CN214588493U - 一种联动式辅助开关 - Google Patents

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夏克特
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Abstract

本实用新型公开了一种联动式辅助开关,包括并排设置的三个辅助开关单元,所述辅助开关单元包括壳体;位于中部的操作杆上端设有主作用板,位于前部和后部的操作杆上端分别设有一个联动板,所述主作用板底部的两端分别抵在两个联动板的上端面上;所述操作杆的外周套设有复位弹簧,并且位于中部的操作杆上的复位弹簧的两端分别抵在壳体上端面以及主作用板下端面上,位于两侧的操作杆上的复位弹簧的两端分别抵在对应壳体的上端面以及对应联动板的下端面上,每个操作杆的下端均设有用于抵在对应壳体下端面的限位部。本实用新型结构简单,便于装配,能够显著提升生产效率,利于大批量生产。

Description

一种联动式辅助开关
技术领域
本实用新型涉及低压开关结构技术领域,特别是涉及一种联动式辅助开关。
背景技术
辅助开关是主开关的一部分,配置于高压或中压断路器、隔离开关等电力设备中作为二次控制回路的分闸、合闸、信号控制以及联锁保护作用,同时也可以作为组合开关和转换开关使用。辅助开关之所以名称里面有“辅助”两个字,是因为它不是独立的一个开关,它在操控系统中是一个辅助性的分断、接通、联锁功能实现的载体。
现有的辅助开关在使用时,通常需要利用联动机构将多个辅助开关联动使用,即同时操作多个辅助开关,但现有的用于操作辅助开关的联动机构结构复杂,装配困难,生产效率低,难以实现大批量生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种联动式辅助开关,本实用新型结构简单,便于装配,能够显著提升生产效率,利于大批量生产。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种联动式辅助开关,包括并排设置的三个辅助开关单元,所述辅助开关单元包括壳体,所述壳体的后侧设有呈封闭形状的基板,壳体内沿竖向开设有滑孔,滑孔上滑动设置有操作杆,所述操作杆沿长度方向上开设有多个弹簧孔,每个弹簧孔内设有两个动触桥以及设置于两个动触桥之间的压缩弹簧,每个动触桥两端分别设有一个动触点,所述壳体上安装有多个与所述动触桥相适配的静触桥,所述静触桥上设有与对应动触点相适配的静触点;位于中部的操作杆上端设有主作用板,位于前部和后部的操作杆上端分别设有一个联动板,所述主作用板底部的两端分别抵在两个联动板的上端面上;所述操作杆的外周套设有复位弹簧,并且位于中部的操作杆上的复位弹簧的两端分别抵在壳体上端面以及主作用板下端面上,位于两侧的操作杆上的复位弹簧的两端分别抵在对应壳体的上端面以及对应联动板的下端面上,每个操作杆的下端均设有用于抵在对应壳体下端面的限位部。
通过采用上述技术方案,使用时,只需将作用力施加于中部辅助开关单元的操作杆上端的主作用板上,主作用板两端抵在相邻两个辅助开关单元操作杆上端的联动板上,从而使两个联动板随着主作用板下行,进而使三个辅助开关单元的操作杆同时下行,完成三个辅助开关单元同时控制的效果,释放主作用板上的作用力后,通过三个辅助开关单元各自操作杆上的复位弹簧可使各操作杆回到初始状态。该设计结构简单,便于装配,能够显著提升生产效率,利于大批量生产。
本实用新型进一步设置为,所述主作用板上与所述联动板相接触的部位设有向上延伸的第一凹部,所述联动板上与所述主作用板相接触的部位设有向下延伸的第二凹部,联动板位于第二凹部位置的厚度与第一凹部的深度相同。
