CN214613895U - 一种可拆卸式铝合金防洪墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拆卸式铝合金防洪墙,包括两个并排分布的立柱型材,两个立柱型材之间沿铅垂方向水平分布有多个依次贴合的防洪型材,位于底端的防洪型材与两个立柱型材的底端固定连接,其余防洪型材与两个立柱型材滑动配合且连接有锁定其高度位置的锁定组件,相邻两个防洪型材中,其一的贴合面上设置有凸起,另一的贴合面上设置有与凸起相适配的凹陷。该铝合金防洪墙通过在相邻两个防洪型材的贴合面上设置相适配的凸起和凹陷,从而增大了相邻两个防洪型材的密封接触面积,进而加强了该铝合金防洪墙的密封性,减少了渗漏的可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及防洪墙技术领域,尤其是涉及一种可拆卸式铝合金防洪墙。
背景技术
防洪墙是保证城镇 和重要工矿企业沿江河、海岸区(部分海塘)的防洪安全或其他特殊要求所采用的一种挡水建筑物,又称防汛墙,其作用与堤坝相同。其中,由于铝合金防洪墙具有质量轻、安装简单等优点,受到了广泛的应用。铝合金防洪墙中,铝合金板采用高强度铝合金制造,防洪墙之间由水泥柱或者铝合金柱相互连接,一平方米的铝合金板可抵御500公斤的洪水冲击力,具有较强的防洪能力。
如公告号为CN204850694U的中国实用新型专利公开了一种铝合金型材组合防涝防洪墙,包含相互组合的底座型材、防洪板型材和立柱型材,防洪板型材的一端设安装槽,另一端设凸部,该凸部插入相邻防洪板型材的安装槽扣合固定,底座型材的一端设所述安装槽/凸部,其与相邻防洪板型材的凸部/安装槽连接固定,立柱型材上设至少2个卡槽,防洪板型材的两侧分别容置于相邻立柱型材的卡槽中,形成防洪墙;该铝合金型材组合防涝防洪墙,能及时快捷地阻挡水涝洪水的侵犯,保障人民生命财产不受损失。
但是,上述铝合金防洪墙中,相邻防洪板之间通过润滑油填充空隙,但是在使用过程中,润滑油容易受到洪水的冲击,导致脱离相邻防洪板之间的间隙,使得洪水从防洪板之间的缝隙中渗漏,降低了防洪墙的;此外,通过插入胶条填补立柱型材的卡槽和防洪板型材端部之间的空隙,但是胶条属于柔性物质,而防洪板型材和立柱型材属于刚性物质,将柔性物质插入两个刚性物质之间的空隙,不仅操作困难,而且无法保证填充后的密封性,导致防洪板型材和立柱型材之间的缝隙处仍有可能发生渗漏。
因此,有必要对现有技术中的铝合金防洪墙进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种密封性良好的可拆卸式铝合金防洪墙。
为实现上述技术效果,本实用新型的技术方案为:一种可拆卸式铝合金防洪墙,包括两个并排分布的立柱型材,两个所述立柱型材之间沿铅垂方向水平分布有多个依次贴合的防洪型材,位于底端的防洪型材与两个所述立柱型材的底端固定连接,其余防洪型材与两个所述立柱型材滑动配合且连接有锁定其高度位置的锁定组件,相邻两个防洪型材中,其一的贴合面上设置有凸起,另一的贴合面上设置有与所述凸起相适配的凹陷。
上述技术方案的可拆卸式铝合金防洪墙安装时,底部的防洪型材两端与两个立柱型材的底端固定连接,并且与安装底面相贴合后,再装入其他防洪型材,将其他防洪型材沿着立柱型材向下滑动,直至各防洪型材依次贴合后,通过锁定组件将防洪型材的位置锁定,使得相邻两个防洪型材之间相贴合。由于相邻两个防洪型材的贴合面上设置有相适配的凸起和凹槽,增大了贴合面的接触面积,从而增大了相邻两个防洪型材的密封面积,进一步加强了防洪型材之间的密封性。
优选的,所述凸起为长条形,沿平行于所述防洪型材的长度方向延伸。
通过采用上述技术方案,增大了凸起的体型,进而增加了凸起和凹陷的密封接触面,进一步加强该铝合金防洪墙的密封性。
优选的,所述凸起设置有多个且并排分布。
通过采用上述技术方案,使得防洪型材的贴合面呈波浪形或者锯齿形,进一步增加了相邻两个防洪型材相贴合部分的接触面积,从而增加了密封面积,加强了该铝合金防洪墙的密封性。
优选的,所述防洪型材为中空结构。
