活动套筒转动连接。
可选地，所述活动套筒内设有驱动电机，所述驱动电机与所述活动套筒之间为同轴布置且留有预设间隙，所述驱动电机的壳体与所述活动套筒远离所述显示模组的端部固连；所述支撑套筒的过渡段内设有弯头端盖，所述弯头端盖与所述过渡段的内侧壁固连，所述驱动电机的转轴穿过所述活动套筒的端部并与所述弯头端盖固连。
可选地，所述支撑部还包括紧固套筒，所述紧固套筒的一端与所述过渡段对接，所述紧固套筒的另一端套接在所述活动套筒的外部；所述紧固套筒内设有定位轴承和杯型转轴，所述杯型转轴与所述定位轴承的内圈配合，所述杯型转轴的一端与所述弯头端盖固连，所述杯型转轴的另一端与所述驱动电机的转轴固连。
可选地，所述紧固套筒内还设有轴承衬套，所述轴承衬套位于所述定位轴承与所述活动套筒之间；所述杯型转轴靠近所述驱动电机的一端延伸至所述轴承衬套内，所述驱动电机的转轴位于所述弯头端盖内。
可选地，所述活动套筒远离显示模组的端部设有第一开槽，所述第一开槽沿着所述活动套筒的周向布置，所述第一开槽的圆心角为第一开槽角度；所述弯头端盖内沿周向间隔开设有多个第二开槽，任一所述第二开槽的圆心角为第二开槽角度；所述第一开槽角度与所述第二开槽角度之和大于180度。
可选地，所述第一开槽角度为140度～160度；和/或，所述第二开槽角度为30度～50度。
可选地，所述第一边框段或者所述第二边框段向所述显示模组的内部开设有安装孔，所述驱动电机与所述安装孔配合，并沿着安装孔伸入至与显示模组的内部，所述活动套筒与所述安装孔周边的所述边框固连。
可选地，所述安装孔位于所述第一边框段或者所述第二边框段长度方向的中点。
可选地，所述驱动电机为同轴减速电机；和/或，所述驱动电机的转速为3～10转/分钟。
可选地，所述显示模组为双面数字标牌。
本申请实施例提供的技术方案带来的有益技术效果至少包括：
本申请实施例提供的显示装置，该显示装置的支座具有可相对转动的转动部和支撑部，转动部的轴线与显示模组的边框之间存在预设夹角，且预设角度控制在一定范围内，使得在转动部的带动下能够实现显示模组的旋转，从而可以根据显示需要实现横屏与竖屏之间的状态切换，而且切换后的显示模组基本不产生偏位，能够满足正常的显示需求；由于转动部与显示模组的边框固连，不会影响显示模组的正常显示，因而能够适用于双面显示模组的横竖屏切换，而且结构简单，易于安装和维护。
本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本申请实施例提供的一种显示装置的显示模组处于横屏状态时的侧视图；
图2为本申请实施例提供的图1的正视图；
图3为本申请实施例提供的一种显示装置的显示模组处于横竖屏中间状态时的侧视图；
图4为本申请实施例提供的一种示装置的显示模组处于竖屏状态时的侧视图；
图5为本申请实施例提供的图4的正视图；
图6为本申请实施例提供的一种显示装置的转动部和支撑部的爆炸图；
图7为本申请实施例提供的一种显示装置的转动部和支撑部的内部结构示意图；
图8为本申请实施例提供的图7中沿B-B的剖面示意图；
图9为本申请实施例提供的图7中沿A-A的剖面示意图；
图10为本申请实施例提供的图9中沿C-C的剖面示意图。
其中：
100-支座；
110-转动部；
111-活动套筒；111a-端部；111b-第一开槽；
112-驱动电机；112a-转轴；
120-支撑部；
121-支撑套筒；121a-竖直段；121b-过渡段；1211-弯头端盖；1211a-第二开槽；
122-底座；
130-紧固套筒；131-定位轴承；132-杯型转轴；133-轴承衬套；
200-显示模组；
210-边框；210a-第一边框段；210b-第二边框段；
300-电线。
具体实施方式
下面详细描述本申请，本申请的实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出的本申请的特征是不必要的，则将其省略。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能解释为对本申请的限制。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