通过采用上述技术方案,能够使主作用板与联动板的底面保持平齐,从而使各个复位弹簧的初始以及压缩过程中的压缩量保持一致,进而实现三个辅助开关单元同步控制的效果。
本实用新型进一步设置为,所述主作用板上设有支座,支座上转动连接有滚轮。
通过采用上述技术方案,滚轮结构能够实现在各个方向受力都可以带动该辅助开关进行工作,从而使其可以适用多种配合结构。
本实用新型进一步设置为,所述支座与主作用板之间设有呈内高外低的斜台部,并且斜台部的外侧延伸至主作用板上对应第一凹部上方的位置。
通过采用上述技术方案,能够提升主作用板的抗压强度,进而提升其使用寿命。
本实用新型进一步设置为,所述壳体上端设有供所述复位弹簧嵌入的上容纳腔,所述壳体下端设有供所述操作杆的限位部嵌入的下容纳槽。
通过采用上述技术方案,能够起到收纳和隐藏复位弹簧、限位部的效果,使整体结构更加紧凑,体积更小。
本实用新型进一步设置为,所述壳体的前侧设有定位槽,壳体的后侧设有定位柱,相邻两个壳体通过定位柱与定位槽相契合的方式连接在一起。
通过采用上述技术方案,大大方便了三个辅助开关单元壳体之间的拆装,利于前期的组装以及后续的维护操作。
本实用新型进一步设置为,三个壳体中位于前部的壳体外侧安装有透明隔板。
通过采用上述技术方案,不仅能对前部辅助开关内部的各个元件起到隔离保护的作用,而且其透明结构方便观察前部辅助开关内部各元件的工作状态,利于在故障时快速判断损坏部位。
本实用新型进一步设置为,所述透明隔板上开设有第一通孔,所述壳体上开设有与第一通孔相对应的第二通孔,并且所述基板上开设有与通孔同轴的六边形槽,位于后部的壳体基板上的六边形孔上嵌设有六角螺母,所述第一通孔和第二通孔上穿设有锁紧螺丝,锁紧螺丝的螺杆部与所述六角螺母螺纹连接,锁紧螺丝的螺帽部抵在透明隔板上。
通过采用上述技术方案,能够将透明隔板以及三个壳体锁紧在一起,不仅安装方便,而且安装十分牢固。
本实用新型进一步设置为,位于后部的壳体的基板上设有加强筋。
通过采用上述技术方案,能够提升后部壳体基板的强度,从而提升其抗弯曲能力,进而提升该辅助开关整体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体的第一视向结构示意图;
图2为本实用新型去掉透明隔板后的结构示意图;
图3为本实用新型三个操作杆的结构示意图;
图4为本实用新型整体的俯视图;
图5为图4的A-A剖视图;
图6为图4的B-B剖视图;
图7为本实用新型整体的第二视向结构示意图。
图中:1、辅助开关单元;2、壳体;3、基板;4、滑孔;5、操作杆;6、弹簧孔;7、动触桥;8、压缩弹簧;9、动触点;10、静触桥;11、静触点;12、主作用板;13、联动板;14、复位弹簧;15、限位部;16、第一凹部;17、第二凹部;18、支座;19、滚轮;20、斜台部;21、上容纳腔;22、下容纳槽;23、定位柱;24、定位槽;25、透明隔板;26、第一通孔;27、第二通孔;28、六边形槽;29、六角螺母;30、锁紧螺丝;31、加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如附图1~7所示的一种联动式辅助开关,包括并排设置的三个辅助开关单元1,此处按照前部、中部和后部排布设置,所述辅助开关单元1包括壳体2,所述壳体2的后侧设有呈封闭形状的基板3,壳体2内沿竖向开设有滑孔4,滑孔4上滑动设置有操作杆5,所述操作杆5沿长度方向上开设有多个弹簧孔6,每个弹簧孔6内设有两个动触桥7以及设置于两个动触桥7之间的压缩弹簧8,每个动触桥7两端分别设有一个动触点9,所述壳体2上安装有多个与所述动触桥7相适配的静触桥10,所述静触桥10上设有与