CN214574309U - 一种一体化预制泵站节能控制装置 - Google Patents

一种一体化预制泵站节能控制装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种一体化预制泵站节能控制装置,具体涉及泵站节能控制装置领域,包括底座、泵站本体、控制柜和控制组件,所述泵站本体和控制柜均固定设在底座顶部,所述泵站本体设在控制柜一侧,所述控制组件设在控制柜内,所述泵站本体内壁上固定设有浮球液位计,所述控制柜内部从上往下依次固定设有两个安装板,所述控制组件固定设在安装板顶部,所述控制柜底部中心处开设有通槽。本实用新型通过在控制柜底部设置有风机,风机旋转对控制柜内的热量进行抽吸排放,风机旋转时带动刷板旋转,刷板上的毛刷对滤布进行刮刷,与现有技术相比,大大提高控制柜内热量的散发速度,毛刷可以避免滤布上的灰尘杂质过多影响散热。

Description

一种一体化预制泵站节能控制装置
技术领域
本实用新型涉及泵站节能控制装置领域,具体涉及一种一体化预制泵站节能控制装置。
背景技术
随着国家工业化经济的高速发展,城镇化进程的加快,人们的生活水平亦与日提升,国家和人民的环保意识也在不断上升,因此农村污水、工业污水的市场是极其广大的。其中,一体化泵站在污水处理过程中发挥着相当重要的作用,主要用于污水的收集初步过滤污水中的杂质,将不能自流到排放管道的污水提升并输送至污水处理管道中进行处理,传统的一体化泵站大多仅具有收集输送功能,无法对污水进行初步预处理,并且不具有远程控制中心,有的虽然有自动化操作平台,但是系统模块少、功能少,无法真正实现安全可靠、无人值守的智能化操作手段。
公开号为CN209129139U的中国专利公开了一种一体化泵站,电柜控制中心信号连通远程监控平台,远程监控平台通过GPRS或有线通讯采集数据,本泵站可对污水可进行初步预处理,具有安全可靠、无人值守、维修安全方便、材料节能环保、成本低、使用寿命长等优点。
现有技术存在以下不足:通过控制柜将控制装置进行安装,长时间使用后,控制装置工作产生的热量不能够快速的散发出去,容易发生短路的现象,影响对泵站本体的控制使用。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种一体化预制泵站节能控制装置,通过在控制柜底部设置有风机,风机旋转对控制柜内的热量进行抽吸排放,风机旋转时带动刷板旋转,刷板上的毛刷对滤布进行刮刷,与现有技术相比,大大提高控制柜内热量的散发速度,毛刷可以避免滤布上的灰尘杂质过多影响散热。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种一体化预制泵站节能控制装置,包括底座、泵站本体、控制柜和控制组件,所述泵站本体和控制柜均固定设在底座顶部,所述泵站本体设在控制柜一侧,所述控制组件设在控制柜内,所述泵站本体内壁上固定设有浮球液位计,所述控制柜内部从上往下依次固定设有两个安装板,所述控制组件固定设在安装板顶部,所述控制柜底部中心处开设有通槽,所述控制柜底部两侧均开设有通孔,所述通槽顶部开口内固定设有连接杆,所述连接杆底部固定设有风机,所述通槽和两个通孔底部开口内均固定设有滤布,所述通槽和两个通孔内部远离滤布一侧均固定设有防水透气膜,所述风机上转轴底部依次贯穿防水透气膜和滤布并延伸至控制柜底部外侧,所述转轴外壁固定设有刷板,所述刷板顶部固定设有毛刷,所述毛刷与滤布底部表面接触。
进一步的,所述安装板内部开设有多个气孔,所述安装板由硅胶材料制成。
进一步的,所述控制组件包括单片机、故障报警模块、显示屏、信号模块和液位控制模块,所述单片机和故障报警模块固定设在其中一个安装板顶部,所述显示屏、信号模块和液位控制模块固定设在另一个安装板顶部,所述单片机通过电线分别与故障报警模块、显示屏、信号模块和液位控制模块电性连接。
进一步的,所述液位控制模块通过电线与浮球液位计电性连接。
进一步的,所述控制柜前侧开设有出口,所述出口处铰接有门。
