CN214583750U - 一种压力变送器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压力传感装置技术领域，具体涉及一种压力变送器。包括隔爆前壳体、隔爆主壳体和隔爆后壳体，隔爆前壳体和隔爆后壳体均与隔爆主壳体可拆卸式密封连接，隔爆主壳体内部设有空腔，空腔内设有可拆卸的显示模块、主控模块和电源模块，显示模块上设有插槽，主控模块上设有卡接件，卡接件卡入插槽内，使显示模块和主控模块卡接，显示模块设有显示屏，隔爆前壳体设有观测窗口，观测窗口内设有透明密封盖，且透明密封盖正对显示屏，隔爆主壳体上可拆卸式密封连接有压力传感器，压力传感器与主控模块信号连接。本实用新型可以很方便地进行拆装维修，并且有效隔绝外部干扰，避免相应器件电路裸露运行而发生爆炸。

Description

一种压力变送器

技术领域

本实用新型涉及压力传感装置技术领域，具体涉及一种压力变送器。

背景技术

压力传感器(Pressure Transducer)是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置。压力传感器通常由压力敏感元件和信号处理单元组成。按不同的测试压力类型，压力传感器可分为表压传感器、差压传感器和绝压传感器。压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。

将压力传感器与相应的检测处理处理器件组合就可以构成压力变送器，压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备。它能将压力传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。

现有的压力变送器组装结构较为复杂，不利于进行高效的拆装维修，且变送器内部安装电路板结构简单裸露，不能有效屏蔽外界干扰对精度造成影响，且极易造成电路板损坏，大大降低了气体压力变送器的使用寿命，操作调试时还需要打开相应的显示窗口，容易使电路板直接暴露在应用环境中，因此不适用于易燃易爆环境。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种压力变送器，其应用时，可以很方便地进行拆装维修，并且有效隔绝外部干扰，避免相应器件电路裸露运行而发生爆炸，造成危险。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种压力变送器，包括隔爆前壳体、隔爆主壳体和隔爆后壳体，所述隔爆前壳体和隔爆后壳体均与隔爆主壳体可拆卸式密封连接，所述隔爆主壳体内部设有空腔，所述空腔包括第一隔绝空腔和第二隔绝空腔，第一隔绝空腔内设有可拆卸的显示模块和主控模块，第二隔绝空腔内独立安装电源模块，所述显示模块和电源模块均与主控模块电性连接，所述显示模块上设有插槽，所述主控模块上设有卡接件，卡接件卡入插槽内，使显示模块和主控模块卡接，所述显示模块设有显示屏，所述隔爆前壳体设有观测窗口，所述观测窗口内设有透明密封盖，且透明密封盖正对显示屏，所述隔爆主壳体上可拆卸式密封连接有压力传感器，所述压力传感器与主控模块信号连接。

基于上述技术内容，压力传感器进行压力的检测，检测传感的电信号传递至主控模块，主控模块对压力传感器传递的信号进行处理，将处理结果供给外部二次仪器设备进行使用，同时，主控模块还将处理结果发送至显示模块，通过显示屏进行显示，观测人员可通过透明密封盖观察到显示屏上的信息，电源模块可以进行隔爆主壳体内部供电。通过将显示模块、主控模块、电源模块和压力传感器以单体模块化地方式集成在一起，便于进行气体报警器的高效拆装维修；同时，通过将显示模块、主控模块和电源模块密封安装于隔爆主壳体内，隔绝外部干扰，避免将相应电路裸露于外部环境中，造成危险，且通过隔爆前壳体、隔爆主壳体和隔爆后壳体可以形成良好的隔爆效果。

在一个可能的设计中，所述隔爆主壳体与隔爆前壳体和隔爆后壳体螺纹连接。

在一个可能的设计中，所述隔爆主壳体与隔爆前壳体和隔爆后壳体的接合处设有密封垫圈。

在一个可能的设计中，所述隔爆主壳体上设有第一螺纹接口，所述压力传感器与第一螺纹接口螺纹连接。

在一个可能的设计中，所述压力传感器连接有排线端子，压力传感器通过排线端子与主控模块插接。

在一个可能的设计中，所述主控模块上设有安装螺丝和直插式接线端子，所述主控模块通过直插式接线端子与显示模块插接，且主控模块通过安装螺丝安装于隔爆主壳体内。

在一个可能的设计中，在第一隔绝空腔和第二隔绝空腔的隔壁上设有DB9母接头，所述主控模块上设有与DB9母接头连接的DB9公接头，所述DB9母接头的排线端与电源模块插接。

