CN214597891U - 一种羧甲基纤维素钠生产用异味回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种羧甲基纤维素钠生产用异味回收装置，涉及羧甲基纤维素钠生产技术领域，为解决现有的异味回收装置的内部组件不方便拆装，导致内部组件清洗或更换不够方便的问题。所述机架的上方安装有净化箱，所述净化箱的内部安装有填料吸附盒，所述填料吸附盒的一侧安装有UV灯，所述UV灯远离填料吸附盒的一侧安装有细滤板，所述细滤板远离细滤板的一侧设置有出风管，所述填料吸附盒和细滤板与净化箱通过滑槽连接，所述UV灯与净化箱通过螺钉连接，所述净化箱一端的下方设置有连接座，所述连接座的底部安装有初滤罐，且初滤罐与连接座通过法兰连接，所述出风管的一侧安装有风机，所述净化箱的前端安装有检修门。

Description

一种羧甲基纤维素钠生产用异味回收装置

技术领域

本实用新型涉及羧甲基纤维素钠生产技术领域，具体为一种羧甲基纤维素钠生产用异味回收装置。

背景技术

羧甲基纤维素钠通常是由天然的纤维素和苛性碱及一氯醋酸反应后而制得的一种阴离子型高分子化合物。广泛用于石油工业掘井泥浆处理剂、合成洗涤剂、有机助洗剂，纺织印染上浆剂、日用化工产品水溶性胶状增粘剂、医药工业用增粘及乳化剂、食品工业用增稠剂、陶瓷工业用胶粘剂、工业糊料、造纸工业用施胶剂等行业。由此使得羧甲基纤维素钠得到了大量的生产，在羧甲基纤维素钠的生产过程中，会产生大量的副产物，并带有大量这些废气的异味大、成分复杂，直接排放会对大气造成严重的污染。为此，需要使用异味回收装置来净化废气。

但是，现有的异味回收装置的内部组件不方便拆装，导致内部组件清洗或更换不够方便，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种羧甲基纤维素钠生产用异味回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种羧甲基纤维素钠生产用异味回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有的异味回收装置的内部组件不方便拆装，导致内部组件清洗或更换不够方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羧甲基纤维素钠生产用异味回收装置，包括机架，所述机架的上方安装有净化箱，所述净化箱的内部安装有填料吸附盒，所述填料吸附盒的一侧安装有UV灯，所述UV灯远离填料吸附盒的一侧安装有细滤板，所述细滤板远离细滤板的一侧设置有出风管，所述填料吸附盒和细滤板与净化箱通过滑槽连接，所述UV灯与净化箱通过螺钉连接，所述净化箱一端的下方设置有连接座，所述连接座的底部安装有初滤罐，且初滤罐与连接座通过法兰连接，所述出风管的一侧安装有风机，且风机与出风管通过法兰连接，所述净化箱的前端安装有检修门，且检修门与净化箱通过铰链连接，所述检修门上设置有电子锁，所述出风管的内部安装有调节盘，所述调节盘的下方安装有驱动机构。

优选的，所述初滤罐的一端设置有进气管，所述初滤罐的底端设置有出气管，且进气管和出气管均安装有阀门，所述初滤罐上端的内壁安装有粗滤板，且粗滤板与初滤罐通过螺栓连接。

优选的，所述调节盘包括托盘和主调盘，所述主调盘设置于托盘的内部。

优选的，所述托盘内侧的中间位置处设置有安装轴，所述安装轴的外侧设置有第一通风槽，且第一通风槽设置有八个，所述托盘的一端开设有通槽，所述主调盘的中间位置处设置有连接孔，且安装轴的一端穿过连接孔，并与连接孔通过轴承转动连接，所述连接孔的外侧设置有第二通风槽，且第二通风槽设置有八个，所述主调盘的外部设置有齿圈，且齿圈与主调盘焊接连接。

优选的，所述驱动机构包括固定轴、传动齿轮、第一锥齿、驱动电机和第二锥齿，所述固定轴设置于调节盘的下方，且固定轴与出风管通过轴承转动连接，所述传动齿轮和第一锥齿均设置有固定轴的外部，且第一锥齿位于传动齿轮的一侧，所述传动齿轮的一端延伸至通槽的内部，并与齿圈啮合连接，所述驱动电机设置于出风管的底部，且驱动电机的输出端贯穿并延伸至出风管的内部，所述驱动电机的输出端与出风管通过轴承转动连接，所述第二锥齿设置于驱动电机输出端的外部，且第二锥齿和第一锥齿啮合连接，所述驱动电机与出风管通过法兰连接。

优选的，所述连接座与净化箱焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过净化箱一端的下方设置连接座，连接座与初滤罐通过法兰连接，连接方式简单，方便拆装，初滤罐内部的粗滤板通过螺栓与初滤罐固定，也方便拆装，通过净化箱的前端安装检修门，填料吸附盒和细滤板与净化箱通过滑槽连接，连接方式简单、灵活，便于拆装，由此方便将这些部件从该装置内部拆出，从而方便对这些部件进行清洁或更换。

