CN214571165U - 一种垃圾渗滤液全量化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾渗滤液全量化处理装置，包括调节池、混凝气浮机、过滤罐、活性氧发生器、尾气破坏器和智能运行工作系统箱，所述调节池一侧的底部连接安装有提升泵，所述提升泵一侧连通安装有混凝气浮机，所述过滤罐一端安装有一级反应罐，所述尾气破坏器一侧安装有智能运行工作系统箱。本实用新型通过先将垃圾渗滤液进行预处理，利用混凝气浮的方法去除大分子有机污染物，利用活性氧及其水解产生的活性羟基的强氧化性彻底分解去除剩余顽固小分子有机污染物，充分发挥了加药混凝工艺对大分子污染物去除的高效性和经济性，使整个系统的效能和性价比达到最佳水平，整个系统无膜浓缩液产出，清洁环保。

Description

一种垃圾渗滤液全量化处理装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾渗滤液处理技术领域，具体为一种垃圾渗滤液全量化处理装置。

背景技术

垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水，还有堆积的准备用于焚烧的垃圾渗漏出的水分。

垃圾渗滤液的性质随着填埋场的运行时间的不同而发生变化，这主要是由填埋场中垃圾的稳定化过程所决定的。垃圾填埋场的稳定化过程通常分为五个阶段，即初始化调整阶段、过渡阶段、酸化阶段、甲烷发酵阶段和成熟阶段。

为了使处理垃圾的渗滤液更加全面，提出了一种全量化处理法，此工艺更加先进，更加全面，但还是有不足的存在。

现有垃圾渗滤液全量化处理装置存在的缺陷：

1、不具有环保性，在处理后的垃圾渗滤液，会排出浓度超高的废水，此废水具有很强的污染性，不能继续使用。

2、具有昂贵的处理费用，先进的工艺采用大量设备配合使用，其费过于高昂，不适合小型行业使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾渗滤液全量化处理装置，以解决上述背景技术中提出的不具环保功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾渗滤液全量化处理装置，包括调节池、混凝气浮机、过滤罐、活性氧发生器、尾气破坏器和智能运行工作系统箱，所述调节池一侧的底部连接安装有提升泵，所述提升泵一侧连通安装有混凝气浮机，所述混凝气浮机一侧底部安装有出液口，所述出液口一端连通过滤罐，所述过滤罐一端安装有一级反应罐，所述一级反应罐一侧连通安装有射流器，所述一级反应罐一侧安装有二级反应罐，所述一级反应罐与二级反应罐顶部安装有第三管道，所述一级反应罐与二级反应罐之间连接安装有第四管道，所述第三管道一端连接安装尾气破坏器，所述射流器一侧安装有第二管道，所述第二管道一端接连安装有活性氧发生器，所述尾气破坏器一侧安装有智能运行工作系统箱.所述智能运行工作系统箱底部安装有传感器。

优选的，所述调节池一侧的顶部安装有进液口。

优选的，所述混凝气浮机一侧一次安装有絮凝剂入口、PH调节剂入口与混凝剂入口，所述混凝气浮机顶部一侧安装有挂板，所述混凝气浮机正面底部安装有曝气口。

优选的，所述过滤罐内设有吸附树脂，所述过滤罐底部安装有第一管道。

优选的，所述射流器由喷嘴、吸气嘴、喷入室、渐浓段、喉缩段与扩散段组成。

优选的，所述传感器由外壳、质量块、基座、预压弹簧、电压元件与螺栓组成。

优选的，所述智能运行工作系统箱底部安装有第一连接线第二连接线与第三连接线，所述第一连接线连接一级反应罐，所述第二连接线连接二级反应罐，所述第三连接线连接活性氧发生器。

与现有技术相比，本实用新型的设计的创新点效果是：该垃圾渗滤液全量化处理装置结构合理，具有以下优点：

(1)本实用新型通过先将垃圾渗滤液进行预处理，利用混凝气浮的方法去除大分子有机污染物，然后在活性氧高级氧化处理阶段，利用活性氧及其水解产生的活性羟基的强氧化性彻底分解去除剩余顽固小分子有机污染物，既充分发挥了加药混凝工艺对大分子污染物去除的高效性和经济性，也充分发挥了活性氧和高级氧化工艺对难降解小分子污染物处理的经济性，使整个系统的效能和性价比达到最佳水平，整个系统无膜浓缩液产出，清洁环保；

(2)本实用新型通过在过滤罐的使用，过滤罐内存放有吸附树脂，吸附树脂是一类高分子聚合物，可用于除去垃圾渗滤液中的有机物，糖液脱色，将垃圾渗滤液内存在的有毒物质进行吸附，也可作为化学反应催化剂的载体，配合其他料剂使用可以达到极高的分离净化水平，且容易再生，可以反复使用，使装置具有平价性；

