CN214600513U - 一种温室大棚棚膜外壁粘附杂质自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种温室大棚棚膜外壁粘附杂质自动清洗装置,包括温室大棚本体、移动座驾、支撑架和输送水管,所述温室大棚本体的边侧设置有移动座驾,且移动座驾的上端固定安装有支撑架,所述温室大棚本体的上方设置有清洁抹布,所述支撑架上固定安装有防护箱,且防护箱的边侧连接有伺服电机,所述从动杆上缠绕连接有拉绳,且拉绳的上端安装在移动板的右端,所述橡胶软喷头的上端固定安装在分流板的下端,且分流板的上端中部连接有输送水管。该温室大棚棚膜外壁粘附杂质自动清洗装置,能够在使用的过程中提高对大棚棚膜的清洗效果,提高整体的实用性,同时能够增加对棚膜的冲洗范围,防止出现冲洗不到的区域。
Description
技术领域
本实用新型涉及温室大棚相关技术领域,具体为一种温室大棚棚膜外壁粘附杂质自动清洗装置。
背景技术
温室大棚又能够被称之为暖房,同时温室大棚具有一定的保温和透光的作用,伴随着农业的发展,许多地区都会采用温室大棚来对蔬菜等一些植物进行栽培,然而因外界因素的影响,温室大棚在经过长期的使用后其自身的棚膜上会附着大量的灰尘以及杂质,这些灰尘和杂质的存在会极大的影响到整体的透光度,因此为了解决此类问题大多都会用到自动清洗装置。
然而现有的清洗装置存在以下问题:
1.现有的清洗装置在对温室大棚的棚膜清洗时,整体的清洗效果较差,不便于对棚膜进行全面的均匀清洗,从而极大的降低了清洗装置自身的实用性;
2.现有的清洗装置在利用水流对温室大棚的棚膜冲洗时,自身的喷水范围较为固定,在使用时不便于提高对棚膜的冲洗范围,从而导致容易存在部分冲洗不到的区域。
针对上述问题,在原有温室大棚棚膜外壁粘附杂质自动清洗装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种温室大棚棚膜外壁粘附杂质自动清洗装置,以解决上述背景技术中提出现有的清洗装置在对温室大棚的棚膜清洗时,整体的清洗效果较差,不便于对棚膜进行全面的均匀清洗,从而极大的降低了清洗装置自身的实用性,在利用水流对温室大棚的棚膜冲洗时,自身的喷水范围较为固定,在使用时不便于提高对棚膜的冲洗范围,从而导致容易存在部分冲洗不到的区域的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种温室大棚棚膜外壁粘附杂质自动清洗装置,包括温室大棚本体、移动座驾、支撑架和输送水管,所述温室大棚本体的边侧设置有移动座驾,且移动座驾的上端固定安装有支撑架,所述温室大棚本体的上方设置有清洁抹布,且清洁抹布的左右两侧均安装有牵引绳,所述清洁抹布左侧的牵引绳下端缠绕连接在中心杆上,且中心杆安装在限位块上,并且中心杆的端部安装有涡旋弹簧,所述支撑架上固定安装有防护箱,且防护箱的边侧连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有传动杆,且传动杆上固定连接有不完全齿轮,所述不完全齿轮的上端安装有圆形齿轮,且圆形齿轮的中部安装有联动杆,所述不完全齿轮的右侧安装有侧向齿轮,且侧向齿轮的中部贯穿安装有从动杆,所述从动杆上缠绕连接有拉绳,且拉绳的上端安装在移动板的右端,所述移动板的上端和支撑架之间通过内置弹簧相互连接,且移动板上贯穿安装有橡胶软喷头,所述橡胶软喷头的上端固定安装在分流板的下端,且分流板的上端中部连接有输送水管。