2、本实用新型通过初滤罐上端的内部安装粗滤板，通过粗滤板实现对废气的初步过滤，拦截废气中的固定杂质，随后废气再进入净化箱，由填料吸附盒强效的吸附作用对废气进行过滤和净化，再通过UV灯照射出的紫外光线进行杀菌，最后由细滤板再次过滤后，通过风机排出，通过多步处理，可提高该装置的处理效果。

3、本实用新型通过出风管处安装调节盘，调节盘连接驱动机构，通过驱动机构可驱动调节盘的主调盘进行旋转，通过主调盘的旋转可改变第一通风槽和第二通风槽的重合度，由此改变出风口的大小，实现对风量的调节，从而调节气体流动的速度，以便废气被更好的处理。

附图说明

图1为本实用新型的一种羧甲基纤维素钠生产用异味回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种羧甲基纤维素钠生产用异味回收装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型的调节盘的分解图；

图4为本实用新型的A区的局部放大图。

图中：1、机架；2、净化箱；21、填料吸附盒；22、UV灯；23、细滤板；24、出风管；3、连接座；4、初滤罐；41、进气管；42、出气管；43、粗滤板；5、风机；6、检修门；61、电子锁；7、调节盘；71、托盘；711、安装轴；712、第一通风槽；713、通槽；72、主调盘；721、连接孔；722、第二通风槽；723、齿圈；8、驱动机构；81、固定轴；82、传动齿轮；83、第一锥齿；84、驱动电机；85、第二锥齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种羧甲基纤维素钠生产用异味回收装置，包括机架1，机架1的上方安装有净化箱2，净化箱2的内部安装有填料吸附盒21，填料吸附盒21的一侧安装有UV灯22，UV灯22远离填料吸附盒21的一侧安装有细滤板23，细滤板23远离细滤板23的一侧设置有出风管24，填料吸附盒21和细滤板23与净化箱2通过滑槽连接，使得填料吸附盒21和细滤板23可抽拉，利于填料吸附盒21和细滤板23的拆装，UV灯22与净化箱2通过螺钉连接，安装技术含量低，成本低，固定可靠，净化箱2一端的下方设置有连接座3，连接座3的底部安装有初滤罐4，且初滤罐4与连接座3通过法兰连接，连接方式简单，连接密封性好，便于拆装，出风管24的一侧安装有风机5，且风机5与出风管24通过法兰连接，连接方式简单，连接密封性好，便于拆装，净化箱2的前端安装有检修门6，且检修门6与净化箱2通过铰链连接，实现检修门6的灵活旋转，检修门6上设置有电子锁61，实现检修门6闭合后的锁紧以及解锁，出风管24的内部安装有调节盘7，调节盘7的下方安装有驱动机构8。

进一步，初滤罐4的一端设置有进气管41，初滤罐4的底端设置有出气管42，且进气管41和出气管42均安装有阀门，通过阀门控制进气管41和出气管42启闭，初滤罐4上端的内壁安装有粗滤板43，且粗滤板43与初滤罐4通过螺栓连接，连接方式简单，便于粗滤板43的拆装。

进一步，调节盘7包括托盘71和主调盘72，主调盘72设置于托盘71的内部，结构简单，通过旋转主调盘72可改变第一通风槽712和第二通风槽722的重合度，由此改变出风口的大小，实现对风量的调节，从而调节气体流动的速度，以便废气被更好的处理。

进一步，托盘71内侧的中间位置处设置有安装轴711，安装轴711的外侧设置有第一通风槽712，且第一通风槽712设置有八个，托盘71的一端开设有通槽713，主调盘72的中间位置处设置有连接孔721，且安装轴711的一端穿过连接孔721，并与连接孔721通过轴承转动连接，利于主调盘72的灵活旋转，连接孔721的外侧设置有第二通风槽722，且第二通风槽722设置有八个，主调盘72的外部设置有齿圈723，且齿圈723与主调盘72焊接连接，连接可靠。

进一步，驱动机构8包括固定轴81、传动齿轮82、第一锥齿83、驱动电机84和第二锥齿85，固定轴81设置于调节盘7的下方，且固定轴81与出风管24通过轴承转动连接，利于固定轴81的灵活旋转，传动齿轮82和第一锥齿83均设置有固定轴81的外部，且第一锥齿83位于传动齿轮82的一侧，传动齿轮82的一端延伸至通槽713的内部，并与齿圈723啮合连接，啮合实现传动，传动平稳且效率高，驱动电机84设置于出风管24的底部，且驱动电机84的输出端贯穿并延伸至出风管24的内部，驱动电机84的输出端与出风管24通过轴承转动连接，利于驱动电机84的输出端的灵活旋转，第二锥齿85设置于驱动电机84输出端的外部，且第二锥齿85和第一锥齿83啮合连接，啮合实现传动，传动平稳且效率高，驱动电机84与出风管24通过法兰连接，连接方式简单，连接密封性好，便于拆装。

