CN214608917U - 一种抗弯折型边角防护件及边角防护包装箱 - Google Patents

Abstract

本申请涉及包装箱的技术领域，尤其是涉及一种抗弯折型边角防护件及边角防护包装箱，抗弯折型边角防护件包括防护件本体，所述防护件本体上具有夹角α，所述防护件上设有第一凹槽，所述第一凹槽的长度方向与防护件本体的长度方向垂直。边角防护包装箱包括托盘、若干个安装板以及用于连接相邻两个安装板的防护件本体，所述安装板固定设置于托盘上，所述防护件本体为上述的一种抗弯折型边角防护件。本申请具有能提高对包装箱边角处的防护能力的效果。

Description

一种抗弯折型边角防护件及边角防护包装箱

技术领域

本申请涉及包装箱的技术领域，尤其是涉及一种抗弯折型边角防护件及边角防护包装箱。

背景技术

木质包装箱作为一种常用的运输包装容器，由于其具有外观漂亮、结实耐用、取材方便、容易制作以及耐久性好等优点，而被广泛应用在各个领域。木质包装箱具体可适用于物流、机械电子、陶瓷建材、五金电器、精密仪器仪表、易损货品及超大尺寸物品等行业产品的运输和外包装，尤其是大中型机械产品的包装，都离不开木质包装箱。

木质包装箱通常用于运输包装大型设备，在运输过程中，木质包装箱会难以避免地发生晃动以及磕碰，由于大型设备的质量较大，在晃动过程中木质包装箱的惯性也大，若发生磕碰，在发生磕碰时容易会对包装箱造成损坏。尤其是对于包装箱的边角处，在磕碰时容易遭到破损，当边角破损严重时甚至会对包装箱内的设备造成挤压损伤，造成不必要的损失。

实用新型内容

为了提高对包装箱边角处的防护能力，本申请提供一种抗弯折型边角防护件及边角防护包装箱。

第一方面，本申请提供一种抗弯折型边角防护件，采用如下的技术方案：

一种抗弯折型边角防护件，包括防护件本体，所述防护件本体上具有夹角α，所述防护件本体上设有第一凹槽，所述第一凹槽的长度方向与防护件本体的长度方向垂直。

通过采用上述技术方案，在防护件本体上设置第一凹槽，由于第一凹槽的长度方向与防护件本体的长度方向垂直，因而能增加防护件本体沿长度方向弯折的难度，从而能加强防护件自身的抗弯折能力，进而使用该防护件设置在包装箱的边角处，能提高对包装箱边角处的防护能力。

优选的，所述第一凹槽的槽深为3-6mm。

通过采用上述技术方案，一方面，若第一凹槽的槽深过小，则起到加强结构强度的效果不足，另一方面，若第一凹槽的槽深过大，则反而容易导致防护件本体设有第一凹槽的位置处容易发生弯折的现象，将第一凹槽的槽深设置在上述范围，能使得第一凹槽在合理的范围对结构进行加强。

优选的，所述第一凹槽的数量为至少一个，所述第一凹槽沿防护件本体的长度方向间隔分布。

通过采用上述技术方案，数量为至少一个的第一凹槽沿防护件本体的长度方向间隔分布，能进一步提高防护件本体的抗弯折能力，以进一步提高对包装箱边角处的防护能力。

第二方面，本申请提供一种边角防护包装箱，采用如下的技术方案：

一种边角防护包装箱，包括托盘、若干个安装板以及用于连接相邻两个安装板的防护件本体，所述安装板固定设置于托盘上，所述防护件本体为上述的一种抗弯折型边角防护件。

通过采用上述技术方案，在安装包装箱时，先利用防护件本体将相邻两个安装板连接起来，在将连接好的安装板固定在托盘上，以形成可以用于运输包装设备的包装箱。本申请的边角防护包装箱的边角处采用了设置有第一凹槽的防护件本体，能提高对包装箱的防护能力。

优选的，所述托盘上设置有缓震泡沫件。

通过采用上述技术方案，当需要对包装箱进行搬运时，能对包装箱起到缓震的作用，从而提高包装箱的防护能力。

优选的，所述防护件本体包括两个相互铰接的防护片，当转动两个所述防护片，两个所述防护片之间形成所述夹角α，两个所述防护片分别与相邻的两个安装板贴合。

通过采用上述技术方案，防护件本体的两个防护片以相互铰接的方式连接，采用由该种防护件本体连接的安装板组装包装箱时，使得操作更加方便快捷，还能利用铰接处对安装板进行折叠，以便于安装板的收纳。

优选的，两个所述防护片均包括第一折片以及第二折片，所述第一折片与第二折片分别与同一安装板的相邻两面贴合。

通过采用上述技术方案，由于一个防护片对应贴合在一块安装板的边角处，因而每个防护片由第一折片和第二折片构成，利用第一折片和第二折片分别与安装板边角处的相邻两个面进行贴合，能多方位地对安装板的边角处进行防护。

