CN214582725U - 一种用于乏汽凝结的换热板片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于乏汽凝结的换热板片，属换热技术领域，所述换热板片是由镁铝合金板经弯制后制成的具有规则中空通道的换热部件，所述镁铝合金板上按照固定间隔弯制成的锯齿形区域为主要的换热区，所述镁铝合金板的主要换热区的每个弯折面上均匀设置锥形空心凸起。本实用新型换热板片采用镁铝合金板，传热效率高；换热板片表面使用模具压制出均匀排列的若干锥形凸起，利于形成水珠顺利排出，不影响板片的传热效率。
Description
技术领域
本实用新型属于换热技术领域，具体涉及一种用于乏汽凝结的换热板片。
背景技术
换热板片多应用于板式换热器，在化工、石油、动力、食品及其他许多工业生产中占有重要地位。板式换热器是一种在不同温度的两种或两种以上气体之间进行热量传递的节能设备，是使热量由温度高的气体传递给温度低的气体，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备。
目前板式换热器已经应用于乏汽凝结领域，又叫消白领域，板式换热器有同体积下换热面积高、相同面积下传热效率高的优点。但是普通换热板片多为平板结构，或是凹槽、沟壑板面结构，虽然传热效率高，但是不利于乏汽凝结后的水滴聚集，乏汽冷凝后会在板面形成均匀水膜附着在板片上，影响传热效率。所以在乏汽凝结领域中，普通换热板片虽然实现了高效换热，但是凝结水形成的水膜又影响其他乏汽冷凝。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种凝结水能快速排出，换热效率高的一种用于乏汽凝结的换热板片。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种用于乏汽凝结的换热板片，所述换热板片是由镁铝合金板经弯制后制成的具有规则中空通道的换热部件，所述镁铝合金板上按照固定间隔弯制成的锯齿形区域为主要的换热区，所述镁铝合金板的主要换热区的每个弯折面上均匀设置锥形空心凸起。
进一步的，所述换热板片由两片镁铝合金板构成，两片镁铝合金板片的两端固定在一起，所述两片镁铝合金板片两端的固定方式为铆接或焊接，所述镁铝合金板的厚度为0.4mm。
更进一步的，镁铝合金板的主要换热区的锯齿形弯折角度为90度。
优选的，所述锥形空心凸起为由规则中空通道向外的凸起，锥形空心凸起的中心线垂直于其所在的镁铝合金板面，所述锥形空心凸起的根部直径5mm，尖部直径1mm，高度5mm，任意两个相邻锥形空心凸起的间距为8mm。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
(1)换热板片采用镁铝合金板，美镁铝合金热阻小，导热性能好，传热效率高。
(2)换热板片表面使用模具压制出均匀排列的若干锥形凸起，流体沿换热板片流动时，流体容易产生扰动混合，降低发生短路的可能性，提高换热效率。同时凸起能够给凝结水一个聚集的核心，凝结水依靠表面张力聚集到核心部位后形成水珠顺利排出，不影响板片的传热效率。
(3)镁铝合金板片采用特殊折弯结构，折弯角度90度形成锯齿形结构，不但能够解决镁铝合金板片强度低不便于安装的问题，同时能够对流过板片的介质进行扰动，强化传热。
(4)板片采用0.4mm镁铝合金板，材质重量轻、热阻小。
(5)换热板片采用铆接形式与管板连接也采用铆接形式，连接方便、更换方便。
附图说明
图1是本实用新型示意图；
图2是本实用镁铝合金板部分主视图；
图3是本实用新型图1的A部分放大图。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型做进一步详细描述：
如图1～3所示，本实用新型是一种用于乏汽凝结的换热板片，所述换热板片是一种流动介质的换热部件，为了保证换热效率，减轻整体重量，本实用新型的换热板片采用0.4mm后镁铝合金板1制成。为在有限的空间内增加流体的换热面积，所述镁铝合金板经弯制后制成(围成)具有规则中空通道4的换热板片，换热板片的中空通道成为内部，是一种介质的流通通道，换热板片的外部为另一种介质的流通通道，两种介质通过换热板片实现换热。
为了方便换热板片与换热器壳体的固定，以及其在换热器壳体内的结构强度，本实用新型的镁铝合金经弯制后围成的形状为板状，两端主要用于固定，两侧(换热区)主要用于与另一种介质接触进行换热。本实用新型的换热区的镁铝合金板按照固定间隔弯制成锯齿形，该锯齿形区域为主要的换热区(两端也会换热，可忽略不计)，为增加换热面积，同时保证气体液化后顺利汇聚排出，不形成液膜，影响换热效率，所述镁铝合金板的主要换热区的每个弯折面上均匀设置锥形空心凸起3。凸起采用模具压制而成，因此是空心的。
为保证换热板片的结构强度，并确保换热面积，所述镁铝合金板的主要换热区的锯齿形弯折角度为90度。为了便于制造，本实用新型的换热板片由两片镁铝合金板构成，两片镁铝合金板片的两端固定在一起，所述两片镁铝合金板片两端的固定方式采用铆钉2铆接，当然也可以采用焊接。采用两片镁铝合金板片是便于制作，也可以采用一片镁铝合金，先画出弯折线，然后压制锥形空心凸起，最后弯折围合成型。
为了保证气体液化后顺利排出，所述锥形空心凸起为由规则中空通道向外的凸起，且锥形空心凸起的中心线垂直于其所在的镁铝合金板板面，为确保换热面积足够大，所述锥形空心凸起的根部直径5mm，尖部直径1mm，高度5mm，任意两个相邻锥形空心凸起的间距为8mm。
Claims (8)
1.一种用于乏汽凝结的换热板片，其特征在于：所述换热板片是由镁铝合金板(1)经弯制后制成的具有规则中空通道(4)的换热部件，所述镁铝合金板上按照固定间隔弯制成的锯齿形区域为主要的换热区，所述镁铝合金板的主要换热区的每个弯折面上均匀设置锥形空心凸起(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于乏汽凝结的换热板片，其特征在于：所述换热板片由两片镁铝合金板构成，两片镁铝合金板片的两端固定在一起。
3.根据权利要求2所述的一种用于乏汽凝结的换热板片，其特征在于所述两片镁铝合金板片两端的固定方式为铆接或焊接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于乏汽凝结的换热板片，其特征在于：所述镁铝合金板的厚度为0.4mm。
5.根据权利要求4所述的一种用于乏汽凝结的换热板片，其特征在于：镁铝合金板的主要换热区的锯齿形弯折角度为90度。
6.根据权利要求4所述的一种用于乏汽凝结的换热板片，其特征在于：所述锥形空心凸起为由规则中空通道向外的凸起，锥形空心凸起的中心线垂直于其所在的镁铝合金板面。
7.根据权利要求6所述的一种用于乏汽凝结的换热板片，其特征在于：所述锥形空心凸起的根部直径5mm，尖部直径1mm，高度5mm。
8.根据权利要求7所述的一种用于乏汽凝结的换热板片，其特征在于：任意两个相邻锥形空心凸起的间距为8mm。
Priority Applications (1)
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| CN202120388559.1U CN214582725U (zh) | 2021-02-22 | 2021-02-22 | 一种用于乏汽凝结的换热板片 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN214582725U true CN214582725U (zh) | 2021-11-02 |
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Family Applications (1)
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| CN202120388559.1U Active CN214582725U (zh) | 2021-02-22 | 2021-02-22 | 一种用于乏汽凝结的换热板片 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-02-22 CN CN202120388559.1U patent/CN214582725U/zh active Active
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