进一步，连接座3与净化箱2焊接连接，连接非常牢固，结构刚性大，结构整体性好。

工作原理：使用时，生产废气通过进气管41进入初滤罐4内部，废气自然上升，经过粗滤板43，进入净化箱2，通过粗滤板43可拦截废气中的固体杂质，实现对废气的初步过滤，拦截的杂质可通过出气管42排出初滤罐4。随后废气依次经过填料吸附盒21、UV灯22和细滤板23，通过填料吸附盒21内部填料的强效吸附作用对废气进行过滤和净化，再通过UV灯22照射出的紫外光线进行杀菌，最后由细滤板23过滤后，通过风机5排出，由此可提高该装置的处理效果。在排风过程中，可启动驱动机构8的驱动电机84，驱动电机84的输出端带动第二锥齿85旋转，第二锥齿85驱动第一锥齿83旋转，第一锥齿83带动固定轴81旋转，固定轴81带动传动齿轮82旋转，传动齿轮82驱动齿圈723旋转，进而实现主调盘72的旋转，通过主调盘72的旋转可改变第一通风槽712和第二通风槽722的重合度，由此改变出风口的大小，实现对风量的调节，从而调节气体流动的速度，以便废气被更好的处理。通过电子锁61实现检修门6闭合后的锁紧以及解锁，打开检修门6，即可对净化箱2的内部进行检修，也方便将填料吸附盒21和细滤板23从净化箱2内部抽出，进行清洁或更换。通过法兰实现初滤罐4与连接座3的连接，连接方式简单，便于拆装，进而方便对初滤罐4进行清洁。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种羧甲基纤维素钠生产用异味回收装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上方安装有净化箱(2)，所述净化箱(2)的内部安装有填料吸附盒(21)，所述填料吸附盒(21)的一侧安装有UV灯(22)，所述UV灯(22)远离填料吸附盒(21)的一侧安装有细滤板(23)，所述细滤板(23)远离细滤板(23)的一侧设置有出风管(24)，所述填料吸附盒(21)和细滤板(23)与净化箱(2)通过滑槽连接，所述UV灯(22)与净化箱(2)通过螺钉连接，所述净化箱(2)一端的下方设置有连接座(3)，所述连接座(3)的底部安装有初滤罐(4)，且初滤罐(4)与连接座(3)通过法兰连接，所述出风管(24)的一侧安装有风机(5)，且风机(5)与出风管(24)通过法兰连接，所述净化箱(2)的前端安装有检修门(6)，且检修门(6)与净化箱(2)通过铰链连接，所述检修门(6)上设置有电子锁(61)，所述出风管(24)的内部安装有调节盘(7)，所述调节盘(7)的下方安装有驱动机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠生产用异味回收装置，其特征在于：所述初滤罐(4)的一端设置有进气管(41)，所述初滤罐(4)的底端设置有出气管(42)，且进气管(41)和出气管(42)均安装有阀门，所述初滤罐(4)上端的内壁安装有粗滤板(43)，且粗滤板(43)与初滤罐(4)通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠生产用异味回收装置，其特征在于：所述调节盘(7)包括托盘(71)和主调盘(72)，所述主调盘(72)设置于托盘(71)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种羧甲基纤维素钠生产用异味回收装置，其特征在于：所述托盘(71)内侧的中间位置处设置有安装轴(711)，所述安装轴(711)的外侧设置有第一通风槽(712)，且第一通风槽(712)设置有八个，所述托盘(71)的一端开设有通槽(713)，所述主调盘(72)的中间位置处设置有连接孔(721)，且安装轴(711)的一端穿过连接孔(721)，并与连接孔(721)通过轴承转动连接，所述连接孔(721)的外侧设置有第二通风槽(722)，且第二通风槽(722)设置有八个，所述主调盘(72)的外部设置有齿圈(723)，且齿圈(723)与主调盘(72)焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠生产用异味回收装置，其特征在于：所述驱动机构(8)包括固定轴(81)、传动齿轮(82)、第一锥齿(83)、驱动电机(84)和第二锥齿(85)，所述固定轴(81)设置于调节盘(7)的下方，且固定轴(81)与出风管(24)通过轴承转动连接，所述传动齿轮(82)和第一锥齿(83)均设置有固定轴(81)的外部，且第一锥齿(83)位于传动齿轮(82)的一侧，所述传动齿轮(82)的一端延伸至通槽(713)的内部，并与齿圈(723)啮合连接，所述驱动电机(84)设置于出风管(24)的底部，且驱动电机(84)的输出端贯穿并延伸至出风管(24)的内部，所述驱动电机(84)的输出端与出风管(24)通过轴承转动连接，所述第二锥齿(85)设置于驱动电机(84)输出端的外部，且第二锥齿(85)和第一锥齿(83)啮合连接，所述驱动电机(84)与出风管(24)通过法兰连接。

6.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠生产用异味回收装置，其特征在于：所述连接座(3)与净化箱(2)焊接连接。

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