CN214590094U - 一种调风散热自洁式高低变压柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电力设备技术领域，且公开了一种调风散热自洁式高低变压柜，包括底座、柜体和通风箱；底座的顶部设有安装通风箱的柜体，柜体的前端部铰接有中部安装第一过滤网的防护门；本实用新型通过启动水泵、制冷装置和第一风机，由于水泵的运行，将会使得水箱内部得水源流入冷凝管的内部，由于冷却液的作用，将会使得水源的温度降低，由于水源的循环流动，将会使得变压柜内部的热量降低，由于制冷装置和第一风机的运行，制冷装置产生的冷风将会通过第一风机进入变压柜的内部，由于水泵、制冷装置和第一风机的配合，可以使得变压柜内部的温度降低，散热效果好，因此提高了该变压柜的实用性。

Description

一种调风散热自洁式高低变压柜

技术领域

本实用新型属于电力设备技术领域，具体是一种调风散热自洁式高低变压柜。

背景技术

变压柜是发电厂和变电所的主要设备之一。它的作用主要有两个，一是满足用户电压等级的需要，二是减少电能在输送过程中的损失；变压器是一种按电磁感应原理工作的电气设备。

目前，随着电力系统的快速发展，我国的各地都建设了电网，因此会使用到变压柜，而现有的变压柜尽管有基本的功能，但是散热效果不够良好，不利于变压柜的内部保持良好的温度，同时现有的变压柜不具有调风功能，不利于变压柜的内部保持良好的温度，现有的变压柜缺乏自洁功能，不利于变压柜内部的热量散失，因此需要对其进行改进。

基于此，本实用新型设计了一种调风散热自洁式高低变压柜，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种便携式英语单词记忆手环，具有散热效果好、便于调风和自洁的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调风散热自洁式高低变压柜，包括底座、柜体和通风箱；所述底座的顶部设有安装通风箱的柜体，所述柜体的前端部铰接有中部安装第一过滤网的防护门，所述底座的其中一侧安装有位于防护罩内部的第一电机，所述第一电机为现有装置，且第一电机的型号适用于Y80M2-2系列，所述底座的前端部开设有放置槽，所述第一电机输出轴的另一端连接有转杆，转杆的另一端贯穿底座并延伸至放置槽的内部且与放置槽的内壁套接，所述转杆的表面对称套接有主动锥齿轮，主动锥齿轮的表面啮合连接有安装丝杆的从动齿轮锥齿轮，所述丝杆的顶端贯穿底座并延伸至第一过滤网的上方且螺纹套接有U型杆，所述U型杆的另一端固定连接有毛刷，所述通风箱的内部对称安装有制冷装置，所述制冷装置为现有装置，且制冷装置的型号适用于SKDW145.1E系列。

优选的，所述底座的顶部固定安装有位于柜体背面的水箱，所述水箱的顶部转动连接有顶盖，所述底座的顶部固定安装有位于水箱左侧的水泵，水泵的左端固定连通有进水管，其另一端与水箱的左侧固定连通，所述水泵的左侧和水箱的右侧均固定连通有导流管，所述水泵为现有装置，且水泵的型号适用于OSM-DN40系列，由于水泵的设计，可以保证水箱内部的水能够在水泵的作用下循环流动。

优选的，所述导流管的两端均固定连通有位于柜体内部的冷凝管，所述冷凝管的内部有夹层，所述夹层的内部有冷却液，由于冷却液的设计，可以对流入冷凝管内部的水进行冷却，使得变压箱的温度降低。

优选的，所述柜体背面的顶部固定安装有第二风机，第二风机的背面安装有第二过滤网，所述第二风机为现有装置，且第二风机的型号适用于GDF2.5-8系列，由于第二风机的设计，有利于变压柜内部的空气交换，使得变压柜内部的热量更好的散去，由于第二过滤网的设计，可以过滤空气中的杂质，有利于保持变压柜内部的整洁。

优选的，所述底座的顶部开设有位于通风箱内部的通风口，通风口的内部安装有第一风机，所述通风口的内部安装有过滤网，所述第一风机为现有装置，且第一风机的型号适用于GDF2.5-8系列，由于第一风机的设计，有利于将制冷装置产生的冷空气与变压柜内部的空气交换，起到良好的降温效果，由于过滤网的设计，可以过滤空气中的杂质，有利于变压柜的内部保持整洁。

优选的，所述通风箱的内部固定安装有有靠近第一风机的第二电机，其输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的另一端贯穿柜体并延伸至柜体的内部且套接有与从动齿轮表面啮合的主动齿轮，所述从动齿轮的内部套接有调风盘，所述第二电机为现有装置，且第二电机的型号适用于Y112M-2系列，由于主动齿轮和从动齿轮的配合，当第二电机运行时，第二电机能够通过主动齿轮和从动齿轮带动调风盘转动。

