CN214580386U - 一种降噪式的设备安全防护装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种降噪式的设备安全防护装置,包括防护门框、防护门和磁铁组件,防护门框安装于生产设备的机架上,防护门铰接于防护门框上,防护门与防护门框的相接处设有磁铁组件;防护门包括外框架和双层的门板,外框架设于门板四周,主要由四根带有至少两个安装槽的铝型材构成,相邻两根铝型材的连接处通过型材连接板进行固定连接,各层门板的边沿通过嵌于安装槽中的方式与外框架固定连接。本实用新型通过在防护门上设置双层门板的结构,根据生产现场的实际需要,还可对生产设备的操作侧采用全包围的防护门结构,可有效降低生产设备运行所产生的噪音影响,改善生产环境,同时可较好地提高设备的生产安全性,有效降低安全事故的发生率。

Description

一种降噪式的设备安全防护装置
技术领域
本实用新型涉及一次性卫生用品生产技术领域,特别涉及一种降噪式的设备安全防护装置。
背景技术
在工业上,随着生产设备机械化程度的逐渐提高,机械化生产为企业带来了稳定的产品质量和高效的产品产出等优势也非常明显,但同时,生产安全受到了人们重视的程度也不断提高,一家良好的生产企业除了拥有良好的产品质量和高效的产出率以外,能给操作人员提供一个安全的工作环境也是至关重要。
对于无纺布产品的生产设备来说,一般采用电动式的驱动方式进行设备驱动和控制,在设备运行过程中,其危险系数较高的部位多集中于设备的正面(即生产设备的操作侧),所以当出现人为操作不当时,很容易造成人身伤害。针对这些设备的安全性问题,目前常用的方式是对生产设备的控制系统及设备结构进行改进,以提高生产设备的安全性。但是,该方式对于生产设备的改造难度较大,改造成本也较高,在实际生产应用中,还是会不可避免的发生一些因人为操作不当而引起的安全事故。
另外,近年来噪音对生产环境和人们身心健康的影响也逐渐加大,而生产设备在运行过程中,通常会产生较大的噪音,但目前的生产设备对于如何进行降噪处理并没有相应的措施。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种降噪式的设备安全防护装置,该装置可较好地提高生产设备的生产安全性,有效降低安全事故的发生率,同时达到降噪目的,有效改善生产环境。
本实用新型的技术方案为:一种降噪式的设备安全防护装置,包括防护门框、防护门和磁铁组件,防护门框安装于生产设备的机架上,防护门铰接于防护门框上,防护门与防护门框的相接处设有磁铁组件;防护门包括外框架和双层的门板,外框架设于门板四周,主要由四根带有至少两个安装槽的铝型材构成,相邻两根铝型材的连接处通过型材连接板进行固定连接,各层门板的边沿通过嵌于安装槽中的方式与外框架固定连接。将本安全防护装置应用于无纺布的生产设备时,可在生产设备危险性较大的一侧安装本安全防护装置即可,设备其他部位根据实际需要选择安装,灵活支配;此外,在安装本安全防护装置时,在设备本身安全性较高之处(如材料架位置等),可选择不安装防护门,以此来降低设备改造成本。防护门上设置双层的门板,可有效起到隔音降噪的作用,使生产环境更加舒适。本安全防护装置应用时,一般情况下,在生产设备启动前,通过人工检查并关闭防护门;在生产设备停机后,通过人工检查并开启防护门。其中,磁铁组件包括分别设于防护门和防护门框上的一对磁铁,利用磁铁组件的吸力作用,可在防护门关闭时通过磁铁吸力使防护门稳定保持在关闭状态。
所述防护门中,各层门板的边沿还设有橡胶条,各门板边沿通过橡胶条压紧于安装槽中。
所述门板为有机玻璃材质。采用透明的有机玻璃材料制作门板,操作人员可透过门板实时观察到生产设备的生产状况,有利于生产设备的监控以及及时发现生产设备上发生的问题。
