CN214617978U - 换向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种换向阀，该换向阀包括：主阀，包括第一阀体和接管，第一阀体具有第一阀腔，接管的一端与第一阀腔相连通；导阀，包括第二阀体、第一毛细管以及第二毛细管，第二阀体具有第二阀腔，第一毛细管的两端分别与第一阀腔和第二阀腔相连通，第二毛细管的第一端与接管相连通，第二毛细管的第二端与第二阀腔相连通；其中，第二毛细管包括主体段和缩径段，接管的侧壁上设置有安装孔，缩径段位于第二毛细管的第一端并插设于安装孔，主体段的外径大于安装孔的孔径。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的毛细管插入接管的深度过深的问题。

Description

换向阀

技术领域

本实用新型涉及换向阀技术领域，具体而言，涉及一种换向阀。

背景技术

四通阀包括主阀和导阀，导阀的D毛细管与主阀的D接管相连接，导阀的S毛细管与主阀的S接管相连接，导阀的E毛细管和C毛细管与主阀的阀腔相连通，利用导阀可切换主阀的工作状态。

在相关技术中，存在导阀的毛细管插入接管的深度过深的问题，在空调使用过程中，制冷剂流过接管截面时，由于毛细管插入过深会产生制冷剂节流现象，进而产生异响，影响用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型提供一种换向阀，以解决相关技术中的毛细管插入接管的深度过深的问题。

本实用新型提供了一种换向阀，换向阀包括：主阀，包括第一阀体和接管，第一阀体具有第一阀腔，接管的一端与第一阀腔相连通；导阀，包括第二阀体、第一毛细管以及第二毛细管，第二阀体具有第二阀腔，第一毛细管的两端分别与第一阀腔和第二阀腔相连通，第二毛细管的第一端与接管相连通，第二毛细管的第二端与第二阀腔相连通；其中，第二毛细管包括主体段和缩径段，接管的侧壁上设置有安装孔，缩径段位于第二毛细管的第一端并插设于安装孔，主体段的外径大于安装孔的孔径。

应用本实用新型的技术方案，通过将第二毛细管设置为包括主体段和缩径段，在将缩径段插入接管的侧壁上的安装孔之后，由于主体段的外径大于安装孔的孔径，主体段能够限制第二毛细管继续深入接管内。通过控制缩径段的长度尺寸即可控制第二毛细管插入接管内的深度，避免产生制冷剂节流现象，不会产生异响，能够提升用户的使用体验。

进一步地，接管包括进口管、出口管以及低压管，导阀包括两个第二毛细管，其中一个第二毛细管的第一端与进口管相连通，另一个第二毛细管的第一端与低压管相连通，两个第二毛细管的第二端均与第二阀腔相连通。利用导阀可通过主阀的工作状态。采用在第二毛细管的第一端设置缩径段的方式，具有结构简单，便于加工的优点，能够降低加工成本和装配成本。

进一步地，缩径段的端部突出于接管的内壁面。在对缩径段与接管焊接连接时，由于缩径段的端部突出于接管的内壁面，液态的焊料不会流到缩径段的内孔中，第二毛细管不会出现堵塞现象。

进一步地，缩径段的端部与接管的内壁面之间的间隔为L，1mm≤L≤3.5mm。将该间隔L设置在上述区间内，能够在保证第二毛细管与接管稳固连接的同时避免产生制冷剂节流现象。

进一步地，主体段具有第一通孔，缩径段具有第二通孔，第一通孔与第二通孔相连通，第一通孔的孔径与第二通孔的孔径相等。由于缩径段的孔径与主体段的孔径相同，并未缩小缩径段的孔径，不会增加流体阻力，缩径段不会对制冷剂进行节流。

进一步地，第二毛细管还包括过渡段，过渡段的一端与主体段相连接，过渡段的另一端与缩径段相连接，过渡段的外径在朝向主体段的方向上逐渐增大。通过设置过渡段便于对缩径段进行加工。

