CN214581519U - 冷站系统及集成冷站 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冷站系统及集成冷站。冷站系统包括冷冻水循环管路、冷却水循环管路和模块化的冷机模块、水泵模块。本实用新型提供的冷站系统及集成冷站，将现有技术中的冷机和水泵等结构进行模块化处理，在需要扩容或者降容等改造操作时，直接在总管上接入或拆下冷机模块和/或水泵模块即可，有效的克服了现有技术中需要重新设计和建造的问题，同时优化管道布局，将冷冻水循环管路与冷却水循环管路分别有序的布置在机组两侧，并将冷冻水循环管路与冷却水循环管路保持在相应高度，方便管道安装及后期维护处理，而且将线槽与冷冻水循环管路与冷却水循环管路之间具有间距，保证水电分离布置，提高了运行的安全可靠性。

Description

冷站系统及集成冷站

技术领域

本实用新型涉及空气处理设备技术领域，特别是一种冷站系统及集成冷站。

背景技术

集成冷站是一种工厂预制半工程类项目，其设计冷量、使用场景及设计要求会有所限定，特别是大型集成冷站，若需要改造扩容等升级要求或者有同类项目建设时，均需要推翻重新建造，增加了项目开发成本和工程周期。

实用新型内容

为了解决现有技术中集成冷站在扩容改造等情况下需要重新设计建造而造成开发成本增加和工程周期长的技术问题，而提供一种采用冷机模块和水泵模块来保证在扩容等情况下直接在总管上直接接入的冷站系统及集成冷站。

一种冷站系统，包括冷冻水循环管路、冷却水循环管路和模块化的冷机模块、水泵模块，所述冷机模块的数量为m个，所述水泵模块的数量为n个，且所有所述冷机模块均与所述冷冻水循环管路连通，所有所述水泵模块均与所述冷却水循环管路连通，m≥1，n≥1。

所述冷机模块与所述水泵模块一一对应。

当m≥2且n≥2时，所述冷机模块与所述水泵模块间隔设置。

当m≥2时，所述冷冻水循环管路包括冷冻水回水主管和冷冻水旁通管路，所述冷冻水旁通管路并联设置于所述冷冻水回水主管上，每一所述冷机模块的冷却水入口与所述冷冻水回水主管和所述冷冻水旁通管路均连通。

当n≥2时，所述冷却水循环管路包括冷却水回水主管和冷却水旁通管路，所述冷却水旁通管路并联设置于所述冷却水回水主管上，每一所述水泵模块的冷却水入口与所述冷却水回水主管和所述冷却水旁通管路均连通。

所述冷冻水循环管路包括冷冻水回水主管和冷冻水供水主管，所述冷却水循环管路包括冷却水回水主管和冷却水供水主管，所述冷机模块的冷冻水出口和所述水泵模块的冷冻水出口均与所述冷冻水供水主管连通，所述冷机模块的冷冻水入口和所述水泵模块的冷冻水入口均与所述冷冻水回水主管连通，所述冷机模块的冷却水出口和所述水泵模块的冷却水出口均与所述冷却水供水主管连通，所述冷机模块的冷却水入口和所述水泵模块的冷却水入口均与所述冷却水回水主管连通。

所述冷机模块包括第一冷却水回水段、第一冷却水供水段、第一冷冻水回水段和第一冷冻水供水段，所述水泵模块具有第二冷却水回水段、第二冷却水供水段、第二冷冻水回水段和第二冷冻水供水段，所述第一冷冻水回水段构成所述冷机模块的冷冻水入口，所述第一冷冻水供水段构成所述冷机模块的冷冻水出口，所述第一冷却水回水段构成所述冷机模块的冷却水入口，所述第一冷却水供水段构成所述冷机模块的冷却水出口，所述第二冷冻水回水段构成所述水泵模块的冷冻水入口，所述第二冷冻水供水段构成所述水泵模块的冷冻水出口，所述第二冷却水回水段构成所述水泵模块的冷却水入口，所述第二冷却水供水段构成所述水泵模块的冷却水出口，所有所述第一冷却水回水段和所有所述第二冷却水回水段连通构成所述冷却水回水主管，所有所述第一冷却水供水段和所有所述第二冷却水供水段连通构成所述冷却水供水主管，所有所述第一冷冻水回水段和所有所述第二冷冻水回水段连通构成所述冷冻水回水主管，所有所述第一冷冻水供水段和所有所述第二冷冻水供水段连通构成所述冷冻水供水主管。

