CN214592495U - 一种实现充电系统插框助插结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种实现充电系统插框助插结构，充电机柜主体内的插框上设有插框助力把手，通过插框助力把手在插框承重件上推动或收缩插框运动，使得插框在安装和拆卸时更加轻松，同时减少了装配和维护人员工时，降低插框插拔难度，降低端子中插针损坏率，该插框助插结构简单，操作方便，有效的降低了插框拔插难度，降低了端子插针损坏率。

Description

一种实现充电系统插框助插结构

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种实现充电系统插框助插结构。

背景技术

随着充电技术的发展，充电机柜功率越来越大，需要的功能越来越多。因此充电机柜汇总器件也越来越多。目前把多种器件安装到一个插框中，然后整体装配的需求越来越多。这种装配方式简单，维护方便。然而多种器件装配到结构件中，使得结构件重量增大，安装时很费力，特别是对体弱者。

此外，由于组装的插框需要用端子对插，端子两侧线缆链接，这样导致结构件在插拔时更加费力。端子中有插针，如果在插拔时用力不水平于插针，容易造成插针破坏。

实用新型内容

针对现有技术中组装的插框的拔插过程中存在的插拔费力和对插针造成的破坏问题，本实用新型提供一种实现充电系统插框助插结构，该插框助插结构简单，操作方便，有效的降低了插框拔插难度，降低了端子插针损坏率。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种实现充电系统插框助插结构，包括充电机柜主体、插框和插框助力把手；充电机柜主体设有对立设置的前门和后门；在充电机柜主体内四个角分别通过第一固定梁、第二固定梁、第三固定梁和第四固定梁支撑设置，其中，第一固定梁和第二固定梁靠近前门一侧设置，第三固定梁和第四固定梁靠近后门一侧设置；所述第一固定梁、第二固定梁、第三固定梁和第四固定梁之间装配插框承重件，插框放置在插框承重件上设置，在插框靠近后门的一侧设有第二插框端子；插框助力把手固定安装在插框靠近前门的一侧，在第三固定梁和第四固定梁之间设有插框端子固定件，在插框端子固定件上装配第一插框端子；插框助力把手在插框承重件上推动或收缩插框运动，使得第二插框端子在第一插框端子上插接或分离。

优选的，充电机柜主体靠近前门的一侧设有插框助力把手固定梁，所述插框助力把手固定梁位于插框的前端，插框助力把手的底部螺纹连接在插框助力把手固定梁上设置。

优选的，插框助力把手与插框之间设有连接件，其中连接件通过螺钉固定在插框上，且在连接件上设有通孔，通孔内设有内螺纹，插框助力把手的驱动端螺纹连接在通孔内设置。

优选的，插框助力把手带动插框移动的方向与第二插框端子和第一插框端子的插针的设置方向对应设置。

进一步的，插框助力把手固定梁与插框承重件之间设有空隙间隔设置。

优选的，插框助力把手包括摇杆机构、基座、导杆和伸缩杆；导杆在基座上固定连接设置，导杆内设有导向孔，导杆的侧壁上设有行程槽，基座的一端连接摇杆机构，基座的另一端设有连通孔，其中连通孔与导向孔同轴设置，伸缩杆通过连通孔插入导向孔内设置；摇杆机构的一端通过导杆的行程槽与伸缩杆连接设置。

进一步的，基座的一端与摇杆机构通过第二插销铰接连接设置，伸缩杆的一端装配有第一插销，伸缩杆通过第一插销与摇杆机构的一端连接设置。

更进一步的，摇杆机构包括把手、驱动杆和连接杆；把手固定在驱动杆的一端，连接杆与驱动杆的另一端呈一体设置；连接杆上设有插销移动槽，所述第一插销在插销移动槽内移动设置，并带动伸缩杆在导杆内滑动设置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型提供一种实现充电系统插框助插结构，充电机柜主体内的插框上设有插框助力把手，通过插框助力把手在插框承重件上推动或收缩插框运动，使得插框在安装和拆卸时更加轻松，同时减少了装配和维护人员工时，降低插框插拔难度，降低端子中插针损坏率。

进一步的，充电机柜主体靠近前门的一侧设有插框助力把手固定梁，插框助力把手固定梁位于插框的前端，插框助力把手的底部螺纹连接在插框助力把手固定梁上设置，提高了插框助力把手在充电机柜主体上的稳定性。

进一步的，插框助力把手与插框之间设有连接件，其中连接件通过螺钉固定在插框上，且在连接件上设有通孔，通孔内设有内螺纹，插框助力把手的驱动端螺纹连接在通孔内设置，通过连接件将插框助力把手与插框连接设置，大大提高了插框助力把手在插框上的稳定性。

