CN214594896U - 一种全铝衣柜安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全铝衣柜安装结构,包括底板、顶板和柜门，底板的顶面开设有限位槽，限位槽内卡设有第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板之间滑动设有隔板，隔板的底部设有滑块；隔板的一侧设有背板，背板的一侧设有卡柱，第一侧板和第二侧板的一面均设有限位孔；第一侧板的一侧设有弧形支撑块，隔板的一侧对应设有弧形支撑块；隔板的另一侧设有“U”形架，第二侧板的一侧设有“U”形架；“U”形架上卡设有放置板，第二侧板的外壁上设有支撑杆，具体而言，通过隔板可实现分区存放衣物的目的，用户可根据衣物的种类来滑动隔板，调整好距离后，挑选支撑杆放置于弧形支撑块上、挑选放置板放置于“U”形架上即可，结构简单，运输方便。

Description

一种全铝衣柜安装结构

技术领域

本实用新型涉及家具生产领域，尤其涉及一种全铝衣柜安装结构。

背景技术

现有的衣柜在安装好之后，衣柜内的放置空间大小就已经确定，用户无法根据自己衣服的种类对放置空间进行改变，常常导致衣柜利用不充分，因此满足无法用户的需求，例如公开号为CN106617738A的中国专利文件公开了一种整体衣柜，包括柜体本体及顶箱，所述柜体本体为矩形结构，前部设有柜门，柜体背部设置有防潮溯隔板，柜体顶部为开口结构，边框设置有顶箱安装孔；所述顶箱设置于衣柜顶部，包括支撑架、顶板、侧板、背板以及支撑底板，所述支撑底板全部覆盖柜体顶部开口，支撑架设置于支撑底板四周组成矩形框架，并向下延伸嵌装于顶箱安装孔内，所述支撑架前端面安装有箱门，相邻两支撑架夹角间设置有可加固支撑架且安装顶板、侧板以及背板的三角形安装件，该装置的柜体采用一体成型的方式，不仅运输不方便，而且柜体内放置衣物的空间无法进行调节，利用率太低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全铝衣柜安装结构，用于解决现有的全铝衣柜在安装后衣柜内空间利用率较低、无法进行分区存放的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种全铝衣柜安装结构，包括底板、顶板和柜门，所述底板的顶面开设有限位槽，所述限位槽内卡设有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板之间滑动设有隔板，所述隔板的底部一体化设有滑块；所述隔板的一侧设有背板，所述背板靠近所述隔板的一侧固设有多个卡柱，所述第一侧板、所述第二侧板与所述背板相对的一面均对应设有多个与所述卡柱配合的限位孔；所述第一侧板的一侧设有弧形支撑块，所述隔板与所述第一侧板相对的一侧对应设有所述弧形支撑块；所述隔板远离所述第一侧板的一侧设有“U”形架，所述第二侧板与所述隔板相对的一侧对应设有所述“U”形架；所述“U”形架上卡设有放置板，所述第二侧板的外壁上套设有多个长度不一的支撑杆。

本实用新型提供的全铝衣柜安装结构，还具有以下技术特征：

进一步地，所述背板上均匀开设有多个螺纹孔，所述隔板的侧面螺纹连接有与所述螺纹孔配合的螺杆。

进一步地，所述螺杆远离所述隔板的一端固定设有防滑手柄。

进一步地，所述放置板包括第一放置板、连接板和第二放置板。

进一步地，所述第一放置板的一侧开设有第一固定孔，所述连接板与所述第一固定孔对应的一侧固定设有第一连接杆；所述连接板远离所述第一连接杆的一侧开设有第二固定孔，所述第二放置板靠近所述第二固定孔的一侧固定设有第二连接杆。

进一步地，所述底板、所述顶板、所述柜门、所述第一侧板、所述第二侧板的材质均为铝材。

进一步地，所述第二侧板的外壁上固定设有存放盒。

本实用新型具有如下有益效果：通过所述隔板可实现分区存放衣物的目的，用户可根据衣物的种类来滑动所述隔板，当需要挂起的大衣较多时需将隔板向远离所述第一侧板的方向移动，当需要折叠的内衣较多时，需将所述隔板箱靠近所述第一侧板的方向移动；调整好所述隔板与所述第一侧板或第二侧板之间的距离后，挑选合适长度的所述支撑杆放置于所述弧形支撑块上、挑选合适长度的放置板放置于所述“U”形架上即可，结构简单，运输方便。

