CN214610811U - 一种dc线绕线扎线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及绕线扎线机技术领域,尤其涉及一种DC线绕线扎线机,包括绕线盘,所述绕线盘顶部的中间位置固定安装有主轴套,所述主轴套的外表面套设有套环部,所述套环部的外表面设有压板,所述压板的底部设有定位槽,所述主轴套的内部转动安装有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆的外表面套设有丝母,所述主轴套外表面的两侧均开设有限位槽,所述丝母上设有连杆贯穿限位槽,所述丝母外表面的两侧通过连杆与套环部固定连接,所述主轴套的顶部固定安装有驱动马达。本实用新型达到了避免DC线在绕线盘上出现松动以及脱圈现象的目的,能够保证DC线在绕线盘上的稳定性,保证DC线绕扎的正常进行,避免出现DC线发生错乱以及缠绕现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕线扎线机技术领域,尤其涉及一种DC线绕线扎线机。
背景技术
全自动绕线扎线机大小线通用兼容性比较强,小到USB线、DC线大到电源线,尤其适合线材种类较多的厂家。大大降低员工疲劳强度,提高工作效率。本机采用可编程控制器(PLC)控制,人机界面操控。可设定巡航模式,只需按一次开关就可以一直不间断的作业,摆脱了以往每操作一次就需要按一次开关的弊端。
在绕线机的使用过程中,绕线盘对DC线进行自动绕线,然而DC线在绕扎的过程中,DC线在绕线盘上容易出现松动以及脱圈现象,致使DC线的绕扎无法顺利进行,严重时还容易发生错乱缠绕现象。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种DC线绕线扎线机,达到了避免DC线在绕线盘上出现松动以及脱圈现象的目的,能够保证DC线在绕线盘上的稳定性,保证DC线绕扎的正常进行,避免出现DC线发生错乱以及缠绕现象。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:一种DC线绕线扎线机,包括绕线盘,所述绕线盘顶部的中间位置固定安装有主轴套,所述主轴套的外表面套设有套环部,所述套环部的外表面设有压板,所述压板的底部设有定位槽,所述主轴套的内部转动安装有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆的外表面套设有丝母,所述主轴套外表面的两侧均开设有限位槽,所述丝母上设有连杆贯穿限位槽,所述丝母外表面的两侧通过连杆与套环部固定连接,所述主轴套的顶部固定安装有驱动马达,所述驱动马达与滚珠丝杆传动连接。
进一步地,所述套环部与压板为一体成型结构设置,所述压板的数量为六个,且六个压板相对于套环部等距离均匀部分。
进一步地,所述绕线盘内部的两侧转动安装有双螺纹丝杆,所述双螺纹丝杆的外表面套设有两个螺母套,所述螺母套与双螺纹丝杆螺纹连接。
进一步地,所述双螺纹丝杆的外表面套设有限位环,所述限位环固定安装在双螺纹丝杆的中间位置上,所述绕线盘内壁的底部固定安装有滑轨,所述滑轨的滑动端与螺母套传动连接。
进一步地,所述绕线盘的右侧转动安装有调节块,所述调节块与双螺纹丝杆传动连接。
进一步地,所述螺母套的顶部固定连接有绕线杆,所述绕线杆的顶端延伸至绕线盘顶部的上方,所述绕线杆上设有线孔。
本实用新型提供了一种DC线绕线扎线机,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过驱动马达的运行驱动滚珠丝杆进行转动,滚珠丝杆与丝母配合传动使用,使丝母呈现直线运动,并带动套环部在主轴套上同步直线动作,同时带动六个压板进行直线下降,使压板底部的定位槽与DC线相扣合,同时压板对DC线的上部进行施加压力,因此达到了避免DC线在绕线盘上出现松动以及脱圈现象的目的,能够保证DC线在绕线盘上的稳定性,保证 DC线绕扎的正常进行,避免出现DC线发生错乱以及缠绕现象。
2、本实用新型通过将DC线的一端由绕线杆上的线孔穿入,随后绕线盘转动对DC线进行绕线作业,而在绕线前转动调节块带动双螺纹丝杆进行转动,双螺纹丝杆与两个螺母套通过螺纹配合使用,两个螺母套相对双螺纹丝杆呈现相对以及相反位移动作,通过滑轨进行轨迹导向以及限制,以此带动两个绕线杆相对的间距达到可调效果,使绕线杆针对DC线的绕线圈直径可自由调整,从而提高了对于DC线绕扎的功能性需求。
附图说明
图1为本实用新型绕线盘的结构示意图;
图2为本实用新型主轴套的剖视图;
图3为本实用新型结构绕线盘的俯视剖视图。
