CN214614942U - 一种用于吊顶的模块化后置安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于吊顶的模块化后置安装结构，包括吊顶面板，所述吊顶面板开设有矩形槽口；还包括后置框架，所述后置框架包括水平设置的横板，所述横板两端固定连接有竖直设置的挡板，所述横板与所述挡板交界处还设有弹簧槽，所述弹簧槽内部设有水平设置的固定轴，所述固定轴两端分别与所述弹簧槽两侧壁固定连接，所述固定轴上套设有支架和扭簧，所述扭簧一端与所述支架固定连接，所述扭簧另一端与所述弹簧槽相抵触。该结构通过弹簧支架与后置框架的组合，形成一个模块化的产品，将需要安装的灯具、风口、集成带等安装在后置框架内部，构成一个规格的整体结构，安装结构简单，而且无论是拆卸更换还是存放都十分方便。

Description

一种用于吊顶的模块化后置安装结构

技术领域

本实用新型涉及工业化装配式装修领域，特别是涉及一种用于吊顶的模块化后置安装结构。

背景技术

吊顶为建筑内部装饰的重要部分，不仅可以隐藏管线、设备以及建筑原始结构，还可以安装灯槽或者飘窗等，增加空间的层次感。家装吊顶是家装中常见的环节。吊顶根据装饰板的材料不同，分类也不相同。吊顶装修材料是区分吊顶名称的主要依据，主要有：轻钢龙骨石膏板吊顶、石膏板吊顶、矿棉板吊顶、夹板吊顶、异形长条铝扣板吊顶、方形镀漆铝扣板吊顶、彩绘玻璃吊顶、铝蜂窝穿孔吸音板吊顶、全房复式吊顶等。在整个居室装饰中占有相当重要的地位，对居室顶面作适当的装饰，不仅能美化室内环境，还能营造出丰富多彩的室内空间艺术形象。

然而目前装配式吊顶存在以下问题：

1、与吊顶有关的功能模块，例如灯具、风口、集成带等，需要安装在吊顶上，但目前常用的安装方法为打木块框架来固定，安装方法较传统较复杂，这种方法容易影响吊顶本身的结构，破坏吊顶的稳固性，并且不防火，有较大的安全隐患；

2、通常在吊顶安装功能模块时，需要根据功能模块的尺寸定制不同的后置结构，这样每次都需要定制不同尺寸的后置结构，十分麻烦，成本高，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于吊顶的模块化后置安装结构，可以应用于各种装配式吊顶的功能模块后置结构中，安装方式为卡扣式，取代现有技术中常用的木框架，以一款模块化的产品解决以上的安装、防火、定制等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案，本实用新型提供了一种用于吊顶的模块化后置安装结构，包括吊顶面板，其特征在于，所述吊顶面板开设有矩形槽口；还包括后置框架，所述后置框架包括水平设置的横板，所述横板两端固定连接有竖直设置的挡板，所述横板与所述挡板交界处还设有弹簧槽，所述弹簧槽内部设有水平设置的固定轴，所述固定轴两端分别与所述弹簧槽两侧壁固定连接，所述固定轴上套设有支架和扭簧，所述扭簧一端与所述支架固定连接，所述扭簧另一端与所述弹簧槽相抵触，所述支架和所述扭簧均可以绕着所述固定轴转动，所述后置框架可以嵌入所述矩形槽口内部，且两侧所述支架端部均可与所述吊顶面板上表面相抵触，使得所述支架给所述后置框架提供一定的支撑力。

进一步的，所述挡板远离所述横板一端端部固定连接有限位板，且所述限位板向所述挡板背向所述横板一侧延伸，所述后置框架嵌入所述矩形槽口内部时，所述挡板与所述吊顶面板下表面相抵触。

进一步的，所述限位板为水平设置。

进一步的，所述弹簧槽位于所述挡板中间位置。

进一步的，所述支架远离所述固定轴一端套设有防滑套。

进一步的，所述横板、挡板、支架为铝合金或碳钢。

进一步的，所述横板与所述挡板通过焊接固定。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型提供的一种用于吊顶的模块化后置安装结构，通过弹簧支架与后置框架的组合，形成一个模块化的产品，将需要安装的灯具、风口、集成带等安装在后置框架内部，构成一个规格的整体结构，安装时，只需要将整个模块放入吊顶面板开设的矩形槽口内，十分容易，结构简单，而且无论是拆卸更换还是存放都十分方便。

2. 本实用新型提供的一种用于吊顶的模块化后置安装结构，其中后置框架下边缘的限位板能将吊顶面板开槽后的爆边等问题遮盖，不仅美观还可以保护吊顶面板，防止槽口破损或继续扩大。

3. 本实用新型提供的一种用于吊顶的模块化后置安装结构，其中后置框架可以组合使用，多个后置框架并排在一起安装，根据实际安装多种不同规格灯具、风口、集成带等的需求，可以选择在吊顶面板开设不同尺寸的槽口，适用范围广，结构简单，使用方便。

4. 本实用新型提供的一种用于吊顶的模块化后置安装结构，该结构防火，满足吊顶A级防火要求，安全稳定，安装省时省力。

5. 本实用新型提供的一种用于吊顶的模块化后置安装结构，产品构成以及墙板建筑施工节省时间，进度快，施工现场清洁，易于管理，没有石膏粉末和有害飞尘对施工人员的伤害，属无污染施工。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中一种用于吊顶的模块化后置安装结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中一种用于吊顶的模块化后置安装结构的后置框架立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例中一种用于吊顶的模块化后置安装结构的后置框架侧面结构示意图；

