CN214586758U - 一种防尘散热效果好的计算机机箱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘散热效果好的计算机机箱结构，包括密封的箱体，箱体的内部通过隔层分隔为安装腔和散热腔，安装腔的两侧均固定穿插连接有若干个第一散热板，箱体的内部设有气体循环组件，气体循环组件包括抽风机、排风管和进风管，抽风机固定安装在隔层顶端的边侧，排风管和进风管分别固定穿插设置在隔层的两边侧，本实用新型的有益效果是：通过气体循环组件使安装腔内部的空气经过散热腔循环流动起来，流经散热腔内部的冷却油时进行换热降温，无需通过外界通风散热，继而可以在达到散热目的的同时最大程度避免灰尘堆积，且通过若干个半导体制冷片可以对冷却油进行降温，进一步提高散热效果和效率，更加实用。

Description

一种防尘散热效果好的计算机机箱结构

技术领域

本实用新型涉及一种机箱结构，特别涉及一种防尘散热效果好的计算机机箱结构，属于机箱技术领域。

背景技术

计算机(computer)俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能。是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备。由硬件系统和软件系统所组成，没有安装任何软件的计算机称为裸机。

计算机作为办公高效的电子产品，方便了人们的生活，帮助人们完成大量的任务，传统的计算机可分为有主机和外机，主机在工作时容易产生大量的热，温度过高影响主机的运算速度，现有的主机机箱一般通过散热风扇进行通风散热，散热效果差，如不及时将热量散出，会影响计算机的性能和使用寿命，且散热过程中防尘能力差，机箱的内部容易进入灰尘堆积，堆积的灰尘进一步降低散热效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防尘散热效果好的计算机机箱结构，以解决上述背景技术中提出的现有的主机机箱散热效果差以及散热过程中防尘能力差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘散热效果好的计算机机箱结构，包括密封的箱体，所述箱体的内部通过隔层分隔为安装腔和散热腔，所述安装腔的两侧均固定穿插连接有若干个第一散热板，所述箱体的内部设有气体循环组件，所述气体循环组件包括抽风机、排风管和进风管，所述抽风机固定安装在隔层顶端的边侧，所述排风管和进风管分别固定穿插设置在隔层的两边侧，且所述排风管的顶端和进风管的顶端分别与抽风机的出口端和隔层的顶部连通，所述抽风机的进口端固定连接有连接管，所述排风管的底部和进风管的底部分别固定穿插连接有三个第一分流管和三个第二分流管，三个所述第一分流管与三个第二分流管之间固定连接有若干个支管，所述散热腔的内部注有冷却油，且所述散热腔的两侧均固定穿插安装有若干个半导体制冷片，若干个所述半导体制冷片的制冷面均设置在散热腔的内部，所述安装腔内壁的顶端固定安装有两个温控开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进风管的顶端设有除湿组件，所述除湿组件包括外螺纹筒和内螺纹筒，所述外螺纹筒固定套设在进风管的顶端，所述内螺纹筒螺纹套设在外螺纹筒的顶部，所述内螺纹筒内壁的底部固定设有滤网，所述滤网与内螺纹筒的内壁之间填充有吸水硅胶颗粒，所述内螺纹筒上开设有若干个通气孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装腔另一边侧的底部铰接有密封门，所述密封门的位置与除湿组件的位置相对应，且所述密封门和内螺纹筒均为透明亚克力板制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体两侧的底部均固定设有罩体，两个所述罩体分别罩设在若干个半导体制冷片的外部，两个所述罩体内壁的中部均固定安装有吹风机，两个所述罩体顶端的另一边侧均固定穿插连接有若干个进口管，每个所述进口管上均固定安装有逆止阀，两个所述罩体的外侧均固定穿插连接有外螺纹管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽风机通过其中一个温控开关与外接电源电性连接，若干个所述半导体制冷片和两个吹风机均通过另一个温控开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外螺纹管的尺寸与内螺纹筒的尺寸相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔层上固定穿插设有若干排第二散热板，若干排所述第二散热板与若干个支管间隔分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种防尘散热效果好的计算机机箱结构，通过气体循环组件使安装腔内部的空气经过散热腔循环流动起来，流经散热腔内部的冷却油时进行换热降温，无需通过外界通风散热，继而可以在达到散热目的的同时最大程度避免灰尘堆积，且通过若干个半导体制冷片可以对冷却油进行降温，进一步提高散热效果和效率，更加实用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的A部放大结构示意图；

