CN214616995U - 隔膜增压泵的隔音降噪结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔膜增压泵的隔音降噪结构，克服现有技术中的隔膜泵中膜片和活塞的机构，在长时间使用后，容易出现密封性能下降的问题，保证了膜片本体顶面形成一个无孔、无缝隙的一体结构，保证密封性能，同时延长膜片本体的使用寿命，并且活塞镶件和膜片本体可分别采用对应的材料满足性能要求。所述膜片组件设置于隔膜室和活塞架之间，所述膜片组件包括膜片本体和若干活塞镶件，所述活塞镶件的上部嵌入膜片本体的底面，膜片本体覆盖活塞镶件顶部，活塞镶件的下部连接活塞架。

Description

隔膜增压泵的隔音降噪结构

技术领域

本实用新型涉及一种隔膜增压泵的隔音降噪结构，它对隔膜增压泵工作时产生的噪音有明显的降噪作用。

背景技术

隔膜增压泵多用于净水器，起增压输送作用，是净水器中的心脏，亦是净水器中噪音发源地，如今人们对净水器静音要求越来越高，降低核心部件增压泵噪音的措施已是非常必要。

如图1所示，净水器用传统隔膜增压泵，其包括：一电机1，电机轴伸端有一输出轴101，输出轴101与活塞架组件2连接；一支架3，安装于电机前盖6上方；一膜片4设于支架3上面；一与电机输出轴101连接的活塞架组件2，活塞架组件2上方与膜片4及活塞5连接；工作状态下，在电机输出轴101驱动下，装有偏心轮的活塞架组件2实现偏摆，带动膜片4、活塞5做偏摆运动，由于增压泵电机所需转速度较高，高速偏摆运动下，活塞架组件2、膜片4等产生较大机械噪音，噪音通过单层壁的前盖6、单层壁的支架3及前盖与支架间的缝隙102传导至隔膜增压泵外，使用户使用舒适感下降。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中隔膜增压泵工作噪音较大的问题，提供一种隔膜增压泵的隔音降噪结构，能够使隔膜增压泵的工作噪音大幅下降。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的一种隔膜增压泵的隔音降噪结构，包括前盖和支架，所述前盖的侧壁为双层结构并形成有环绕前盖布置的第一前盖中空层，所述支架的侧壁为双层结构并形成有环绕支架布置的支架中空层；所述前盖和支架装配拼接时，第一前盖中空层和支架中空层对应拼合构成封闭的空间。

前盖、支架装配后使第一前盖中空层和支架中空层构成封闭空间，对内部声波具有缓冲和吸收作用，使声音得到一定衰减后再传导至外部，大大降低了隔膜增压泵工作时传递至外部的噪音。

作为优选，所述前盖与支架相拼接的一端设置前盖内壁和前盖外壁，所述前盖内壁和前盖外壁之间构成所述第一前盖中空层，该第一前盖中空层朝向支架一端敞口。

作为优选，所述支架与前盖相拼接的一端设置支架内壁和支架外壁，支架内壁和支架外壁之间构成所述支架中空层，该支架中空层朝向前盖一端敞口。

作为优选，所述前盖和支架装配拼接时，支架内壁和前盖内壁对应拼接，支架外壁和前盖外壁对应拼接。

作为优选，所述前盖和支架之间设有隔音密封垫，可减小前盖与支架之间的音频传播通道，避免噪音直接通过两者间的缝隙传递至外部，从而起到降噪的作用，并且隔音密封垫本身具有一定的吸音效果，使隔膜增压泵的噪音大幅下降。

作为优选，所述前盖和支架装配拼接时，所述隔音密封垫封闭第一前盖中空层的敞口以及支架中空层的敞口。

作为优选，所述第一前盖中空层和/或支架中空层内填充有吸声材料，能够进一步起到降噪的作用。

作为优选，所述吸声材料采用聚酯纤维或玻璃棉或矿渣棉或泡沫塑料。

作为优选，所述前盖内壁内侧还设置有圆形壁，前盖内壁和圆形壁之间构成第二前盖中空层，增加降噪效果。

作为优选，所述前盖周圈设有前盖螺钉孔座，所述前盖螺钉孔座位于第一前盖中空层内，支架周圈设有支架螺钉孔座，所述支架螺钉孔座位于支架中空层内，隔音密封垫周圈设有密封垫螺钉孔，所述前盖螺钉孔座、支架螺钉孔座和密封垫螺钉孔的数量和位置一一对应。