所述防护门框包括相互配合的多个横向铝型材和多个纵向铝型材,各横向铝型材的两端和各纵向铝型材的两端分别设有内置的角码;各纵向铝型材的底部还设有脚撑。其中,各横向铝型材和各纵向铝型材中的角码具体安装结构与现有通用的角码结构相同,相邻两个铝型材的连接处通过角码固定连接。
所述防护门框中,各横向铝型材和各纵向铝型材均为矩形管材,纵向铝型材的截面宽度大于横向铝型材的截面宽度,以确保防护门框结构的稳定性。
所述磁铁组件设于防护门顶部与防护门框的相接处或/和防护门底部与防护门框的相接处。
进一步地,所述防护门顶部与防护门框的相接处或/和防护门底部与防护门框的相接处还设有电磁安全锁组件;电磁安全锁组件包括相配合的锁头部和锁扣部,锁头部安装于防护门框上,锁扣部安装于防护门上,锁头部内设有伸缩式的锁芯。
所述防护门顶部与防护门框的相接处或/和防护门底部与防护门框的相接处还设有电磁安全锁组件;电磁安全锁组件包括相配合的锁头部和锁扣部,锁头部安装于防护门上,锁扣部安装于防护门框上,锁头部内设有伸缩式的锁芯。
所述锁头部中,锁芯的一端通过弹簧与锁头部内壁固定连接。
上述电磁安全锁组件结构中,一般情况下,电磁安全锁组件外接生产设备的控制系统即可,由控制系统对其通电或断电进行控制,进而实现其自锁或解锁;通常情况下,在生产设备启动前,关闭防护门后,电磁安全锁组件自锁,使防护门与防护门框锁紧;在生产设备停机后,打开防护门之前,电磁安全锁组件解锁,使防护门与防护门框可分离打开。防护门需要关闭时,电磁安全锁组件通电,锁扣部产生磁力,在磁力的作用下,锁芯伸出并锁紧于锁扣部中;防护门需要开启时,电磁安全锁组件断电,锁扣部磁力消失,在弹簧的作用下,锁芯从锁扣部中解锁并收缩回锁头部中。
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
本降噪式的设备安全防护装置通过在防护门上设置双层门板的结构,根据生产现场的实际需要,还可对生产设备的操作侧采用全包围的防护门结构,可有效降低生产设备运行所产生的噪音影响,改善生产环境。同时,利用防护门和防护门框的设置,可实现在不需要改变生产设备控制系统和设备结构的情况下,较好地提高设备的生产安全性,有效降低安全事故的发生率。
本降噪式的设备安全防护装置中,防护门及防护门框的数量及安装位置可根据生产设备的实际需求进行布置和安装,配置灵活,制造成本也较低。
本降噪式的设备安全防护装置中,还可进一步在防护门和防护门框架之间设置电磁安全锁组件,电磁安全锁组件可直接外接至生产设备的控制系统,由生产设备的控制系统控制其启闭,其精准度高,同时在现有生产设备的基础上进行改造即可,其制造成本较低,可大范围应用于各类生产设备中。
附图说明
图1为本降噪式的设备安全防护装置的结构示意图。
图2为图1所示设备安全防护装置使用时的侧视图。
图3为图1所示设备安全防护装置使用时的俯视图。
图4为防护门框的结构示意图。
图5为防护门的结构示意图。
图6为双层门板与外框架连接处的结构示意图。
图7为本降噪式的设备安全防护装置增设电磁安全锁组件时的结构示意图。
图8为图7中A处电磁安全锁组件处于自锁状态时的原理示意图。
图9为图7中A处电磁安全锁组件处于解锁状态时的原理示意图。
上述各图中,各附图标记所示部件如下:1为防护门框,1-1为横向铝型材,1-2为纵向铝型材,1-3为角码,1-4为脚撑,2为防护门,2-1为外框架,2-2为门板,2-3为橡胶条,2-4为型材连接板,3为电磁安全锁组件,3-1为锁头部,3-2为锁扣部,3-3为锁芯,3-4为弹簧,4为合页,5为磁铁组件,6为把手,7为生产设备。
具体实施方式
