CN214586985U - 一种封井器手动锁紧杆用具有计数功能的装置 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种封井器手动锁紧杆用具有计数功能的装置，具体涉及封井器手动锁紧杆领域，包括壳体，所述壳体的内侧壁上安装有轴承座，所述轴承座的一侧设置有第一轴承，所述第一轴承的内侧设置有安装用通管，所述第一轴承的外侧壁上固定设置有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合设置有从动齿轮，所述从动齿轮的中间位置固定设置有转轴，所述转轴的一端穿过壳体的侧壁，并固定连接设置于壳体外表面的指针，所述壳体的外表面设置有指针刻度，所述壳体的外侧壁上固定设置有防护罩。本实用采用纯机械传动，计圈精准，在使用过程中免维护，釆用直齿轮和扇形齿轮钢性连接，齿轮啮合好，传动误差小。

Description

一种封井器手动锁紧杆用具有计数功能的装置

技术领域

本实用涉及封井器手动锁紧杆技术领域，更具体地说，本实用涉及一种封井器手动锁紧杆用具有计数功能的装置。

背景技术

石油天然气钻井行业是一项高风险行业，控制好井下异常高压是钻井工程中的一项重要工作。在现代钻井施工过程中，钻井队普遍使用闸板封井器实现对井下异常高压的控制工作，尤其在应对溢流、井喷复杂等工况条件时，地面封井器起到至关重要的作用。目前，在实际工作中要实现长期封井的目的必须采用手动锁紧装置才能实现。

目前在我国大部分油田钻修井使用的封井器手动锁紧杆无正规计数器，现场多数使用麻绳替代，不规范也不符合HSE要求，人们无法正确判断手动锁紧杆的转动圈数，影响手动锁紧杆的使用，目前国内外计圈器通常采用以下两种(1)分体式机械计圈器，包括取数单元和显示单元分体，中间用软轴连接，其整体防腐性能差，易损坏，安装拆卸繁琐。(2)电子计圈器，其采用锂电池和外部电源供电，锂电池使用有时间限制，需要经常检查电量，给电池充电；外部电源需要低压直流电源，大部分作业现场无法提供低压直流电源。在发生井喷时，井场全部断电，外部电源就没有了，无法使用。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用的实施例提供一种封井器手动锁紧杆用具有计数功能的装置，本实用所要解决的技术问题是：如何方便对手动锁紧杆转动的圈数进行计数，提高计数器的使用寿命。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种封井器手动锁紧杆用具有计数功能的装置，包括壳体，所述壳体的内侧壁上安装有轴承座，所述轴承座的一侧设置有第一轴承，所述第一轴承的内侧设置有安装用通管，所述第一轴承的外侧壁上固定设置有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合设置有从动齿轮，所述从动齿轮的中间位置固定设置有转轴，所述转轴的一端穿过壳体的侧壁，并固定连接设置于壳体外表面的指针，所述壳体的外表面设置有指针刻度，所述壳体的外侧壁上固定设置有防护罩。

在一个优选的实施方式中，所述壳体的内部固定设置有安装板，所述从动齿轮的中间位置固定设置有第一连接轴，所述第一连接轴穿过安装板，并固定连接设置于安装板上端的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的上端一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧固定设置有第二连接轴，所述第二连接轴远离第二锥齿轮的一端固定设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的一侧啮合设置有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的中间位置贯穿固定设置有第三连接轴，所述第三连接轴的一端穿过壳体的侧壁，并固定连接设置于壳体外端的第五锥齿轮，所述第五锥齿轮的上端一侧啮合设置有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮的一侧固定连接数字计数器的输入端。

在一个优选的实施方式中，所述安装用通管贯穿壳体设置，所述安装用通管通过锁紧顶丝与第一轴承固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述转轴与壳体侧壁通过第二轴承连接，所述转轴远离指针的一端转动设置在壳体的内侧壁上。

在一个优选的实施方式中，所述第二连接轴转动设置在安装座上，所述安装座通过螺栓固定设置在安装板上。

在一个优选的实施方式中，所述第三连接轴的一端通过第四轴承转动设置在安装板上，所述第三连接轴与壳体侧壁的连接处设置有第五轴承。

在一个优选的实施方式中，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第五锥齿轮和第六锥齿轮均采用45号碳钢制作而成，且经过渗碳防腐处理，所述壳体采用304不锈钢材料制作而成。

在一个优选的实施方式中，所述数字计数器采用国标Z75-I型计数器，且所述数字计数器的输入端设置有转动轴，所述转动轴的一端与第六锥齿轮固定连接。

与现有技术相比，本实用的技术效果和优点：

1、本实用设置有指针式和数字式两种计数器，通过在安装用通管上设置有主动齿轮和从动齿轮，手动锁紧杆转动时能够带动从动齿轮转动，从动齿轮转动时能够通过转轴带动指针同步转动，从而使得指针指示在指针刻度上，从而实现对手动锁紧杆转动圈数的计数，而数字式计数器在指针式计数器的基础上添加多个锥齿轮和连接轴，使得从动齿轮的转动带动数字计数器的运行，数字计数器能够使得人们更加直观的查看手动锁紧杆的转动圈数；