进一步地，过渡段的外壁为斜面或曲面，提升使用多样性。

进一步地，过渡段位于安装孔的外侧。在将缩径段插入到位时，过渡段会与安装孔的孔口处相抵接，限制第二毛细管继续插入。

进一步地，缩径段的外壁与安装孔的孔壁之间具有焊接间隙。在对缩径段与接管焊接连接时，焊料能够填充焊接间隙，以完成第二毛细管与接管的固定连接。

进一步地，换向阀包括四通阀。该四通阀不会出现毛细管插入接管内的深度过深的情况，能够避免产生制冷剂节流现象及异响，能够提升用户的使用体验。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型实施例提供的换向阀的结构示意图；

图2示出了图1中A处的局部放大图；

图3示出了图1中的第二毛细管的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、主阀；11、第一阀体；12、接管；121、进口管；122、出口管；123、低压管；13、第一阀腔；20、导阀；21、第二阀体；22、第一毛细管；23、第二毛细管；231、主体段；2311、第一通孔；232、缩径段；2321、第二通孔；233、过渡段；24、第二阀腔；L、缩径段的端部与接管的内壁之间的间隔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种换向阀，换向阀包括主阀10和导阀20。主阀10包括第一阀体11和接管12，第一阀体11具有第一阀腔13，接管12的一端与第一阀体11连接并与第一阀腔13相连通，导阀20包括第二阀体21、第一毛细管22以及第二毛细管23，第二阀体21具有第二阀腔24，第一毛细管22的两端分别与第一阀腔13和第二阀腔24相连通，第二毛细管23的第一端与接管12相连通，第二毛细管23的第二端与第二阀腔24相连通。利用导阀20可控制主阀10的工作状态。其中，第二毛细管23包括主体段231和缩径段232，接管12的侧壁上设置有安装孔，缩径段232位于第二毛细管23的第一端并插设于安装孔，主体段231的外径大于安装孔的孔径。

应用本实施例提供的换向阀，通过将第二毛细管23设置为包括主体段231和缩径段232，在将缩径段232插入接管12的侧壁上的安装孔之后，由于主体段231的外径大于安装孔的孔径，主体段231能够限制第二毛细管23继续深入接管12内。通过控制缩径段232的长度尺寸即可控制第二毛细管23插入接管12内的深度，避免产生制冷剂节流现象，不会产生异响，能够提升用户的使用体验。

采用在第二毛细管23的第一端设置缩径段232的方式，具有结构简单，便于加工的优点，能够降低加工成本和装配成本。

如图1所示，在本实施例中，接管12包括进口管121、出口管122以及低压管123，导阀20包括两个第二毛细管23，其中一个第二毛细管23的第一端与进口管121相连通，另一个第二毛细管23的第一端与低压管123相连通，两个第二毛细管23的第二端均与第二阀腔24相连通。两个第二毛细管23的第一端均设置有缩径段232。

如图2所示，缩径段232的端部突出于接管12的内壁面。在对缩径段232与接管12焊接连接时，由于缩径段232的端部突出于接管12的内壁面，液态的焊料不会流到缩径段232的内孔中，第二毛细管23不会出现堵塞现象。

需要说明的是，缩径段232的端部突出于接管12的内壁面，指的是，缩径段232的端部与接管12的轴线的距离小于接管12的内壁面与接管12的轴线的距离。

其中，缩径段232的端部与接管12的内壁面之间的间隔为L，1mm≤L≤3.5mm。将该间隔L设置在上述区间内，能够在保证第二毛细管23与接管12稳固连接的同时避免产生制冷剂节流现象。

若间隔为L小于1mm，则无法保证第二毛细管23与接管12稳固连接，且焊料易进入第二毛细管23内。若间隔为L大于3.5mm，则第二毛细管23插入接管12内的深度过深，会产生制冷剂节流现象，进而产生异响。

如图3所示，主体段231具有第一通孔2311，缩径段232具有第二通孔2321，第一通孔2311与第二通孔2321相连通，第一通孔2311的孔径与第二通孔2321的孔径相等。由于缩径段232的孔径与主体段231的孔径相同，并未缩小缩径段232的孔径，不会增加流体阻力，缩径段232不会对制冷剂进行节流。