下面结合实施例,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
本实施例一种降噪式的设备安全防护装置,如图1或图2所示,包括防护门框1、防护门2和磁铁组件5,防护门框安装于生产设备的机架上,防护门通过合页4铰接于防护门框上,防护门与防护门框的相接处设有磁铁组件(本实施例中,防护门顶部与防护门框的相接处和防护门底部与防护门框的相接处均设有磁铁组件,根据生产设备的实际情况,也可仅在防护门顶部与防护门框的相接处或防护门底部与防护门框的相接处设置磁铁组件),防护门上还设有把手6。将本安全防护装置应用于无纺布的生产设备时,可在生产设备危险性较大的一侧安装本安全防护装置即可(如图2和图3所示),但可将该侧采用全包围的防护门结构,设备其他部位根据实际需要选择安装,灵活支配;此外,在安装本安全防护装置时,在设备本身安全性较高之处(如材料架位置等),可选择不安装防护门,以此来降低设备改造成本。本安全防护装置应用时,一般情况下,在生产设备启动前,通过人工检查并关闭防护门;在生产设备停机后,通过人工检查并开启防护门。其中,磁铁组件包括分别设于防护门和防护门框上的一对磁铁,利用磁铁组件的吸力作用,可在防护门关闭时通过磁铁吸力使防护门稳定保持在关闭状态。
如图5和图6所示,防护门包括外框架2-1和双层的门板2-2,外框架设于门板四周,主要由四根带有至少两个安装槽的铝型材构成,各层门板的边沿还设有橡胶条2-3,各门板边沿通过橡胶条压紧于安装槽中;相邻两根铝型材的连接处通过型材连接板2-4进行固定连接,各层门板的边沿通过嵌于安装槽中的方式与外框架固定连接。防护门上设置双层的门板,可有效起到隔音降噪的作用,使生产环境更加舒适。门板为有机玻璃材质。采用透明的有机玻璃材料制作门板,操作人员可透过门板实时观察到生产设备的生产状况,有利于生产设备的监控以及及时发现生产设备上发生的问题。本实施例中,带有安装槽的铝型材采用规格为40*40的铝型材(即其截面的边长为40mm)。
如图4所示,防护门框包括相互配合的多个横向铝型材1-1和多个纵向铝型材1-2,各横向铝型材的两端和各纵向铝型材的两端分别设有内置的角码1-3;各纵向铝型材的底部还设有脚撑1-4。其中,各横向铝型材和各纵向铝型材中的角码具体安装结构与现有通用的角码结构相同,相邻两个铝型材的连接处通过角码固定连接。防护门框中,各横向铝型材和各纵向铝型材均为矩形管材,纵向铝型材的截面宽度大于横向铝型材的截面宽度,以确保防护门框结构的稳定性。在本实施例中,各纵向铝型材采用规格为110*80的铝型材(即其截面的长度和宽度分别为110mm和80mm),各横向铝型材采用规格为100*50的铝型材(即其截面的长度和宽度分别为100mm和50mm)。
实施例2
本实施例一种降噪式的设备安全防护装置,与实施例1相比较,其不同之处在于:如图7所示,防护门顶部与防护门框的相接处还设有电磁安全锁组件3(根据生产设备的实际情况,电磁安全锁组件设于防护门底部与防护门框的相接处,或者防护门顶部、底部均设置电磁安全锁组件);如图8或图9所示,电磁安全锁组件包括相配合的锁头部3-1和锁扣部3-2,锁头部安装于防护门框上,锁扣部安装于防护门上,锁头部内设有伸缩式的锁芯3-3,锁芯的一端通过弹簧3-4与锁头部内壁固定连接。该电磁安全锁组件结构中,一般情况下,电磁安全锁组件外接生产设备的控制系统即可,由控制系统对其通电或断电进行控制,进而实现其自锁或解锁;通常情况下,在生产设备启动前,关闭防护门后,电磁安全锁组件自锁,使防护门与防护门框锁紧;在生产设备停机后,打开防护门之前,电磁安全锁组件解锁,使防护门与防护门框可分离打开。防护门需要关闭时,电磁安全锁组件通电,锁扣部产生磁力,在磁力的作用下,锁芯伸出并锁紧于锁扣部中;防护门需要开启时,电磁安全锁组件断电,锁扣部磁力消失,在弹簧的作用下,锁芯从锁扣部中解锁并收缩回锁头部中。