通过采用上述技术方案,节约了防洪型材的生产原料,降低了其生产成本,同时减轻了防洪型材的重量,进而有利于其储存、搬运、安装等工作。
优选的,所述防洪型材的顶面和内腔之间连通有落料通道。
通过采用上述技术方案,方便防洪型材顶面凹陷处的灰尘、硬质颗粒等杂质顺着落料通道进入其空腔内,从而有利于在搭建防洪墙时,保证相邻两个防洪型材上的凸起与凹陷密封接触,使相邻两个防洪型材相贴合,加强防洪墙的密封性;此外,在防洪时,部分进入相邻防洪型材贴合面处的水流能够顺着落料通道进入到空腔内,从而减少渗漏情况的发生。
优选的,所述防洪型材的内腔和防洪面之间连通有排料通道,所述排料通道连接有单向阀,所述单向阀的进口背对所述内腔设置。
通过采用上述技术方案,方便落入空腔内的硬质颗粒杂质以及防洪时空腔内的部分水流顺着排料通道排出,利用单向阀防止水流由落料通道进入空腔内。
优选的,所述防洪型材的两端与两个所述立柱型材之间均设置有条形的气囊,所述气囊沿铅垂方向延伸且连通有充气抽气装置。
通过采用上述技术方案,在将防洪型材插入两个立柱型材之间时,充气抽气装置从气囊中抽气,使气囊收缩,方便防洪型材插入两个立柱型材之间,而后通过锁定组件锁定其高度位置,充气抽气装置向气囊充气,使气囊膨胀,通过体型膨胀的气囊填补防洪型材和立柱型材之间的空隙,从而加强防洪型材和立柱型材之间的密封连接,保证该铝合金防洪墙的密封性。
优选的,所述防洪型材的两端与两个所述立柱型材之间均设置弹性的密封条,所述密封条沿垂方向延伸。
通过采用上述技术方案,利用弹性的密封条收缩变形,填补防洪型材和立柱型材之间的空隙,加强防洪型材与立柱型材连接的密封性,从而保证该铝合金防洪墙的密封性。
优选的,所述防洪型材的侧面和其中一个立柱型材之间设置有沿铅垂方向滑动配合的限位凸条和限位通槽。
通过采用上述技术方案,利用滑动配合的限位凸条和限位通槽防止防洪型材在两个立柱型材之间,沿防洪型材的长度方向滑动偏移,如此,固定了防洪型材在其长度方向上的位置,进而有利于保证防洪型材与立柱型材连接的稳定性以及铝合金防洪墙的密封性。
优选的,所述锁定组件包括第一插管和第二插管,所述第一插管和所述第二插管通过插销插接配合,且分别与所述防洪型材和其中一个立柱型材固定连接。
通过采用上述技术方案,将防洪型材的高度位置调整后,第一插管对准第二插管,此时插入插销,从而实现第一插管和第二插管之间的插接配合,以固定防洪型材的位置,当需要拆卸防洪墙时,取下插销,将防洪型材向上移动直至脱离立柱型材即可完成拆卸。
综上所述,本实用新型可拆卸式铝合金防洪墙通过在相邻两个防洪型材的贴合面上设置相适配的凸起和凹陷,从而增大了相邻两个防洪型材的密封接触面积,进而加强了该铝合金防洪墙的密封性,减少了渗漏的可能。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是图1的爆炸示意图;
图3是图2的A部放大图;
图4是本实用新型实施例2的结构示意图;
图5是本实用新型实施例2防洪型材的结构示意图;
图6是图5的俯视图;
图7是图6的A-A向剖面图;
图8是图6的B-B向剖面图;
图9是本实用新型实施例3的结构示意图;
图10是图9的B部放大图;
图中:1.立柱型材,1-1.插槽,1a.凸片,2.防洪型材,2-1.内腔,2-2.落料通道,2-3.排料通道,3.锁定组件,3a.第一插管,3b.第二插管,3c.插销,4.凸起,5.凹陷,6.单向阀,7.气囊,8.充气抽气装置,9.密封条,10.限位凸条,11.限位通槽,12.地脚螺栓,13.螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1-图3所示,实施例1的可拆卸式铝合金防洪墙,包括两个并排分布的立柱型材1,立柱型材1底部的两端设置有凸片1a,凸片1a上设置有通孔,通孔内穿设有预埋在混凝土内的地脚螺栓12,地脚螺栓12螺纹配合有螺母13,螺母13将凸片1a锁紧于地面上,从而固定立柱型材1的位置,使其保持沿铅垂方向固定设置。
