CN214611252U - 一种自行式多功能吊装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自行式多功能吊装机,包括底架,底架的两侧内壁之间焊接有加固杆,加固杆的顶部外壁焊接有支杆,支杆的顶端通过轴铰接有悬臂,悬臂的内部活动插接有延长杆,悬臂和支杆之间通过轴铰接有电动伸缩杆,延长杆的内部通过螺纹连接有丝杆,悬臂的内部焊接有隔板,丝杆的一端与隔板通过轴承连接,丝杆的一端贯穿隔板焊接有蜗轮,悬臂的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆,蜗杆与蜗轮啮合,蜗杆的一端延伸至悬臂的外部焊接有手轮。本实用新型通过设置的蜗杆、蜗轮和丝杆,利用蜗杆带动蜗轮和丝杆进行转动,使得延长杆能够在悬臂的内部进行伸缩运动,因此实现了起吊范围得到扩大的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊装机技术领域,尤其涉及一种自行式多功能吊装机。
背景技术
吊装机是对比较重的设备需要进行装配或安装进行起吊的一种机器,使得设备的安装更加的方便。
专利申请号CN 202021923191.6的实用新型公开了一种提高钢筋笼吊装的多功能吊装机,包括可移动底座,所述可移动底座上端中部固定连接有制动底盘,所述制动底盘内部转动设置有转动轴承座,所述转动轴承座上端固定连接有液压支撑杆,所述液压支撑杆上端固定连接有吊臂,所述吊臂和液压支撑杆侧壁上端之间固定连接有主架体,所述主架体和吊臂远离液压支撑杆的一端相交并转动设置有转动杆,所述转动杆中部固定设置有转动轮。
现有技术的吊装机的起吊壁无法进行伸缩,导致吊装机对重物起吊的活动范围减小,且吊装机在对重物进行起吊时,其底座不稳定,导致容易发生歪斜的现象。因此,亟需设计一种自行式多功能吊装机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的起吊范围小,使用不稳定的缺点,而提出的一种自行式多功能吊装机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种自行式多功能吊装机,包括底架,所述底架的两侧内壁之间焊接有加固杆,所述加固杆的顶部外壁焊接有支杆,所述支杆的顶端通过轴铰接有悬臂,所述悬臂的内部活动插接有延长杆,所述悬臂和支杆之间通过轴铰接有电动伸缩杆,所述延长杆的内部通过螺纹连接有丝杆,所述悬臂的内部焊接有隔板,所述丝杆的一端与隔板通过轴承连接,所述丝杆的一端贯穿隔板焊接有蜗轮,所述悬臂的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述蜗杆的一端延伸至悬臂的外部焊接有手轮。
上述技术方案的关键构思在于:利用蜗杆带动蜗轮和丝杆进行转动,使得延长杆能够在悬臂的内部进行伸缩运动,因此实现了起吊范围得到扩大的效果。
进一步的,所述延长杆的一端通过螺栓连接有钢丝绳,所述钢丝绳的底端通过螺栓连接有挂钩。
进一步的,所述支杆的两侧外壁焊接有斜杆,两个所述斜杆的底端与底架焊接。
进一步的,所述悬臂的内部自然形成有储油腔,与储油腔相对的悬臂上部设有进油嘴,所述进油嘴的内部通过螺纹连接有密封塞。
进一步的,所述底架的底部外壁通过螺栓连接有万向轮,所述底架的内部活动插接有伸缩脚。
进一步的,所述伸缩脚的顶部外壁焊接有螺母,所述螺母的内部通过螺纹连接有螺杆,所述螺杆的顶端焊接有加力杆,所述螺杆的底端焊接有支撑块。
进一步的,所述延长杆的顶部外壁开有限位槽,所述悬臂的顶部外壁插接有限位销,所述限位销的底端延伸至限位槽的内部。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的蜗杆、蜗轮和丝杆,利用蜗杆带动蜗轮和丝杆进行转动,使得延长杆能够在悬臂的内部进行伸缩运动,因此实现了起吊范围得到扩大的效果。
2.通过设置的伸缩脚、螺杆和支撑块,利用伸缩脚在底架的内部进行伸缩,在通过螺杆的转动使得支撑块与地面进行接触,使得底架的放置更加的稳定,因此实现了吊装机使用时更加稳定的效果。
3.通过设置的进油嘴和储油腔,利用进油嘴使得储油腔的内部能够加入润滑油,进而使得蜗杆和蜗轮进行啮合传动时的磨损更小,因此实现了延长吊装机使用寿命的效果。
4.通过设置的万向轮,利用万向轮使得推动吊装机能够实现其自行移动,进而使得在起吊重物时,能够方便的对重物进行移动,因此实现移动方便的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自行式多功能吊装机的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种自行式多功能吊装机的延长杆结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种自行式多功能吊装机的伸缩脚结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种自行式多功能吊装机的A处放大图。