所述冷机模块包括第一框架、蒸发器和冷凝器，所述第一框架具有相对的第一端面和第二端面，所述蒸发器的的冷却水入口和冷却水出口均朝向所述第一端面，所述冷凝器的冷冻水入口和冷冻水出口均朝向所述第二端面。

所述水泵模块包括第二框架、冷却水泵和冷冻水泵，所述第二框架的内部具有相对的第一区域和第二区域，所述冷却水泵位于所述第一区域内，且所述冷却水泵与所述冷却水循环管路连通，所述冷冻水泵位于所述第二区域内，且所述冷冻水泵与所述冷冻水循环管路连通。

所述冷却水泵与所述冷却水循环管路通过第一法兰连通，所述冷冻水泵与所述冷冻水循环管路通过第二法兰连通。

所述水泵模块上设置有冷却电控柜和冷冻电控柜，所述冷却电控柜与所述冷却水泵电连接，所述冷冻电控柜与所述冷冻水泵电连接。

所述冷机模块包括第一框架，所述水泵模块包括第二框架，所述第一框架和所述第二框架为尺寸相同的长方体结构。

所述冷站系统具有底面，所述冷却水循环管路到所述底面具有第一间距，所述冷冻水循环管路到所述底面具有第二间距，所述第一间距和所述第二间距均大于等于3米。

所述冷站系统还包括线槽，所述线槽位于所述冷却水循环管路和所述冷冻水循环管路之间，且所述线槽与所述冷却水循环管路之间具有第三间距，所述线槽与所述冷却水循环管路之间具有第四间距，且所述第三间距和所述第四间距均大于等于2米。

一种集成冷站，包括上述的冷站系统。

本实用新型提供的冷站系统及集成冷站，将现有技术中的冷机和水泵等结构进行模块化处理，在需要扩容或者降容等改造操作时，直接在总管上接入或拆下冷机模块和/或水泵模块即可，有效的克服了现有技术中需要重新设计和建造的问题，同时优化管道布局，将冷冻水循环管路与冷却水循环管路分别有序的布置在机组两侧，并将冷冻水循环管路与冷却水循环管路保持在相应高度，方便管道安装及后期维护处理，而且将线槽与冷冻水循环管路与冷却水循环管路之间具有间距，保证水电分离布置，提高了运行的安全可靠性。

附图说明

图1为本实用新型提供的冷站系统及集成冷站的实施例的冷站系统的结构示意图；

图2为本实用新型提供的冷站系统及集成冷站的实施例的冷站系统的另一结构示意图；

图3为本实用新型提供的冷站系统及集成冷站的实施例的冷站系统的立体示意图；

图中：

1、冷机模块；2、水泵模块；3、冷冻水回水主管；31、冷冻水旁通管路；4、冷冻水供水主管；5、冷却水回水主管；51、冷却水旁通管路；6、冷却水供水主管；11、第一冷却水回水段；12、第一冷却水供水段；13、第一冷冻水回水段；14、第一冷冻水供水段；21、第二冷却水回水段；22、第二冷却水供水段；23、第二冷冻水回水段；24、第二冷冻水供水段；15、第一框架；16、蒸发器；17、冷凝器；25、第二框架；26、冷却水泵；27、冷冻水泵。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示的冷站系统，包括冷冻水循环管路、冷却水循环管路和模块化的冷机模块1、水泵模块2，所述冷机模块1的数量为m个，所述水泵模块2的数量为n个，且所有所述冷机模块1均与所述冷冻水循环管路连通，所有所述水泵模块2均与所述冷却水循环管路连通，m≥1， n≥1，在需要扩容或者降容等改造操作时，直接在总管上接入或拆下冷机模块1和/或水泵模块2即可，有效的克服了现有技术中需要重新设计和建造的问题，其中图中未示出连接用的法兰等结构。

优选的，所述冷机模块1与所述水泵模块2一一对应，从而保证所有所述冷机模块1均能够可靠运行，根据项目需求，如若a个冷机系统满足性能需求，则使用a个冷机模块1与a个水泵模块2拼装成多模块集成冷站机组。根据模块化集成冷站的特点，定制标准化的制作方案，减少设计工作量并加快工厂预制化速度。