2、本实用采用纯机械传动，计圈精准，在使用过程中免维护，釆用直齿轮和扇形齿轮钢性连接，齿轮啮合好，传动误差小，壳体采用304不锈钢材料制作而成，锥齿轮采用45号碳钢做了渗碳防腐处理，计数器整体上防腐性能好，使用寿命长，能够满足高寒高温地区作业需要，而且不需要使用外部电源，实用性较强。

附图说明

图1为本实用实施例一的整体结构示意图。

图2为本实用实施例一指针结构示意图。

图3为本实用实施例二的整体结构示意图。

图4为本实用实施例二传动结构结构示意图。

图5为本实用支实施例二中安装板上端结构示意图。

附图标记为：1壳体、2轴承座、3第一轴承、4安装用通管、5主动齿轮、6从动齿轮、7转轴、8指针、9指针刻度、10防护罩、11安装板、12第一连接轴、13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15第二连接轴、16第三锥齿轮、17第四锥齿轮、18第三连接轴、19第五锥齿轮；20第六锥齿轮；21数字计数器；22安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

实施例1：

根据图1-2所示的一种封井器手动锁紧杆用具有计数功能的装置，包括壳体1，所述壳体1的内侧壁上安装有轴承座2，所述轴承座2的一侧设置有第一轴承3，所述第一轴承3的内侧设置有安装用通管4，所述第一轴承3的外侧壁上固定设置有主动齿轮5，所述主动齿轮5的一侧啮合设置有从动齿轮6，所述从动齿轮6的中间位置固定设置有转轴7，所述转轴7的一端穿过壳体1的侧壁，并固定连接设置于壳体1外表面的指针8，所述壳体1的外表面设置有指针刻度9，所述壳体1的外侧壁上固定设置有防护罩10。

在一个优选的实施方式中，所述安装用通管4贯穿壳体1设置，所述安装用通管4通过锁紧顶丝与第一轴承3固定连接，通过锁紧顶丝将安装用通管4与第一轴承3固定连接方便安装用通管4的安装和拆卸。

在一个优选的实施方式中，所述转轴7与壳体1侧壁通过第二轴承连接，所述转轴7远离指针8的一端转动设置在壳体1的内侧壁上，通过指针8对指针刻度9的指示能够得出安装用通管4的转动圈数，方便人们查看。

实施方式具体为：安装用通管4转动时能够带动第一轴承3转动，第一轴承3转动时能够带动主动齿轮5转动，主动齿轮5转动时能够带动从动齿轮6转动，从动齿轮6转动时能够通过转轴7带动指针8转动，安装用通管4每转动一圈，指针8指向指针刻度9的数据增加一个刻度，人们能够根据指针8的指示数据判断安装用通管4转动的圈数，实现安装用通管4转动圈数的计数。

实施例2：

根据图3-5所示的一种封井器手动锁紧杆用具有计数功能的装置，包括壳体1，所述壳体1的内侧壁上安装有轴承座2，所述轴承座2的一侧设置有第一轴承3，所述第一轴承3的内侧设置有安装用通管4，所述第一轴承3的外侧壁上固定设置有主动齿轮5，所述主动齿轮5的一侧啮合设置有从动齿轮6，所述壳体1的内部固定设置有安装板11，所述从动齿轮6的中间位置固定设置有第一连接轴12，所述第一连接轴12穿过安装板11，并固定连接设置于安装板11上端的第一锥齿轮13，所述第一锥齿轮13的上端一侧啮合连接有第二锥齿轮14，所述第二锥齿轮14的一侧固定设置有第二连接轴15，所述第二连接轴15远离第二锥齿轮14的一端固定设置有第三锥齿轮16，所述第三锥齿轮16的一侧啮合设置有第四锥齿轮17，所述第四锥齿轮17的中间位置贯穿固定设置有第三连接轴18，所述第三连接轴18的一端穿过壳体1的侧壁，并固定连接设置于壳体1外端的第五锥齿轮19，所述第五锥齿轮19的上端一侧啮合设置有第六锥齿轮20，所述第六锥齿轮20的一侧固定连接数字计数器21的输入端。

在一个优选的实施方式中，所述第二连接轴15转动设置在安装座22上，所述安装座22通过螺栓固定设置在安装板11上，安装座22的设置使得第二连接轴15转动时更加稳定。

