CN214614753U - 一种温室大棚双层保温墙体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于温室大棚技术领域,涉及一种温室大棚双层保温墙体,左侧墙体由两根平行的拱梁固定在地面上组成,两根拱梁之间采用均匀分布的稳定管组件连接用于进行加固稳定,外侧的拱梁连接有多根第二竖梁和第二横梁,多根第二竖梁和第二横梁之间焊接组成网格结构,右侧墙体上留有出入大棚的通道,其余结构与左侧墙体结构相同;第一竖梁、第一横梁和拱梁的后端相互连接组成后侧墙体,其结构简单,成本低廉;保温墙体大部分连接部位用连接件连接,延长使用年限;两层墙体的间距减缓了冷空气的进入,对冷空气起缓冲作用,对大棚内部起到了二次保温的作用。
Description
技术领域:
本实用新型属于温室大棚技术领域,涉及一种温室大棚双层保温墙体。
背景技术:
温室大棚是一种用于栽培植物的设施,其具有透光、保温的功能,可为棚内植物提拱适宜的温度环境,传统的温室大棚多采用砖墙或者土墙制作成本较高,制作周期时间较长。
在北方气候因素会对温室大棚的保温性能造成较大的影响,为解决该问题,相关行业内通常通过燃气、煤炭或其余制热手段为温室大棚提拱热量,但传统温室大棚所采用的制热手段不仅会导致成本提高,还会对环境造成负面影响,而且未从根源处解决温室大棚不保温的问题,因此迫切需要一种具有制作周期短、成本少、可持续保温的温室大棚保证农作物生产。
发明内容:
本实用新型的发明目的在于克服现有技术存在的缺点,解决寒冷天气下温室大棚内温度较低影响作物生长的问题,设计提供温室大棚双层保温墙体。
为了实现上述目的,本实用新型所述温室大棚双层保温墙体由左侧墙体、右侧墙体和后侧墙体三部分组成,包括:拱梁、第一竖梁、第一横梁、墙体拱梁连接管、支撑管、稳定管组件、第二竖梁、第二横梁和第二连接件;左侧墙体由两根平行的拱梁固定在地面上组成,拱梁为前低后高结构,拱梁的尺寸和两根拱梁之间的距离根据温室大棚实际需要确定,两根拱梁之间采用均匀分布的稳定管组件连接用于进行加固稳定,外侧的拱梁连接有多根第二竖梁和第二横梁,多根第二竖梁和第二横梁之间焊接组成网格结构,第二竖梁的顶端通过第二连接件连接在外侧的拱梁上,底端与最底端的第二横梁焊接并固定在地面上,最底端的第二横梁与地面留有一定的距离,具体尺寸根据实际需要确定,最底端的第二横梁后端通过第二连接件与拱梁连接,前段焊接在拱梁上,其余第二横梁的两端均通过第二连接件与拱梁连接,右侧墙体最底端的第二横梁后端与最后一根第二竖梁的底端通过第二连接件连接并固定在地面上,并与右侧墙体外侧的拱梁留有距离形成出入大棚的通道,其余结构与左侧墙体结构相同;第一竖梁、第一横梁和拱梁的后端相互连接组成后侧墙体,每根拱梁的弯拱最高处均焊接有墙体拱梁连接管,墙体拱梁连接管与拱梁相切,拱梁的弯拱处与墙体连接管中间竖直焊接支撑管形成三角支撑结构,使墙体结构更加牢固,第一竖梁的一端与墙体拱梁连接管焊接,另一端垂直固定在地面上,左侧墙体和右侧墙体内侧的两根拱梁之间以及两根第一竖梁之间自上而下沿水平方向均匀焊接有第一横梁,同一水平面的两根第一横梁之间、同侧墙体的两根第一竖梁之间、拱梁后端竖直段与相对应的第一竖梁之间均设有稳定管组件,对墙体结构进一步加固,稳定管组件的数量根据拱梁、第一竖梁和第一横梁的尺寸确定。
本实用新型所述稳定管组件由第一连接件通过螺栓分别安装在稳定管两端制成,第一连接件为T形中空结构,稳定管的长度根据温室大棚实际需要确定,第二连接件为U形结构,U形结构的两侧开有螺栓孔。
本实用新型所述墙体结构采用上述框架结构,在框架结构基础上覆盖保温棉被及大棚塑料覆盖薄膜,用以达到保温目的。
