CN214588357U - 一种高压油浸式变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压油浸式变压器，包括器体、散热油管、散热风板、连接管、排风管、风机、安装孔和散风孔，所述器体外壁四个侧面均等距连接固定有散热油管，所述器体外壁位于散热油管内侧贴合有散热风板，所述散热风板边缘对称开设有安装孔，且散热风板通过安装孔与器体固定连接，所述散热风板表面位于散热油管对应位置等距开设有散风孔，所述散热风板之间通过连接管相互连通，所述器体顶部一端安装有风机，且风机输出端通过排风管与散热风板侧面连通，此高压油浸式变压器通过散热风板将气流均匀导出，实现散热油管周围的热量快速散发，提高散热效果，增加装置的工作安全性，而且装置结构简单，便于后期的维护更换。

Description

一种高压油浸式变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种高压油浸式变压器。

背景技术

油浸式变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，它将10（6）kV或35kV网络电压降至用户使用的230/400V 母线电压。此类产品适用于交流50（60）Hz，三相最大额定容量2500kVA（单相最大额定容量833kVA，一般不推荐使用单相变压器），可在户内（外）使用，容量在315kVA 及以下时可安装在杆上。

现在的油浸式变压器基本采用油路的循环导动进行散热，但变压器外部的气流较慢，散热管周围的热量会产生堆积，散热效果没有达到高效性，为此，我们提出一种高压油浸式变压器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压油浸式变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压油浸式变压器，包括器体、散热油管、散热风板、连接管、排风管、风机、安装孔和散风孔，所述器体外壁四个侧面均等距连接固定有散热油管，所述器体外壁位于散热油管内侧贴合有散热风板，所述散热风板边缘对称开设有安装孔，且散热风板通过安装孔与器体固定连接，所述散热风板表面位于散热油管对应位置等距开设有散风孔，所述散热风板之间通过连接管相互连通，所述器体顶部一端安装有风机，且风机输出端通过排风管与散热风板侧面连通。

优选的，所述风机进风端固定封装有过滤板。

优选的，所述散热风板采用铝制材料制成。

优选的，所述安装孔呈椭圆状。

优选的，所述连接管和排风管均采用的是波纹软管。

优选的，所述散热风板与散热油管为非接触性安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：装置安装后通过器体内部的油液在散热油管内循环导动，使器体内部的热量被带出散发，开启风机进行导风，气流经过排风管导入散热风板内，再由连接管串联使每个散热风板内都导有气流，然后经过散风孔将气流均匀喷出，通过气流将散热油管周围聚集的热量带走，而且器体外壁直接散发的热量也被导动的气流带走，此高压油浸式变压器通过散热风板将气流均匀导出，实现散热油管周围的热量快速散发，提高散热效果，增加装置的工作安全性，而且装置结构简单，便于后期的维护更换。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型散热风板连接结构示意图；

图3为本实用新型过滤板结构示意图；

图4为本实用新型散热风板结构示意图。

图中：1、器体；2、散热油管；3、散热风板；4、连接管；5、排风管；6、风机；7、过滤板；8、安装孔；9、散风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高压油浸式变压器，包括器体1、散热油管2、散热风板3、连接管4、排风管5、风机6、安装孔8和散风孔9，器体1外壁四个侧面均等距连接固定有散热油管2，器体1外壁位于散热油管2内侧贴合有散热风板3，散热风板3边缘对称开设有安装孔8，且散热风板3通过安装孔8与器体1固定连接，散热风板3表面位于散热油管2对应位置等距开设有散风孔9，散热风板3之间通过连接管4相互连通，器体1顶部一端安装有风机6，且风机6输出端通过排风管5与散热风板3侧面连通。

装置安装后通过器体1内部的油液在散热油管2内循环导动，使器体1内部的热量被带出散发，开启风机6进行导风，气流经过排风管5导入散热风板3内，再由连接管4串联使每个散热风板3内都导有气流，然后经过散风孔9将气流均匀喷出，通过气流将散热油管2周围聚集的热量带走，而且器体1外壁直接散发的热量也被导动的气流带走，此高压油浸式变压器通过散热风板3将气流均匀导出，实现散热油管2周围的热量快速散发，提高散热效果，增加装置的工作安全性，而且装置结构简单，便于后期的维护更换。

风机6进风端固定封装有过滤板7，对风机6的进风端进行过滤，避免灰尘进入影响气流导动。

散热风板3采用铝制材料制成，具有稳定散热辅助效果。

安装孔8呈椭圆状，便于散热风板3的安装位置微调。

连接管4和排风管5均采用的是波纹软管，便于弯曲连接，便于后期的维护。

散热风板3与散热油管2为非接触性安装，增加排风空间，提高散热效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高压油浸式变压器，包括器体（1）、散热油管（2）、散热风板（3）、连接管（4）、排风管（5）、风机（6）、安装孔（8）和散风孔（9），其特征在于：所述器体（1）外壁四个侧面均等距连接固定有散热油管（2），所述器体（1）外壁位于散热油管（2）内侧贴合有散热风板（3），所述散热风板（3）边缘对称开设有安装孔（8），且散热风板（3）通过安装孔（8）与器体（1）固定连接，所述散热风板（3）表面位于散热油管（2）对应位置等距开设有散风孔（9），所述散热风板（3）之间通过连接管（4）相互连通，所述器体（1）顶部一端安装有风机（6），且风机（6）输出端通过排风管（5）与散热风板（3）侧面连通。

2.根据权利要求1所述的一种高压油浸式变压器，其特征在于：所述风机（6）进风端固定封装有过滤板（7）。

3.根据权利要求1所述的一种高压油浸式变压器，其特征在于：所述散热风板（3）采用铝制材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种高压油浸式变压器，其特征在于：所述安装孔（8）呈椭圆状。

5.根据权利要求1所述的一种高压油浸式变压器，其特征在于：所述连接管（4）和排风管（5）均采用的是波纹软管。

6.根据权利要求1所述的一种高压油浸式变压器，其特征在于：所述散热风板（3）与散热油管（2）为非接触性安装。

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