优选的，所述防护片的端部具有承托部，所述承托部与托盘侧边相抵接。

通过采用上述技术方案，利用承托部对托盘侧边相抵接，能对托盘起到防护作用的同时，还能加强安装板与托盘之间的限位。

优选的，所述承托部上设有第二凹槽，所述第二凹槽的长度方向与防护件本体的长度方向相同。

通过采用上述技术方案，由于承托部位于防护件本体的端部，而端部位置容易出现沿其宽度方向弯折的情况，因而在承托部设第二凹槽，且将第二凹槽沿防护件本体的长度方向设置，从而提高防护件本体的抗弯折能力。

优选的，所述防护件本体上设置有用于与安装板实现紧固的紧固件。

通过采用上述技术方案，当需要将防护件本体安装在安装板上时，将防护件贴合在安装板上，随后通过紧固件将防护件限位在安装板上，即可完成防护件本体的安装，防护件本体的安装简单方便，增加边角防护包装箱的安装便捷性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请的防护件本体上设第一凹槽，以加强防护件自身的抗弯折能力，进而使用该防护件设置在包装箱的边角处，能提高对包装箱边角处的防护能力；

2.防护件本体的两个防护片以相互铰接的方式连接，采用由该种防护件本体连接的安装板组装包装箱时，使得操作更加方便快捷，还能利用铰接处对安装板进行折叠，以便于安装板的收纳；

3.防护片的端部具有承托部，利用承托部对托盘侧边相抵接，能对托盘起到防护作用的同时，还能加强安装板与托盘之间的限位。

附图说明

图1是本申请实施例一种抗弯折型边角防护件的结构示意图。

图2是展示本申请实施例一种抗弯折型边角防护件另一视角的结构示意图。

图3是本申请实施例一种边角防护包装箱的结构示意图。

附图标记说明：10、防护件本体；2、第一凹槽；3、承托部；4、第二凹槽；5、防护片；51、第一折片；52、第二折片；20、托盘；30、安装板；21、平面板；22、垫块；6、紧固件。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种抗弯折型边角防护件。参照图1，抗弯折型边角防护件用于安装在包装箱的边角处。抗弯折型边角防护件包括防护件本体10，防护件本体10为金属材质制成，具体可以为铁材，也可以为铜材，也可以为钢材，在本实施例中，防护件本体10采用钢材制成，一方面能节省成本，另一方面能具有较长的使用寿命，不易生锈。

参照图1和图2，防护件本体10上具有夹角α，利用该夹角能贴合于包装箱的边角处。为了提高防护件本体10的抗弯折能力，防护件本体10上设有第一凹槽2，第一凹槽2的长度方向与防护件本体10的长度方向垂直。第一凹槽2的数量为至少一个，具体可以为1个，可以为2个，也可以为3个等等，具体数量可根据防护件本体10的实际大小进行调整。在本实施例中，第一凹槽2的数量为14个，且14个第一凹槽2平均分成两列，两列分别对称设置在防护件本体10的两侧。每列的第一凹槽2沿防护件本体10的长度方向间隔分布。提高防护件本体10整体的抗弯折能力。

参照图1和图2，防护件本体10包括两个相互铰接的防护片5，当转动两个防护片5时，便可以对两个防护片5之间所形成的夹角α进行调节，两个防护片5分别与包装箱相邻的两个面贴合，使得防护件本体10的使用更加灵活，提高实用性。

参照图1和图2，防护片5的端部具有承托部3，承托部3沿防护件本体10的长度方向延伸形成。为进一步提高防护件本体10的抗弯折能力，承托部3上设有第二凹槽4，第二凹槽4的长度方向与防护件本体10的长度方向相同，这是因为承托部3位于防护件本体10的端部，而端部位置容易出现沿其宽度方向弯折的情况，因而将第二凹槽4沿防护件本体10的长度方向设置，从而提高防护件本体10的抗弯折能力。

参照图1和图2，第一凹槽2和第二凹槽4的槽深均为3-6mm之间，在本实施例中，第一凹槽2和第二凹槽4的槽深均为4mm，能对防护件本体10起到足够的抗弯折能力，且不易产生反效果，即在开槽处反而容易发生易弯折的现象。

参照图1和图2，两个防护片5均包括第一折片51以及第二折片52，第一折片51和第二折片52形成有夹角β，当转动防护片5至夹角α为0°时，两个防护片5的第一折片51相互贴合。

本申请实施例一种抗弯折型边角防护件的实施原理为：通过在防护件本体10上开设第一凹槽2和第二凹槽4，以提高防护件本体10的抗弯折能力，且防护件本体10的两个防护片5铰接固定，能根据包装箱的具体情况对夹角α的角度进行调整，以使防护件本体10与包装箱的边角处贴合更紧密。

本申请实施例还公开一种边角防护包装箱。参照图3，边角防护包装箱包括托盘20、若干个安装板30以及防护件本体10，防护件本体10连接相邻两个安装板30，若干个安装板30固定安装于托盘20上，以形成边角防护包装箱。

