CN214618037U - 双过滤调压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双过滤调压阀，包括阀盖和阀体，所述阀盖与阀体之间形成阀腔，所述阀腔中间设置有膜片，所述膜片将空腔设置为上气腔、减压室，所述阀体的一侧设置有与减压室连通的进气管道，所述阀体的另一侧设置有与减压室连通的出气管道，所述进气管道内设置有燃气过滤装置，所述过滤装置包括圆筒，所述圆筒的中间部位设置有第一过滤网，所述第一过滤网的边缘与圆筒密封连接，所述第一过滤网将圆筒分为第一空腔和第二空腔，所述第一空腔内设置有过滤筒，所述第二空腔内设置有吸附件，所述圆筒的底端连接端盖。本实用新型具有过滤掉燃气中的杂质，吸附件吸附掉燃气中的水分，避免燃气中的水分腐蚀调压阀，同时也提高燃气的纯度，在使用燃气时，使燃气充分燃烧，减少燃气的浪费的效果。

Description

双过滤调压阀

技术领域

本实用新型涉及燃气过滤的技术领域，尤其是涉及一种双过滤调压阀。

背景技术

燃气调压阀是通过自动改变通过燃气调压阀的燃气流量而使出口燃气保持规定压力的设备，燃气调压阀是一种无论气体的流量和减压室压力如何变化，都能使减压室压力稳定的装置。

目前，授权公告号为CN108361392B的发明专利公开了一种本发明公开了一种燃气减压阀，包括下阀盖以及与下阀盖相密封固定连接的上阀盖，上阀盖和下阀盖内部固定连接有橡胶薄膜，橡胶薄膜将上阀盖和下阀盖内部的空间分隔为上气室和减压室；下阀盖上开设有与减压室相连通的进气口和出气口，下阀盖上开设有供进气口与减压室相连通的进气嘴；上阀盖与橡胶薄膜之间固定连接有调节弹簧；橡胶薄膜远离调节弹簧的一面连接有杠杆，杠杆与下阀盖内壁相转动连接，进气嘴位于减压室内部的一端端面为密封平面；下阀盖上转动连接有盖板，盖板的旋转中心轴线与密封平面相平行；盖板位于杠杆和进气嘴之间，杠杆靠近进气嘴的一端与盖板远离进气嘴的一面相滑动抵接，杠杆旋转后可推动盖板旋转至与密封平面相密封抵接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述燃气调压阀在通入燃气时，燃气通过调压阀的进气口直接进放入到调压阀内，由于燃气中会携带水、泥沙等固体杂质，燃气中存在水和杂质会堵塞腐蚀调压阀，降低调压阀的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种双过滤调压阀，其优点可以过滤掉燃气中的杂质与水分，避免燃气中的水分腐蚀调压阀，使燃气的纯度更高。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双过滤调压阀，包括阀盖和阀体，所述阀盖与阀体之间形成阀腔，所述阀腔中间设置有膜片，所述膜片将阀腔设置为上气腔、减压室，所述阀体的一侧设置有与减压室连通的进气管道，所述阀体的另一侧设置有与减压室连通的出气管道，所述进气管道内设置有燃气过滤装置，所述过滤装置包括圆筒，所述圆筒的中间部位设置有第一过滤网，所述第一过滤网的边缘与圆筒密封连接，所述第一过滤网将圆筒分为第一空腔和第二空腔，所述第一空腔内设置有过滤筒，所述过滤筒与圆筒上端设置有连接装置，所述第二空腔内设置有吸附件，所述圆筒的底端连接端盖。