实施例3
本实施例一种降噪式的设备安全防护装置,与实施例1相比较,其不同之处在于:防护门顶部与防护门框的相接处还设有电磁安全锁组件3(根据生产设备的实际情况,电磁安全锁组件设于防护门底部与防护门框的相接处,或者防护门顶部、底部均设置电磁安全锁组件);电磁安全锁组件包括相配合的锁头部和锁扣部,锁头部安装于防护门上,锁扣部安装于防护门框上,锁头部内设有伸缩式的锁芯。所述锁头部中,锁芯的一端通过弹簧与锁头部内壁固定连接。该电磁安全锁组件结构中,一般情况下,电磁安全锁组件外接生产设备的控制系统即可,由控制系统对其通电或断电进行控制,进而实现其自锁或解锁;通常情况下,在生产设备启动前,关闭防护门后,电磁安全锁组件自锁,使防护门与防护门框锁紧;在生产设备停机后,打开防护门之前,电磁安全锁组件解锁,使防护门与防护门框可分离打开。防护门需要关闭时,电磁安全锁组件通电,锁扣部产生磁力,在磁力的作用下,锁芯伸出并锁紧于锁扣部中;防护门需要开启时,电磁安全锁组件断电,锁扣部磁力消失,在弹簧的作用下,锁芯从锁扣部中解锁并收缩回锁头部中。
如上所述,便可较好地实现本实用新型,上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;即凡依本实用新型内容所作的均等变化与修饰,都为本实用新型权利要求所要求保护的范围所涵盖。

Claims (9)

1.一种降噪式的设备安全防护装置,其特征在于,包括防护门框、防护门和磁铁组件,防护门框安装于生产设备的机架上,防护门铰接于防护门框上,防护门与防护门框的相接处设有磁铁组件;防护门包括外框架和双层的门板,外框架设于门板四周,主要由四根带有至少两个安装槽的铝型材构成,相邻两根铝型材的连接处通过型材连接板进行固定连接,各层门板的边沿通过嵌于安装槽中的方式与外框架固定连接。
2.根据权利要求1所述一种降噪式的设备安全防护装置,其特征在于,所述防护门中,各层门板的边沿还设有橡胶条,各门板边沿通过橡胶条压紧于安装槽中。
3.根据权利要求1所述一种降噪式的设备安全防护装置,其特征在于,所述门板为有机玻璃材质。
4.根据权利要求1所述一种降噪式的设备安全防护装置,其特征在于,所述防护门框包括相互配合的多个横向铝型材和多个纵向铝型材,各横向铝型材的两端和各纵向铝型材的两端分别设有内置的角码;各纵向铝型材的底部还设有脚撑。
5.根据权利要求4所述一种降噪式的设备安全防护装置,其特征在于,所述防护门框中,各横向铝型材和各纵向铝型材均为矩形管材,纵向铝型材的截面宽度大于横向铝型材的截面宽度。
6.根据权利要求1所述一种降噪式的设备安全防护装置,其特征在于,所述磁铁组件设于防护门顶部与防护门框的相接处或/和防护门底部与防护门框的相接处。
7.根据权利要求1所述一种降噪式的设备安全防护装置,其特征在于,所述防护门顶部与防护门框的相接处或/和防护门底部与防护门框的相接处还设有电磁安全锁组件;电磁安全锁组件包括相配合的锁头部和锁扣部,锁头部安装于防护门框上,锁扣部安装于防护门上,锁头部内设有伸缩式的锁芯。
8.根据权利要求1所述一种降噪式的设备安全防护装置,其特征在于,所述防护门顶部与防护门框的相接处或/和防护门底部与防护门框的相接处还设有电磁安全锁组件;电磁安全锁组件包括相配合的锁头部和锁扣部,锁头部安装于防护门上,锁扣部安装于防护门框上,锁头部内设有伸缩式的锁芯。
9.根据权利要求7或8所述一种降噪式的设备安全防护装置,其特征在于,所述锁头部中,锁芯的一端通过弹簧与锁头部内壁固定连接。
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