图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。

图中：1、箱体；2、隔层；3、安装腔；4、散热腔；5、第一散热板；6、气体循环组件；61、抽风机；62、排风管；63、进风管；64、连接管；65、第一分流管；66、第二分流管；67、支管；7、半导体制冷片；8、第二散热板；9、温控开关；10、除湿组件；101、外螺纹筒；102、内螺纹筒；103、滤网；104、吸水硅胶颗粒；105、通气孔；11、密封门；12、罩体；13、吹风机；14、进口管；15、外螺纹管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种防尘散热效果好的计算机机箱结构，包括密封的箱体1，箱体1的内部通过隔层2分隔为安装腔3和散热腔4，安装腔3的两侧均固定穿插连接有若干个第一散热板5，箱体1的内部设有气体循环组件6，气体循环组件6包括抽风机61、排风管62和进风管63，抽风机61固定安装在隔层2顶端的边侧，排风管62和进风管63分别固定穿插设置在隔层2的两边侧，且排风管62的顶端和进风管63的顶端分别与抽风机61的出口端和隔层2的顶部连通，抽风机61的进口端固定连接有连接管64，排风管62的底部和进风管63的底部分别固定穿插连接有三个第一分流管65和三个第二分流管66，三个第一分流管65与三个第二分流管66之间固定连接有若干个支管67，散热腔4的内部注有冷却油，通过气体循环组件6使安装腔3内部的空气经过散热腔4循环流动起来，流经散热腔4内部的冷却油时进行换热降温，无需通过外界通风散热，继而可以在达到散热目的的同时最大程度避免灰尘堆积，且散热腔4的两侧均固定穿插安装有若干个半导体制冷片7，若干个半导体制冷片7的制冷面均设置在散热腔4的内部，安装腔3内壁的顶端固定安装有两个温控开关9。

优选的，进风管63的顶端设有除湿组件10，除湿组件10包括外螺纹筒101和内螺纹筒102，外螺纹筒101固定套设在进风管63的顶端，内螺纹筒102螺纹套设在外螺纹筒101的顶部，内螺纹筒102内壁的底部固定设有滤网103，滤网103与内螺纹筒102的内壁之间填充有吸水硅胶颗粒104，内螺纹筒102上开设有若干个通气孔105，通过吸水硅胶颗粒104可以吸收换热后气体中的水分，确保空气的干燥，避免发生短路；安装腔3另一边侧的底部铰接有密封门11，密封门11的位置与除湿组件10的位置相对应，且密封门11和内螺纹筒102均为透明亚克力板制成，打开密封门11便于更换内螺纹筒102，且采用透明亚克力板便于观察吸水硅胶颗粒104是否变色；箱体1两侧的底部均固定设有罩体12，两个罩体12分别罩设在若干个半导体制冷片7的外部，两个罩体12内壁的中部均固定安装有吹风机13，两个罩体12顶端的另一边侧均固定穿插连接有若干个进口管14，每个进口管14上均固定安装有逆止阀，两个罩体12的外侧均固定穿插连接有外螺纹管15，通过罩体12与吹风机13相配合可以集中排走半导体制冷片7工作时产生的热量，且与进口管14相配合可以加快第一散热板5处的空气流速，提高其散热效果，通过逆止阀可以确保吹风机13产生的气流经过外螺纹管15排出罩体12；抽风机61通过其中一个温控开关9与外接电源电性连接，若干个半导体制冷片7和两个吹风机13均通过另一个温控开关9与外接电源电性连接，通过两个温控开关9可以自动控制整个结构进行散热；外螺纹管15的尺寸与内螺纹筒102的尺寸相匹配，确保外螺纹管15可以与内螺纹筒102相配合，继而可以利用半导体制冷片7产生的热能对吸湿后的吸水硅胶颗粒104进行烘干，达到循环再利用的目的；隔层2上固定穿插设有若干排第二散热板8，若干排第二散热板8与若干个支管67间隔分布，进一步扩大冷却油的换热面积，提高散热效果。