下面以具体地实施例对本申请的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。
结合图1至图5所示，本申请实施例提供了一种显示装置，包括：显示模组200和用于支撑该显示模组200的支座100。其中，支座100具有支撑部120和转动部110，支撑部120放置在地面或者平台上，为显示模组200提供支撑。转动部110与支撑部120之间为转动连接，即转动部110可以相对于支撑部120转动。本实施例中对于具体的转动方式不作限定，只要保证转动部110能够相对于支撑部120可自由转动即可。
需要说明的是，如图2所示，本申请实施例中的显示模组200为显示器件，显示模组200的边框210即为该显示器件的外边框(外边框可以看作是壳体的一部分)，外边框布置在显示面板的四周，可起到保护显示面板的作用。边框210包括相对布置的第一边框段210a和相对布置的第二边框段210b。以显示模组200整体呈矩形为例进行说明，图2中的第一边框段210a即为显示模组200较长的边框，图2中的第二边框段210b即为显示模组200较短的边框。
进一步地，转动部110远离支撑部120的一端与显示模组200的边框210固连，利用转动部110带动显示模组200旋转，从而实现显示模组200的横屏和竖屏之间的切换。转动部110可以与显示模组200的其中一个第一边框段210a固定连接，也可以与显示模组200的其中一个第二边框段210b固定连接，具体可采用螺钉等连接件实现固定连接。
图2中以转动部110与第一边框段210a固定连接为例进行示例说明：为了尽可能地减少显示模组200的横屏与竖屏之间切换后的需要调整的角度范围，初始状态下转动部110可以看作是与显示模组200基本处于同一平面内，转动部110的轴线与显示模组200的第一边框段210a之间具有预设夹角(图2中示意为α)，该预设夹角可以看作是转动部110与第一边框段210a基本处于同一平面内时的夹角。当转动部110与第二边框段210b相连时的预设夹角可以参照转动部110与第一边框段210a相连时的情形，本申请实施例中不再详细赘述。
进一步地，该预设夹角α为40度～50度，并且包括端点值40度和50度。该预设夹角位于40度～50度时，一方面可以保证转动后实现横竖屏的切换(例如：夹角为90度时无法实现切换)，另一方面预设夹角处于以上角度范围内，可以使得切换后的屏幕基本上处于横屏或者竖屏的状态(夹角过大或者过小，显示模组转动后处于偏位较大的状态)，因而无需额外的调整即可满足基本的显示要求。
此外，显示模组200的横屏状态是指显示模组200的第一边框段210a处于水平状态或者接近于水平状态(如图1和图2所示)，显示模组200的竖屏状态是指显示模组200的第二边框段210b处于水平状态或者接近于水平状态(如图4和图5所示)。图3示意为显示模组200处于水平状态和竖直状态之间切换的中间状态。
本申请实施例中，显示装置的支座100具有可相对转动的转动部110和支撑部120，转动部110的轴线与显示模组200的边框210之间存在预设夹角，且预设角度控制在一定范围内，使得在转动部110的带动下能够实现显示模组200的旋转，从而可以根据显示需要实现横屏与竖屏之间的状态切换，而且切换后的显示模组200基本不产生偏位，无需再次调整即可满足正常的显示需求；由于转动部与显示模组的边框固连，不会影响显示模组的正常显示，因而能够适用于双面显示模组的横竖屏切换，而且结构简单，易于安装和维护。
可选地，本申请的发明人研究发现，如图2所示，当转动部110的轴线与显示模组200的第一边框段210a之间的预设夹角α为45度时，转动部110正好旋转180度能够实现显示模组200的横屏与竖屏之间的切换，而且显示模组200在切换之后屏幕可以维持在水平状态(对应横屏的状态)或者竖直状态(对应竖屏的状态)，不需要再额外的调整屏幕。
例如：假设显示模组200初始状态下处于水平状态，显示模组200随着转动部110一并旋转180度之后，显示模组200正好切换到竖直状态。同样地，假设显示模组200初始状态下处于竖直状态，显示模组200随着转动部110一并旋转180度之后，显示模组200正好切换到水平状态。