图4为本实用新型实施例中一种用于吊顶的模块化后置安装结构的正面结构示意图；

图5为本实用新型实施例中一种用于吊顶的模块化后置安装结构组合安装的俯视结构示意图。

图中：1、吊顶面板；2、矩形槽口；3、后置框架；301、横板；302、挡板；303、弹簧槽；304、固定轴；305、支架；306、扭簧；307、限位板；308、防滑套。

具体实施方式

为了更清楚的说明本实用新型实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，设计方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种用于吊顶的模块化后置安装结构，包括吊顶面板1，其特征在于，所述吊顶面板1开设有矩形槽口2；还包括后置框架3，其中，所述后置框架3用于固定安装灯具、风口、集成带等，构成一个完整的模块，然后将所述后置框架3卡入所述矩形槽口2内部即可，这样安装十分方便简洁。

请参阅图2、图3，所述后置框架3包括水平设置的横板301，所述横板301两端固定连接有竖直设置的挡板302，所述横板301与所述挡板302交界处还设有弹簧槽303，所述弹簧槽303内部设有水平设置的固定轴304，所述固定轴304两端分别与所述弹簧槽303两侧壁固定连接，所述固定轴304上套设有支架305和扭簧306，所述扭簧306一端与所述支架305固定连接，所述扭簧306另一端与所述弹簧槽303相抵触，所述支架305和所述扭簧306均可以绕着所述固定轴304转动，其中，所述支架305绕着所述固定轴304发生转动时，带动所述扭簧306发生转动，从而产生回弹力，使得所述支架305受到复位的转动力。

请参阅图4，所述后置框架3可以嵌入所述矩形槽口2内部，且两侧所述支架305端部均可与所述吊顶面板1上表面相抵触，使得所述支架305给所述后置框架3提供一定的支撑力。具体的，所述后置框架3嵌入所述矩形槽口2内部后，所述支架305端部与所述吊顶面板1上表面相抵触，所述扭簧306的回弹力使得所述支架305稳定支撑在所述吊顶面板1上方，从而固定住所述后置框架3。

为了防止由于所述扭簧306的弹力过大时，导致所述后置框架3整个进入所述矩形槽口2内部，本实用新型实施例中，所述挡板302远离所述横板301一端端部固定连接有限位板307，且所述限位板307向所述挡板302背向所述横板301一侧延伸，所述后置框架3嵌入所述矩形槽口2内部时，所述挡板302与所述吊顶面板1下表面相抵触。进一步的，所述限位板307为水平设置。

其中，所述限位板307可以有效防止所述后置框架3整个进入所述矩形槽口2内部，而且所述限位板307能将所述吊顶面板1开槽后的爆边等问题遮盖，不仅美观还可以保护吊顶面板，防止槽口破损或继续扩大。

进一步的，本实用新型实施例中，所述弹簧槽303位于所述挡板302中间位置。这样设置，可以使得所述支架305提供的支撑力朝向所述后置框架3中间位置，使得所述后置框架3受力方向稳定，不会出现倾斜等现象。更进一步的，所述支架305远离所述固定轴304一端套设有防滑套308。其中，所述防滑套308的设置可以使得所述支架305与所述吊顶面板1的抵触更加稳定。

进一步的，本实用新型实施例中，所述横板301、挡板302、支架305为铝合金或碳钢。

更进一步的，所述横板301与所述挡板302通过焊接固定。

在一些实施例中，请参阅图5，所述后置框架3还可以组合使用，多个所述后置框架3并排在一起安装，根据实际安装多种不同规格灯具、风口、集成带等的需求，可以选择在所述吊顶面板1开设不同尺寸的槽口，适用范围广，结构简单，材料稳定性好，使用寿命长。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施例只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于吊顶的模块化后置安装结构，包括吊顶面板（1），其特征在于，所述吊顶面板（1）开设有矩形槽口（2）；还包括后置框架（3），所述后置框架（3）包括水平设置的横板（301），所述横板（301）两端固定连接有竖直设置的挡板（302），所述横板（301）与所述挡板（302）交界处还设有弹簧槽（303），所述弹簧槽（303）内部设有水平设置的固定轴（304），所述固定轴（304）两端分别与所述弹簧槽（303）两侧壁固定连接，所述固定轴（304）上套设有支架（305）和扭簧（306），所述扭簧（306）一端与所述支架（305）固定连接，所述扭簧（306）另一端与所述弹簧槽（303）相抵触，所述支架（305）和所述扭簧（306）均可以绕着所述固定轴（304）转动，所述后置框架（3）可以嵌入所述矩形槽口（2）内部，且两侧所述支架（305）端部均可与所述吊顶面板（1）上表面相抵触，使得所述支架（305）给所述后置框架（3）提供一定的支撑力。

2.根据权利要求1所述的一种用于吊顶的模块化后置安装结构，其特征在于，所述挡板（302）远离所述横板（301）一端端部固定连接有限位板（307），且所述限位板（307）向所述挡板（302）背向所述横板（301）一侧延伸，所述后置框架（3）嵌入所述矩形槽口（2）内部时，所述挡板（302）与所述吊顶面板（1）下表面相抵触。

3.根据权利要求2所述的一种用于吊顶的模块化后置安装结构，其特征在于，所述限位板（307）为水平设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于吊顶的模块化后置安装结构，其特征在于，所述弹簧槽（303）位于所述挡板（302）中间位置。

5.根据权利要求1所述的一种用于吊顶的模块化后置安装结构，其特征在于，所述支架（305）远离所述固定轴（304）一端套设有防滑套（308）。

6.根据权利要求1所述的一种用于吊顶的模块化后置安装结构，其特征在于，所述横板（301）、挡板（302）、支架（305）为铝合金或碳钢。

7.根据权利要求1所述的一种用于吊顶的模块化后置安装结构，其特征在于，所述横板（301）与所述挡板（302）通过焊接固定。

Images