CN214576468U - 一种便更换窗套的铝合金门窗室内窗套安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便更换窗套的铝合金门窗室内窗套安装结构,具体涉及门窗安装结构技术领域,包括墙体和底板,所述墙体的顶端设置有底板,所述底板的顶端固定连接有底座,所述底座的顶端设置有第一窗套。本实用新型通过设置有密封条、排水槽、排水孔和滤网,长期暴露在外部的窗套内部容易积累雨水造成窗套连接处出现松动,利用在安装窗套的底座内部设置八组排水槽,窗套和底座的连接处也安装了避免雨水进入的密封条,如果雨水进入到底座的内部即可从排水槽的内部流向排水孔,对周排出底座,这样可以避免底座的内部积水导致安装的稳定性变差,排水孔内部设置了滤网在排水的基础上避免外界的飞虫和杂质进入到排水孔内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗安装结构技术领域,具体为一种便更换窗套的铝合金门窗室内窗套安装结构。
背景技术
随着社会经济的发展,人们的生活水平也随之提高,人们在安装窗户的时候会在周边的墙体上安装窗套用于保护和装置窗体,现有的窗套安装结构在使用的时候还存在一些不足需要改进,例如窗套安装的时候不便于将窗套从窗户上拆卸下来导致窗套的利用率降低。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的铝合金门窗室内窗套安装结构,窗套安装的时候不便于将窗套从墙面上拆卸下来导致窗套的利用率降低;
(2)传统的铝合金门窗室内窗套安装结构,由于窗套长期暴露在外部,排水效果不佳导致内部进水造成窗套的损坏;
(3)传统的铝合金门窗室内窗套安装结构,安装前需要对窗户进行测量才能安装较为耗时。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便更换窗套的铝合金门窗室内窗套安装结构,以解决上述背景技术中提出不便于将窗套墙面上拆卸下来的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便更换窗套的铝合金门窗室内窗套安装结构,包括墙体和底板,所述墙体的顶端设置有底板,所述底板的顶端固定连接有底座,所述底座的顶端设置有第一窗套,所述第一窗套的两侧设置有两组第二窗套,所述底座的内部设置有排水结构,所述第一窗套的内部设置有调节结构,所述底板顶端的两侧固定连接有四组固定螺栓,所述底座的顶端设置有拆装结构;
所述拆装结构包括固定块,所述固定块固定连接在第一窗套的两侧,所述固定块的内部设置有固定槽,所述固定槽内部的底端固定连接有弹簧,所述第二窗套的顶端和底端固定连接有两组连接块,所述第一窗套的底端固定连接有四组卡块,所述底座的内部设置有四组卡槽。
优选的,所述连接块外部的宽度小于固定槽内部的宽度,所述连接块嵌在固定槽的内部。
优选的,所述卡块设置四组并关于底座的垂直中心线呈对称分布,所述卡块嵌在卡槽的内部。
优选的,所述排水结构由密封条、排水槽、排水孔和滤网组成,所述密封条设置在第一窗套的底端,所述排水槽设置在卡槽底端的两侧,所述排水槽的底端固定连接有排水孔,所述排水孔的内部设置有滤网。
优选的,所述调节结构由调节杆、螺丝、固定套和限位块组成,所述调节杆设置在第一窗套内部的顶端和底端,所述第一窗套的内部设置有八组限位块,所述调节杆的外部设置有固定套,所述固定套的顶端固定连接有两组螺丝。
优选的,所述螺丝的底端贯穿固定套的顶端并与调节杆的顶端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种便更换窗套的铝合金门窗室内窗套安装结构不仅实现了便于对窗套进行拆卸,实现了防止安装结构的内部进水,而且实现了可调节窗套长度;
(1)通过设置有固定块、连接块、弹簧、固定槽、卡块和卡槽,传统的窗套在安装的时候不便于对其进行拆卸,导致窗套使用后无法再次利用,为了提高窗套的利用率做到节能环保,可以在窗套的底端设置一组便于拆卸的结构,首先将固定卡块和卡槽之间的螺栓取出,然后第一窗套的底端固定的四组卡块可以从用于固定的底座内部的卡槽内部抽出,第一窗套两侧的第二窗套也是利用将用于固定的螺栓取下便可以将第二窗套底端的连接块从固定槽的内部取出即可实现第一窗套和第二窗套之间的拆卸,这样不仅便于对窗套进行拆卸还可以保证拆卸后的窗套再利用实现了节能环保;
