CN214603939U - 一种集热管加工用固定工装 - Google Patents
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Abstract
一种集热管加工用固定工装，包括固定底座(1)、集热管固定筒(2)、固定卡扣(3)；所述集热管固定筒(2)的底部与固定底座(1)固定连接；集热管固定筒(2)竖直固定在固定底座(1)上；集热管固定筒(2)的侧壁上设置有通孔组(4)；每组通孔组(4)包括上下两个通孔(5)；所述通孔组(4)分别设置在集热管固定筒(2)的上下两端，每一端平行对称设置有不少于两组；所述固定卡扣(3)包括弧形段(6)、卡紧段(7)；所述卡紧段(7)设置在弧形段(6)的两端；卡紧段(7)穿过通孔(5)固定设置；弧形段(6)设置在集热管固定筒(2)的外部。本申请实现了对集热管加工过程的固定支撑和高度调节，装置简单，易于拆装，成本低廉使用效果好，适宜推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及集热管加工制造领域，具体涉及一种集热管加工用固定工装。
背景技术
真空太阳能集热管是由具有太阳选择性吸收涂层的内玻璃管和同轴的罩玻璃管构成的，内外管夹层之间抽成高真空的，用于收集太阳能热量以加热管内流体介质的装置。若干支全玻璃真空太阳能集热管一定规则排成阵列与联集管、尾架和反射器等组装成太阳能集热器；与循环管路、储水箱等组件组成分体式太阳能热水系统。
集热管在加工过程中，要对其进行固定，为此要设计可以竖直固定集热管并方便拿取的固定工装，现有的固定工装存在放置不稳容易滑落，高度调节不方便的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足，提供一种集热管加工用固定工装，从而解决目前存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种集热管加工用固定工装，包括固定底座1、集热管固定筒2、固定卡扣3；
所述集热管固定筒2的底部与固定底座1固定连接；集热管固定筒2竖直固定在固定底座1上；
集热管固定筒2的侧壁上设置有通孔组4；每组通孔组4包括上下两个通孔5；所述通孔组4分别设置在集热管固定筒2的上下两端，每一端平行对称设置有不少于两组；
所述固定卡扣3包括孤形段6、卡紧段7；所述卡紧段7设置在弧形段6的两端；卡紧段7穿过通孔5固定设置；弧形段6设置在集热管固定筒2的外部。
进一步的，所述集热管固定筒2的底部设置有螺纹段8；固定底座1上设置有螺纹孔9；集热管固定筒2与固定底座1通过螺纹段8和螺纹孔9结构固定。
进一步的，所述卡紧段7的边缘表面设置为圆弧形光滑结构。
进一步的，集热管固定筒2的下端外部设置有套筒段10；套筒段10的底部与集热管固定筒2连接；套筒段10与集热管固定筒2之间设置有环状空腔11；集热管穿插固定设置在集热管固定筒2的外部，下端设固定设置在环状空腔11内。
进一步的，所述通孔5的边缘设置有斜坡状设置的缓冲圈段12。
进一步的，位于集热管固定筒2下部的通孔组4顶部的通孔5设置在套筒段10的上方。
进一步的，所述固定卡扣3设置为304不锈钢。
进一步的，所述固定卡扣3板材厚度不超过0.5mm、宽5mm、长度65mm。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
本实用新型设计了一种集热管加工用固定工装，首先设置了固定底座，集热管固定筒2通过螺纹段固定设置在固定底座上；根据生产需求，可以调节集热管固定筒2的高度和固定的密度；其次，在集热管固定筒2的上下两端设置了固定卡扣3；固定卡扣3可以活动拆卸，方便更换；本申请中的通孔组在同一高平面对称设置若干组，保证受力均匀，固定平稳。本适应新型还设置了套筒段10，可以将集热管底部固定在套筒段10内，进一步提高了稳定性和安全性。
综上，本申请实现了对集热管加工过程的固定支撑和高度调节，装置简单，易于拆装，成本低廉使用效果好，适宜推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构示意图；
图2是本实用新型的固定卡扣的截面结构示意图；
图3是本实用新型的缓冲圈段12的结构示意图；
图4是本实用新型的集热管固定筒2俯视结构示意图。
图中：固定底座1；集热管固定筒2；固定卡扣3；通孔组4；通孔5；孤形段6；卡紧段7；螺纹段8；螺纹孔9；套筒段10；环状空腔11；缓冲圈段12。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图所示：
实施例1：
一种集热管加工用固定工装，包括固定底座1、集热管固定筒2、固定卡扣3；
所述集热管固定筒2的底部与固定底座1固定连接；集热管固定筒2竖直固定在固定底座1上；