当m≥2且n≥2时，所述冷机模块1与所述水泵模块2间隔设置，对所述冷机模块1和所述水泵模块2进行标准化安装，减少设计工作量和工程周期。

当m≥2时，所述冷冻水循环管路包括冷冻水回水主管3和冷冻水旁通管路31，所述冷冻水旁通管路31并联设置于所述冷冻水回水主管3 上，每一所述冷机模块1的冷却水入口与所述冷冻水回水主管3和所述冷冻水旁通管路31均连通，保证多个冷机模块1运行时的可靠性，同时提供单个冷机模块1停机检修时，剩余冷机模块1仍能保证整个冷站系统的持续运行的功能。

当n≥2时，所述冷却水循环管路包括冷却水回水主管5和冷却水旁通管路51，所述冷却水旁通管路51并联设置于所述冷却水回水主管5 上，每一所述水泵模块2的冷却水入口与所述冷却水回水主管5和所述冷却水旁通管路51均连通，保证多个水泵模块2运行时的可靠性，同时提供单个水泵模块2停机检修时，剩余水泵模块2仍能保证整个冷站系统的持续运行的功能。

所述冷冻水循环管路包括冷冻水回水主管3和冷冻水供水主管4，所述冷却水循环管路包括冷却水回水主管5和冷却水供水主管6，所述冷机模块1的冷冻水出口和所述水泵模块2的冷冻水出口均与所述冷冻水供水主管4连通，所述冷机模块1的冷冻水入口和所述水泵模块2的冷冻水入口均与所述冷冻水回水主管3连通，所述冷机模块1的冷却水出口和所述水泵模块2的冷却水出口均与所述冷却水供水主管6连通，所述冷机模块1的冷却水入口和所述水泵模块2的冷却水入口均与所述冷却水回水主管5连通。

所述冷机模块1包括第一冷却水回水段11、第一冷却水供水段12、第一冷冻水回水段13和第一冷冻水供水段14，所述水泵模块2具有第二冷却水回水段21、第二冷却水供水段22、第二冷冻水回水段23和第二冷冻水供水段24，所述第一冷冻水回水段13构成所述冷机模块1的冷冻水入口，所述第一冷冻水供水段14构成所述冷机模块1的冷冻水出口，所述第一冷却水回水段11构成所述冷机模块1的冷却水入口，所述第一冷却水供水段12构成所述冷机模块1的冷却水出口，所述第二冷冻水回水段23构成所述水泵模块2的冷冻水入口，所述第二冷冻水供水段24构成所述水泵模块2的冷冻水出口，所述第二冷却水回水段21构成所述水泵模块2的冷却水入口，所述第二冷却水供水段22构成所述水泵模块2 的冷却水出口，所有所述第一冷却水回水段11和所有所述第二冷却水回水段21通过法兰连通构成所述冷却水回水主管5，所有所述第一冷却水供水段12和所有所述第二冷却水供水段22通过法兰连通构成所述冷却水供水主管6，所有所述第一冷冻水回水段13和所有所述第二冷冻水回水段23通过法兰连通构成所述冷冻水回水主管3，所有所述第一冷冻水供水段14和所有所述第二冷冻水供水段24通过法兰连通构成所述冷冻水供水主管4。

所述冷机模块1包括第一框架15、蒸发器16和冷凝器17，所述第一框架15具有相对的第一端面和第二端面，所述蒸发器16的的冷却水入口和冷却水出口均朝向所述第一端面，所述冷凝器17的冷冻水入口和冷冻水出口均朝向所述第二端面，利用第一框架15构成所述冷机模块1 的外形尺寸，在对集成冷站进行初始设计时直接按照第一框架15的尺寸进行冷机模块1进行布置即可，同时使蒸发器16和冷凝器17的连通口朝向相反方便对冷冻水循环管路和冷却水循环管路进行分离布置，优化冷站系统的管路布置，方便冷站系统的安装。