图中:1、绕线盘;2、主轴套;3、套环部;4、压板;5、定位槽;6、滚珠丝杆;7、丝母;8、限位槽;9、驱动马达;10、双螺纹丝杆;11、螺母套;12、限位环;13、滑轨;14、调节块;15、绕线杆;16、线孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种技术方案:一种DC线绕线扎线机,包括绕线盘1,绕线盘1顶部的中间位置固定安装有主轴套2,主轴套2的外表面套设有套环部3,套环部3的外表面设有压板4,压板4的底部设有定位槽5,主轴套2的内部转动安装有滚珠丝杆6,滚珠丝杆6的外表面套设有丝母7,主轴套2外表面的两侧均开设有限位槽8,丝母7上设有连杆贯穿限位槽8,丝母7外表面的两侧通过连杆与套环部3固定连接,主轴套2的顶部固定安装有驱动马达9,驱动马达9与滚珠丝杆6传动连接,通过驱动马达9的运行驱动滚珠丝杆6进行转动,滚珠丝杆6与丝母7配合传动使用,使丝母7 呈现直线运动,并带动套环部3在主轴套2上同步直线动作,同时带动六个压板4进行直线下降,使压板4底部的定位槽5与DC线相扣合,同时压板4 对DC线的上部进行施加压力,因此达到了避免DC线在绕线盘上出现松动以及脱圈现象的目的,能够保证DC线在绕线盘上的稳定性,保证DC线绕扎的正常进行,避免出现DC线发生错乱以及缠绕现象。
套环部3与压板4为一体成型结构设置,压板4的数量为六个,且六个压板4相对于套环部3等距离均匀部分,绕线盘1内部的两侧转动安装有双螺纹丝杆10,双螺纹丝杆10的外表面套设有两个螺母套11,螺母套11与双螺纹丝杆10螺纹连接,双螺纹丝杆10的外表面套设有限位环12,限位环12 固定安装在双螺纹丝杆10的中间位置上,绕线盘1内壁的底部固定安装有滑轨13,滑轨13的滑动端与螺母套11传动连接,绕线盘1的右侧转动安装有调节块14,调节块14与双螺纹丝杆10传动连接,螺母套11的顶部固定连接有绕线杆15,绕线杆15的顶端延伸至绕线盘1顶部的上方,绕线杆15上设有线孔16,通过将DC线的一端由绕线杆15上的线孔16穿入,随后绕线盘1 转动对DC线进行绕线作业,而在绕线前转动调节块14带动双螺纹丝杆10进行转动,双螺纹丝杆10与两个螺母套11通过螺纹配合使用,两个螺母套11相对双螺纹丝杆10呈现相对以及相反位移动作,通过滑轨13进行轨迹导向以及限制,以此带动两个绕线杆15相对的间距达到可调效果,使绕线杆15 针对DC线的绕线圈直径可自由调整,从而提高了对于DC线绕扎的功能性需求。
在使用的过程中,通过驱动马达9的运行驱动滚珠丝杆6进行转动,滚珠丝杆6与丝母7配合传动使用,使丝母7呈现直线运动,并带动套环部3 在主轴套2上同步直线动作,同时带动六个压板4进行直线下降,使压板4 底部的定位槽5与DC线相扣合,同时压板4对DC线的上部进行施加压力,因此达到了避免DC线在绕线盘上出现松动以及脱圈现象的目的,能够保证DC 线在绕线盘上的稳定性,保证DC线绕扎的正常进行,避免出现DC线发生错乱以及缠绕现象。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种DC线绕线扎线机,包括绕线盘(1),其特征在于:所述绕线盘(1)顶部的中间位置固定安装有主轴套(2),所述主轴套(2)的外表面套设有套环部(3),所述套环部(3)的外表面设有压板(4),所述压板(4)的底部设有定位槽(5),所述主轴套(2)的内部转动安装有滚珠丝杆(6),所述滚珠丝杆(6)的外表面套设有丝母(7),所述主轴套(2)外表面的两侧均开设有限位槽(8),所述丝母(7)上设有连杆贯穿限位槽(8),所述丝母(7)外表面的两侧通过连杆与套环部(3)固定连接,所述主轴套(2)的顶部固定安装有驱动马达(9),所述驱动马达(9)与滚珠丝杆(6)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种DC线绕线扎线机,其特征在于:所述套环部(3)与压板(4)为一体成型结构设置,所述压板(4)的数量为六个,且六个压板(4)相对于套环部(3)等距离均匀部分。
3.根据权利要求1所述的一种DC线绕线扎线机,其特征在于:所述绕线盘(1)内部的两侧转动安装有双螺纹丝杆(10),所述双螺纹丝杆(10)的外表面套设有两个螺母套(11),所述螺母套(11)与双螺纹丝杆(10)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种DC线绕线扎线机,其特征在于:所述双螺纹丝杆(10)的外表面套设有限位环(12),所述限位环(12)固定安装在双螺纹丝杆(10)的中间位置上,所述绕线盘(1)内壁的底部固定安装有滑轨(13),所述滑轨(13)的滑动端与螺母套(11)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种DC线绕线扎线机,其特征在于:所述绕线盘(1)的右侧转动安装有调节块(14),所述调节块(14)与双螺纹丝杆(10)传动连接。
6.根据权利要求4所述的一种DC线绕线扎线机,其特征在于:所述螺母套(11)的顶部固定连接有绕线杆(15),所述绕线杆(15)的顶端延伸至绕线盘(1)顶部的上方,所述绕线杆(15)上设有线孔(16)。
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