通过采用上述技术方案，阀体与阀盖连接形成内部形成阀腔，阀腔内设置的膜片使阀腔分隔成上气腔与减压室，减压室的一侧连接进气管道，减压室的另一侧连接出气管道，燃气通过进气管道进入调压阀，调压阀调节燃气的压力与流量，通过调压阀调节，可以减少燃气的浪费。在调压阀的进气管道内设置有过滤装置，过滤装置中的过滤筒会过滤掉燃气中的杂质，过滤装置中的吸附件会吸附掉燃气中的水分，从而保证燃气的纯度，进入到调节阀内的燃气不会腐蚀调压阀，在使用燃气的时候，使燃气充分燃烧，减少了燃气的浪费。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述圆筒的外圆与进气管道的内圆紧密连接，所述圆筒外壁上设置有螺纹，所述圆筒上端设置有凹槽，所述凹槽内设置有螺纹孔。

通过采用上述技术方案，圆筒的外壁上设置螺纹，圆筒与进气管道通过螺纹连接，使圆筒固定在进气管道内，当燃气通入过滤装置中时，过滤装置不会因为燃气的冲击在进气管道中移动，通过螺纹连接使过滤装置便于拆卸。

本实用新型进一步配置为：所述过滤筒的上端设置有向外翻折的筒边，所述筒边与圆筒上端凹槽螺纹连接。

通过采用上述技术方案，过滤筒的上端设置的筒边卡合在圆筒的凹槽内，通过螺纹连接，过滤筒过滤燃气中的杂质，杂质存留到过滤筒内，调压阀使用一段时间后，过滤筒可以拆卸下来进行清洗，反复利用过滤筒或者更换过滤筒，可以延长调压阀的使用寿命。

本实用新型进一步配置为：所述圆筒内壁设置有连接槽，所述过滤筒的底端设置有卡接在连接槽内的连接轴。

通过采用上述技术方案，在圆筒的内壁上设置有连接槽，过滤筒的活动端轴向远离固定端，过滤筒的活动端设置有连接轴，连接轴与圆筒内壁上的连接槽卡接在一起，当有燃气通入时，可以避免过滤筒的活动端在圆筒内径向运动。

本实用新型进一步配置为：所述吸附件设置为分子筛滤芯，所述分子筛滤芯为圆柱形，所述分子筛滤芯填设于第二空腔内。

通过采用上述技术方案，吸附装置设置为分子筛滤芯，分子筛滤芯能够吸附燃气中的水分，在使用燃气时，使燃气燃烧充分，分子筛的形状设置成圆柱形与第二空腔密封连接，保证进入到吸附件中的燃气从分子筛滤芯中通过，使燃气中的水分过滤的更干净。

本实用新型进一步配置为：所述圆筒的底端两侧开有沉槽，所述圆筒底端内壁上开设有环槽。

通过采用上述技术方案，圆筒的底端设置有沉槽，限位环上的固定轴首先放置在沉槽中，通过旋转端盖使固定轴与环槽卡接在一起，此时端盖与圆筒底端固定在一起，且方便工人拆卸端盖。

本实用新型进一步配置为：所述端盖内侧设置有圆形过滤网，所述过滤网上设置有限位环，所述限位环外壁两侧设置有固定轴，所述固定轴卡在外圆内壁的环槽中。

通过采用上述技术方案，圆筒的底端设置有端盖，端盖使分子筛滤芯固定在第二空腔内，端盖上的过滤网再次过滤从吸附件中流出的燃气，限位环上的固定轴放置沉槽中，通过旋转端盖，使固定轴卡在环槽中，从而使端盖固定在圆筒的底部。

本实用新型进一步配置为：所述限位环外壁上设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，限位环的外壁上设置的密封圈，使端盖与圆筒密封连接。

本实用新型进一步配置为：所述端盖的外侧设置有条形块，所述条形块的两端固定在端盖的边缘。

通过采用上述技术方案，当分子筛滤芯使用一段时间后需要更换，安装在端盖边缘的条形块方便工人拆卸圆筒底端的端盖取出分子筛滤芯进行更换。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

