CN214607403U - 一种环保免喷漆高光格栅结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保免喷漆高光格栅结构，包括格栅本体，格栅本体的中央位置设置有主标识衬托区域，主标识衬托区域两侧的格栅本体表面包含有复合反射面；主标识衬托区域呈凹陷状，凹陷状主标识衬托区域内设置有容纳主标识的槽体，槽体内分布有反光可调绒毛，反光可调绒毛均布于主标识外围和内部镂空区域。该高光格栅的结构合理且美观大方，格栅本体表面包含有复合反射面，结合主标识外围和内部镂空区域分布的反光可调绒毛，巧妙地利用镜面反射原理有效地提高了格栅表面的高光度，同时凸显了主标识的亮度。

Description

一种环保免喷漆高光格栅结构

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件技术领域，具体为一种环保免喷漆高光格栅结构。

背景技术

汽车格栅主要功能是提供汽车前舱中水箱、发动机、空调等的进气和散热，同时也起到装饰的作用。近年来高光格栅成为流行的新趋势，目前市场上的高光格栅主要为喷高亮漆和高光注塑两大工艺制成，前者喷漆方法，由于油漆都含有大量的有机溶剂，而这对于人体都是剧毒有害的；后者高光注塑工艺相较于喷漆提升了产品品质，省去了后期喷漆工序，缩短生产周期，同时有利于环保和工作人员的安全。

现有技术中，公开号为CN210912324U的专利公开了一种汽车高光注塑格栅，包括一体注塑成型的格栅本体，格栅本体的上部为钻石型网格，各钻石型网格之间由细筋条相连构成气流通道，格栅本体的下部整体呈弧形板状，弧形板的上部设置有一体注塑成型的车牌安装部，车牌安装部的背面向后凸伸设置有卡扣和BOSS柱，弧形板的下部沿车宽方向开设有条状散热通道。格栅本体为一体注塑成型，一方面减少了模具开发的费用和人力的投入，另一方面与周边件的匹配性好。

现有技术中的缺陷在于：1、格栅本体的上部为钻石型网格美观大气，网格周边的纹路形如钻石型，网格中间镂空，需在网格底端镀铬点阵提升高光性；2、格栅本体的主标识衬托区域未设置有可调光的部件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供了一种利用立体几何折射光且具有可调光部件的环保免喷漆高光格栅结构。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案：一种环保免喷漆高光格栅结构，包括格栅本体，所述格栅本体的中央位置设置有主标识衬托区域，所述主标识衬托区域两侧的格栅本体表面包含有复合反射面；所述主标识衬托区域呈凹陷状，所述凹陷状主标识衬托区域内设置有容纳主标识的槽体，所述槽体内分布有反光可调绒毛，所述反光可调绒毛均布于主标识外围和内部镂空区域。

利用反光可调绒毛对不同时间和不同角度的光线进行反射，凸显出主标识的亮度。

为了凸显绒毛对光线反射的最佳效果，优选的技术方案为：所述反光可调绒毛包括底部一体成型且具有弹性的底部连接部、中反射部和上端吸附部；所述底部连接部与格栅表面固定，中反射部外缘涂覆有高反光反射层，上端吸附部内嵌有磁粉。格栅内表面设置有与绒毛上端吸附部的磁粉相配合的磁块。

为增强合金材料格栅的高光性，通过相互反射增强高光度，优选的技术方案为：所述复合反射面包含有主反射面和辅反射面，所述主反射面设置在主反射载体表面，所述辅反射面设置在辅反射载体表面，所述主反射面和辅反射面之间设置有反射夹角。

使复合反射面配合不同方位照射过来的光线，优选的技术方案为：所述主反射载体和/或辅反射载体呈直角凸棱状或者金字塔状。反射载体和辅反射载体利用镜面反射原理，迎光反射面将反射光反射到背光反射面，充分利用光线的亮度提升格栅表面的高光度。

为了优化光线经过反射面发射后的出光效果，优选的技术方案为：所述主反射载体尺寸大于辅反射载体尺寸，所述主反射载体与辅反射载体间隔设置。

为了实现主反射载体上的主反射面和辅反射载体上的辅反射面最佳反射效果，格栅本体具有高光泽度，优选的技术方案为：所述格栅本体由三元乙丙橡胶-丙烯腈-苯乙烯的接枝共聚物和聚甲基丙烯酸甲酯树脂注塑制成。三元乙丙橡胶-丙烯腈-苯乙烯的接枝共聚物为AES，三元乙丙橡胶-丙烯腈-苯乙烯为PMMA，将AES树脂和PMMA树脂共混改性，再引入相容剂进一步改善树脂之间的相容性及提高合金材料的综合性能

本实用新型的优点和有益效果在于：高光格栅的结构合理且美观大方，格栅本体表面包含有复合反射面，结合主标识外围和内部镂空区域分布的反光可调绒毛，巧妙地利用镜面反射原理有效地提高了格栅表面的高光度，同时凸显了主标识的亮度。