(2)通过设置有密封条、排水槽、排水孔和滤网,长期暴露在外部的窗套内部容易积累雨水造成窗套连接处出现松动,利用在安装窗套的底座内部设置八组排水槽,窗套和底座的连接处也安装了避免雨水进入的密封条,如果雨水进入到底座的内部即可从排水槽的内部流向排水孔,对周排出底座,这样可以避免底座的内部积水导致安装的稳定性变差,排水孔内部设置了滤网在排水的基础上避免外界的飞虫和杂质进入到排水孔内部;
(3)通过设置有调节杆、螺丝、固定套和限位块,由于需要安装窗套的窗户尺寸大小不同,需要精准的测量才可以采用窗套较为繁琐,可以通过在窗套的内部设置一组可调节的调节杆,可以通过拉动窗套来改变窗套的长度,内部的调节杆露出的部分用固定套套住然后利用螺丝将其固定,这样可以根据不同窗户的尺寸对窗套进行调节,提高了窗套的适用范围,也减少了安装的步骤提高了安装的效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的固定块正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的调节结构正视局部剖面放大结构示意图。
图中:1、墙体;2、底板;3、底座;4、第一窗套;5、固定块;6、第二窗套;7、排水结构;701、密封条;702、排水槽;703、排水孔;704、滤网;8、调节结构;801、调节杆;802、螺丝;803、固定套;804、限位块;9、连接块;10、弹簧;11、固定螺栓;12、固定槽;13、卡槽;14、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种便更换窗套的铝合金门窗室内窗套安装结构,包括墙体1和底板2,墙体1的顶端设置有底板2,底板2的顶端固定连接有底座3,底座3的顶端设置有第一窗套4,第一窗套4的两侧设置有两组第二窗套6,底座3的内部设置有排水结构7,第一窗套4的内部设置有调节结构8,底板2顶端的两侧固定连接有四组固定螺栓11,底座3的顶端设置有拆装结构;
请参阅图1-4,一种便更换窗套的铝合金门窗室内窗套安装结构还包括拆装结构,拆装结构包括固定块5,固定块5固定连接在第一窗套4的两侧,固定块5的内部设置有固定槽12,固定槽12内部的底端固定连接有弹簧10,第二窗套6的顶端和底端固定连接有两组连接块9,第一窗套4的底端固定连接有四组卡块14,底座3的内部设置有四组卡槽13;
连接块9外部的宽度小于固定槽12内部的宽度,连接块9嵌在固定槽12的内部;
卡块14设置四组并关于底座3的垂直中心线呈对称分布,卡块14嵌在卡槽13的内部;
具体地,如图1、图2和图3所示,传统的窗套在安装的时候不便于对其进行拆卸,导致窗套使用后无法再次利用,为了提高窗套的利用率做到节能环保,可以在窗套的底端设置一组便于拆卸的结构,首先将固定卡块14和卡槽13之间的螺栓取出,然后第一窗套4的底端固定的四组卡块14可以从用于固定的底座3内部的卡槽13内部抽出,第一窗套4两侧的第二窗套6也是利用将用于固定的螺栓取下便可以将第二窗套6底端的连接块9从固定槽12的内部取出即可实现第一窗套4和第二窗套6之间的拆卸,这样不仅便于对窗套进行拆卸还可以保证拆卸后的窗套再利用实现了节能环保。
实施例2:排水结构7由密封条701、排水槽702、排水孔703和滤网704组成,密封条701设置在第一窗套4的底端,排水槽702设置在卡槽13底端的两侧,排水槽702的底端固定连接有排水孔703,排水孔703的内部设置有滤网704;
具体地,如图1和图3所示,长期暴露在外部的窗套内部容易积累雨水造成窗套连接处出现松动,利用在安装窗套的底座3内部设置八组排水槽702,窗套和底座3的连接处也安装了避免雨水进入的密封条701,如果雨水进入到底座3的内部即可从排水槽702的内部流向排水孔703,对周排出底座3,这样可以避免底座3的内部积水导致安装的稳定性变差,排水孔703内部设置了滤网704在排水的基础上避免外界的飞虫和杂质进入到排水孔703内部。
实施例3:调节结构8由调节杆801、螺丝802、固定套803和限位块804组成,调节杆801设置在第一窗套4内部的顶端和底端,第一窗套4的内部设置有八组限位块804,调节杆801的外部设置有固定套803,固定套803的顶端固定连接有两组螺丝802;
螺丝802的底端贯穿固定套803的顶端并与调节杆801的顶端固定连接;