过滤装置中的过滤筒过滤掉燃气中的杂质，吸附件吸附掉燃气中的水分，避免燃气中的水分腐蚀调压阀，同时也提高燃气的纯度，在使用燃气时，使燃气充分燃烧，减少燃气的浪费。

附图说明

图1是整体结构示意图；

图2是整体结构剖视图；

图3是杠杆与连杆之间装配的结构示意图；

图4是过滤装置的爆炸示意图。

图中，1、阀盖；2、阀体；3、进气管道；4、出气管道；5、过滤装置；51、圆筒；511、凹槽；512、螺纹孔；513、螺纹；514、沉槽；515、第一过滤网；516、第一空腔；517、第二空腔； 519、连接槽；52、过滤筒； 522、连接轴； 53、分子筛滤芯；54、密封圈；55、端盖；551、限位环； 553、固定轴；554、过滤网；555、环槽；6、膜片；7、弹簧；8、连杆；9、杠杆；10、进气嘴；11、阀块； 13、减气室；14、上气腔；15、阀腔；16、转动轴；17、弹簧座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种双过滤调压阀，包括阀盖1与阀体2，阀盖1与阀体2通过螺栓连接，阀盖1与阀体2之间形成阀腔15，阀腔15内设置有膜片6，膜片6将阀腔15分为上气腔14和减压室13，减压室13的一侧连接进气管道3，减压室13的另一侧连接出气管道4，进气管道3内安装有燃气过滤装置5，燃气过滤装置过滤掉燃气中的固体颗粒以及燃气中的水分。

继续参照图2和图3，膜片6中间位置设置有连杆8，连杆8的一端连接弹簧座17，弹簧7固定在弹簧座17上，弹簧7的另一端与阀盖1顶端固定连接，连杆8远离弹簧座174的一端垂直在膜片6下部，连杆8的另一端连接有杠杆9，杠杆9上设置有转动轴16，转动轴16安装在转动轴孔上，杠杆9在远离连杆8的一端设置有阀块11，阀块11盖在进气嘴10上，减压室13通入燃气压强大于上气室14时，膜片6向阀盖1顶部运动，连接在膜片6上的连杆8带动杠杆9绕转动轴16运动，阀块11盖住进气嘴10，阻止燃气进入减压室13，减压室13内的燃气通过出气管道4流出减压室，当减压室13内的压强小于上气腔14的压强，膜片6向远离阀盖1的方向运动，连在膜片6上的连杆8带动杠杆9绕转动轴16运动，阀垫11远离进气嘴10，减压室13继续通入燃气，燃气平衡减压室13内的气压。

参照图2和图4，圆筒51内设置有第一过滤网515，第一过滤网515安装固定在圆筒51的中间位置，第一过滤网515把圆筒51分为第一空腔516和第二空腔517，第一空腔516内设置有过滤筒52，过滤筒52过滤掉燃气中的固体杂质，过滤筒52与圆筒51之间通过螺纹连接，使用一段时间可以拆卸过滤筒52进行清洗，可以多次使用，过滤筒52底部的连接轴522与圆筒51内壁上的连接槽519连接，使过滤筒52更牢固的卡在圆筒51内，第二空腔517内设置有分子筛滤芯53，分子筛滤芯53是具有骨架结构许多孔径均匀的孔道与排列整齐的孔穴的碱金属的硅铝酸盐晶体，是一种高效的固体吸附剂，不易受液态水的损害；圆筒51的底端设置有沉槽514，限位环551上的固定轴553首先放置在沉槽514中，工人手握端盖55上的条形块旋转端盖55，使放置在沉槽514中的固定轴553旋进环槽555中，此时端盖55固定在圆筒51的底端，端盖55上的过滤片554再次过滤通过分子筛滤芯53的燃气，优化燃气的纯度，在使用燃气时，使燃气充分燃烧，连接在过滤片554上的限位环551抵接在分子筛滤芯53上，限位环551外壁上的密封圈54使端盖55与圆筒51底部密封更好。