对应动触点9相适配的静触点11;位于中部的操作杆5上端设有主作用板12,位于前部和后部的操作杆5上端分别设有一个联动板13,其中,主作用板12与对应的主作用板12为一体式结构,联动板13与对应的主作用板12为一体式结构,所述主作用板12底部的两端分别抵在两个联动板13的上端面上;所述操作杆5的外周套设有复位弹簧14,并且位于中部的操作杆5上的复位弹簧14的两端分别抵在壳体2上端面以及主作用板12下端面上,位于两侧的操作杆5上的复位弹簧14的两端分别抵在对应壳体2的上端面以及对应联动板13的下端面上,每个操作杆5的下端均设有用于抵在对应壳体2下端面的限位部15,限位部15对操作杆5起到上行程限位的作用。使用时,只需将作用力施加于中部辅助开关单元1的操作杆5上端的主作用板12上,主作用板12两端抵在相邻两个辅助开关单元1操作杆5上端的联动板13上,从而使两个联动板13随着主作用板12下行,进而使三个辅助开关单元1的操作杆5同时下行,完成三个辅助开关单元1同时控制的效果,释放主作用板12上的作用力后,通过三个辅助开关单元1各自操作杆5上的复位弹簧14可使各操作杆5回到初始状态。该设计结构简单,便于装配,能够显著提升生产效率,利于大批量生产。
如附图3所示,所述主作用板12上与所述联动板13相接触的部位设有向上延伸的第一凹部16,所述联动板13上与所述主作用板12相接触的部位设有向下延伸的第二凹部17,联动板13位于第二凹部17位置的厚度与第一凹部16的深度相同,即联动板13上具有第二凹部17的部位嵌设在主作用板12的第一凹部16上。该设计能够使主作用板12与联动板13的底面保持平齐,从而使各个复位弹簧14的初始以及压缩过程中的压缩量保持一致,进而实现三个辅助开关单元1同步控制的效果。
如附图3所示,所述主作用板12上设有支座18,支座18上转动连接有滚轮19,支座18为两个带孔的支撑板,滚轮19两侧具有转轴,转轴插设在对应支撑板的孔中。滚轮19结构能够实现在各个方向受力都可以带动该辅助开关进行工作,从而使其可以适用多种配合结构。
如附图3所示,所述支座18与主作用板12之间设有呈内高外低的斜台部20,并且斜台部20的外侧延伸至主作用板12上对应第一凹部16上方的位置。该设计能够提升主作用板12的抗压强度,进而提升其使用寿命。
如附图2所示,所述壳体2上端设有供所述复位弹簧14嵌入的上容纳腔21,所述壳体2下端设有供所述操作杆5的限位部15嵌入的下容纳槽22。该设计能够起到收纳和隐藏复位弹簧14、限位部15的效果,使整体结构更加紧凑,体积更小。
如附图6所示,所述壳体2的前侧设有定位槽24,壳体2的后侧设有定位柱23,相邻两个壳体2通过定位柱23与定位槽24相契合的方式连接在一起,即前部壳体2的定位柱23与中部壳体2的定位槽24相契合,中部壳体2的定位柱23与后部壳体2的定位槽24相契合。该设计大大方便了三个辅助开关单元1壳体2之间的拆装,利于前期的组装以及后续的维护操作。
如附图5所示,三个壳体2中位于前部的壳体2外侧安装有透明隔板25,透明隔板25为亚克力板。该设计不仅能对前部辅助开关内部的各个元件起到隔离保护的作用,而且其透明结构方便观察前部辅助开关内部各元件的工作状态,利于在故障时快速判断损坏部位。
如附图5所示,所述透明隔板25上开设有第一通孔26,所述壳体2上开设有与第一通孔26相对应的第二通孔27,并且所述基板3上开设有与通孔同轴的六边形槽28,位于后部的壳体2基板3上的六边形孔上嵌设有六角螺母29,所述第一通孔26和第二通孔27上穿设有锁紧螺丝30,锁紧螺丝30的螺杆部与所述六角螺母29螺纹连接,锁紧螺丝30的螺帽部抵在透明隔板25上。该设计能够将透明隔板25以及三个壳体2锁紧在一起,不仅安装方便,而且安装十分牢固。