优选的，所述调风盘的直径大于通风口的内径，由于调风盘的设计，有利于工作人员调节风速，使得变压柜内部的温度保持适宜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过启动水泵、制冷装置和第一风机，由于水泵的运行，将会使得水箱内部得水源流入冷凝管的内部，由于冷却液的作用，将会使得水源的温度降低，由于水源的循环流动，将会使得变压柜内部的热量降低，由于制冷装置和第一风机的运行，制冷装置产生的冷风将会通过第一风机进入变压柜的内部，由于水泵、制冷装置和第一风机的配合，可以使得变压柜内部的温度降低，散热效果好，因此提高了该变压柜的实用性。

2、本实用新型启动第二电机，由于第二电机的运行，将会使得转轴通过主动齿轮带动从动齿轮和调风盘转动，通过改变调风盘的封闭面积来改变风速大小，有利于该变压柜的调风，操作简单便捷，因此提高了该变压柜的实用性。

3、本实用新型通过启动第一电机，由于第一电机的运行，将会使得转杆通过主动锥齿轮带动从动锥齿轮和丝杆转动，进而会带动毛刷升降运动，最终实现对第一过滤网的清洁，实现了该变压柜的自洁功能，因此提高了该变压柜的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型底座的内部结构示意图；

图4为本实用新型通风箱的内部结构示意图；

图5为本实用新型调风盘的仰视结构示意图；

图6为本实用新型A处的局部放大结构示意图；

图7为本实用新型的后视结构示意图；

图8为本实用新型冷凝管的内部剖视结构示意图；

图9为本实用新型通风箱的横剖结构示意图。

图中：1、底座；2、柜体；3、防护门；4、第一过滤网；5、丝杆；6、防护罩；7、放置槽；8、第一电机；9、转杆；10、主动锥齿轮；11、从动锥齿轮；12、U型杆；13、毛刷；14、水箱；15、顶盖；16、水泵；17、导流管；18、进水管；19、冷凝管；20、冷却液；21、通风箱；22、制冷装置；23、通风口；24、第一风机；25、第二电机；26、转轴；27、主动齿轮；28、从动齿轮；29、调风盘；30、第二风机；31、第二过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种调风散热自洁式高低变压柜，包括底座1、柜体2和通风箱21；所述底座1的顶部设有安装通风箱21的柜体2，所述柜体2的前端部铰接有中部安装第一过滤网4的防护门3，所述底座1的其中一侧安装有位于防护罩6内部的第一电机8，第一电机8为现有装置，且第一电机8的型号适用于Y80M2-2系列，底座1的前端部开设有放置槽7，第一电机8输出轴的另一端连接有转杆9，转杆9的另一端贯穿底座1并延伸至放置槽7的内部且与放置槽7的内壁套接，转杆9的表面对称套接有主动锥齿轮10，主动锥齿轮10的表面啮合连接有安装丝杆5的从动锥齿轮11，丝杆5的顶端贯穿底座1并延伸至第一过滤网4的上方且螺纹套接有U型杆12，U型杆12的另一端固定连接有毛刷13，通风箱21的内部对称安装有制冷装置22，制冷装置22为现有装置，且制冷装置22的型号适用于SKDW145.1E系列。

其中，底座1的顶部固定安装有位于柜体2背面的水箱14，水箱14的顶部转动连接有顶盖15，底座1的顶部固定安装有位于水箱14左侧的水泵16，水泵16的左端固定连通有进水管18，其另一端与水箱14的左侧固定连通，水泵16的左侧和水箱14的右侧均固定连通有导流管17，水泵16为现有装置，且水泵16的型号适用于OSM-DN40系列，由于水泵16的设计，可以保证水箱14内部的水能够在水泵16的作用下循环流动。

其中，导流管17的两端均固定连通有位于柜体2内部的冷凝管19，冷凝管19的内部有夹层，夹层的内部有冷却液20，由于冷却液20的设计，可以对流入冷凝管19内部的水进行冷却，使得变压箱的温度降低。

其中，柜体2背面的顶部固定安装有第二风机30，第二风机30的背面安装有第二过滤网31，第二风机30为现有装置，且第二风机30的型号适用于GDF2.5-8系列，由于第二风机30的设计，有利于变压柜内部的空气交换，使得变压柜内部的热量更好的散去，由于第二过滤网31的设计，可以过滤空气中的杂质，有利于保持变压柜内部的整洁。

其中，底座1的顶部开设有位于通风箱21内部的通风口23，通风口23的内部安装有第一风机24，通风口23的内部安装有过滤网，第一风机24为现有装置，且第一风机24的型号适用于GDF2.5-8系列，由于第一风机24的设计，有利于将制冷装置22产生的冷空气与变压柜内部的空气交换，起到良好的降温效果，由于过滤网的设计，可以过滤空气中的杂质，有利于变压柜的内部保持整洁。