参照图3，托盘20为木材制品，托盘20包括数量至少为一个的平面板21以及数量至少为四个的垫块22，具体的，当平面板21的数量为一个时，平面板21设置在垫块22的上方，垫块22能将平面板21垫高，以便于搬运托盘20；当平面板21的数量为两个时，将垫块22设置在两个平面板21之间，不仅能便于搬运托盘20，还能提高托盘20整体的结构稳定性。在本实施例中，平面板21的数量为一个，垫块22的数量具体为四个，且四个垫块22分别设置在平面板21的四个角落处。其中，托盘20上设置有缓冲泡沫件，具体是夹在垫块22与平面板21之间，以对包装箱搬运的过程起到缓震的作用。

参照图3，若干个安装板30均为木材矩形板，若干个安装板30固定设置于托盘20上，具体是通过从托盘20的平面板21上钉上螺钉，利用螺钉以实现安装板30与托盘20的固定安装。安装板30的具体数量可以为3个，以形成三角形；可以为4个，以形成矩形；可以为5个，以形成五边形等等，在本实施例中，安装板30的数量为4个，组装形成矩形。

参照图3，防护件本体10为上述的一种抗弯折型边角防护件，当将防护件本体10用于连接相邻两个安装板30时，防护件本体10的两个防护片5分别与相邻两个安装板30相贴，且夹角α为90°。更具体的，每个防护片5的第一折片51与对应安装板30的侧面相贴，每个防护片5的第二折片52与对应安装板30的外表面相贴，夹角β为90°，以全方位地包覆与相邻两个安装板30的边角处。采用由该种防护件本体10连接的安装板30组装包装箱时，使得操作更加方便快捷，还能利用铰接处对安装板30进行折叠，以便于安装板30的收纳。此外，当防护件本体10设置于安装板30上时，承托部3与托盘20侧边相抵接，能对托盘20起到防护作用的同时，还能加强安装板30与托盘20之间的限位，进一步提高对包装箱边角处的防护能力。

在本实施例中，防护件本体10与安装板30之间的固定方式具体为：防护件本体10上设置有用于与安装板30实现紧固的紧固件6，紧固件6具体为螺钉，螺钉的杆部从防护件本体10穿入至安装板30内，螺钉的帽部与防护件本体10相抵接，以实现防护件本体10与安装板30的固定。此外还实现了防护件本体10与安装板30之间的可拆卸安装，使得防护件本体10的安装简单方便，从而增加边角防护包装箱的安装便捷性。除可以采用上述的固定方式外，还可以采用粘接固定的方式，采用粘接固定的方式，对于防护件本体10的安装成本较低，且操作更简便。

本申请实施例一种边角防护包装箱的实施原理为：在组装包装箱时，先采用上述的防护件本体10将四块安装板30进行连接，且连接后的安装板30能灵活折叠，方便储放和收纳，然后将安装板30和托盘20进行固定，具体将防护件本体10具有承托部3的一侧为靠近托盘20的一侧，从而可利用防护件本体10的承托部3对托盘20进行防护。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抗弯折型边角防护件，其特征在于：包括防护件本体(10)，所述防护件本体(10)上具有夹角α，所述防护件本体(10)上设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)的长度方向与防护件本体(10)的长度方向垂直。

2.根据权利要求1所述的一种抗弯折型边角防护件，其特征在于：所述第一凹槽(2)的槽深为3-6mm。

3.根据权利要求2所述的一种抗弯折型边角防护件，其特征在于：所述第一凹槽(2)的数量为至少一个，所述第一凹槽(2)沿防护件本体(10)的长度方向间隔分布。

4.一种边角防护包装箱，其特征在于：包括托盘(20)、若干个安装板(30)以及用于连接相邻两个安装板(30)的防护件本体(10)，所述安装板(30)固定设置于托盘(20)上，所述防护件本体(10)为权利要求1-3任一所述的一种抗弯折型边角防护件。

5.根据权利要求4所述的一种边角防护包装箱，其特征在于：所述托盘(20)上设置有缓震泡沫件。

6.根据权利要求4所述的一种边角防护包装箱，其特征在于：所述防护件本体(10)包括两个相互铰接的防护片(5)，当转动两个所述防护片(5)时，两个所述防护片(5)之间形成所述夹角α，两个所述防护片(5)分别与相邻的两个安装板(30)贴合。

7.根据权利要求6所述的一种边角防护包装箱，其特征在于：两个所述防护片(5)均包括第一折片(51)以及第二折片(52)，所述第一折片(51)与第二折片(52)分别与同一安装板(30)的相邻两面贴合。

8.根据权利要求6或7所述的一种边角防护包装箱，其特征在于：所述防护片(5)的端部具有承托部(3)，所述承托部(3)与托盘(20)侧边相抵接。

9.根据权利要求8所述的一种边角防护包装箱，其特征在于：所述承托部(3)上设有第二凹槽(4)，所述第二凹槽(4)的长度方向与防护件本体(10)的长度方向相同。

10.根据权利要求9所述的一种边角防护包装箱，其特征在于：所述防护件本体(10)上设置有用于与安装板(30)实现紧固的紧固件(6)。

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