优选的,所述清洁抹布和温室大棚本体的上端之间相互贴合,且清洁抹布的左右边侧均与牵引绳的端部之间为固定连接,并且清洁抹布右侧的牵引绳端部缠绕连接在联动杆上。
优选的,所述圆形齿轮和侧向齿轮均与不完全齿轮之间为啮合连接,且圆形齿轮和侧向齿轮的中部分别贯穿安装有联动杆和从动杆,并且联动杆和从动杆的端部均安装有涡旋弹簧。
优选的,所述移动板的上端边侧外壁和支撑架的上端内壁之间相互贴合,且移动板和支撑架之间通过内置弹簧构成弹性伸缩结构。
优选的,所述橡胶软喷头在分流板的下端均匀分布,且橡胶软喷头和分流板之间相互连通,并且分流板的内部设置为空心结构。
优选的,所述橡胶软喷头和清洁抹布之间位于同一竖向直线上,且橡胶软喷头贯穿安装在移动板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该温室大棚棚膜外壁粘附杂质自动清洗装置,能够在使用的过程中提高对大棚棚膜的清洗效果,提高整体的实用性,同时能够增加对棚膜的冲洗范围,防止出现冲洗不到的区域;
1.设置有清洁抹布,不完全齿轮的转动能够利用其上的齿块与圆形齿轮上齿块之间的接触与不接触以及通过涡旋弹簧之间的相互配合,从而能够实现联动杆的正反转,通过联动杆的正反转进而能够对牵引绳进行收卷以及放长,通过牵引绳的收卷以及放长和涡旋弹簧的弹力,从而能够使得清洁抹布在温室大棚本体棚膜上进行往复移动,通过往复移动的清洁抹布进而可提高整体的清洁效果;
2.设置有移动板,从动杆的往复转动从而能够在拉绳的作用下连续的拉动移动板,通过移动板的移动从而能够带动橡胶软喷头进行同步摆动,利用橡胶软喷头的摆动进而能够在喷水冲洗温室大棚本体棚膜后有效的提高整体的冲洗范围,避免在清洗的过程中只能对固定的区域进行冲洗。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型牵引绳和中心杆俯视结构示意图;
图3为本实用新型中心杆和涡旋弹簧结构示意图;
图4为本实用新型不完全齿轮和圆形齿轮剖视结构示意图;
图5为本实用新型移动板和内置弹簧剖视结构示意图。
图中:1、温室大棚本体;2、移动座驾;3、支撑架;4、清洁抹布;5、牵引绳;6、中心杆;7、限位块;8、涡旋弹簧;9、防护箱;10、伺服电机;11、传动杆;12、不完全齿轮;13、圆形齿轮;14、联动杆;15、侧向齿轮;16、从动杆;17、拉绳;18、移动板;19、内置弹簧;20、橡胶软喷头;21、分流板;22、输送水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种温室大棚棚膜外壁粘附杂质自动清洗装置,包括温室大棚本体1、移动座驾2、支撑架3、清洁抹布4、牵引绳5、中心杆6、限位块7、涡旋弹簧8、防护箱9、伺服电机10、传动杆11、不完全齿轮12、圆形齿轮13、联动杆14、侧向齿轮15、从动杆16、拉绳17、移动板18、内置弹簧19、橡胶软喷头20、分流板21和输送水管22,温室大棚本体1的边侧设置有移动座驾2,且移动座驾2的上端固定安装有支撑架3,温室大棚本体1的上方设置有清洁抹布4,且清洁抹布4的左右两侧均安装有牵引绳5,清洁抹布4左侧的牵引绳5下端缠绕连接在中心杆6上,且中心杆6安装在限位块7上,并且中心杆6的端部安装有涡旋弹簧8,支撑架3上固定安装有防护箱9,且防护箱9的边侧连接有伺服电机10,伺服电机10的输出端安装有传动杆11,且传动杆11上固定连接有不完全齿轮12,不完全齿轮12的上端安装有圆形齿轮13,且圆形齿轮13的中部安装有联动杆14,不完全齿轮12的右侧安装有侧向齿轮15,且侧向齿轮15的中部贯穿安装有从动杆16,从动杆16上缠绕连接有拉绳17,且拉绳17的上端安装在移动板18的右端,移动板18的上端和支撑架3之间通过内置弹簧19相互连接,且移动板18上贯穿安装有橡胶软喷头20,橡胶软喷头20的上端固定安装在分流板21的下端,且分流板21的上端中部连接有输送水管22。