进一步的,所述控制柜前侧表面开设有环形嵌槽,所述环形嵌槽内设有密封条,所述密封条固定设在门内壁表面。
进一步的,所述控制柜底部四角均固定设有支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过在控制柜底部设置有风机,风机旋转对控制柜内的热量进行抽吸排放,风机旋转时带动刷板旋转,刷板上的毛刷对滤布进行刮刷,与现有技术相比,大大提高控制柜内热量的散发速度,毛刷可以避免滤布上的灰尘杂质过多影响散热;
2、通过在泵站本体内设置的浮球液位计,浮球液位计可以对泵站本体内的污水量进行检测,然后将数值发送给单片机,由单片机控制泵站本体内的零件进行运作,调节零件的功率大小,从而实现节约电能的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的泵站本体剖视图;
图2为本实用新型提供的控制柜正视图;
图3为本实用新型提供的控制柜剖视图;
图4为本实用新型提供的图3的A部放大图;
图5为本实用新型提供的刷板正视图;
图中:1底座、2泵站本体、3控制柜、4浮球液位计、5安装板、6通槽、7通孔、8连接杆、9风机、10滤布、11防水透气膜、12转轴、13刷板、14毛刷、15气孔、16单片机、17故障报警模块、18显示屏、19信号模块、20液位控制模块、21门、22环形嵌槽、23密封条。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5,该实施例的一种一体化预制泵站节能控制装置,包括底座1、泵站本体2、控制柜3和控制组件,所述泵站本体2和控制柜3均固定设在底座1顶部,所述泵站本体2设在控制柜3一侧,所述控制组件设在控制柜3内,所述泵站本体2内壁上固定设有浮球液位计4,所述控制柜3内部从上往下依次固定设有两个安装板5,所述控制组件固定设在安装板5顶部,所述控制柜3底部中心处开设有通槽6,所述控制柜3底部两侧均开设有通孔7,所述通槽6顶部开口内固定设有连接杆8,所述连接杆8底部固定设有风机9,所述通槽6和两个通孔7底部开口内均固定设有滤布10,所述通槽6和两个通孔7内部远离滤布10一侧均固定设有防水透气膜11,所述风机9上转轴12底部依次贯穿防水透气膜11和滤布10并延伸至控制柜3底部外侧,所述转轴12外壁固定设有刷板13,所述刷板13顶部固定设有毛刷14,所述毛刷14与滤布10底部表面接触。
进一步的,所述安装板5内部开设有多个气孔15,所述安装板5由硅胶材料制成,增加控制柜3内热量的流通速度,提高散热的效果。
进一步的,所述控制组件包括单片机16、故障报警模块17、显示屏18、信号模块19和液位控制模块20,所述单片机16和故障报警模块17固定设在其中一个安装板5顶部,所述显示屏18、信号模块19和液位控制模块20固定设在另一个安装板5顶部,所述单片机16通过电线分别故障报警模块17、显示屏18、信号模块19和液位控制模块20电性连接,由单片机16对泵站本体2内的装置进行控制,有效减少电能的消耗。
进一步的,所述液位控制模块20通过电线与浮球液位计4电性连接,浮球液位计4将数值输送给液位控制模块20,然后再将数值输送给单片机16,方便单片机16对数值进行判断,然后控制泵站本体2内装置的运作,起到节能的作用。
进一步的,所述控制柜3前侧开设有出口,所述出口处铰接有门21,打开门21,方便工作人员对控制组件进行检修。
进一步的,所述控制柜3前侧表面开设有环形嵌槽22,所述环形嵌槽22内设有密封条23,所述密封条23固定设在门21内壁表面,提高门21和控制柜3之间的密封性,避免外界的灰尘杂质进入到控制柜3内影响散热。