因此，本实用新型具有如下有益效果：(1)第一前盖中空层、第二前盖中空层和支架中空层对内部声波具有弹性缓冲作用和吸收作用，使声音得到一定衰减后再传导至外部；(2)填充的吸声材料能够增强第一前盖中空层和支架中空层构成密闭空间对应声波的缓冲和吸收作用；(3)隔音密封垫可减小前盖支架间音频传播通道，从而起到降噪吸音的作用，使隔膜增压泵的噪音大幅下降。

附图说明

图1为现有技术中的隔膜增压泵剖面图。

图2为本申请实施例的隔膜增压泵剖面图。

图3为本申请实施例的前盖的结构示意图。

图4为本申请实施例的支架的结构示意图。

图5为本申请实施例的隔音密封垫的结构示意图。

图中标注：8、前盖；9、隔音密封垫；10、支架；11、吸声材料；8a、前盖内壁；8b、前盖外壁；8c、圆形壁；8d、第一螺钉孔；8e、第二螺钉孔；9a、第五螺钉孔；9b、第六螺钉孔；10a、支架内壁；10b、支架外壁；10c、第三螺钉孔；10d、第四螺钉孔；201、第一前盖中空层；202、第二前盖中空层；301、支架中空层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步描述。

如图2所示，本实用新型的一种隔膜增压泵的隔音降噪结构，包括前盖8和支架10。前盖8和支架10之间设有隔音密封垫9。

如图3所示，所述前盖8与支架10相拼接的一端设置前盖内壁8a和前盖外壁8b，所述前盖内壁8a和前盖外壁8b之间构成第一前盖中空层201，该第一前盖中空层201朝向支架10一端敞口，且环绕前盖8布置。所述前盖8在前盖内壁8a内侧还设置有圆形壁8c，前盖内壁8a和圆形壁8c之间构成第二前盖中空层202。

如图4所示，所述支架10与前盖8相拼接的一端设置支架内壁10a和支架外壁10b，支架内壁10a和支架外壁10b之间构成支架中空层301，该支架中空层301朝向前盖8一端敞口，且环绕支架10布置。

所述前盖8、隔音密封垫9和支架10装配后，支架内壁10a和前盖内壁8a对应拼接，支架外壁10b和前盖外壁8b对应拼接，第一前盖中空层201和支架中空层301对应；所述隔音密封垫9封闭前盖8和支架10之间的拼接缝，并封闭第一前盖中空层201的敞口以及支架中空层301的敞口，使第一前盖中空层201和支架中空层301成为相互独立的密闭空间。

在所述第一前盖中空层201和/或支架中空层301构成的密闭的空间内填充有吸声材料11，优选地吸声材料可用聚酯纤维、玻璃棉、矿渣棉、泡沫塑料等多孔性材料，以及由吸声材料制成的吸声板、吸声毡等，对于本领域技术人员来说，显而易见的，还可以采用以上之外的吸声材料。所述吸声材料11能够增强第一前盖中空层201和支架中空层301构成密闭空间对应声波的缓冲和吸收作用。

如图5所示，所述隔音密封垫9形状为环片状结构，前盖8和支架10装配拼接时，隔音密封垫9覆盖所述第一前盖中空层201和支架中空层301的敞口。所述隔音密封垫9采用橡胶软质材料。

前盖8周圈设有前盖螺钉孔座，所述前盖螺钉孔座位于第一前盖中空层201内(位于前盖内壁8a和前盖外壁8b之间)；支架10周圈设有支架螺钉孔座，所述支架螺钉孔座位于支架中空层301内(支架内壁10a和支架外壁10b之间)；隔音密封垫9周圈设有密封垫螺钉孔，所述前盖螺钉孔座、支架螺钉孔座和密封垫螺钉孔数量及位置一一对应。所述的前盖螺钉孔座数量根据隔膜泵腔体数量而定。