清洁抹布4和温室大棚本体1的上端之间相互贴合,且清洁抹布4的左右边侧均与牵引绳5的端部之间为固定连接,并且清洁抹布4右侧的牵引绳5端部缠绕连接在联动杆14上,通过清洁抹布4和温室大棚本体1之间的相互贴合,从而能够对温室大棚本体1棚膜上粘附的灰尘和杂质进行擦除。
圆形齿轮13和侧向齿轮15均与不完全齿轮12之间为啮合连接,且圆形齿轮13和侧向齿轮15的中部分别贯穿安装有联动杆14和从动杆16,并且联动杆14和从动杆16的端部均安装有涡旋弹簧8,不完全齿轮12的旋转能够使得啮合连接的圆形齿轮13和侧向齿轮15进行同步转动。
移动板18的上端边侧外壁和支撑架3的上端内壁之间相互贴合,且移动板18和支撑架3之间通过内置弹簧19构成弹性伸缩结构,移动板18和支撑架3之间贴合,从而能够有效的保证移动板18运动时的稳定性。
橡胶软喷头20在分流板21的下端均匀分布,且橡胶软喷头20和分流板21之间相互连通,并且分流板21的内部设置为空心结构,分流板21中进入水流后能够分流进入到橡胶软喷头20中。
橡胶软喷头20和清洁抹布4之间位于同一竖向直线上,且橡胶软喷头20贯穿安装在移动板18上,移动板18的移动能够改变橡胶软喷头20的喷水范围。
工作原理:在使用该温室大棚棚膜外壁粘附杂质自动清洗装置时,首先根据图1-5所示,将输送水管22和外界的水源相互连接,此时输送水管22和外界水源连接之后,从而能够使得水流进入到分流板21中,分流板21中进入水流后利用其下端均匀分布的橡胶软喷头20将水流喷出对温室大棚本体1上的棚膜进行冲洗,同时推动移动座驾2进行移动,并开启伺服电机10,伺服电机10的开启能够在传动杆11的作用下使得不完全齿轮12进行转动,当不完全齿轮12上的齿块和圆形齿轮13上的齿块相互接触时,从而能够利用圆形齿轮13带动联动杆14进行正向旋转,联动杆14转动后能够对牵引绳5进行收纳,收纳后的牵引绳5能够拉动清洁抹布4,此时清洁抹布4在温室大棚本体1棚膜上进行移动,当不完全齿轮12上的齿块不和圆形齿轮13上的齿块相互接触时,联动杆14在涡旋弹簧8的作用下进行复位,复位后的联动杆14进行反向转动,联动杆14的反向转动从而使得对牵引绳5进行放长,因清洁抹布4左侧的牵引绳5缠绕连接在中心杆6上,且中心杆6的端部安装也安装有涡旋弹簧8,此时清洁抹布4在涡旋弹簧8的弹力作用下进行复位,由此即实现了清洁抹布4在温室大棚本体1棚膜上的往复移动,通过往复移动的清洁抹布4的往复移动进而能够有效的提高对棚膜整体的清洗效果;