如附图7所示,位于后部的壳体2的基板3上设有加强筋31,该设计能够提升后部壳体2基板3的强度,从而提升其抗弯曲能力,进而提升该辅助开关整体的使用寿命。

Claims (9)

1.一种联动式辅助开关,包括并排设置的三个辅助开关单元(1),所述辅助开关单元(1)包括壳体(2),所述壳体(2)的后侧设有呈封闭形状的基板(3),壳体(2)内沿竖向开设有滑孔(4),滑孔(4)上滑动设置有操作杆(5),所述操作杆(5)沿长度方向上开设有多个弹簧孔(6),每个弹簧孔(6)内设有两个动触桥(7)以及设置于两个动触桥(7)之间的压缩弹簧(8),每个动触桥(7)两端分别设有一个动触点(9),所述壳体(2)上安装有多个与所述动触桥(7)相适配的静触桥(10),所述静触桥(10)上设有与对应动触点(9)相适配的静触点(11);其特征在于:位于中部的操作杆(5)上端设有主作用板(12),位于前部和后部的操作杆(5)上端分别设有一个联动板(13),所述主作用板(12)底部的两端分别抵在两个联动板(13)的上端面上;所述操作杆(5)的外周套设有复位弹簧(14),并且位于中部的操作杆(5)上的复位弹簧(14)的两端分别抵在壳体(2)上端面以及主作用板(12)下端面上,位于两侧的操作杆(5)上的复位弹簧(14)的两端分别抵在对应壳体(2)的上端面以及对应联动板(13)的下端面上,每个操作杆(5)的下端均设有用于抵在对应壳体(2)下端面的限位部(15)。
2.根据权利要求1所述的一种联动式辅助开关,其特征在于:所述主作用板(12)上与所述联动板(13)相接触的部位设有向上延伸的第一凹部(16),所述联动板(13)上与所述主作用板(12)相接触的部位设有向下延伸的第二凹部(17),联动板(13)位于第二凹部(17)位置的厚度与第一凹部(16)的深度相同。
3.根据权利要求2所述的一种联动式辅助开关,其特征在于:所述主作用板(12)上设有支座(18),支座(18)上转动连接有滚轮(19)。
4.根据权利要求3所述的一种联动式辅助开关,其特征在于:所述支座(18)与主作用板(12)之间设有呈内高外低的斜台部(20),并且斜台部(20)的外侧延伸至主作用板(12)上对应第一凹部(16)上方的位置。
5.根据权利要求1所述的一种联动式辅助开关,其特征在于:所述壳体(2)上端设有供所述复位弹簧(14)嵌入的上容纳腔(21),所述壳体(2)下端设有供所述操作杆(5)的限位部(15)嵌入的下容纳槽(22)。
6.根据权利要求1所述的一种联动式辅助开关,其特征在于:所述壳体(2)的前侧设有定位槽(24),壳体(2)的后侧设有定位柱(23),相邻两个壳体(2)通过定位柱(23)与定位槽(24)相契合的方式连接在一起。
7.根据权利要求1所述的一种联动式辅助开关,其特征在于:三个壳体(2)中位于前部的壳体(2)外侧安装有透明隔板(25)。
8.根据权利要求7所述的一种联动式辅助开关,其特征在于:所述透明隔板(25)上开设有第一通孔(26),所述壳体(2)上开设有与第一通孔(26)相对应的第二通孔(27),并且所述基板(3)上开设有与通孔同轴的六边形槽(28),位于后部的壳体(2)基板(3)上的六边形孔上嵌设有六角螺母(29),所述第一通孔(26)和第二通孔(27)上穿设有锁紧螺丝(30),锁紧螺丝(30)的螺杆部与所述六角螺母(29)螺纹连接,锁紧螺丝(30)的螺帽部抵在透明隔板(25)上。
9.根据权利要求1所述的一种联动式辅助开关,其特征在于:位于后部的壳体(2)的基板(3)上设有加强筋(31)。
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