本申请实施例中，通过将转动部110的轴线与显示模组200的边框210之间的预设夹角α限定为45度，使得显示模组200能够在转动部110的带动下实现横屏和竖屏状态之间的切换，并且切换后的屏幕不发生偏位，从而提升了显示装置的展示效果。
可选地，本申请实施例为支撑部120和转动部110提供如下一种可能的实现方式：
结合图2、图6、图7和图9所示，本申请实施例中的支撑部120包括：底座122和支撑套筒121，支撑套筒121的一端与底座122固连；转动部110包括活动套筒111，活动套筒111的一端与支撑套筒121远离底座122的一端转动连接，活动套筒111的另一端与显示模组200的边框210固连。其中，底座122可以是板状结构或者台状结构，底座122可以采用密度较大的材料制成，使得整个支撑部120的结构更加稳定，可以防止显示模组200的侧翻。
具体地，参阅图7，支撑套筒121和转动套筒均为空心结构，其内部可穿设用于显示模组200正常显示的电线300(包括电源线、信号线等线路)，此外还可以布置相应的定位部件和传动部件。本申请实施例中对支撑套筒121和转动套筒之间转动连接的实现方式不作具体限定，只要保证活动套筒111能够相对于支撑套筒121自由转动即可。
可选地，继续参阅图6和图7，本申请实施例中的支撑套筒121包括：竖直段121a和过渡段121b，竖直段121a与底座122垂直连接，具体的连接形式可以为螺栓连接、焊接或者卡接。竖直段121a将显示模组200托举于底座122所在平面之上，从而预留出横屏与竖屏的旋转切换空间。
进一步地，过渡段121b与竖直段121a之间可以采用平滑过渡连接，该平滑过渡连接部分可以采用类似于弧形套筒的结构实现，从而形成支撑套筒121的弯头部分，这种平滑过渡连接的结构有利于提升整个支撑套筒121的结构强度。其中，过渡段121b、竖直段121a以及底座122形成完整的支撑部120，过渡段121b与活动套筒111之间为转动连接，即活动套筒111相对于过渡段121b可自由转动，由活动套筒111带动显示模组200旋转，从而实现显示模组200的横屏和竖屏之间的状态切换。
可选地，本申请实施例为活动套筒111与支撑套筒121的过渡段121b之间的相对转动提供如下一种可能的实现方式：
继续参阅图6、图7和图9，活动套筒111内设有驱动电机112，驱动电机112与活动套筒111之间为同轴布置，便于二者同步转动。驱动电机112的壳体与活动套筒111的内筒壁之间留有预设间隙，该预设间隙可以保证驱动电机112和活动套筒111相对转动时不发生干涉，同时还有利于电线300的布置。
进一步地，驱动电机112的壳体(相对于转轴112a转动的部件)与活动套筒111远离显示模组200的端部固定连接(例如：螺钉连接)，从而使得活动套筒111随着驱动电机112的壳体一并转动。
为了实现过渡段121b与活动套筒111的相对转动，支撑套筒121的过渡段121b内设有弯头端盖1211，弯头端盖1211与过渡段121b的内侧壁固定连接(例如：螺纹连接)。活动套筒111的端部111a设有供电机的转轴112a穿过的开孔，驱动电机112的转轴112a从该开孔内伸出，并与弯头端盖1211固定连接。
当驱动电机112的转轴112a工作时，由于转轴112a与弯头端盖1211相连，可以看作是转轴112a与整个支撑部120相连，转轴112a可以看作是相对静止，驱动电机112的壳体部分相对于转轴112a转动，从而带动与驱动电机112的壳体相连的活动套筒111转动，进而实现显示模组200的横屏与竖屏状态之间的切换。
本申请实施例中，利用单个驱动电机112带动活动套筒111相对于支撑套筒121相对转动，从而可以实现显示模组200的横屏和竖屏状态之间的切换，且结构简单，易于安装和维护。
可选地，驱动电机112可以为同轴减速电机，同轴减速电机可以实现活动套筒111的同步转动，且转速较慢，易于控制。
可选地，驱动电机112的转速为3～10转/分钟，包括端点值3转/分钟和10转/分钟。驱动电机112的转速控制在3～10转/分钟，可以保证显示模组200的安全性，而且易于控制显示模组200的旋转姿态。