图中:1底架、2加固杆、3支杆、4悬臂、5延长杆、6钢丝绳、7挂钩、8万向轮、9伸缩脚、10螺母、11螺杆、12加力杆、13支撑块、14电动伸缩杆、15斜杆、16限位槽、17限位销、18手轮、19隔板、20蜗轮、21蜗杆、22储油腔、23进油嘴、24丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请同时参见图1至图4,一种自行式多功能吊装机,包括底架1,底架1的两侧内壁之间焊接有加固杆2,加固杆2的顶部外壁焊接有支杆3,支杆3的顶端通过轴铰接有悬臂4,悬臂4的内部活动插接有延长杆5,悬臂4和支杆3之间通过轴铰接有电动伸缩杆14,电动伸缩杆14的型号为YNT-03,利用电动伸缩杆14带动悬臂4在支杆3顶端发生旋转,使得设备进行起吊,延长杆5的内部通过螺纹连接有丝杆24,悬臂4的内部焊接有隔板19,丝杆24的一端与隔板19通过轴承连接,利用丝杆24的转动使得延长杆5在悬臂4内部进行伸缩运动,丝杆24的一端贯穿隔板19焊接有蜗轮20,悬臂4的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆21,蜗杆21与蜗轮20啮合,利用蜗杆21带动蜗轮20进行转动,使得蜗轮20带动丝杆24进行转动,蜗杆21的一端延伸至悬臂4的外部焊接有手轮18,通过手轮18方便对蜗杆21进行转动。
其中,延长杆5的一端通过螺栓连接有钢丝绳6,钢丝绳6的底端通过螺栓连接有挂钩7,利用挂钩7对设备进行挂接;支杆3的两侧外壁焊接有斜杆15,两个斜杆15的底端与底架1焊接,利用斜杆15使得支杆3更加的牢固;悬臂4的内部自然形成有储油腔22,与储油腔22相对的悬臂4上部设有进油嘴23,进油嘴23与储油腔22相通,进油嘴23的内部通过螺纹连接有密封塞,利用进油嘴23可以向储油腔22内部加入润滑油,使得蜗杆21带动蜗轮20进行转动时的磨损更小;底架1的底部外壁通过螺栓连接有万向轮8,底架1的内部活动插接有伸缩脚9,利用伸缩脚9使得底架1能够进行延长,进而使得起吊机的使用更加的稳定;伸缩脚9的顶部外壁焊接有螺母10,螺母10的内部通过螺纹连接有螺杆11,螺杆11的顶端焊接有加力杆12,螺杆11的底端焊接有支撑块13,利用螺杆11的转动使得支撑块13与地面进行接触;延长杆5的顶部外壁开有限位槽16,悬臂4的顶部外壁插接有限位销17,限位销17的底端延伸至限位槽16的内部,利用限位销17使得延长杆5不容易与悬臂4脱离。
本实用新型的工作原理为:使用时,当需要对重物进行吊起时,通过对密封塞进行转动,使得进油嘴23打开,通过进油嘴23向储油腔22的内部加入润滑油,通过加力杆12对螺杆11进行转动,使得螺杆11带动支撑块13进行转动,进而使得支撑块13通过螺杆11的转动与地面进行接触实现吊装机的定位,通过手轮18对蜗杆21进行转动,使得蜗杆21带动蜗轮20进行转动,蜗轮20的转动带动丝杆24进行转动,进而使得延长杆5随着丝杆24的转动从悬臂4的内部进行伸出,把挂钩7与重物进行挂接,通过导线接通电动伸缩杆14的电源,使得电动伸缩杆14的输出端进行伸出,进而使得悬臂4在支杆3顶端发生转动,使得重物被吊起。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自行式多功能吊装机,包括底架(1),其特征在于,所述底架(1)的两侧内壁之间焊接有加固杆(2),所述加固杆(2)的顶部外壁焊接有支杆(3),所述支杆(3)的顶端通过轴铰接有悬臂(4),所述悬臂(4)的内部活动插接有延长杆(5),所述悬臂(4)和支杆(3)之间通过轴铰接有电动伸缩杆(14),所述延长杆(5)的内部通过螺纹连接有丝杆(24),所述悬臂(4)的内部焊接有隔板(19),所述丝杆(24)的一端与隔板(19)通过轴承连接,所述丝杆(24)的一端贯穿隔板(19)焊接有蜗轮(20),所述悬臂(4)的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆(21),所述蜗杆(21)与蜗轮(20)啮合,所述蜗杆(21)的一端延伸至悬臂(4)的外部焊接有手轮(18)。
2.根据权利要求1所述的一种自行式多功能吊装机,其特征在于,所述延长杆(5)的一端通过螺栓连接有钢丝绳(6),所述钢丝绳(6)的底端通过螺栓连接有挂钩(7)。
3.根据权利要求1所述的一种自行式多功能吊装机,其特征在于,所述支杆(3)的两侧外壁焊接有斜杆(15),两个所述斜杆(15)的底端与底架(1)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种自行式多功能吊装机,其特征在于,所述悬臂(4)的内部自然形成有储油腔(22),与储油腔(22)相对的悬臂(4)上部设有进油嘴(23),所述进油嘴(23)的内部通过螺纹连接有密封塞。
5.根据权利要求1所述的一种自行式多功能吊装机,其特征在于,所述底架(1)的底部外壁通过螺栓连接有万向轮(8),所述底架(1)的内部活动插接有伸缩脚(9)。
6.根据权利要求5所述的一种自行式多功能吊装机,其特征在于,所述伸缩脚(9)的顶部外壁焊接有螺母(10),所述螺母(10)的内部通过螺纹连接有螺杆(11),所述螺杆(11)的顶端焊接有加力杆(12),所述螺杆(11)的底端焊接有支撑块(13)。
7.根据权利要求1所述的一种自行式多功能吊装机,其特征在于,所述延长杆(5)的顶部外壁开有限位槽(16),所述悬臂(4)的顶部外壁插接有限位销(17),所述限位销(17)的底端延伸至限位槽(16)的内部。
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