附图说明

图1是本发明环保免喷漆高光AES/PMMA合金材料格栅表面的复合反射面的结构示意图；

图2是本发明环保免喷漆高光AES/PMMA合金材料格栅表面的反光可调绒毛的结构示意图；

图3是图2中A的局部放大图；

图4是主标识衬托区域为暗衬托状态结构示意图；

图5是主标识衬托区域为亮衬托状态结构示意图。

图中，1、主反射载体；2、辅反射载体；3、槽体；4、主标识衬托区域；5、磁块；11、主反射面；21、辅反射面；41、绒毛；401、上端吸附部；402、中反射部；403、底部连接部。

具体实施方式

下面结合实施例，对实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例

如图1~5，环保免喷漆高光格栅结构，包括格栅本体，格栅本体的中央位置设置有主标识衬托区域4，主标识衬托区域4两侧的格栅本体表面包含有复合反射面；主标识衬托区域4呈凹陷状，凹陷状主标识衬托区域4内设置有容纳主标识的槽体3，槽体3内分布有反光可调绒毛41，反光可调绒毛41均布于主标识外围和内部镂空区域。

反光可调绒毛41包括底部一体成型且具有弹性的底部连接部403、中反射部402和上端吸附部401；底部连接部403与格栅表面固定，中反射部402外缘涂覆有高反光反射层，上端吸附部401内嵌有磁粉；格栅内表面设置有与绒毛41上端吸附部401的磁粉相配合的磁块5。

复合反射面包含有主反射面11和辅反射面21，主反射面11设置在主反射载体表面1，辅反射面21设置在辅反射载体表面2，主反射面11和辅反射面21之间设置有反射夹角。主反射载体1尺寸大于辅反射载体2尺寸，主反射载体1与辅反射载体2间隔设置。

主反射载体1和辅反射载体2呈金字塔状。

格栅本体将AES树脂和PMMA树脂共混改性，再引入相容剂注塑制成。

通过这样的设计，主反射面11可以获得两次光源反射，第一次为阳光自然照射后的反射，第二次为辅反射面21获得阳光自然照射后，反射光线再次照射在主反射面11上，这样主反射面11反射出的光线强于自然光直接照射的反射，对于观察者来说，亮度提高，更容易获得视觉上的注意。在使用了光泽度高的材质后，通过结构再次提高光泽度。

在使用时，磁块5使用电磁铁，通过通电断电获得磁场和消失磁场，通电时，磁场会对上端吸附部401产生吸附作用，反光可调绒毛41弯曲，中反射部402对自然光进行反射，获得较大的反光，可以定义为亮衬托；断电时，磁场消失，反光可调绒毛41竖直，由于反光可调绒毛在格栅表面均布，自然光射入之后在反光可调绒毛41之间被漫反射，几乎没有光线反射出主标识衬托区域4，可以定义为暗衬托。虽然主标识亮度不变，但是通过主标识衬托区域的亮衬托和暗衬托的切换，可以反衬主标识醒目度。

在未使用电磁铁的情况下，通过空气流动使得反光可调绒毛41弯曲或者直立也可以获得视觉上的变化。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种环保免喷漆高光格栅结构，包括格栅本体，其特征在于，所述格栅本体的中央位置设置有主标识衬托区域（4），所述主标识衬托区域（4）两侧的格栅本体表面包含有复合反射面；所述主标识衬托区域（4）呈凹陷状，所述凹陷状主标识衬托区域（4）内设置有容纳主标识的槽体（3），所述槽体（3）内分布有反光可调绒毛（41），所述反光可调绒毛（41）均布于主标识外围和内部镂空区域。

2.根据权利要求1所述的环保免喷漆高光格栅结构，其特征在于，所述反光可调绒毛（41）包括底部一体成型且具有弹性的底部连接部（403）、中反射部（402）和上端吸附部（401）；所述底部连接部（403）与格栅表面固定，中反射部（402）外缘涂覆有高反光反射层，上端吸附部（401）内嵌有磁粉。

3.根据权利要求1所述的环保免喷漆高光格栅结构，其特征在于，所述复合反射面包含有主反射面（11）和辅反射面（21），所述主反射面（11）设置在主反射载体（1）表面，所述辅反射面（21）设置在辅反射载体（2）表面，所述主反射面（11）和辅反射面（21）之间设置有反射夹角。

4.根据权利要求3所述的环保免喷漆高光格栅结构，其特征在于，所述主反射载体（1）和/或辅反射载体（2）呈直角凸棱状或者金字塔状。

5.根据权利要求3或4所述的环保免喷漆高光格栅结构，其特征在于，所述主反射载体（1）尺寸大于辅反射载体（2）尺寸，所述主反射载体（1）与辅反射载体（2）间隔设置。

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