CN214598616U - 一种罩式饮料生产用搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于饮料生产技术领域,公开了一种罩式饮料生产用搅拌罐,包括外搅拌罐,所述外搅拌罐内壁的底端设置有伺服电机,且伺服电机的输出端安装有底盘,所述外搅拌罐的内壁设置有固定环,且固定环的内侧开设有第一转动槽,所述固定环与外搅拌罐固定连接,所述底盘的上方设置有固定爪,且固定爪的内部设置有内搅拌罐,所述内搅拌罐的表壁开设有第二转动槽,本实用新型设置了底盘和固定爪,内搅拌罐表壁的限位槽和固定爪相互卡合,通过伺服电机驱动底盘转动,进而带动内搅拌罐转动,相比使用搅拌杆进行搅拌的常见搅拌罐,节省了清理清理搅拌杆的步骤,降低了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于饮料生产技术领域,具体涉及一种罩式饮料生产用搅拌罐。
背景技术
饮料是供人或者牲畜饮用的液体,它是经过定量包装的,供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的,饮料也可分为饮料浓浆或固体形态,它的作用是解渴、补充能量等功能,随着经济的发展,人们对饮料的需求日益增加,生产饮料所使用的设备也各式各样,需多饮料在制造时间是通过固态粉末加上饮用水勾兑成的,为了增加粉末的溶解速度通常会使用搅拌罐来增加生产速度。
现有的搅拌罐多数为使用电机带动搅拌杆,然后在罐子内进行搅拌,可以完成基本搅拌,但是搅拌杆长度设置过短的情况下,搅拌效果可能并不能作用到底端的液桶,导致搅拌罐底端的固态粉末有可能成团,出现没有完全溶解的情况,进而出现影响饮料口味的问题,搅拌杆放在搅拌罐底端则因为搅拌杆的不规则形状而导致清理起来非常麻烦,且在更换生产饮料种类时,需要对搅拌罐的内壁进行清理,但是柱状的搅拌罐内壁清理起来需要耗费大量时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种罩式饮料生产用搅拌罐,以解决现有的不方便清洗搅拌杆和清洗搅拌罐内壁效率缓慢的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种罩式饮料生产用搅拌罐,包括外搅拌罐,所述外搅拌罐内壁的底端设置有伺服电机,且伺服电机的输出端安装有底盘,所述外搅拌罐的内壁设置有固定环,且固定环的内侧开设有第一转动槽,所述固定环与外搅拌罐固定连接,所述底盘的上方设置有固定爪,且固定爪的内部设置有内搅拌罐,所述内搅拌罐的表壁开设有第二转动槽,所述第一转动槽和第二转动槽之间设置有转珠。
优选的,所述内搅拌罐的内部设置有清洁环,且清洁环的表壁开设有蓄液槽,所述清洁环的内壁开设有取环槽。
优选的,所述内搅拌罐的上方设置有内封盖,且内搅拌罐的上方表壁设置有螺纹,所述内封盖内壁开设有螺纹槽,所述螺纹与螺纹槽相匹配,所述内搅拌罐的下方表壁开设有限位槽。
优选的,所述内封盖的内部安装有密封胶圈,且密封胶圈与内搅拌罐相匹配,所述内封盖的表壁开设有凹槽,且凹槽的上方设置有内提手。
优选的,所述外搅拌罐的上方设置有外封盖,且外封盖的上方安装有提手,所述提手与外封盖固定连接。
优选的,所述外搅拌罐的表壁设置有把手和开关,所述把手位于开关的上方,所述把手与外搅拌罐固定连接。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本实用新型设置了底盘和固定爪,内搅拌罐表壁的限位槽和固定爪相互卡合,通过伺服电机驱动底盘转动,进而带动内搅拌罐转动,相比使用搅拌杆进行搅拌的常见搅拌罐,节省了清理清理搅拌杆的步骤,降低了工作人员的劳动强度。
(2)本实用新型设置了清理环,且清理环的表壁设置了蓄液槽,需要清理内搅拌罐时,使用钩爪钩住取环槽,取下清理环,清理环向上移动的过程中清理掉内搅拌罐内壁的残余饮料,饮料液珠被蓄液槽收集,到达内搅拌罐顶端时清理蓄液槽内的饮料即可,相比手动擦拭,极大的增加了清理效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的外观图;
图3为本实用新型固定环的俯视图;
图4为本实用新型内封盖的俯视图;
图5为本实用新型图1中的A处放大图;
图6为本实用新型清洁环的立体图;
图中:1、外封盖;2、密封胶圈;3、外搅拌罐;4、固定环;5、内搅拌罐;6、清洁环;7、底盘;8、伺服电机;9、蓄液槽;10、固定爪;11、第一转动槽;12、把手;13、提手;14、转珠;15、内封盖;16、内提手;17、凹槽;18、开关;19、第二转动槽;20、螺纹槽;21、螺纹;22、取环槽; 23、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6所示,本实用新型提供如下技术方案:一种罩式饮料生产用搅拌罐,包括外搅拌罐3,外搅拌罐3内壁的底端设置有伺服电机8,且伺服电机8的输出端安装有底盘7,外搅拌罐3的内壁设置有固定环4,且固定环4的内侧开设有第一转动槽11,固定环4与外搅拌罐3固定连接,底盘 7的上方设置有固定爪10,且固定爪10的内部设置有内搅拌罐5,使用固定爪5卡入内搅拌罐5表壁的限位槽23,带动内搅拌罐5转动,利用内搅拌罐 5转动产生的动能搅拌内部饮料,节省了清理搅拌杆的程度,减少了工作人员的劳动强度,内搅拌罐5的表壁开设有第二转动槽19,第一转动槽11和第二转动槽19之间设置有转珠14。