在一个可能的设计中，所述隔爆主壳体上还设有第二螺纹接口，第二螺纹接口内设有密封堵头。

在一个可能的设计中，所述显示模块上位于显示屏的一端还设有磁感应按键，所述磁感应按键与主控模块电性连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过压力传感器进行压力的检测，检测传感的电信号传递至主控模块，主控模块对压力传感器传递的信号进行处理，将处理结果供给外部二次仪器设备进行使用，同时，主控模块还将处理结果发送至显示模块，通过显示屏进行显示，观测人员可通过透明密封盖观察到显示屏上的信息，电源模块可以进行隔爆主壳体内部供电。通过将显示模块、主控模块、电源模块和压力传感器以单体模块化地方式集成在一起，便于进行气体报警器的高效拆装维修；同时，通过将显示模块、主控模块和电源模块密封安装于隔爆主壳体内，隔绝外部干扰，避免将相应电路裸露于外部环境中，造成危险，且通过隔爆前壳体、隔爆主壳体和隔爆后壳体可以形成良好的隔爆效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的爆炸示意图；

图2为显示模块的结构示意图；

图3为主控模块的结构示意图；

图4为电源模块的结构示意图；

图5为隔爆主壳体的结构示意图。

图中：1、隔爆前壳体；2、隔爆主壳体；3、隔爆后壳体；4、空腔；5、显示模块；6、主控模块；7、电源模块；8、显示屏；9、插槽；10、卡接件；11、观测窗口；12、透明密封盖；13、压力传感器；14、第一螺纹接口；15、排线端子；16、安装螺丝；17、直插式接线端子；18、第二螺纹接口；19、密封堵头。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本实用新型的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本实用新型，并且不应当理解为本实用新型限制在本文阐述的实施例中。

在下面的描述中提供了特定的细节，以便于对示例实施例的完全理解。然而，本领域普通技术人员应当理解可以在没有这些特定细节的情况下实现示例实施例。例如可以在框图中示出系统，以避免用不必要的细节来使得示例不清楚。在其他实施例中，可以不以非必要的细节来示出众所周知的过程、结构和技术，以避免使得示例实施例不清楚。

实施例1：

本实施例提供了一种压力变送器，如图1至图3所示，包括隔爆前壳体1、隔爆主壳体2和隔爆后壳体3，所述隔爆前壳体1和隔爆后壳体3均与隔爆主壳体2可拆卸式密封连接，所述隔爆主壳体2内部设有空腔4，所述空腔4包括第一隔绝空腔和第二隔绝空腔，第一隔绝空腔内设有可拆卸的显示模块5和主控模块6，第二隔绝空腔内独立安装电源模块7，所述显示模块5和电源模块7均与主控模块6电性连接，所述显示模块5上设有插槽9，所述主控模块6上设有卡接件10，卡接件10卡入插槽9内，使显示模块5和主控模块6卡接，所述显示模块5设有显示屏8，所述隔爆前壳体1设有观测窗口11，所述观测窗口11内设有透明密封盖12，且透明密封盖12正对显示屏8，所述隔爆主壳体2上可拆卸式密封连接有压力传感器13，所述压力传感器13与主控模块6信号连接。

具体实施时，可将隔爆主壳体2安装于固定物体上，通过压力传感器13进行压力的检测，检测传感的电信号传递至主控模块6，主控模块6对压力传感器13传递的信号进行处理，将处理结果供给外部二次仪器设备进行使用，同时，主控模块6还将处理结果发送至显示模块5，通过显示屏8进行显示，观测人员可通过透明密封盖12观察到显示屏8上的信息，电源模块7可以进行隔爆主壳体2内部供电。

主控模块6内部封装电路板，电路板上集成相应的微处理器及其连接接口，在显示模块5的其中一个端面设置显示屏8和磁感应按键，显示屏8和磁感应按键通过相应的连接接口与微处理器电性连接，观测人员可通过透明密封盖12观察到显示屏8显示的信息，并可使用相应的外部磁控装置如磁棒来控制磁感应按键向主控模块6内的微处理器发送相应操作指令。微处理器可采用超低功耗、高成效、高度集成的微控制器，如基于ARM处理器、单片机、FPGA芯片等。所述显示屏8可选择LCD断码屏，以满足相应的功耗需求。

通过将显示模块5、主控模块6、电源模块7和压力传感器13以单体模块化地方式集成在一起，便于进行气体报警器的高效拆装维修；同时，通过将显示模块5、主控模块6和电源模块7密封安装于隔爆主壳体内，隔绝外部干扰，避免将相应电路裸露于外部环境中，造成危险，且通过隔爆前壳体1、隔爆主壳体2和隔爆后壳体3可以形成良好的隔爆效果。

实施例2：

作为对上述实施例的优化，所述隔爆主壳体2与隔爆前壳体1和隔爆后壳体3螺纹连接。隔爆外壳又称耐压防爆外壳，它把能点燃爆炸混合物的防爆产品部件封闭在外壳内部，该外壳特别牢固，能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，并阻止向壳外的爆炸性混合物传爆。也就是说，隔爆型防爆产品的壳体内部是可能发生爆炸的，但不会传到壳体外面来。因此隔爆主壳体2与隔爆前壳体1和隔爆后壳体3螺纹连接的螺纹圈数，螺纹精度，零点，量程调整螺钉和表壳之间均严格遵循隔爆要求。可在隔爆主壳体2与隔爆前壳体1和隔爆后壳体3的接合处设置密封垫圈，以起到更佳的密封作用。