进一步的，插框助力把手带动插框移动的方向与第二插框端子和第一插框端子的插针的设置方向对应设置，减少端子中插针损坏率。

更进一步的，插框助力把手固定梁与插框承重件之间设有空隙间隔设置，给插框在伸出和回缩时提供了有一定的行程，便于第二插框端子在第一插框端子上插接或分离。

进一步的，在插框助力把手中，摇杆机构带动伸缩杆进行伸缩运动，使得操作者在操作时更加的省力。

更进一步的，通过第一插销和第二插销的连接，提高了插框助力把手的灵活性。

优选的更进一步的，摇杆机构的驱动杆和连接杆有效的带动了伸缩杆在导杆内的滑动。

附图说明

图1为本实用新型中充电机柜主体的前门侧结构示意图；

图2为本实用新型中充电机柜主体的后门侧结构；

图3为本实用新型中充电系统插框助插结构放大示意图；

图4为本实用新型中插框插紧状态放大示意图；

图5为本实用新型中插框拔出状态放大示意图；

图6为本实用新型中插框助力把手缩回状态结构示意图；

图7为本实用新型中插框助力把手伸出状态结构示意图。

图中：1-充电机柜主体；2-前门；3-第一固定梁；4-第三固定梁；5-插框；6-插框助力把手固定梁；7-插框助力把手；8-连接件；9-插框承重件； 10-插框端子固定件；11-第一插框端子；12-后门；13-第二固定梁；14-第四固定梁；15-第二插框端子；71-摇杆机构；72-基座；73-导杆；74-伸缩杆； 75-第一插销；76-第二插销；711-把手；712-驱动杆；713-连接杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

本实用新型提供了一种实现充电系统插框助插结构，如图1和图2所示，包括充电机柜主体1、插框5和插框助力把手7；所述充电机柜主体1 设有对立设置的前门2和后门12；在充电机柜主体1内四个角分别通过第一固定梁3、第二固定梁13、第三固定梁4和第四固定梁14支撑设置，其中，第一固定梁3和第二固定梁13靠近前门2一侧设置，第三固定梁4和第四固定梁14靠近后门12一侧设置；所述第一固定梁3、第二固定梁13、第三固定梁4和第四固定梁14之间装配插框承重件9，所述插框5放置在插框承重件9上设置，在插框5靠近后门12的一侧设有第二插框端子15；所述插框助力把手7固定安装在插框5靠近前门2的一侧，在第三固定梁4 和第四固定梁14之间设有插框端子固定件10，在插框端子固定件10上装配第一插框端子11；所述插框助力把手7在插框承重件9上推动或收缩插框5运动，使得第二插框端子15在第一插框端子11上插接或分离。

根据图3所示，充电机柜主体1靠近前门2的一侧设有插框助力把手固定梁6，所述插框助力把手固定梁6位于插框5的前端，所述插框助力把手 7的底部螺纹连接在插框助力把手固定梁6上设置。

插框助力把手7与插框5之间设有连接件8，其中连接件8通过螺钉固定在插框5上，且在连接件8上设有通孔，通孔内设有内螺纹，插框助力把手7的驱动端螺纹连接在通孔内设置。

插框助力把手7带动插框5移动的方向与第二插框端子15和第一插框端子11的插针的设置方向对应设置。

插框助力把手固定梁6与插框承重件9之间设有空隙间隔设置。

根据图6和图7所示，插框助力把手7包括摇杆机构71、基座72、导杆73和伸缩杆74；所述导杆73在基座72上固定连接设置，导杆73内设有导向孔，导杆73的侧壁上设有行程槽，所述基座72的一端连接摇杆机构 71，基座72的另一端设有连通孔，其中连通孔与导向孔同轴设置，所述伸缩杆74通过连通孔插入导向孔内设置；所述摇杆机构71的一端通过导杆 73的行程槽与伸缩杆74连接设置。

基座72的一端与摇杆机构71通过第二插销76铰接连接设置，所述伸缩杆74的一端装配有第一插销75，伸缩杆74通过第一插销75与摇杆机构 71的一端连接设置。

本实用新型中的摇杆机构71包括把手711、驱动杆712和连接杆713；所述把手711固定在驱动杆712的一端，所述连接杆713与驱动杆712的另一端呈一体设置；连接杆713上设有插销移动槽，所述第一插销75在插销移动槽内移动设置，并带动伸缩杆74在导杆73内滑动设置。

本实用新型中先把第一插框端子15安装到插框5中，然后打开充电机柜前后门，把第二插框端子11安装到插框端子固定件10中。然后把插框5 放到插框承重件9上，把插框助力把手7固定在插框把手固定梁6上。插框助力把手和插框之间通过连接件固定起来。