本实用新型所述温室大棚双层保温墙体与第三竖梁、第四竖梁、第一斜撑管、第二斜撑管、第三斜撑管、第四斜撑管、加强管、滑轮放风组件、卷帘机组件和卷膜器组成温室大棚,左侧墙体和右侧墙体之间等间距安装拱梁,相邻两根拱梁的间距为左侧墙体两根拱梁间距的三倍,第三竖梁竖直连接在拱梁顶端弯拱处,第一斜撑管水平焊接在第三竖梁与拱梁后端竖直段之间的中上部,第二斜撑管的一端焊接在第三竖梁与第一斜撑管连接处,另一端与拱梁连接,并与拱梁成65度夹角;第四竖梁竖直连接在拱梁中间位置,第三斜撑管和第四斜撑管分别连接在第四竖梁的两侧,并与拱梁连接,第三斜撑管、第四竖梁和第四斜撑管之间形成伞架结构,大棚内部的拱梁均采用上述结构;加强管均匀分布焊接在拱梁上;滑轮放风组件固定在拱梁最后一个加强管上;卷帘机组件的前侧采用预埋件固定在地面上,后侧与温室大棚上设有的棉被卷中心卷筒连接;卷膜器安装于拱梁右下部并用螺栓连接。
本实用新型所述滑轮放风组件、卷帘机组件和卷膜器均采用现有技术或市售产品。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:一是结构简单,多数连接部位用到连接件,而连接件为专用设备一次成型,加工简单,成本低廉;二是采用高质量镀锌管材,保温墙体大部分连接部位用连接件连接,取代了以往多采用焊接的连接方式,不破坏管材表面原有的镀锌层,延长了管材的使用年限,延长了温室大棚的整体使用年限;三是用管材制作成两层墙体,墙体与墙体之间有间距,减缓了冷空气的进入,对冷空气起缓冲作用,对大棚内部起到了二次保温的作用。
附图说明:
图1为本实用新型所述大棚的单跨度墙体结构图。
图2为本实用新型所述大棚的棚外视角立面图。
图3为本实用新型所述大棚的棚内视角立面图
图4为本实用新型所述大棚的左视图。
图5为本实用新型所述大棚的补充图,其中(a)为第一连接件的使用图,(b)为第二连接件使用图。
图6为本实用新型所述大棚的总体结构图。
具体实施方式:
下面通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例:
本实施例所述温室大棚双层保温墙体由左侧墙体、右侧墙体和后侧墙体三部分组成,包括:拱梁1、第一竖梁2、第一横梁3、墙体拱梁连接管4、支撑管5、稳定管组件6、第二竖梁7、第二横梁8、第二连接件9;左侧墙体由两根平行的拱梁1固定在地面上组成,拱梁1为前低后高结构,拱梁的尺寸和两根拱梁1之间的距离根据温室大棚实际需要确定,两根拱梁1之间采用均匀分布的稳定管组件6连接用于进行加固稳定,外侧的拱梁1连接有多根第二竖梁7和第二横梁8,多根第二竖梁7和第二横梁8之间焊接组成网格结构,第二竖梁7的顶端通过第二连接件9连接在外侧的拱梁1上,底端与最底端的第二横梁8焊接并固定在地面上,最底端的第二横梁8与地面留有一定的距离,具体尺寸根据实际需要确定,最底端的第二横梁8后端通过第二连接件9与拱梁1连接,前段焊接在拱梁1上,其余第二横梁8的两端均通过第二连接件9与拱梁1连接,右侧墙体最底端的第二横梁8后端与最后一根第二竖梁7的底端通过第二连接件9连接并固定在地面上,并与右侧墙体外侧的拱梁1留有距离形成出入大棚的通道,其余结构与左侧墙体结构相同;第一竖梁2、第一横梁3和拱梁1的后端相互连接组成后侧墙体,每根拱梁1的弯拱最高处均焊接有墙体拱梁连接管4,墙体拱梁连接管4与拱梁1相切,拱梁1的弯拱处与墙体连接管4中间竖直焊接支撑管5形成三角支撑结构,使墙体结构更加牢固,第一竖梁2的一端与墙体拱梁连接管4焊接,另一端垂直固定在地面上,左侧墙体和右侧墙体内侧的两根拱梁1之间以及两根第一竖梁2之间自上而下沿水平方向均匀焊接有第一横梁3,同一水平面的两根第一横梁3之间、同侧墙体的两根第一竖梁2之间、拱梁1后端竖直段与相对应的第一竖梁2之间均设有稳定管组件6,对墙体结构进一步加固,稳定管组件6的数量根据拱梁1、第一竖梁2和第一横梁3的尺寸确定。
本实施例所述稳定管组件6由第一连接件6-1通过螺栓分别安装在稳定管6-2两端制成,第一连接件6-1为T形中空结构,稳定管6-2的长度根据温室大棚实际需要确定,第二连接件9为U形结构,U形结构的两侧开有螺栓孔。
本实施例采用所述温室大棚双层保温墙体构建温室大棚的具体过程为:
(1)在预处理好的待建温室大棚的地面上按照上述结构搭建双层保温墙体;
(2)在左侧墙体和右侧墙体之间等间距安装拱梁1,相邻两根拱梁1的间距为左侧墙体两根拱梁1间距的三倍;