优选的，所述冷机模块1还包括设置于所述第一框架15内部的减震、支架、管道阀门、压力表、温度计、传感器、线缆桥架、紧固件等附件，具体根据实际需要进行设置。

所述水泵模块2包括第二框架25、冷却水泵26和冷冻水泵27，所述第二框架25的内部具有相对的第一区域和第二区域，所述冷却水泵26 位于所述第一区域内，且所述冷却水泵26与所述冷却水循环管路连通，所述冷冻水泵27位于所述第二区域内，且所述冷冻水泵27与所述冷冻水循环管路连通，利用第二框架25构成所述水泵模块2的外形尺寸，在对集成冷站进行初始设计时直接按照第二框架25的尺寸进行水泵模块 2进行布置即可，同时将冷却水泵26和冷冻水泵27相反布置，方便对冷冻水循环管路和冷却水循环管路进行分离布置，优化冷站系统的管路布置，方便冷站系统的安装。

优选的，所述水泵模块2还包括设置于所述第二框架25内的与冷却水泵26和冷冻水泵27相应的水泵减震台、水泵电气控制柜构成，而由于所述冷却水循环管路到所述底面具有第一间距，所述冷冻水循环管路到所述底面具有第二间距的布置，设置有对应的管道支架，并包含有阀门、压力表、温度计、窗前、线缆桥架、紧固件等附件，具体根据实际需要进行设置。

所述冷却水泵26与所述冷却水循环管路通过第一法兰连通，所述冷冻水泵27与所述冷冻水循环管路通过第二法兰连通，利用第一法兰和第二法兰，方便对水泵模块2的安装和拆卸。

所述水泵模块2上设置有冷却电控柜和冷冻电控柜，所述冷却电控柜与所述冷却水泵26电连接，所述冷冻电控柜与所述冷冻水泵27电连接。

所述冷机模块1包括第一框架15，所述水泵模块2包括第二框架25，所述第一框架15和所述第二框架25为尺寸相同的长方体结构，从而使冷站系统的形状规则。

所述冷站系统具有底面，所述冷却水循环管路到所述底面具有第一间距，所述冷冻水循环管路到所述底面具有第二间距，所述第一间距和所述第二间距均大于等于3米，保持检修人员进出高度，便于冷站系统内部设置检修通道。

所述冷站系统还包括线槽，所述线槽位于所述冷却水循环管路和所述冷冻水循环管路之间，且所述线槽与所述冷却水循环管路之间具有第三间距，所述线槽与所述冷却水循环管路之间具有第四间距，且所述第三间距和所述第四间距均大于等于2米，保证水电分离布置，并在线槽处设置百叶，防止喷水溅射。

一种集成冷站，包括上述的冷站系统。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (15)

1.一种冷站系统，其特征在于：包括冷冻水循环管路、冷却水循环管路和模块化的冷机模块(1)、水泵模块(2)，所述冷机模块(1)的数量为m个，所述水泵模块(2)的数量为n个，且所有所述冷机模块(1)均与所述冷冻水循环管路连通，所有所述水泵模块(2)均与所述冷却水循环管路连通，m≥1，n≥1。

2.根据权利要求1所述的冷站系统，其特征在于：所述冷机模块(1)与所述水泵模块(2)一一对应。

3.根据权利要求2所述的冷站系统，其特征在于：当m≥2且n≥2时，所述冷机模块(1)与所述水泵模块(2)间隔设置。

4.根据权利要求1所述的冷站系统，其特征在于：当m≥2时，所述冷冻水循环管路包括冷冻水回水主管(3)和冷冻水旁通管路(31)，所述冷冻水旁通管路(31)并联设置于所述冷冻水回水主管(3)上，每一所述冷机模块(1)的冷却水入口与所述冷冻水回水主管(3)和所述冷冻水旁通管路(31)均连通。

5.根据权利要求1所述的冷站系统，其特征在于：当n≥2时，所述冷却水循环管路包括冷却水回水主管(5)和冷却水旁通管路(51)，所述冷却水旁通管路(51)并联设置于所述冷却水回水主管(5)上，每一所述水泵模块(2)的冷却水入口与所述冷却水回水主管(5)和所述冷却水旁通管路(51)均连通。

6.根据权利要求1所述的冷站系统，其特征在于：所述冷冻水循环管路包括冷冻水回水主管(3)和冷冻水供水主管(4)，所述冷却水循环管路包括冷却水回水主管(5)和冷却水供水主管(6)，所述冷机模块(1)的冷冻水出口和所述水泵模块(2)的冷冻水出口均与所述冷冻水供水主管(4)连通，所述冷机模块(1)的冷冻水入口和所述水泵模块(2)的冷冻水入口均与所述冷冻水回水主管(3)连通，所述冷机模块(1)的冷却水出口和所述水泵模块(2)的冷却水出口均与所述冷却水供水主管(6)连通，所述冷机模块(1)的冷却水入口和所述水泵模块(2)的冷却水入口均与所述冷却水回水主管(5)连通。