插框助力把手7对插框5助插过程：

安装人员站在充电机柜主体1的前门2前，此时插框助力把手7处于缩回状态，逆时针方向拉动插框助力把手7的摇杆机构71，使伸缩杆74伸出。此时伸缩杆74带动插框5向充电机柜主体1的后门12方向移动，促使第二插框端子15与第一插框端子11进行插接，如图4所示，当插框助力把手7到达行程最大时，该行程由插框端子公头和母头分开需要的距离确定的，第二插框端子15与第一插框端子11插接完成。

插框助力把手7对插框5助拔过程：

安装人员站在充电机柜主体1的前门2前，此时插框助力把手7处于伸出状态，顺时针方向推动插框助力把手7的摇杆机构71，使伸缩杆74缩回。此时伸缩杆74带动插框5向充电机柜主体1的前门2方向移动，促使第二插框端子15与第一插框端子11进行分离。当插框助力把手7到达行程最小时，第二插框端子15与第一插框端子11分离完成。

本实用新型中充电机柜主体1的插框5的安装方向变化同样适用；插框助力把手7安装方式变化同样适用；插框助力把手7的把手71行程变化同样适用；所有用插框5+插框助力把手7的电力电子产品均适用。

Claims (8)

1.一种实现充电系统插框助插结构，其特征在于，包括充电机柜主体(1)、插框(5)和插框助力把手(7)；所述充电机柜主体(1)设有对立设置的前门(2)和后门(12)；在充电机柜主体(1)内四个角分别通过第一固定梁(3)、第二固定梁(13)、第三固定梁(4)和第四固定梁(14)支撑设置，其中，第一固定梁(3)和第二固定梁(13)靠近前门(2)一侧设置，第三固定梁(4)和第四固定梁(14)靠近后门(12)一侧设置；所述第一固定梁(3)、第二固定梁(13)、第三固定梁(4)和第四固定梁(14)之间装配插框承重件(9)，所述插框(5)放置在插框承重件(9)上设置，在插框(5)靠近后门(12)的一侧设有第二插框端子(15)；所述插框助力把手(7)固定安装在插框(5)靠近前门(2)的一侧，在第三固定梁(4)和第四固定梁(14)之间设有插框端子固定件(10)，在插框端子固定件(10)上装配第一插框端子(11)；所述插框助力把手(7)在插框承重件(9)上推动或收缩插框(5)运动，使得第二插框端子(15)在第一插框端子(11)上插接或分离。

2.根据权利要求1所述的一种实现充电系统插框助插结构，其特征在于，所述充电机柜主体(1)靠近前门(2)的一侧设有插框助力把手固定梁(6)，所述插框助力把手固定梁(6)位于插框(5)的前端，所述插框助力把手(7)的底部螺纹连接在插框助力把手固定梁(6)上设置。

3.根据权利要求1所述的一种实现充电系统插框助插结构，其特征在于，所述插框助力把手(7)与插框(5)之间设有连接件(8)，其中连接件(8)通过螺钉固定在插框(5)上，且在连接件(8)上设有通孔，通孔内设有内螺纹，插框助力把手(7)的驱动端螺纹连接在通孔内设置。

4.根据权利要求1所述的一种实现充电系统插框助插结构，其特征在于，所述插框助力把手(7)带动插框(5)移动的方向与第二插框端子(15)和第一插框端子(11)的插针的设置方向对应设置。

5.根据权利要求2所述的一种实现充电系统插框助插结构，其特征在于，所述插框助力把手固定梁(6)与插框承重件(9)之间设有空隙间隔设置。

6.根据权利要求1所述的一种实现充电系统插框助插结构，其特征在于，所述插框助力把手(7)包括摇杆机构(71)、基座(72)、导杆(73)和伸缩杆(74)；所述导杆(73)在基座(72)上固定连接设置，导杆(73)内设有导向孔，导杆(73)的侧壁上设有行程槽，所述基座(72)的一端连接摇杆机构(71)，基座(72)的另一端设有连通孔，其中连通孔与导向孔同轴设置，所述伸缩杆(74)通过连通孔插入导向孔内设置；所述摇杆机构(71)的一端通过导杆(73)的行程槽与伸缩杆(74)连接设置。

7.根据权利要求6所述的一种实现充电系统插框助插结构，其特征在于，所述基座(72)的一端与摇杆机构(71)通过第二插销(76)铰接连接设置，所述伸缩杆(74)的一端装配有第一插销(75)，伸缩杆(74)通过第一插销(75)与摇杆机构(71)的一端连接设置。

8.根据权利要求7所述的一种实现充电系统插框助插结构，其特征在于，所述摇杆机构(71)包括把手(711)、驱动杆(712)和连接杆(713)；所述把手(711)固定在驱动杆(712)的一端，所述连接杆(713)与驱动杆(712)的另一端呈一体设置；连接杆(713)上设有插销移动槽，所述第一插销(75)在插销移动槽内移动设置，并带动伸缩杆(74)在导杆(73)内滑动设置。

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