所述隔爆主壳体2上设有第一螺纹接口14，所述压力传感器13与第一螺纹接口14螺纹连接。压力传感器13与隔爆主壳体2的螺纹连接也遵循隔爆要求。

实施例3：

作为对上述实施例的优化，所述压力传感器13连接有排线端子15，压力传感器13通过排线端子15与主控模块6插接。或者所述压力传感器13与主控模块6采用无线方式进行信号连接，具体是采用有线连接方式还是无线连接方式，可根据实际应用需求进行选择。

所述主控模块6上设有安装螺丝16和直插式接线端子17，所述主控模块6通过直插式接线端子17与显示模块5插接，且主控模块6通过安装螺丝16安装于隔爆主壳体2内。主控模块6与显示模块5通过直插式接线端子17插接，便于进行拆装维修。

如图4所示，在第一隔绝空腔和第二隔绝空腔的隔壁上设有DB9母接头，所述主控模块6上设有与DB9母接头连接的DB9公接头，所述DB9母接头的排线端与电源模块7插接。电源模块7单独安装于靠近隔爆后壳体3的一端，并与主控模块6通过DB9连接器连接，便于进行拆装维修。

实施例4：

作为对上述实施例的优化，如图5所示，所述隔爆主壳体2上还设有第二螺纹接口18，第二螺纹接口18内设有密封堵头19。第二螺纹接口18为备用接口，当还需要连接其他器件时，可以启用第二螺纹接口18，若不需要使用第二螺纹接口18，则可以利用密封堵头19将其密封堵住，以保护空腔4内的器件。

本实用新型不局限于上述可选的实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品。上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的保护范围的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。

Claims (9)

1.一种压力变送器，其特征在于：包括隔爆前壳体(1)、隔爆主壳体(2)和隔爆后壳体(3)，所述隔爆前壳体(1)和隔爆后壳体(3)均与隔爆主壳体(2)可拆卸式密封连接，所述隔爆主壳体(2)内部设有空腔(4)，所述空腔(4)包括第一隔绝空腔和第二隔绝空腔，第一隔绝空腔内设有可拆卸的显示模块(5)和主控模块(6)，第二隔绝空腔内独立安装电源模块(7)，所述显示模块(5)和电源模块(7)均与主控模块(6)电性连接，所述显示模块(5)上设有插槽(9)，所述主控模块(6)上设有卡接件(10)，卡接件(10)卡入插槽(9)内，使显示模块(5)和主控模块(6)卡接，所述显示模块(5)设有显示屏(8)，所述隔爆前壳体(1)设有观测窗口(11)，所述观测窗口(11)内设有透明密封盖(12)，且透明密封盖(12)正对显示屏(8)，所述隔爆主壳体(2)上可拆卸式密封连接有压力传感器(13)，所述压力传感器(13)与主控模块(6)信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种压力变送器，其特征在于：所述隔爆主壳体(2)与隔爆前壳体(1)和隔爆后壳体(3)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种压力变送器，其特征在于：所述隔爆主壳体(2)与隔爆前壳体(1)和隔爆后壳体(3)的接合处设有密封垫圈。

4.根据权利要求1所述的一种压力变送器，其特征在于：所述隔爆主壳体(2)上设有第一螺纹接口(14)，所述压力传感器(13)与第一螺纹接口(14)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种压力变送器，其特征在于：所述压力传感器(13)连接有排线端子(15)，压力传感器(13)通过排线端子(15)与主控模块(6)插接。

6.根据权利要求1所述的一种压力变送器，其特征在于：所述主控模块(6)上设有安装螺丝(16)和直插式接线端子(17)，所述主控模块(6)通过直插式接线端子(17)与显示模块(5)插接，且主控模块(6)通过安装螺丝(16)安装于隔爆主壳体(2)内。

7.根据权利要求1所述的一种压力变送器，其特征在于：在第一隔绝空腔和第二隔绝空腔的隔壁上设有DB9母接头，所述主控模块(6)上设有与DB9母接头连接的DB9公接头，所述DB9母接头的排线端与电源模块(7)插接。

8.根据权利要求1所述的一种压力变送器，其特征在于：所述隔爆主壳体(2)上还设有第二螺纹接口(18)，第二螺纹接口(18)内设有密封堵头(19)。

9.根据权利要求1所述的一种压力变送器，其特征在于：所述显示模块(5)上位于显示屏(8)的一端还设有磁感应按键，所述磁感应按键与主控模块(6)电性连接。

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