在一些实施例中，继续参阅图7和图9，本申请实施例中的支撑部120除了底座122和支撑套筒121之外，还包括紧固套筒130，紧固套筒130的一端与过渡段121b可通过弯头端盖1211实现对接。紧固套筒130的另一端套接在活动套筒111的外部，相当于活动套筒111远离显示模组200的一端套在紧固套筒130的内部。
进一步地，紧固套筒130内设有定位轴承131和杯型转轴132，杯型转轴132与定位轴承131的内圈配合，杯型转轴132的一端与弯头端盖1211之间可通过螺钉实现固定连接，杯型转轴132的另一端与驱动电机112的转轴112a固定连接。
可选地，定位轴承131可采用双列轴承，双列轴承的内圈呈圆锥台结构，该圆锥台结构靠近驱动电机112的一端的直径大于远离驱动电机112的一端的直径。杯型转轴132的外形也呈圆锥台结构，便于与双列轴承的内圈配合。杯型转轴132的内部沿轴向设有通孔，用于穿设电线300，同时也可减轻自身重量。利用定位轴承131可以实现杯型转轴132的支撑以及轴向定位，从而增加了转动部110与支撑部120的连接强度，从而实现对显示模组200的稳定支撑。
在一些实施例中，继续参阅图7和图9，为了对驱动电机112进行轴向限位，本申请实施例中的紧固套筒130内除了定位轴承131和杯型转轴132之外，还设有轴承衬套133。轴承衬套133位于定位轴承131与活动套筒111的端部111a之间，轴承衬套133的一端抵接于定位轴承131的外圈，定位轴承131的另一端抵接于活动套筒111的筒壁。
进一步地，杯型转轴132靠近驱动电机112的一端延伸至轴承衬套133内，同时驱动电机112的转轴112a也位于弯头端盖1211内，即杯型转轴132与驱动电机112的转轴112a在轴承衬套133内实现固定连接。
在一些实施例中，本申请的发明人考虑到，如图7所示，显示模组200的横屏与竖屏状态支架内的切换需要活动套筒111相对于紧固套筒130转动180度，由于活动套筒111、紧固套筒130以及支撑套筒121内布置有电线300，活动套筒111长时间来回转动时容易导致内部的电线300扭曲损坏。基于此，本申请实施例为活动套筒111和弯头端盖1211的结构提供如下一种可能的实现方式：
如图6、图9和图10所示，活动套筒111远离显示模组200的端部设有第一开槽111b，第一开槽111b沿着活动套筒111的周向布置，第一开槽111b位于活动套筒111的端部111a且靠近筒壁的位置，与驱动电机112的壳体和活动套筒111的内侧壁支架内的预设间隙相对应，以便于电线300的安装，并且不影响驱动电机112的安装。
如图7和图8所示，弯头端盖1211的端部沿周向间隔开设有多个第二开槽1211a，各第二开槽1211a内可根据实际需要布置相应的电线300。
电线300的具体走线如图7所示，电线300首先从显示模组200引出并进入活动套筒111，然后与驱动电机112的线路一并经活动套筒111和驱动电机112之间的间隙区域，再从第一开槽111b内穿过并进入轴承衬套133。经杯型转轴132内的空腔并从第二开槽1211a穿出后，再进而进入到支撑套筒121内，最终可从底座122引出并与外部装置电连接。
进一步地，第一开槽111b的圆心角为第一开槽111b角度，任意一个第二开槽1211a的圆心角为第二开槽1211a角度，第一开槽111b角度与第二开槽1211a角度之和大于180度，即活动套筒111与弯头端盖1211相对转动180度时，第一开槽111b与第二开槽1211a仍然存在部分重合，从而不会损伤电线300。
需要说明的是，第一开槽111b角度是以活动套筒111的轴线为中心计算的第一开槽111b所覆盖的圆心角范围，第二开槽1211a角度是以弯头端盖1211的轴线为中心计算的第二开槽1211a所覆盖的圆心角范围。
本申请实施例中，通过在活动套筒111内设置第一开槽111b以及在支撑套筒121内设置第二开槽1211a，并且第一开槽111b角度与第二开槽1211a角度之和大于180度，可以避免显示模组200横竖屏切换时导致内部的电线300损坏，从而提高整个显示装置的使用寿命。