具体使用时，本实用新型一种防尘散热效果好的计算机机箱结构，首先将箱体1安装在合适位置，使用过程中，先为两个型号均可为KSD系列的温控开关9设定两个温度界限值，通过两个温控开关9实时监测安装腔3内部的温度，温度高于其中一个温控开关9的温度界限值时，通过其中一个温控开关9自动控制抽风机61工作，通过抽风机61与连接管64相配合将安装腔3内部的空气输送至排风管62的内部，再通过三个第一分流管65分流后流入若干个支管67的内部，接着通过三个第二分流管66汇流后进入进风管63的内部，气流在流经若干个支管67时与冷却油进行换热降温，散热后的气流穿过除湿组件10再次进入安装腔3的内部，达到气体循环流动的目的，循环流动过程中可以进行散热降温，无需通过外界通风散热，继而可以在达到散热目的的同时最大程度避免灰尘堆积，且通过除湿组件10的吸水硅胶颗粒104可以吸收换热后气体中的水分，确保空气的干燥，避免发生短路，当冷却油油温过高无法起到散热目的时，安装腔3内部的温度高于另一个温控开关9的温度界限值时，通过另一个温控开关9可以自动控制若干个型号均可为TEC1系列的半导体制冷片7和两个吹风机13工作，通过若干个半导体制冷片7可以对冷却油进行降温，确保冷却油的换热降温能力，进一步提高散热效果和效率，更加实用，通过罩体12与吹风机13相配合可以集中排走半导体制冷片7工作时产生的热量，且与进口管14相配合可以加快第一散热板5处的空气流速，提高其散热效果，同时外螺纹管15可以与内螺纹筒102相配合，继而可以利用半导体制冷片7产生的热能对吸湿后的吸水硅胶颗粒104进行烘干，达到循环再利用的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防尘散热效果好的计算机机箱结构，包括密封的箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内部通过隔层（2）分隔为安装腔（3）和散热腔（4），所述安装腔（3）的两侧均固定穿插连接有若干个第一散热板（5），所述箱体（1）的内部设有气体循环组件（6），所述气体循环组件（6）包括抽风机（61）、排风管（62）和进风管（63），所述抽风机（61）固定安装在隔层（2）顶端的边侧，所述排风管（62）和进风管（63）分别固定穿插设置在隔层（2）的两边侧，且所述排风管（62）的顶端和进风管（63）的顶端分别与抽风机（61）的出口端和隔层（2）的顶部连通，所述抽风机（61）的进口端固定连接有连接管（64），所述排风管（62）的底部和进风管（63）的底部分别固定穿插连接有三个第一分流管（65）和三个第二分流管（66），三个所述第一分流管（65）与三个第二分流管（66）之间固定连接有若干个支管（67），所述散热腔（4）的内部注有冷却油，且所述散热腔（4）的两侧均固定穿插安装有若干个半导体制冷片（7），若干个所述半导体制冷片（7）的制冷面均设置在散热腔（4）的内部，所述安装腔（3）内壁的顶端固定安装有两个温控开关（9）。

2.根据权利要求1所述的一种防尘散热效果好的计算机机箱结构，其特征在于：所述进风管（63）的顶端设有除湿组件（10），所述除湿组件（10）包括外螺纹筒（101）和内螺纹筒（102），所述外螺纹筒（101）固定套设在进风管（63）的顶端，所述内螺纹筒（102）螺纹套设在外螺纹筒（101）的顶部，所述内螺纹筒（102）内壁的底部固定设有滤网（103），所述滤网（103）与内螺纹筒（102）的内壁之间填充有吸水硅胶颗粒（104），所述内螺纹筒（102）上开设有若干个通气孔（105）。

3.根据权利要求2所述的一种防尘散热效果好的计算机机箱结构，其特征在于：所述安装腔（3）另一边侧的底部铰接有密封门（11），所述密封门（11）的位置与除湿组件（10）的位置相对应，且所述密封门（11）和内螺纹筒（102）均为透明亚克力板制成。

4.根据权利要求2所述的一种防尘散热效果好的计算机机箱结构，其特征在于：所述箱体（1）两侧的底部均固定设有罩体（12），两个所述罩体（12）分别罩设在若干个半导体制冷片（7）的外部，两个所述罩体（12）内壁的中部均固定安装有吹风机（13），两个所述罩体（12）顶端的另一边侧均固定穿插连接有若干个进口管（14），每个所述进口管（14）上均固定安装有逆止阀，两个所述罩体（12）的外侧均固定穿插连接有外螺纹管（15）。

5.根据权利要求4所述的一种防尘散热效果好的计算机机箱结构，其特征在于：所述抽风机（61）通过其中一个温控开关（9）与外接电源电性连接，若干个所述半导体制冷片（7）和两个吹风机（13）均通过另一个温控开关（9）与外接电源电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种防尘散热效果好的计算机机箱结构，其特征在于：所述外螺纹管（15）的尺寸与内螺纹筒（102）的尺寸相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种防尘散热效果好的计算机机箱结构，其特征在于：所述隔层（2）上固定穿插设有若干排第二散热板（8），若干排所述第二散热板（8）与若干个支管（67）间隔分布。

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