CN214582223U - 一种沥青骨料烘干加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种沥青骨料烘干加热装置，包括基座、固接于基座上方的装置壳体、转动连接于装置壳体内的送料网筒以及与送料网筒相连的驱动装置，装置壳体倾斜设置，送料网筒与装置壳体同轴设置，送料网筒两端开口，装置壳体上端设置有进料部，进料部深入送料网筒上端开口内，送料网筒下端与装置壳体下端之间有出料间距，装置壳体下端相对出料间距处开设有出料开口，驱动装置能够带动送料网筒在装置壳体内转动，本实用新型结构设计科学合理，易于实现，使待烘干骨料在转动的送料网筒内向出料开口传送，确保骨料在装置内分散开，使热风与被覆盖的骨料能够充分接触，提高对骨料的烘干效果，烘干效率高，具有较好的应用推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青生产设备技术领域，尤其涉及一种沥青骨料烘干加热装置。
背景技术
目前我国的沥青路面已初具规模，沥青砼学名沥青混凝土，是由沥青与碎石、矿粉等骨料按一定配比混合而成的，主要用于铺设公路路面。沥青混合料在混合前需要对骨料中的水份进行烘干，现有的烘干设备烘干效率低，骨料无法与热气充分接触，导致骨料在设备内输送过程中烘干不充分，骨料内的水分不易去除，烘干效果不佳，因此还有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种有效提高烘干效率的沥青骨料烘干加热装置。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种沥青骨料烘干加热装置，其特征在于，包括基座、固接于基座上方的装置壳体、转动连接于装置壳体内的送料网筒以及与送料网筒相连的驱动装置，所述装置壳体倾斜设置，所述送料网筒与装置壳体同轴设置，所述送料网筒两端开口，所述装置壳体上端设置有进料部，所述进料部深入送料网筒上端开口内，所述送料网筒下端与装置壳体下端之间有出料间距，所述装置壳体下端相对出料间距处开设有出料开口，所述驱动装置能够带动送料网筒在装置壳体内转动。
根据上述技术方案，优选地，所述装置壳体的倾斜角度不大于10°。
根据上述技术方案，优选地，所述装置壳体下端设置有热风进口，所述装置壳体上端设置有热风出口。
根据上述技术方案，优选地，所述驱动装置包括固接于送料网筒上端的连接板、与连接板中部固接的转轴以及与转轴相连的驱动电机，所述驱动电机安装于装置壳体上，所述转轴贯穿装置壳体并与装置壳体转动连接。
根据上述技术方案，优选地，所述送料网筒内固接有送风筒，所述送风筒表面开设有多个送风口。
根据上述技术方案，优选地，所述送风筒位于送风口处设置有防漏网。
根据上述技术方案，优选地，所述送风筒沿送料网筒轴线设置，所述送风筒一端与装置壳体固接，所述送风筒与连接板中部通过滚子轴承转动连接。
根据上述技术方案，优选地，所述送风筒外固接有多个搅拌桨叶。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计科学合理，易于实现，使待烘干骨料在转动的送料网筒内向出料开口传送，确保骨料在装置内分散开，使热风与被覆盖的骨料能够充分接触，提高对骨料的烘干效果，烘干效率高，具有较好的应用推广价值。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构剖面图。
图中：1、热风出口；2、进料部；3、驱动电机；4、滚子轴承；5、连接板；6、热风进口；7、出料开口；8、送风口；9、送风筒；10、装置壳体；11、外圈；12、送料网筒；13、搅拌桨叶。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
如图所示，本实用新型包括基座、固接于基座上方的装置壳体10、转动连接于装置壳体10内的送料网筒12以及与送料网筒12相连的驱动装置，所述装置壳体10倾斜设置，所述送料网筒12与装置壳体10同轴设置，所述送料网筒12两端开口，所述装置壳体10上端设置有进料部2，所述进料部2深入送料网筒12上端开口内，所述送料网筒12下端与装置壳体10下端之间有出料间距，所述装置壳体10下端相对出料间距处开设有出料开口7，所述驱动装置能够带动送料网筒12在装置壳体10内转动。其中送料网筒12的孔径远小于骨料的粒径，送料网筒12外固接有内圈，内圈外转动连接有外圈11，外圈11固接于装置壳体10的内壁上，确保装置稳定运行。本实用新型结构设计科学合理，易于实现，使待烘干骨料在转动的送料网筒12内向出料开口7传送，确保骨料在装置内分散开，使热风与被覆盖的骨料能够充分接触，提高对骨料的烘干效果，烘干效率高，具有较好的应用推广价值。