在本实施例中，前盖8和支架10的拼接一端基本为矩形结构，相应的隔音密封垫9形状基本为矩形环片结构。前盖螺钉孔座共有八个，将第一前盖中空层201分隔为八个单独区域，位于前盖8边角处的四个前盖螺钉孔座设有第一螺钉孔8d，位于前盖8四条边中部的四个前盖螺钉孔座设有第二螺钉孔8e。相应的，支架10上，位于支架10边角处的四个支架螺钉孔座设有第三螺钉孔10c，位于支架10四条边中部的四个支架螺钉孔座设有第四螺钉孔10d。相应的，隔音密封垫9上，隔音密封垫9的四个边角处设有第五螺钉孔9a，隔音密封垫9四条边中部设有第六螺钉孔9b；所述第五螺钉孔9a和第六螺钉孔9b合称为密封垫螺钉孔。

第一前盖中空层201、第二前盖中空层202和支架中空层301对内部声波具有弹性缓冲作用和吸收作用，使声音得到一定衰减后再传导至外部。所述前盖8和支架10的侧壁采用双层结构，在实现第一前盖中空层201和支架中空层301结构的同时，降低整体结构的重量。前盖8与支架10间的隔音密封垫9，可减小前盖8支架10间音频传播通道，从而起到降噪吸音的作用，使隔膜增压泵的噪音大幅下降。

Claims (10)

1.一种隔膜增压泵的隔音降噪结构，包括前盖(8)和支架(10)，其特征在于：所述前盖(8)的侧壁为双层结构并形成有环绕前盖(8)布置的第一前盖中空层(201)，所述支架(10)的侧壁为双层结构并形成有环绕支架(10)布置的支架中空层(301)；所述前盖(8)和支架(10)装配拼接时，第一前盖中空层(201)和支架中空层(301)对应拼合构成封闭的空间。

2.根据权利要求1所述的隔膜增压泵的隔音降噪结构，其特征在于：所述前盖(8)与支架(10)相拼接的一端设置前盖内壁(8a)和前盖外壁(8b)，所述前盖内壁(8a)和前盖外壁(8b)之间构成所述第一前盖中空层(201)，该第一前盖中空层(201)朝向支架(10)一端敞口。

3.根据权利要求2所述的隔膜增压泵的隔音降噪结构，其特征在于：所述支架(10)与前盖(8)相拼接的一端设置支架内壁(10a)和支架外壁(10b)，支架内壁(10a)和支架外壁(10b)之间构成所述支架中空层(301)，该支架中空层(301)朝向前盖(8)一端敞口。

4.根据权利要求3所述的隔膜增压泵的隔音降噪结构，其特征在于：所述前盖(8)和支架(10)装配拼接时，支架内壁(10a)和前盖内壁(8a)对应拼接，支架外壁(10b)和前盖外壁(8b)对应拼接。

5.根据权利要求3所述的隔膜增压泵的隔音降噪结构，其特征在于：所述前盖(8)和支架(10)之间设有隔音密封垫(9)。

6.根据权利要求5所述的隔膜增压泵的隔音降噪结构，其特征在于：所述前盖(8)和支架(10)装配拼接时，所述隔音密封垫(9)封闭第一前盖中空层(201)的敞口以及支架中空层(301)的敞口。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的隔膜增压泵的隔音降噪结构，其特征在于：所述第一前盖中空层(201)和/或支架中空层(301)内填充有吸声材料(11)。

8.根据权利要求7所述的隔膜增压泵的隔音降噪结构，其特征在于：所述吸声材料(11)采用聚酯纤维或玻璃棉或矿渣棉或泡沫塑料。

9.根据权利要求2所述的隔膜增压泵的隔音降噪结构，其特征在于：所述前盖内壁(8a)内侧还设置有圆形壁(8c)，前盖内壁(8a)和圆形壁(8c)之间构成第二前盖中空层(202)。

10.根据权利要求1所述的隔膜增压泵的隔音降噪结构，其特征在于：所述前盖(8)周圈设有前盖螺钉孔座，所述前盖螺钉孔座位于第一前盖中空层(201)内，支架(10)周圈设有支架螺钉孔座，所述支架螺钉孔座位于支架中空层(301)内，隔音密封垫(9)周圈设有密封垫螺钉孔，所述前盖螺钉孔座、支架螺钉孔座和密封垫螺钉孔的数量和位置一一对应。

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