本实施例的实施原理为：燃气进入进气管道3内的过滤装置5中，过滤装置5中的过滤筒52首先过滤掉燃气中的固体杂质，过滤后的燃气通过过滤筒52壁上的圆孔进入到第二空腔517，第二空腔517中的分子筛滤芯53可以吸附掉燃气中的水分，端盖55上的过滤片554可以再次对燃气进行过滤，使进入到减压室13内的燃气更佳纯净，圆筒51的外壁上设置有螺纹513，圆筒51与进气管道3通过螺纹连接使圆筒3安装固定在进气管道中。

进气管道3内的燃气通过进气嘴10进入到减压室13，减压室13内的压强增大，阀腔15中的膜片6向阀盖1的方向移动使弹簧7压缩，连接在膜片6上的连杆8带动杠杆9运动，安装在杠杆9上的阀块11盖在进气嘴10口处，阻止燃气进入减压室13，使用燃气时，减压室13内的燃气通过出气管道4进入燃气灶进行燃烧，随后减压室13内的压强减小，膜片6向远离阀盖1的方向运动，连接在膜片6上的连杆8带动杠杆9绕转动轴16运动，盖在进气嘴10上的阀块11远离进气嘴10，燃气通过进气嘴10再次进入减压室13，如此循环对燃气进行调压。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种双过滤调压阀，包括阀盖（1）和阀体（2），所述阀盖（1）与阀体（2）之间形成阀腔（15），所述阀腔（15）中间设置有膜片（6），所述膜片（6）将阀腔（15）设置为上气腔（14）、减压室（13），所述阀体（2）的一侧设置有与减压室（13）连通的进气管道（3），所述阀体（2）的另一侧设置有与减压室（13）连通的出气管道（4），其特征在于：所述进气管道（3）内设置有过滤装置（5），所述过滤装置（5）包括圆筒（51），所述圆筒（51）的中间部位设置有第一过滤网（515），所述第一过滤网（515）的边缘与圆筒（51）密封连接，所述第一过滤网（515）将圆筒（51）分为第一空腔（516）和第二空腔（517），所述第一空腔(516)内设置有过滤筒(52)，所述第二空腔(517)内设置有吸附件，所述圆筒(51)的底端连接端盖(55)。

2.根据权利要求1所述的一种双过滤调压阀，其特征在于：所述圆筒(51)的外圆与进气管道（3）的内圆活动连接，所述圆筒（51）外壁上设置有螺纹（513），所述圆筒（51）上端设置有凹槽（511），所述凹槽（511）内设置有螺纹孔（512）。

3.根据权利要求2所述的一种双过滤调压阀，其特征在于：所述过滤筒（52）的上端设置有向外翻折的筒边，所述筒边与圆筒（51）上端凹槽（511）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种双过滤调压阀，其特征在于：所述圆筒（51）内壁设置有连接槽（519），所述过滤筒（52）的底端设置有卡接在连接槽（519）内的连接轴（522）。

5.根据权利要求1所述的一种双过滤调压阀，其特征在于：所述吸附件设置为分子筛滤芯（53），所述分子筛滤芯（53）为圆柱形，所述分子筛滤芯（53）填设于第二空腔（517）内。

6.根据权利要求1所述的一种双过滤调压阀，其特征在于：所述圆筒（51）的底端两侧开有沉槽（514），所述圆筒（51）底端内壁上设置有环槽（555）。

7.根据权利要求6所述的一种双过滤调压阀，其特征在于：所述端盖（55）内侧设置有圆形过滤网（554），所述过滤网（554）上设置有限位环（551），所述限位环（551）外壁两侧设置有固定轴（553），所述固定轴（553）卡在圆筒（51）内壁的环槽（555）中。

8.根据权利要求7所述的一种双过滤调压阀，其特征在于：所述限位环（551）外壁上设置有密封圈（54）。

9.根据权利要求7所述的一种双过滤调压阀，其特征在于：所述端盖（55）的外侧设置有条形块，所述条形块的两端固定在端盖（55）的边缘。

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