集热管固定筒2的侧壁上设置有通孔组4；每组通孔组4包括上下两个通孔5；所述通孔组4分别设置在集热管固定筒2的上下两端，每一端平行对称设置有不少于两组；
所述固定卡扣3包括孤形段6、卡紧段7；所述卡紧段7设置在弧形段6的两端；卡紧段7穿过通孔5固定设置；弧形段6设置在集热管固定筒2的外部。
实施例2：
在实施例1的基础上，所述集热管固定筒2的底部设置有螺纹段8；固定底座1上设置有螺纹孔9；集热管固定筒2与固定底座1通过螺纹段8和螺纹孔9结构固定。
实施例3：
在实施例1-2的基础上，所述卡紧段7的边缘表面设置为圆弧形光滑结构。
实施例4：
在实施例1-3的基础上，集热管固定筒2的下端外部设置有套筒段10；套筒段10的底部与集热管固定筒2连接；套筒段10与集热管固定筒2之间设置有环状空腔11；集热管穿插固定设置在集热管固定筒2的外部，下端设固定设置在环状空腔11内。
实施例5：
在实施例1-4的基础上，所述通孔5的边缘设置有斜坡状设置的缓冲圈段12。当套设集热管导致固定卡扣3形变时，两端会与通孔边缘接触，设置斜坡状设置的缓冲圈段12可以增大弹性形变的范围，降低阻力。
实施例6：
在实施例1-5的基础上，位于集热管固定筒2下部的通孔组4顶部的通孔5设置在套筒段10的上方。顶部的通孔5设置在套筒段10的上方可以方便固定卡扣3拆卸。
实施例7：
在实施例1-6的基础上，所述固定卡扣3设置为304不锈钢。
实施例8：
在实施例1-7的基础上，所述固定卡扣3板材厚度0.5mm、宽5mm、长度65mm。本申请中的固定卡扣选择厚度不超过0.5mm的304不锈钢，有一定的弹性使得固定卡扣的孤形段6富有弹性将待加工的集热管套卡紧；同时还易于弯折，卡紧段7穿过通孔5后，弯折一定角度，避免弹出。
本实用新型设计了一种集热管加工用固定工装，首先设置了固定底座，集热管固定筒2通过螺纹段固定设置在固定底座上；根据生产需求，可以调节集热管固定筒2的高度和固定的密度；其次，在集热管固定筒2的上下两端设置了固定卡扣3；固定卡扣3可以活动拆卸，方便更换；本申请中的通孔组在同一高平面对称设置若干组，保证受力均匀，固定平稳。本适应新型还设置了套筒段10，可以将集热管底部固定在套筒段10内，进一步提高了稳定性和安全性。
综上，本申请实现了对集热管加工过程的固定支撑和高度调节，装置简单，易于拆装，成本低廉使用效果好，适宜推广使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种集热管加工用固定工装，其特征在于，包括固定底座(1)、集热管固定筒(2)、固定卡扣(3)；
所述集热管固定筒(2)的底部与固定底座(1)固定连接；集热管固定筒(2)竖直固定在固定底座(1)上；
集热管固定筒(2)的侧壁上设置有通孔组(4)；每组通孔组(4)包括上下两个通孔(5)；所述通孔组(4)分别设置在集热管固定筒(2)的上下两端，每一端平行对称设置有不少于两组；
所述固定卡扣(3)包括弧形段(6)、卡紧段(7)；所述卡紧段(7)设置在弧形段(6)的两端；卡紧段(7)穿过通孔(5)固定设置；弧形段(6)设置在集热管固定筒(2)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种集热管加工用固定工装，其特征在于，所述集热管固定筒(2)的底部设置有螺纹段(8)；固定底座(1)上设置有螺纹孔(9)；集热管固定筒(2)与固定底座(1)通过螺纹段(8)和螺纹孔(9)结构固定。
3.根据权利要求1所述的一种集热管加工用固定工装，其特征在于，所述卡紧段(7)的边缘表面设置为圆弧形光滑结构。
4.根据权利要求1所述的一种集热管加工用固定工装，其特征在于，集热管固定筒(2)的下端外部设置有套筒段(10)；套筒段(10)的底部与集热管固定筒(2)连接；套筒段(10)与集热管固定筒(2)之间设置有环状空腔(11)；集热管穿插固定设置在集热管固定筒(2)的外部，下端设固定设置在环状空腔(11)内。
5.根据权利要求1所述的一种集热管加工用固定工装，其特征在于，所述通孔(5)的边缘设置有斜坡状设置的缓冲圈段(12)。
6.根据权利要求4所述的一种集热管加工用固定工装，其特征在于，位于集热管固定筒(2)下部的通孔组(4)顶部的通孔(5)设置在套筒段(10)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种集热管加工用固定工装，其特征在于，所述固定卡扣(3)设置为304不锈钢。
8.根据权利要求1所述的一种集热管加工用固定工装，其特征在于，所述固定卡扣(3)板材厚度不超过0.5mm、宽5mm、长度65mm。
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