如图2所示，在本实施例中，第二毛细管23还包括过渡段233，过渡段233的一端与主体段231相连接，过渡段233的另一端与缩径段232相连接，过渡段233的外径在朝向主体段231的方向上逐渐增大。通过设置过渡段233便于对缩径段232进行加工。

在本实施例中，过渡段233的外壁为斜面，结构简单。在其它实施例中，可将过渡段233的外壁设置为曲面，提升使用多样性。

如图2所示，过渡段233位于安装孔的外侧。在将缩径段232插入到位时，过渡段233会与安装孔的孔口处相抵接，限制第二毛细管23继续插入。

在本实施例中，缩径段232的外壁与安装孔的孔壁之间具有焊接间隙。在对缩径段232与接管12焊接连接时，焊料能够填充焊接间隙，以完成第二毛细管23与接管12的固定连接。

在本实施例中，换向阀包括四通阀，该四通阀不会出现毛细管插入接管12内的深度过深的情况，能够避免产生制冷剂节流现象及异响，能够提升用户的使用体验。

具体地，两个第二毛细管23分别为D毛细管和S毛细管，接管12包括两个出口管122，低压管123位于两个出口管122之间。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种换向阀，其特征在于，所述换向阀包括：

主阀(10)，包括第一阀体(11)和接管(12)，所述第一阀体(11)具有第一阀腔(13)，所述接管(12)的一端与所述第一阀腔(13)相连通；

导阀(20)，包括第二阀体(21)、第一毛细管(22)以及第二毛细管(23)，所述第二阀体(21)具有第二阀腔(24)，所述第一毛细管(22)的两端分别与所述第一阀腔(13)和所述第二阀腔(24)相连通，所述第二毛细管(23)的第一端与所述接管(12)相连通，所述第二毛细管(23)的第二端与所述第二阀腔(24)相连通；

其中，所述第二毛细管(23)包括主体段(231)和缩径段(232)，所述接管(12)的侧壁上设置有安装孔，所述缩径段(232)位于所述第二毛细管(23)的第一端并插设于所述安装孔，所述主体段(231)的外径大于所述安装孔的孔径。

2.根据权利要求1所述的换向阀，其特征在于，所述接管(12)包括进口管(121)、出口管(122)以及低压管(123)，所述导阀(20)包括两个所述第二毛细管(23)，其中一个所述第二毛细管(23)的第一端与所述进口管(121)相连通，另一个所述第二毛细管(23)的第一端与所述低压管(123)相连通，两个所述第二毛细管(23)的第二端均与所述第二阀腔(24)相连通。

3.根据权利要求1或2所述的换向阀，其特征在于，所述缩径段(232)的端部突出于所述接管(12)的内壁面。

4.根据权利要求3所述的换向阀，其特征在于，所述缩径段(232)的端部与所述接管(12)的内壁面之间的间隔为L，1mm≤L≤3.5mm。

5.根据权利要求1或2所述的换向阀，其特征在于，所述主体段(231)具有第一通孔(2311)，所述缩径段(232)具有第二通孔(2321)，所述第一通孔(2311)与所述第二通孔(2321)相连通，所述第一通孔(2311)的孔径与所述第二通孔(2321)的孔径相等。

6.根据权利要求1或2所述的换向阀，其特征在于，所述第二毛细管(23)还包括过渡段(233)，所述过渡段(233)的一端与所述主体段(231)相连接，所述过渡段(233)的另一端与所述缩径段(232)相连接，所述过渡段(233)的外径在朝向所述主体段(231)的方向上逐渐增大。

7.根据权利要求6所述的换向阀，其特征在于，所述过渡段(233)的外壁为斜面或曲面。

8.根据权利要求6所述的换向阀，其特征在于，所述过渡段(233)位于所述安装孔的外侧。

9.根据权利要求1或2所述的换向阀，其特征在于，所述缩径段(232)的外壁与所述安装孔的孔壁之间具有焊接间隙。

10.根据权利要求1或2所述的换向阀，其特征在于，所述换向阀包括四通阀。

Images