两个立柱型材1相对的侧面正对设置有U形的插槽1-1,插槽1-1为沿立柱型材1长度方向设置的通槽,插槽1-1的槽底固定设置有与其长度方向一致且由橡胶制成的密封条9。两个插槽1-1之间沿铅垂方向水平分布有四个依次贴合的防洪型材2,位于底端的防洪型材2,其两端与两个立柱型材1的底端固定连接;其余三个防洪型材2的两端分别与两个立柱型材1的插槽1-1滑动配合且连接有锁定其高度位置的锁定组件3;相邻两个防洪型材2中,其一的贴合面上并排设置有多个沿贴合面长度方向延伸的长条状凸起4,另一的贴合面上并排设置有多个凹陷5,凸起4与凹陷5一一对应且相适配。
该实施例的铝合金防洪墙中,预先将最底端的防洪型材2和两个立柱型材1与地面固定连接且相贴合,而后将其余防洪型材2从插槽1-1的顶端插入,密封条9与防洪型材2抵接,顺着插槽1-1向下滑动,直至与下方的防洪型材2相抵接,而后利用锁定组件3锁定该防洪型材2的高度位置。此时,密封条9填补防洪型材2的端部与立柱型材1插槽1-1之间的空隙,从而保证了密封条9与立柱型材1之间的密封连接;而相邻两个防洪型材2之间,由于两个贴合面上分别设置了相适配的多个凸起4和多个凹槽5,使得两个贴合面均呈波浪形,从而增加了两个防洪型材2的密封接触面积,加强了铝合金防洪墙的密封性,进而减少了防洪型材2之间发生渗漏的可能。当需要进行拆卸时,操作锁定组件3,方便防洪型材2向上滑动,脱离立柱型材1的插槽1-1,即完成防洪型材2与立柱型材1之间的拆卸。
需要说明的是,该实施例中,密封条9还可以采用其他弹性材料,例如硅胶或者乳胶,通过密封条9的弹性变形,方便填充防洪型材2与立柱型材1之间的空隙,从而加强防洪型材2与立柱型材1之间的密封连接;根据防洪高度要求,防洪型材2的数量也可以是其他多个数量,例如水位升高时,可额外在四个防洪型材2的上方增设一个防洪型材2,并利用锁定组件3固定高度位置,相应的,水位降低时,可取下最顶部的防洪型材2;此外,该实施例中,防洪型材2的顶面开设凹陷5,而底面设置与凹陷5形状适配的凸起4,凸起4和凹陷5的数量、形状不受本实施例的限制,其主要作用为增加相邻防洪型材2的密封接触,从而加强铝合金防洪墙的密封性,减少防洪型材2渗漏的可能。
为了防止防洪型材2沿其长度方向上发生偏移,插槽1-1的两侧壁上沿铅垂方向设置有限位通槽11,防洪型材2的侧面两端均设置有限位凸条10,限位凸条10与限位通槽11相适配。
采用上述结构,当防洪型材2的两端分别插入两个立柱型材1的插槽1-1内时,防洪型材2侧面上的限位凸条10插入到插槽1-1侧壁上的限位通槽11内,从而防止防洪型材2沿其长度方向上位置发生偏移;配合锁定组件3固定其高度位置,即能将防洪型材2的位置锁定,从而防止防洪型材2发生滑动偏移,避免了防洪型材2与其余相邻的防洪型材2之间,以及防洪型材2与立柱型材1之间产生较大的间隙,如此,保证了该铝合金防洪墙的密封性。
为了锁定防洪型材2的高度位置,锁定组件3包括第一插管3a和第二插管3b,第一插管3a和第二插管3b通过插销3c插接配合,且分别与防洪型材2和立柱型材1固定连接。
防洪墙安装时,将上方的三个防洪型材2沿插槽1-1长度方向向下滑动,当防洪型材2与其下方的防洪型材2相贴合后,此时第一插管3a和第二插管3b位于同一高度位置,将插销3c穿过第一插管3a并插入第二插管3b,即可锁定防洪型材2的高度位置。当需要将防洪型材2拆下时,仅需滑动插销3c,使插销3c脱离第二插管3b,即可将防洪型材2向上滑动,使防洪型材2脱离插槽1-1后,即完成防洪型材2的拆卸工作。
实施例2
如图4-图8所示,实施例2的可拆卸式铝合金防洪墙基于实施例1,区别在于,防洪型材2为中空结构;防洪型材2的顶面和内腔2-1之间密布且连通有落料通道2-2;防洪型材2的内腔2-1和防洪面之间连通有排料通道2-3,排料通道2-3连接有单向阀6,单向阀6的进口背对内腔2-1设置。
防洪型材2采用中空结构,一方面减少了防洪型材2的生产原料,从而降低了其制造成本,而另一方面,减轻了防洪型材2的重量,进而有利于其运输、储存、安装等工作。