根据上述实施例，优选地，所述装置壳体10的倾斜角度不大于10°，此设置有效增加骨料在送料网筒12内的停留时间，具有尽可能使骨料烘干充分的效果。
根据上述实施例，优选地，所述装置壳体10下端设置有热风进口6，所述装置壳体10上端设置有热风出口1，本例中装置壳体10外设置有空气加热装置，在抽风机的作用下使热空气在装置壳体10内流通，热风进口6和热风出口1的位置设置可增加热空气在装置壳体10内的停留时间，使热空气与骨料充分接触。
根据上述实施例，优选地，所述驱动装置包括固接于送料网筒12上端的连接板5、与连接板5中部固接的转轴以及与转轴相连的驱动电机3，所述驱动电机3安装于装置壳体10上，所述转轴贯穿装置壳体10并与装置壳体10转动连接。本例中驱动电机3通过转轴作用于连接板5上，使连接板5带动送料网筒12在装置壳体10内转动。
根据上述实施例，优选地，所述送料网筒12内固接有送风筒9，所述送风筒9表面开设有多个送风口8，送风口8的孔径小于骨料粒径，所述送风筒9位于送风口8处设置有防漏网。所述送风筒9沿送料网筒12轴线设置，所述送风筒9一端与装置壳体10固接，所述送风筒9与连接板5中部通过滚子轴承4转动连接。本例中送风筒9端部向外连接有热风机，使装置内外同时通过热空气作用于骨料上，确保热空气与骨料接触充分，提高对骨料的烘干效果。
根据上述实施例，优选地，所述送风筒9外固接有多个搅拌桨叶13，此设置在送料网筒12转动的同时，搅拌桨叶13可以分散开送料网筒12内的骨料，使热风与被覆盖的骨料充分接触，实现骨料的充分烘干。
本实用新型结构设计科学合理，易于实现，使待烘干骨料在转动的送料网筒12内向出料开口7传送，确保骨料在装置内分散开，使热风与被覆盖的骨料能够充分接触，提高对骨料的烘干效果，烘干效率高，具有较好的应用推广价值。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种沥青骨料烘干加热装置，其特征在于，包括基座、固接于基座上方的装置壳体、转动连接于装置壳体内的送料网筒以及与送料网筒相连的驱动装置，所述装置壳体倾斜设置，所述送料网筒与装置壳体同轴设置，所述送料网筒两端开口，所述装置壳体上端设置有进料部，所述进料部深入送料网筒上端开口内，所述送料网筒下端与装置壳体下端之间有出料间距，所述装置壳体下端相对出料间距处开设有出料开口，所述驱动装置能够带动送料网筒在装置壳体内转动。
2.根据权利要求1所述一种沥青骨料烘干加热装置，其特征在于，所述装置壳体的倾斜角度不大于10°。
3.根据权利要求1所述一种沥青骨料烘干加热装置，其特征在于，所述装置壳体下端设置有热风进口，所述装置壳体上端设置有热风出口。
4.根据权利要求1至3中任意一项的所述一种沥青骨料烘干加热装置，其特征在于，所述驱动装置包括固接于送料网筒上端的连接板、与连接板中部固接的转轴以及与转轴相连的驱动电机，所述驱动电机安装于装置壳体上，所述转轴贯穿装置壳体并与装置壳体转动连接。
5.根据权利要求4所述一种沥青骨料烘干加热装置，其特征在于，所述送料网筒内固接有送风筒，所述送风筒表面开设有多个送风口。
6.根据权利要求5所述一种沥青骨料烘干加热装置，其特征在于，所述送风筒位于送风口处设置有防漏网。
7.根据权利要求5所述一种沥青骨料烘干加热装置，其特征在于，所述送风筒沿送料网筒轴线设置，所述送风筒一端与装置壳体固接，所述送风筒与连接板中部通过滚子轴承转动连接。
8.根据权利要求7所述一种沥青骨料烘干加热装置，其特征在于，所述送风筒外固接有多个搅拌桨叶。
Priority Applications (1)
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| CN202120801434.7U CN214582223U (zh) | 2021-04-20 | 2021-04-20 | 一种沥青骨料烘干加热装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202120801434.7U Active CN214582223U (zh) | 2021-04-20 | 2021-04-20 | 一种沥青骨料烘干加热装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-04-20 CN CN202120801434.7U patent/CN214582223U/zh active Active
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