在一个优选的实施方式中，所述第三连接轴18的一端通过第四轴承转动设置在安装板11上，所述第三连接轴18与壳体1侧壁的连接处设置有第五轴承，第四轴承和第五轴承的设置使得第三连接轴18转动时更加稳定。

在一个优选的实施方式中，所述第一锥齿轮13、第二锥齿轮14、第三锥齿轮16、第四锥齿轮17、第五锥齿轮19和第六锥齿轮20均采用45号碳钢制作而成，且经过渗碳防腐处理，所述壳体1采用304不锈钢材料制作而成。

在一个优选的实施方式中，所述数字计数器21采用国标Z75-I型计数器，且所述数字计数器21的输入端设置有转动轴，所述转动轴的一端与第六锥齿轮20固定连接。

实施方式具体为：安装用通管4转动时能够带动主动齿轮5和从动齿轮6转动，从动齿轮6转动时能够带动第一连接轴12转动，第一连接轴12转动时能够带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13转动时能够带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14能够通过第二连接轴15带动第三锥齿轮16转动，第三锥齿轮16转动时能够通过第四锥齿轮17带动第三连接轴18转动，第三连接轴18转动时能够通过第五锥齿轮5和第六锥齿轮6带动数字计数器21运行，数字计数器21能够根据安装用通管4的转动显示相应的圈数，能够使人们更加直观的查看安装用通管4转动的圈数。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用的优选实施例而已，并不用于限制本实用，凡在本实用的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种封井器手动锁紧杆用具有计数功能的装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内侧壁上安装有轴承座(2)，所述轴承座(2)的一侧设置有第一轴承(3)，所述第一轴承(3)的内侧设置有安装用通管(4)，所述第一轴承(3)的外侧壁上固定设置有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)的一侧啮合设置有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)的中间位置固定设置有转轴(7)，所述转轴(7)的一端穿过壳体(1)的侧壁，并固定连接设置于壳体(1)外表面的指针(8)，所述壳体(1)的外表面设置有指针刻度(9)，所述壳体(1)的外侧壁上固定设置有防护罩(10)。

2.根据权利要求1所述的一种封井器手动锁紧杆用具有计数功能的装置，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定设置有安装板(11)，所述从动齿轮(6)的中间位置固定设置有第一连接轴(12)，所述第一连接轴(12)穿过安装板(11)，并固定连接设置于安装板(11)上端的第一锥齿轮(13)，所述第一锥齿轮(13)的上端一侧啮合连接有第二锥齿轮(14)，所述第二锥齿轮(14)的一侧固定设置有第二连接轴(15)，所述第二连接轴(15)远离第二锥齿轮(14)的一端固定设置有第三锥齿轮(16)，所述第三锥齿轮(16)的一侧啮合设置有第四锥齿轮(17)，所述第四锥齿轮(17)的中间位置贯穿固定设置有第三连接轴(18)，所述第三连接轴(18)的一端穿过壳体(1)的侧壁，并固定连接设置于壳体(1)外端的第五锥齿轮(19)，所述第五锥齿轮(19)的上端一侧啮合设置有第六锥齿轮(20)，所述第六锥齿轮(20)的一侧固定连接数字计数器(21)的输入端。

3.根据权利要求1所述的一种封井器手动锁紧杆用具有计数功能的装置，其特征在于：所述安装用通管(4)贯穿壳体(1)设置，所述安装用通管(4)通过锁紧顶丝与第一轴承(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种封井器手动锁紧杆用具有计数功能的装置，其特征在于：所述转轴(7)与壳体(1)侧壁通过第二轴承连接，所述转轴(7)远离指针(8)的一端转动设置在壳体(1)的内侧壁上。

5.根据权利要求2所述的一种封井器手动锁紧杆用具有计数功能的装置，其特征在于：所述第二连接轴(15)转动设置在安装座(22)上，所述安装座(22)通过螺栓固定设置在安装板(11)上。

6.根据权利要求2所述的一种封井器手动锁紧杆用具有计数功能的装置，其特征在于：所述第三连接轴(18)的一端通过第四轴承转动设置在安装板(11)上，所述第三连接轴(18)与壳体(1)侧壁的连接处设置有第五轴承。

7.根据权利要求2所述的一种封井器手动锁紧杆用具有计数功能的装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(13)、第二锥齿轮(14)、第三锥齿轮(16)、第四锥齿轮(17)、第五锥齿轮(19)和第六锥齿轮(20)均采用45号碳钢制作而成，且经过渗碳防腐处理，所述壳体(1)采用304不锈钢材料制作而成。

8.根据权利要求2所述的一种封井器手动锁紧杆用具有计数功能的装置，其特征在于：所述数字计数器(21)采用国标Z75-I型计数器，且所述数字计数器(21)的输入端设置有转动轴，所述转动轴的一端与第六锥齿轮(20)固定连接。

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