附图说明

图1为所述全铝衣柜安装结构组合后的结构示意图；

图2为所述全铝衣柜安装结构分离后的结构示意图；

图3为所述放置板的结构示意图；

图4为所述背板的结构示意图。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图4所示的本实用新型的全铝衣柜安装结构的一个实施例中，该装置包括底板1、顶板2和柜门3，底板1的顶面开设有限位槽101，限位槽101内卡设有第一侧板4和第二侧板5，第一侧板4和第二侧板5之间滑动设有隔板6，隔板6的底部一体化设有滑块61；隔板6的一侧设有背板7，背板7靠近隔板6的一侧固设有多个卡柱71，第一侧板4和第二侧板5与背板7相对的一面均对应设有多个与卡柱71配合的限位孔；第一侧板4内的一侧设有弧形支撑块41，隔板6与第一侧板4相对的一侧对应设有弧形支撑块41；隔板6远离第一侧板的一侧设有“U”形架61，第二侧板5与隔板6相对的一侧对应设有“U”形架61；“U”形架61上卡设有放置板8，第二侧板5的外壁上套设有多个长度不一的支撑杆9，具体而言，通过隔板6可实现分区存放衣物的目的，用户可根据衣物的种类来滑动隔板6，当需要挂起的大衣较多时需将隔板6向远离第一侧板4的方向移动，当需要折叠的内衣较多时，需将隔板6箱靠近第一侧板4的方向移动；调整好隔板6与第一侧板4或第二侧板5之间的距离后，挑选合适长度的支撑杆9放置于弧形支撑块41上、挑选合适长度的放置板8放置于“U”形架61上即可，结构简单，运输方便。

在本申请的一个实施例中，优选地，背板7上均匀开设有多个螺纹孔71，隔板6的侧面螺纹连接有与螺纹孔71配合的螺杆60，具体而言，通过螺杆60可对调整好间隔距离的隔板6固定于背板7上，防止放置衣物时，隔板6发生滑动。

在本申请的一个实施例中，优选地，螺杆60远离隔板6的一端固定设有防滑手柄601。

在本申请的一个实施例中，优选地，放置板8包括第一放置板81、连接板82和第二放置板83。

在本申请的一个实施例中，优选地，第一放置板81的一侧开设有第一固定孔810，连接板82与第一固定孔810对应的一侧固定设有第一连接杆820；连接板82远离第一连接杆820的一侧开设有第二固定孔821，第二放置板83靠近第二固定孔821的一侧固定设有第二连接杆830。

在本申请的一个实施例中，优选地，底板1、顶板2、柜门3、第一侧板4、第二侧板5的材质均为铝材。

在本申请的一个实施例中，优选地，第二侧板5的外壁上固定设有存放盒51，具体而言，存放盒51可用于存放第一放置板81、连接板82和第二放置板83。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种全铝衣柜安装结构，包括底板、顶板和柜门，其特征在于：所述底板的顶面开设有限位槽，所述限位槽内卡设有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板之间滑动设有隔板，所述隔板的底部一体化设有滑块；所述隔板的一侧设有背板，所述背板靠近所述隔板的一侧固设有多个卡柱，所述第一侧板、所述第二侧板与所述背板相对的一面均对应设有多个与所述卡柱配合的限位孔；所述第一侧板的一侧设有弧形支撑块，所述隔板与所述第一侧板相对的一侧对应设有所述弧形支撑块；所述隔板远离所述第一侧板的一侧设有“U”形架，所述第二侧板与所述隔板相对的一侧对应设有所述“U”形架；所述“U”形架上卡设有放置板，所述第二侧板的外壁上套设有多个长度不一的支撑杆。

2.根据权利要求1所述的全铝衣柜安装结构，其特征在于：所述背板上均匀开设有多个螺纹孔，所述隔板的侧面螺纹连接有与所述螺纹孔配合的螺杆。

3.根据权利要求2所述的全铝衣柜安装结构，其特征在于：所述螺杆远离所述隔板的一端固定设有防滑手柄。

4.根据权利要求1所述的全铝衣柜安装结构，其特征在于：所述放置板包括第一放置板、连接板和第二放置板。

5.根据权利要求4所述的全铝衣柜安装结构，其特征在于：所述第一放置板的一侧开设有第一固定孔，所述连接板与所述第一固定孔对应的一侧固定设有第一连接杆；所述连接板远离所述第一连接杆的一侧开设有第二固定孔，所述第二放置板靠近所述第二固定孔的一侧固定设有第二连接杆。

6.根据权利要求1所述的全铝衣柜安装结构，其特征在于：所述底板、所述顶板、所述柜门、所述第一侧板、所述第二侧板的材质均为铝材。

7.根据权利要求1所述的全铝衣柜安装结构，其特征在于：所述第二侧板的外壁上固定设有存放盒。

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