7.根据权利要求6所述的冷站系统，其特征在于：所述冷机模块(1)包括第一冷却水回水段(11)、第一冷却水供水段(12)、第一冷冻水回水段(13)和第一冷冻水供水段(14)，所述水泵模块(2)具有第二冷却水回水段(21)、第二冷却水供水段(22)、第二冷冻水回水段(23)和第二冷冻水供水段(24)，所述第一冷冻水回水段(13)构成所述冷机模块(1)的冷冻水入口，所述第一冷冻水供水段(14)构成所述冷机模块(1)的冷冻水出口，所述第一冷却水回水段(11)构成所述冷机模块(1)的冷却水入口，所述第一冷却水供水段(12)构成所述冷机模块(1)的冷却水出口，所述第二冷冻水回水段(23)构成所述水泵模块(2)的冷冻水入口，所述第二冷冻水供水段(24)构成所述水泵模块(2)的冷冻水出口，所述第二冷却水回水段(21)构成所述水泵模块(2)的冷却水入口，所述第二冷却水供水段(22)构成所述水泵模块(2)的冷却水出口，所有所述第一冷却水回水段(11)和所有所述第二冷却水回水段(21)连通构成所述冷却水回水主管(5)，所有所述第一冷却水供水段(12)和所有所述第二冷却水供水段(22)连通构成所述冷却水供水主管(6)，所有所述第一冷冻水回水段(13)和所有所述第二冷冻水回水段(23)连通构成所述冷冻水回水主管(3)，所有所述第一冷冻水供水段(14)和所有所述第二冷冻水供水段(24)连通构成所述冷冻水供水主管(4)。

8.根据权利要求1所述的冷站系统，其特征在于：所述冷机模块(1)包括第一框架(15)、蒸发器(16)和冷凝器(17)，所述第一框架(15)具有相对的第一端面和第二端面，所述蒸发器(16)的冷却水入口和冷却水出口均朝向所述第一端面，所述冷凝器(17)的冷冻水入口和冷冻水出口均朝向所述第二端面。

9.根据权利要求1所述的冷站系统，其特征在于：所述水泵模块(2)包括第二框架(25)、冷却水泵(26)和冷冻水泵(27)，所述第二框架(25)的内部具有相对的第一区域和第二区域，所述冷却水泵(26)位于所述第一区域内，且所述冷却水泵(26)与所述冷却水循环管路连通，所述冷冻水泵(27)位于所述第二区域内，且所述冷冻水泵(27)与所述冷冻水循环管路连通。

10.根据权利要求9所述的冷站系统，其特征在于：所述冷却水泵(26)与所述冷却水循环管路通过第一法兰连通，所述冷冻水泵(27)与所述冷冻水循环管路通过第二法兰连通。

11.根据权利要求9所述的冷站系统，其特征在于：所述水泵模块(2)上设置有冷却电控柜和冷冻电控柜，所述冷却电控柜与所述冷却水泵(26)电连接，所述冷冻电控柜与所述冷冻水泵(27)电连接。

12.根据权利要求1所述的冷站系统，其特征在于：所述冷机模块(1)包括第一框架(15)，所述水泵模块(2)包括第二框架(25)，所述第一框架(15)和所述第二框架(25)为尺寸相同的长方体结构。

13.根据权利要求1所述的冷站系统，其特征在于：所述冷站系统具有底面，所述冷却水循环管路到所述底面具有第一间距，所述冷冻水循环管路到所述底面具有第二间距，所述第一间距和所述第二间距均大于等于3米。

14.根据权利要求1所述的冷站系统，其特征在于：所述冷站系统还包括线槽，所述线槽位于所述冷却水循环管路和所述冷冻水循环管路之间，且所述线槽与所述冷却水循环管路之间具有第三间距，所述线槽与所述冷却水循环管路之间具有第四间距，且所述第三间距和所述第四间距均大于等于2米。

15.一种集成冷站，其特征在于：包括权利要求1至14中任一项所述的冷站系统。

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