进一步的,所述控制柜3底部四角均固定设有支撑腿,使整个装置更加稳定。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-5,使用时,启动连接杆8上的风机9,风机9旋转带动转轴12上的扇叶进行抽风,将控制柜3内控制组件产生的热量从控制柜3内快速的抽出,避免控制柜3内热量过高影响控制组件的使用,通过在通槽6和通孔7内都设置有防水透气膜11和滤布10,滤布10可以对空气中的杂质灰尘进行过滤,防水透气膜11可以防止空气中的湿气进入到控制柜3内,对控制组件造成损坏,风机9在旋转抽风时,转轴12上的刷板13在控制柜3底部旋转,刷板13上的毛刷14对滤布10底部进行刮刷,避免长时间使用灰尘杂质粘附在滤布10表面,影响空气的流通,两个安装板5上的监控防盗模块、故障报警模块17对泵站本体2的运作进行监控,将信号发送给单片机16,然后单片机16将数值传输到显示屏18上显示,方便工作人员进行观察,泵站内部的浮球液位计4可以将监控的污水量发送给液位控制模块20,然后再由液位控制模块20发送给单片机16,由单片机16控制底座1上泵站本体2内设备的运作,从而实现节能的作用,通过在安装板5上设置多个气孔15,安装板5采用硅胶材料制成,方便控制组件将热量传递到安装板5上,增加控制柜3内热量的流通速度,提高散热的效果。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种一体化预制泵站节能控制装置,包括底座(1)、泵站本体(2)、控制柜(3)和控制组件,所述泵站本体(2)和控制柜(3)均固定设在底座(1)顶部,所述泵站本体(2)设在控制柜(3)一侧,所述控制组件设在控制柜(3)内,其特征在于:所述泵站本体(2)内壁上固定设有浮球液位计(4),所述控制柜(3)内部从上往下依次固定设有两个安装板(5),所述控制组件固定设在安装板(5)顶部,所述控制柜(3)底部中心处开设有通槽(6),所述控制柜(3)底部两侧均开设有通孔(7),所述通槽(6)顶部开口内固定设有连接杆(8),所述连接杆(8)底部固定设有风机(9),所述通槽(6)和两个通孔(7)底部开口内均固定设有滤布(10),所述通槽(6)和两个通孔(7)内部远离滤布(10)一侧均固定设有防水透气膜(11),所述风机(9)上转轴(12)底部依次贯穿防水透气膜(11)和滤布(10)并延伸至控制柜(3)底部外侧,所述转轴(12)外壁固定设有刷板(13),所述刷板(13)顶部固定设有毛刷(14),所述毛刷(14)与滤布(10)底部表面接触。
2.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站节能控制装置,其特征在于:所述安装板(5)内部开设有多个气孔(15),所述安装板(5)由硅胶材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站节能控制装置,其特征在于:所述控制组件包括单片机(16)、故障报警模块(17)、显示屏(18)、信号模块(19)和液位控制模块(20),所述单片机(16)和故障报警模块(17)固定设在其中一个安装板(5)顶部,所述显示屏(18)、信号模块(19)和液位控制模块(20)固定设在另一个安装板(5)顶部,所述单片机(16)通过电线分别与故障报警模块(17)、显示屏(18)、信号模块(19)和液位控制模块(20)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种一体化预制泵站节能控制装置,其特征在于:所述液位控制模块(20)通过电线与浮球液位计(4)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站节能控制装置,其特征在于:所述控制柜(3)前侧开设有出口,所述出口处铰接有门(21)。
6.根据权利要求5所述的一种一体化预制泵站节能控制装置,其特征在于:所述控制柜(3)前侧表面开设有环形嵌槽(22),所述环形嵌槽(22)内设有密封条(23),所述密封条(23)固定设在门(21)内壁表面。
7.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站节能控制装置,其特征在于:所述控制柜(3)底部四角均固定设有支撑腿。
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