可选地，本申请实施例中的第一开槽111b角度为140度～160度，包括端点值140度和160度。第一开槽111b角度限定在140度～160度的范围内，在保证结构强度的前提下尽可能地增大开槽角度，有利于保证活动套筒111旋转时电线300不被磨损。
可选地，第二开槽1211a的数量可以为3个，每个第二开槽1211a角度为30度～50度，包括端点值30度和50度。第二开槽1211a角度限定在30度～50度的范围内，在保证结构强度的前提下尽可能地增大开槽角度，有利于保证弯头端盖1211相对于活动套筒111旋转时电线300不被磨损。
可选地，第一开槽111b角度可以为150度，同时对应的第二开槽1211a角度可以为40度。
在一些实施例中，继续参阅图2和图5，活动套筒111与显示模组200的连接位置可以位于第一边框段210a，也可以位于第二边框段210b。根据活动套筒111与显示模组200的边框210的连接位置，可以由第一边框段210a或者第二边框段210b向显示模组200的内部开设安装孔(图中未示出)，活动套筒111内的驱动电机112与该安装孔配合，使得驱动电机112沿着安装孔伸入至与显示模组200的内部，并保证驱动电机112不与显示模组200内部的器件产生干涉即可。
可以理解的是，若活动套筒111与第一边框段210a固连，则安装孔开设在第一边框段210a的位置；若活动套筒111与第二边框段210b固连，则安装孔开设在第二边框段210b的位置。
在一些实施例中，为了提高支座100的结构稳定性，活动套筒111与显示模组200的边框210连接的位置可以位于第一边框段210a或者第二边框段210b的中点，对应的安装孔位于第一边框段210a或者第二边框段210b长度方向的中点。
本实施例中，将支座100的转动部110与显示模组200连接的第一边框段210a或者第二边框段210b的中点相连，使得显示模组200与活动套筒111之间的承载力分布的更加均匀，从而提升了支座100对显示模组200的支撑稳定性。
可选地，本申请实施例中的显示模组200为双面数字标牌，双面数字标牌具有两块显示面板，其两面均可以显示所需要展示的内容(例如：广告标语或者图案)。双面数字标牌的显示面板可以是液晶显示器(LCD)，也可以是有机电致发光二极管显示器(OLED)。
本申请实施例中，利用可相对于支撑部120转动的转动部110双面数字标牌相连，从而带动双面数字标牌旋转，进而实现双面数字标牌的横屏与竖屏状态之间的切换，并且该显示装置的结构设计新颖，结构简单，易于安装和维护。
本申请各实施例至少具有以下技术效果：
1、显示装置的支座具有可相对转动的转动部和支撑部，转动部的轴线与显示模组的边框之间存在预设夹角，且预设角度控制在一定范围内，使得在转动部的带动下能够实现显示模组的旋转，从而可以根据显示需要实现横屏与竖屏之间的状态切换，而且切换后的显示模组基本不产生偏位，能够满足正常的显示需求；由于转动部与显示模组的边框固连，不会影响显示模组的正常显示，因而能够适用于双面显示模组的横竖屏切换，而且结构简单，易于安装和维护。
2、通过将转动部的轴线与显示模组的边框之间的夹角限定为45度，使得显示模组能够在转动部的带动下实现横屏和竖屏状态之间的切换，并且切换后的屏幕不发生偏位，从而提升了显示装置的展示效果。
3、通过将转动部的轴线与显示模组的边框之间的夹角限定为45度，使得显示模组能够在转动部的带动下实现横屏和竖屏状态之间的切换，并且切换后的屏幕不发生偏位，从而提升了显示装置的展示效果。
4、利用定位轴承可以实现杯型转轴的支撑以及轴向定位，从而增加了转动部与支撑部的连接强度，从而实现对显示模组的稳定支撑。
5、通过在活动套筒内设置第一开槽以及在支撑套筒内设置第二开槽，并且第一开槽角度与第二开槽角度之和大于180度，可以避免显示模组横竖屏切换时导致内部的电线损坏，从而提高整个显示装置的使用寿命。
6、将支座的转动部与显示模组连接的第一边框段或者第二边框段的中点相连，使得显示模组与活动套筒之间的承载力分布的更加均匀，从而提升了支座对显示模组的支撑稳定性。