进一步的,内搅拌罐5的内部设置有清洁环6,清洁环6采用橡胶材料,对人体无害,其良好的延展性可以起到清理内搅拌罐5的效果,且清洁环6 的表壁开设有蓄液槽9,蓄液槽9在向上拉动清洁环6时,收集内搅拌罐5内壁的残余饮料,清洁环6的内壁开设有取环槽22。
更进一步的,内搅拌罐5的上方设置有内封盖15,内封盖15在内搅拌罐 5转动时,防止内部饮料因为离心力而上升水位导致的饮料溢出,且内搅拌罐 5的上方表壁设置有螺纹21,内封盖15内壁开设有螺纹槽20,螺纹21与螺纹槽20相匹配,内搅拌罐5的下方表壁开设有限位槽23。
具体的,内封盖15的内部安装有密封胶圈2,密封胶圈2其良好的密封效果,可以防止饮料渗透,且密封胶圈2与内搅拌罐5相匹配,内封盖15的表壁开设有凹槽17,且凹槽17的上方设置有内提手16。
值得说明的是,外搅拌罐3的上方设置有外封盖1,且外封盖1的上方安装有提手13,提手13方便工作人员搬移搅拌罐,提手13与外封盖1固定连接。
进一步的,外搅拌罐3的表壁设置有把手12和开关18,把手12位于开关18的上方,把手12与外搅拌罐3固定连接。
伺服电机8采用80ST-M040C型号伺服电机,伺服电机8与开关电性连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用本实用新型时,将勾兑饮料所需要的液体和固态粉末按照调整好的比例放入内搅拌罐5中,然后使用内封盖15中的螺纹槽20和内搅拌罐3表壁的螺纹21进行螺纹旋合连接,内封盖 15内壁的密封胶圈2防止搅拌时内部液体泄漏,表壁的凹槽17和内提手16 方便拿取内封盖15,启动伺服电机8,带动底盘7转动,底盘7上方的固定爪10卡入限位槽23中,带动内搅拌罐5转动,转珠14在固定环4内侧的第一转动槽11和内搅拌罐5表壁的第二转动槽19中转动,保证内搅拌罐5可以转动的同时,确保不会对外搅拌罐5造成影响,停止生产或更换生产种类时,使用钩子钩住取环槽22,带动清洁环6向上移动,蓄液槽9收集内搅拌罐5内壁的残留饮料,然后清理蓄液槽9中的残余饮料,工作人员在清理掉内搅拌罐5底端的残余饮料即可进行其他饮料的搅拌,或者使其干燥后保存。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种罩式饮料生产用搅拌罐,包括外搅拌罐(3),其特征在于:所述外搅拌罐(3)内壁的底端设置有伺服电机(8),且伺服电机(8)的输出端安装有底盘(7),所述外搅拌罐(3)的内壁设置有固定环(4),且固定环(4)的内侧开设有第一转动槽(11),所述固定环(4)与外搅拌罐(3)固定连接,所述底盘(7)的上方设置有固定爪(10),且固定爪(10)的内部设置有内搅拌罐(5),所述内搅拌罐(5)的表壁开设有第二转动槽(19),所述第一转动槽(11)和第二转动槽(19)之间设置有转珠(14)。
2.根据权利要求1所述的一种罩式饮料生产用搅拌罐,其特征在于:所述内搅拌罐(5)的内部设置有清洁环(6),且清洁环(6)的表壁开设有蓄液槽(9),所述清洁环(6)的内壁开设有取环槽(22)。
3.根据权利要求2所述的一种罩式饮料生产用搅拌罐,其特征在于:所述内搅拌罐(5)的上方设置有内封盖(15),且内搅拌罐(5)的上方表壁设置有螺纹(21),所述内封盖(15)内壁开设有螺纹槽(20),所述螺纹(21)与螺纹槽(20)相匹配,所述内搅拌罐(5)的下方表壁开设有限位槽(23)。
4.根据权利要求3所述的一种罩式饮料生产用搅拌罐,其特征在于:所述内封盖(15)的内部安装有密封胶圈(2),且密封胶圈(2)与内搅拌罐(5)相匹配,所述内封盖(15)的表壁开设有凹槽(17),且凹槽(17)的上方设置有内提手(16)。
5.根据权利要求1所述的一种罩式饮料生产用搅拌罐,其特征在于:所述外搅拌罐(3)的上方设置有外封盖(1),且外封盖(1)的上方安装有提手(13),所述提手(13)与外封盖(1)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种罩式饮料生产用搅拌罐,其特征在于:所述外搅拌罐(3)的表壁设置有把手(12)和开关(18),所述把手(12)位于开关(18)的上方,所述把手(12)与外搅拌罐(3)固定连接。
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