具体地,如图1和图4所示,由于需要安装窗套的窗户尺寸大小不同,需要精准的测量才可以采用窗套较为繁琐,可以通过在窗套的内部设置一组可调节的调节杆801,可以通过拉动窗套来改变窗套的长度,内部的调节杆801露出的部分用固定套803套住然后利用螺丝802将其固定,这样可以根据不同窗户的尺寸对窗套进行调节,提高了窗套的适用范围,也减少了安装的步骤提高了安装的效率。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,传统的窗套在安装的时候不便于对其进行拆卸,导致窗套使用后无法再次利用,为了提高窗套的利用率做到节能环保,可以在窗套的底端设置一组便于拆卸的结构,首先将固定卡块14和卡槽13之间的螺栓取出,然后第一窗套4的底端固定的四组卡块14可以从用于固定的底座3内部的卡槽13内部抽出,第一窗套4两侧的第二窗套6也是利用将用于固定的螺栓取下便可以将第二窗套6底端的连接块9从固定槽12的内部取出即可实现第一窗套4和第二窗套6之间的拆卸,这样不仅便于对窗套进行拆卸还可以保证拆卸后的窗套再利用实现了节能环保。
之后,长期暴露在外部的窗套内部容易积累雨水造成窗套连接处出现松动,利用在安装窗套的底座3内部设置八组排水槽702,窗套和底座3的连接处也安装了避免雨水进入的密封条701,如果雨水进入到底座3的内部即可从排水槽702的内部流向排水孔703,对周排出底座3,这样可以避免底座3的内部积水导致安装的稳定性变差,排水孔703内部设置了滤网704在排水的基础上避免外界的飞虫和杂质进入到排水孔703内部。
最后,由于需要安装窗套的窗户尺寸大小不同,需要精准的测量才可以采用窗套较为繁琐,可以通过在窗套的内部设置一组可调节的调节杆801,可以通过拉动窗套来改变窗套的长度,内部的调节杆801露出的部分用固定套803套住然后利用螺丝802将其固定,这样可以根据不同窗户的尺寸对窗套进行调节,提高了窗套的适用范围,也减少了安装的步骤提高了安装的效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种便更换窗套的铝合金门窗室内窗套安装结构,包括墙体(1)和底板(2),其特征在于:所述墙体(1)的顶端设置有底板(2),所述底板(2)的顶端固定连接有底座(3),所述底座(3)的顶端设置有第一窗套(4),所述第一窗套(4)的两侧设置有两组第二窗套(6),所述底座(3)的内部设置有排水结构(7),所述第一窗套(4)的内部设置有调节结构(8),所述底板(2)顶端的两侧固定连接有四组固定螺栓(11),所述底座(3)的顶端设置有拆装结构;
所述拆装结构包括固定块(5),所述固定块(5)固定连接在第一窗套(4)的两侧,所述固定块(5)的内部设置有固定槽(12),所述固定槽(12)内部的底端固定连接有弹簧(10),所述第二窗套(6)的顶端和底端固定连接有两组连接块(9),所述第一窗套(4)的底端固定连接有四组卡块(14),所述底座(3)的内部设置有四组卡槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便更换窗套的铝合金门窗室内窗套安装结构,其特征在于:所述连接块(9)外部的宽度小于固定槽(12)内部的宽度,所述连接块(9)嵌在固定槽(12)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种便更换窗套的铝合金门窗室内窗套安装结构,其特征在于:所述卡块(14)设置四组并关于底座(3)的垂直中心线呈对称分布,所述卡块(14)嵌在卡槽(13)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种便更换窗套的铝合金门窗室内窗套安装结构,其特征在于:所述排水结构(7)由密封条(701)、排水槽(702)、排水孔(703)和滤网(704)组成,所述密封条(701)设置在第一窗套(4)的底端,所述排水槽(702)设置在卡槽(13)底端的两侧,所述排水槽(702)的底端固定连接有排水孔(703),所述排水孔(703)的内部设置有滤网(704)。
5.根据权利要求1所述的一种便更换窗套的铝合金门窗室内窗套安装结构,其特征在于:所述调节结构(8)由调节杆(801)、螺丝(802)、固定套(803)和限位块(804)组成,所述调节杆(801)设置在第一窗套(4)内部的顶端和底端,所述第一窗套(4)的内部设置有八组限位块(804),所述调节杆(801)的外部设置有固定套(803),所述固定套(803)的顶端固定连接有两组螺丝(802)。
6.根据权利要求5所述的一种便更换窗套的铝合金门窗室内窗套安装结构,其特征在于:所述螺丝(802)的底端贯穿固定套(803)的顶端并与调节杆(801)的顶端固定连接。
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