7、利用可相对于支撑部转动的转动部双面数字标牌相连，从而带动双面数字标牌旋转，进而实现双面数字标牌的横屏与竖屏状态之间的切换，并且该显示装置的结构设计新颖，结构简单，易于安装和维护。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅是本申请的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (13)

1.一种显示装置，其特征在于，包括：支座和显示模组；所述支座具有支撑部和转动部，所述显示模组的四周设有边框，所述边框包括相对布置的第一边框段和相对布置的第二边框段；
所述转动部的一端与所述支撑部转动连接，所述转动部的另一端与任意一个所述第一边框段或者所述第二边框段固连；
连接有所述转动部的所述第一边框段或者所述第二边框段与所述转动部的轴线之间具有预设夹角，所述预设夹角为40度～50度。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述预设夹角为45度。
3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述支撑部包括底座和支撑套筒，所述支撑套筒的一端与底座固连；
所述转动部包括活动套筒，所述活动套筒的一端与所述支撑套筒远离所述底座的一端转动连接；所述活动套筒的另一端与所述显示模组的边框固连。
4.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于，所述支撑套筒包括竖直段和过渡段，所述竖直段与所述底座垂直连接，所述过渡段与所述竖直段平滑过渡连接，所述过渡段与所述活动套筒转动连接。
5.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述活动套筒内设有驱动电机，所述驱动电机与所述活动套筒之间为同轴布置且留有预设间隙，所述驱动电机的壳体与所述活动套筒远离所述显示模组的端部固连；
所述支撑套筒的过渡段内设有弯头端盖，所述弯头端盖与所述过渡段的内侧壁固连，所述驱动电机的转轴穿过所述活动套筒的端部并与所述弯头端盖固连。
6.根据权利要求5所述的显示装置，其特征在于，所述支撑部还包括紧固套筒，所述紧固套筒的一端与所述过渡段对接，所述紧固套筒的另一端套接在所述活动套筒的外部；
所述紧固套筒内设有定位轴承和杯型转轴，所述杯型转轴与所述定位轴承的内圈配合，所述杯型转轴的一端与所述弯头端盖固连，所述杯型转轴的另一端与所述驱动电机的转轴固连。
7.根据权利要求6所述的显示装置，其特征在于，所述紧固套筒内还设有轴承衬套，所述轴承衬套位于所述定位轴承与所述活动套筒之间；
所述杯型转轴靠近所述驱动电机的一端延伸至所述轴承衬套内，所述驱动电机的转轴位于所述弯头端盖内。
8.根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述活动套筒远离显示模组的端部设有第一开槽，所述第一开槽沿着所述活动套筒的周向布置，所述第一开槽的圆心角为第一开槽角度；
所述弯头端盖内沿周向间隔开设有多个第二开槽，任一所述第二开槽的圆心角为第二开槽角度；
所述第一开槽角度与所述第二开槽角度之和大于180度。
9.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述第一开槽角度为140度～160度；和/或，所述第二开槽角度为30度～50度。
10.根据权利要求5至9中任一项所述的显示装置，其特征在于，所述第一边框段或者所述第二边框段向所述显示模组的内部开设有安装孔，所述驱动电机与所述安装孔配合，并沿着安装孔伸入至与显示模组的内部，所述活动套筒与所述安装孔周边的所述边框固连。
11.根据权利要求10所述的显示装置，其特征在于，所述安装孔位于所述第一边框段或者所述第二边框段长度方向的中点。
12.根据权利要求5至9中任一项所述的显示装置，其特征在于，所述驱动电机为同轴减速电机；和/或，所述驱动电机的转速为3～10转/分钟。
13.根据权利要求1至9中任一项所述的显示装置，其特征在于，所述显示模组为双面数字标牌。
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