在防洪型材2的顶面开设与内腔2-1连通的落料通道2-2,有助于防洪型材2顶面上的颗粒杂质顺着落料通道2-2进入到内腔2-1中,是防洪型材2的顶面保持光滑,如此在安装时,两个防洪型材2中,其一的底面与另一的顶面充分接触以实现密封贴合,保证铝合金防洪墙的密封性,避免相邻两个防洪型材2之间由于杂质的存在而存在过大的间隙,导致铝合金防洪墙发生渗漏。此外,在防洪期间, 当有部分水流进入到相邻两个防洪型材2的贴合面之间的空隙时,水流能够顺着落料通道2-2进入到空腔2-1内,进一步减少水流从空隙中流出而发生渗漏的可能。
另外,在防洪型材2的防洪面(即防洪时,防洪型材2受到洪水冲击的一面)与内腔2-2之间设置有排料通道2-3,通过排流通道2-3方便内腔2中的积水和杂质排出,并通过单向阀6避免洪水水流直接从排料通道2-3进入内腔中2-2中。
实施例3
如图9和图10所示,实施例3的可拆卸式铝合金防洪墙基于实施例2,区别在于,立柱型材1的插槽1-1槽底设置有长度方向与其一致且为条形的气囊7,气囊7连通有充气抽气装置8,充气抽气装置8为气泵。
在进行防洪型材2的装卸时,充气抽气装置8从气囊7中抽气,使得气囊7体型缩小后,方便将防洪型材2的端部在插槽1-1中上下滑动,若此时需要安装防洪型材2,将防洪型材2上的第一插管3a与第二插管3b对准后,插入插销,锁定其高度位置,而后充气抽气装置8向气囊7中充气,使气囊7膨胀,增大其体积,利用膨胀的气囊7填充立柱型材1与防洪型材2之间的间隙,从而保证二者的密封连接,加强防洪墙的密封性,减少渗漏的可能。相比于实施例2,由于防洪型材2沿竖直方向滑动时,充气抽气装置8抽走了气囊7中的空气,使其体型缩小,增大了防洪型材2与立柱型材1之间的空隙,从而方便防洪型材2的滑动,便于其安装和拆卸。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种可拆卸式铝合金防洪墙,包括两个并排分布的立柱型材(1),两个所述立柱型材(1)之间沿铅垂方向水平分布有多个依次贴合的防洪型材(2),位于底端的防洪型材(2)与两个所述立柱型材(1)的底端固定连接,其余防洪型材(2)与两个所述立柱型材(1)滑动配合且连接有锁定其高度位置的锁定组件(3),其特征在于:
相邻两个防洪型材(2)中,其一的贴合面上设置有凸起(4),另一的贴合面上设置有与所述凸起(4)相适配的凹陷(5)。
2.根据权利要求1所述的可拆卸式铝合金防洪墙,其特征在于:所述凸起(4)为长条形,沿平行于所述防洪型材(2)的长度方向延伸。
3.根据权利要求2所述的可拆卸式铝合金防洪墙,其特征在于:所述凸起(4)设置有多个且并排分布。
4.根据权利要求1所述的可拆卸式铝合金防洪墙,其特征在于:所述防洪型材(2)为中空结构。
5.根据权利要求4所述的可拆卸式铝合金防洪墙,其特征在于:所述防洪型材(2)的顶面和内腔(2-1)之间连通有落料通道(2-2)。
6.根据权利要求5所述的可拆卸式铝合金防洪墙,其特征在于:所述防洪型材(2)的内腔(2-1)和防洪面之间连通有排料通道(2-3),所述排料通道(2-3)连接有单向阀(6),所述单向阀(6)的进口背对所述内腔(2-1)设置。
7.根据权利要求1所述的可拆卸式铝合金防洪墙,其特征在于:所述防洪型材(2)的两端与两个所述立柱型材(1)之间均设置有条形的气囊(7),所述气囊(7)沿铅垂方向延伸且连通有充气抽气装置(8)。
8.根据权利要求1所述的可拆卸式铝合金防洪墙,其特征在于:所述防洪型材(2)的两端与两个所述立柱型材(1)之间均设置弹性的密封条(9),所述密封条(9)沿垂方向延伸。
9.根据权利要求1所述的可拆卸式铝合金防洪墙,其特征在于:所述防洪型材(2)的侧面和其中一个立柱型材(1)之间设置有沿铅垂方向滑动配合的限位凸条(10)和限位通槽(11)。
10.根据权利要求1所述的可拆卸式铝合金防洪墙,其特征在于:所述锁定组件(3)包括第一插管(3a)和第二插管(3b),所述第一插管(3a)和所述第二插管(3b)通过插销(3c)插接配合,且分别与所述防洪型材(2)和其中一个立柱型材(1)固定连接。
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