其中，通风箱21的内部固定安装有靠近第一风机24的第二电机25，其输出轴的另一端固定套接有转轴26，转轴26的另一端贯穿柜体2并延伸至柜体2的内部且套接有与从动齿轮28表面啮合的主动齿轮27，从动齿轮28的内部套接有调风盘29，第二电机25为现有装置，且第二电机25的型号适用于Y112M-2系列，由于主动齿轮27和从动齿轮28的配合，当第二电机25运行时，第二电机25能够通过主动齿轮27和从动齿轮28带动调风盘29转动。

其中，调风盘29的直径大于通风口23的内径，由于调风盘29的设计，有利于工作人员调节风速，使得变压柜内部的温度保持适宜。

本实用新型的工作原理及使用流程：当工作人员需要对变压柜的内部进行散热时，可以启动水泵16、制冷装置22和第一风机24，由于水泵16的运行，将会使得水箱14内部得水源流入冷凝管19的内部，由于冷却液20的作用，将会使得水源的温度降低，通过水源的循环流动，将会使得变压柜内部的热量降低，由于制冷装置22和第一风机24的运行，制冷装置22产生的冷风将会通过第一风机24进入变压柜的内部，由于水泵16、制冷装置22和第一风机24的配合，可以使得变压柜内部的温度降低。散热效果好，因此提高了该变压柜的实用性；当工作人员需要调风时，可以启动第二电机25，由于第二电机25的运行，将会使得转轴26通过主动齿轮27带动从动齿轮28和调风盘29转动，通过改变调风盘29的封闭面积来改变风速大小。有利于该变压柜的调风，操作简单便捷，因此提高了该变压柜的实用性；由于第一电机8的运行，将会使得两个转杆9通过两个主动锥齿轮10带动两个从动锥齿轮11和丝杆5转动，进而会带动毛刷13升降运动，最终实现对第一过滤网4的清洁，实现了该变压柜的自洁功能，因此提高了该变压柜的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种调风散热自洁式高低变压柜，包括底座(1)、柜体(2)和通风箱(21)；其特征在于：所述底座(1)的顶部设有安装通风箱(21)的柜体(2)，所述柜体(2)的前端部铰接有中部安装第一过滤网(4)的防护门(3)，所述底座(1)的其中一侧安装有位于防护罩(6)内部的第一电机(8)，所述底座(1)的前端部开设有放置槽(7)，所述第一电机(8)输出轴的另一端连接有转杆(9)，转杆(9)另一端贯穿底座(1)并延伸至放置槽(7)的内部且与放置槽(7)的内壁套接，所述转杆(9)的表面对称套接有主动锥齿轮(10)，主动锥齿轮(10)的表面啮合连接有安装丝杆(5)的从动锥齿轮(11)，所述丝杆(5)的顶端贯穿底座(1)并延伸至第一过滤网(4)的上方且螺纹套接有U型杆(12)，U型杆(12)的另一端固定连接有毛刷(13)，所述通风箱(21)的内部对称安装有制冷装置(22)。

2.根据权利要求1所述的一种调风散热自洁式高低变压柜，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有位于柜体(2)背面的水箱(14)，水箱(14)的顶部转动连接有顶盖(15)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于水箱(14)左侧的水泵(16)，水泵(16)的左端固定连通有进水管(18)，其另一端与水箱(14)的左侧固定连通，所述水泵(16)的左侧和水箱(14)的右侧均固定连通有导流管(17)。

3.根据权利要求2所述的一种调风散热自洁式高低变压柜，其特征在于：所述导流管(17)的两端均固定连通有位于柜体(2)内部的冷凝管(19)，所述冷凝管(19)的内部有夹层，所述夹层的内部有冷却液(20)。

4.根据权利要求1所述的一种调风散热自洁式高低变压柜，其特征在于：所述柜体(2)背面的顶部固定安装有第二风机(30)，第二风机(30)的背面安装有第二过滤网(31)。

5.根据权利要求1所述的一种调风散热自洁式高低变压柜，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有位于通风箱(21)内部的通风口(23)，通风口(23)的内部安装有第一风机(24)，所述通风口(23)的内部安装有过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种调风散热自洁式高低变压柜，其特征在于：所述通风箱(21)的内部固定安装有靠近第一风机(24)的第二电机(25)，其输出轴的另一端固定套接有转轴(26)，所述转轴(26)的另一端贯穿柜体(2)并延伸至柜体(2)的内部且套接有与从动齿轮(28)表面啮合的主动齿轮(27)，所述从动齿轮(28)的内部套接有调风盘(29)。

7.根据权利要求6所述的一种调风散热自洁式高低变压柜，其特征在于：所述调风盘(29)的直径大于通风口(23)的内径。

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