(3)在拱梁1顶端弯拱处垂直于地面焊接第三竖梁10,并在第三竖梁10与拱梁1后端竖直段之间的中上部水平焊接第一斜撑管12;
(4)在第三竖梁10与第一斜撑管12连接处焊接第二斜撑管13,第二斜撑管13与拱梁1连接,并与拱梁1成65度夹角;
(5)在拱梁1中间位置焊接第四竖梁11,第四竖梁11两侧分别焊接第三斜撑管14和第四斜撑管15,第三斜撑管14和第四斜撑管15均与拱梁1连接,第三斜撑管14、第四竖梁11和第四斜撑管15之间形成伞架结构;大棚内部的拱梁均采用上述结构;
(6)在拱梁1上均匀焊接加强管16贯穿整个大棚首尾;将滑轮放风组件17固定在拱梁1最后一个加强管16上;卷帘机组件18的前侧采用预埋件固定在地面上,后侧与温室大棚上设有的棉被卷中心卷筒连接;卷膜器19安装于拱梁右下部并用螺栓连接用于收放防虫网以及收放前放风口作用。
本实施例所述滑轮放风组件17、卷帘机组件18和卷膜器19均采用现有技术或市售产品。
Claims (3)
1.一种温室大棚双层保温墙体,其特征在于所述双层保温墙体由左侧墙体、右侧墙体和后侧墙体三部分组成,包括:拱梁、第一竖梁、第一横梁、墙体拱梁连接管、支撑管、稳定管组件、第二竖梁、第二横梁和第二连接件;左侧墙体由两根平行的拱梁固定在地面上组成,拱梁为前低后高结构,拱梁的尺寸和两根拱梁之间的距离根据温室大棚实际需要确定,两根拱梁之间采用均匀分布的稳定管组件连接,外侧的拱梁连接有多根第二竖梁和第二横梁,多根第二竖梁和第二横梁之间焊接组成网格结构,第二竖梁的顶端通过第二连接件连接在外侧的拱梁上,底端与最底端的第二横梁焊接并固定在地面上,最底端的第二横梁与地面留有一定的距离,具体距离根据实际需要确定,最底端的第二横梁后端通过第二连接件与拱梁连接,前段焊接在拱梁上,其余第二横梁的两端均通过第二连接件与拱梁连接,右侧墙体最底端的第二横梁后端与最后一根第二竖梁的底端通过第二连接件连接并固定在地面上,并与右侧墙体外侧的拱梁留有距离形成出入大棚的通道,其余结构与左侧墙体结构相同;第一竖梁、第一横梁和拱梁的后端相互连接组成后侧墙体,每根拱梁的弯拱最高处均焊接有墙体拱梁连接管,墙体拱梁连接管与拱梁相切,拱梁的弯拱处与墙体连接管中间竖直焊接支撑管形成三角支撑结构,第一竖梁的一端与墙体拱梁连接管焊接,另一端垂直固定在地面上,左侧墙体和右侧墙体内侧的两根拱梁之间以及两根第一竖梁之间自上而下沿水平方向均匀焊接有第一横梁,同一水平面的两根第一横梁之间、同侧墙体的两根第一竖梁之间、拱梁后端竖直段与相对应的第一竖梁之间均设有稳定管组件,稳定管组件的数量根据拱梁、第一竖梁和第一横梁的尺寸确定。
2.根据权利要求1所述温室大棚双层保温墙体,其特征在于所述稳定管组件由第一连接件通过螺栓分别安装在稳定管两端制成,第一连接件为T形中空结构,稳定管的长度根据温室大棚实际需要确定,所述第二连接件为U形结构,U形结构的两侧开有螺栓孔。
3.根据权利要求1所述温室大棚双层保温墙体,其特征在于所述温室大棚双层保温墙体与第三竖梁、第四竖梁、第一斜撑管、第二斜撑管、第三斜撑管、第四斜撑管、加强管、滑轮放风组件、卷帘机组件和卷膜器组成温室大棚,左侧墙体和右侧墙体之间等间距安装拱梁,相邻两根拱梁的间距为左侧墙体两根拱梁间距的三倍,第三竖梁竖直连接在拱梁顶端弯拱处,第一斜撑管水平焊接在第三竖梁与拱梁后端竖直段之间的中上部,第二斜撑管的一端焊接在第三竖梁与第一斜撑管连接处,另一端与拱梁连接,并与拱梁成65度夹角;第四竖梁竖直连接在拱梁中间位置,第三斜撑管和第四斜撑管分别连接在第四竖梁的两侧,并与拱梁连接,第三斜撑管、第四竖梁和第四斜撑管之间形成伞架结构,大棚内部的拱梁均采用上述结构;加强管均匀分布焊接在拱梁上;滑轮放风组件固定在拱梁最后一个加强管上;卷帘机组件的前侧采用预埋件固定在地面上,后侧与温室大棚上设有的棉被卷中心卷筒连接;卷膜器安装于拱梁右下部并用螺栓连接。
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