如图1和图4-5所示,当不完全齿轮12在转动的过程中其上的齿块和侧向齿轮15上的齿块相互接触时,从而能够通过侧向齿轮15带动从动杆16进行旋转,从动杆16的旋转能够在拉绳17的作用下拉动移动板18在支撑架3上进行向右移动,当不完全齿轮12在转动的过程中其上的齿块不和侧向齿轮15上的齿块相互接触时,从动杆16在涡旋弹簧8的作用下进行复位,复位后的从动杆16能够对拉绳17进行放长,接着移动板18在内置弹簧19的作用下进行复位,由此即实现了移动板18的左右往复运动,通过移动板18的左右往复运动进而能够带动贯穿在其上的橡胶软喷头20进行同步运动,此时通过橡胶软喷头20的移动从而能够在冲洗温室大棚本体1棚膜的过程中提高整体的冲洗范围,避免只能对固定的区域进行冲洗,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种温室大棚棚膜外壁粘附杂质自动清洗装置,包括温室大棚本体(1)、移动座驾(2)、支撑架(3)和输送水管(22),其特征在于:所述温室大棚本体(1)的边侧设置有移动座驾(2),且移动座驾(2)的上端固定安装有支撑架(3),所述温室大棚本体(1)的上方设置有清洁抹布(4),且清洁抹布(4)的左右两侧均安装有牵引绳(5),所述清洁抹布(4)左侧的牵引绳(5)下端缠绕连接在中心杆(6)上,且中心杆(6)安装在限位块(7)上,并且中心杆(6)的端部安装有涡旋弹簧(8),所述支撑架(3)上固定安装有防护箱(9),且防护箱(9)的边侧连接有伺服电机(10),所述伺服电机(10)的输出端安装有传动杆(11),且传动杆(11)上固定连接有不完全齿轮(12),所述不完全齿轮(12)的上端安装有圆形齿轮(13),且圆形齿轮(13)的中部安装有联动杆(14),所述不完全齿轮(12)的右侧安装有侧向齿轮(15),且侧向齿轮(15)的中部贯穿安装有从动杆(16),所述从动杆(16)上缠绕连接有拉绳(17),且拉绳(17)的上端安装在移动板(18)的右端,所述移动板(18)的上端和支撑架(3)之间通过内置弹簧(19)相互连接,且移动板(18)上贯穿安装有橡胶软喷头(20),所述橡胶软喷头(20)的上端固定安装在分流板(21)的下端,且分流板(21)的上端中部连接有输送水管(22)。
2.根据权利要求1所述的一种温室大棚棚膜外壁粘附杂质自动清洗装置,其特征在于:所述清洁抹布(4)和温室大棚本体(1)的上端之间相互贴合,且清洁抹布(4)的左右边侧均与牵引绳(5)的端部之间为固定连接,并且清洁抹布(4)右侧的牵引绳(5)端部缠绕连接在联动杆(14)上。
3.根据权利要求1所述的一种温室大棚棚膜外壁粘附杂质自动清洗装置,其特征在于:所述圆形齿轮(13)和侧向齿轮(15)均与不完全齿轮(12)之间为啮合连接,且圆形齿轮(13)和侧向齿轮(15)的中部分别贯穿安装有联动杆(14)和从动杆(16),并且联动杆(14)和从动杆(16)的端部均安装有涡旋弹簧(8)。
4.根据权利要求1所述的一种温室大棚棚膜外壁粘附杂质自动清洗装置,其特征在于:所述移动板(18)的上端边侧外壁和支撑架(3)的上端内壁之间相互贴合,且移动板(18)和支撑架(3)之间通过内置弹簧(19)构成弹性伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种温室大棚棚膜外壁粘附杂质自动清洗装置,其特征在于:所述橡胶软喷头(20)在分流板(21)的下端均匀分布,且橡胶软喷头(20)和分流板(21)之间相互连通,并且分流板(21)的内部设置为空心结构。
6.根据权利要求1所述的一种温室大棚棚膜外壁粘附杂质自动清洗装置,其特征在于:所述橡胶软喷头(20)和清洁抹布(4)之间位于同一竖向直线上,且橡胶软喷头(20)贯穿安装在移动板(18)上。
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