(3)本实用新型通过在智能运行工作系统箱的使用，智能运行工作系统箱上安装有传感器，传感器连接各个设备，在进行运转时可感受设备之间的操作过程，形成自动化操作系统，避免了手动化，且操作方便，使装置具有实用性，提高了装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的拉伸组件结构示意图；

图4为本实用新型的卡扣、卡槽结构示意图。

图中：1、调节池；101、进液口；2、提升泵；3、混凝气浮机；301、絮凝剂入口；302、PH调节剂入口；303、混凝剂入口；304、曝气口；305、挂板；306、出液口；4、过滤罐；401、第一管道；402、吸附树脂；5、一级反应罐；501、第二管道；502、第三管道；503、第四管道；6、二级反应罐；7、射流器；701、喷嘴；702、吸气嘴；703、喷入室；704、渐浓段；705、喉缩段；706、扩散段；8、活性氧发生器；9、尾气破坏器；10、传感器；1001、外壳；1002、质量块；1003、基座；1004、预压弹簧；1005、电压元件；1006、螺栓；11、智能运行工作系统箱；1101、第一连接线；1102、第二连接线； 1103、第三连接线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种垃圾渗滤液全量化处理装置，包括调节池1、混凝气浮机3、过滤罐4、活性氧发生器8、尾气破坏器9和智能运行工作系统箱11，调节池1一侧的底部连接安装有提升泵2，提升泵2的型号可为嘉际-SN6825-WQD6-12，调节池1一侧的顶部安装有进液口101，提升泵2一侧连通安装有混凝气浮机3，混凝气浮机3一侧底部安装有出液口306，混凝气浮机3一侧一次安装有絮凝剂入口301、PH调节剂入口 302与混凝剂入口303，混凝气浮机3顶部一侧安装有挂板305，混凝气浮机 3正面底部安装有曝气口304，出液口306一端连通过滤罐4，过滤罐4内设有吸附树脂402，过滤罐4底部安装有第一管道401，过滤罐4一端安装有一级反应罐5，一级反应罐5一侧连通安装有射流器7，射流器7由喷嘴701、吸气嘴702、喷入室703、渐浓段704、喉缩段705与扩散段706组成，一级反应罐5一侧安装有二级反应罐6，一级反应罐5与二级反应罐6顶部安装有第三管道502，一级反应罐5与二级反应罐6之间连接安装有第四管道503，第三管道502一端连接安装尾气破坏器9，射流器7一侧安装有第二管道501，第二管道501一端接连安装有活性氧发生器8，尾气破坏器9一侧安装有智能运行工作系统箱11，智能运行工作系统箱11底部安装有第一连接线1101第二连接线1102与第三连接线1103，第一连接线1101连接一级反应罐5，第二连接线1102连接二级反应罐6，第三连接线1103连接活性氧发生器8，智能运行工作系统箱11底部安装有传感器10，传感器10由外壳1001、质量块 1002、基座1003、预压弹簧1004、电压元件1005与螺栓1006组成。

具体的，通过先将垃圾渗滤液进行预处理，利用混凝气浮的方法去除大分子有机污染物，然后在活性氧高级氧化处理阶段，利用活性氧及其水解产生的活性羟基的强氧化性彻底分解去除剩余顽固小分子有机污染物，既充分发挥了加药混凝工艺对大分子污染物去除的高效性和经济性，也充分发挥了活性氧和高级氧化工艺对难降解小分子污染物处理的经济性，使整个系统的效能和性价比达到最佳水平，整个系统无膜浓缩液产出，清洁环保。

具体的，通过在过滤罐4的使用，过滤罐4内存放有吸附树脂402，吸附树脂402是一类高分子聚合物，可用于除去垃圾渗滤液中的有机物，糖液脱色，将垃圾渗滤液内存在的有毒物质进行吸附，也可作为化学反应催化剂的载体，配合其他料剂使用可以达到极高的分离净化水平，且容易再生，可以反复使用，使装置具有平价性。

具体的，通过在智能运行工作系统箱11的使用，智能运行工作系统箱11 上安装有传感器10，传感器10连接各个设备，在进行运转时可感受设备之间的操作过程，形成自动化操作系统，避免了手动化，且操作方便，使装置具有实用性，提高了装置的便捷性。

工作原理：使用时，首先，通过垃圾渗滤液由进液口101进入调节池1 中，经提升泵2打入混凝气浮机3中进行预处理，同时通过絮凝剂入口301、 PH调节剂入口302和混凝剂入口303向混凝气浮机3中加入絮凝剂、PH调节剂、混凝剂进行调节，去除大分子有机污染物，然后进入过滤罐4中进一步对渗滤液进行过滤，过滤后的水依次进入一级反应罐5、二级反应罐6进行反应，活性氧发生器8产生的活性氧由射流器7打入一级反应罐5和二级反应罐6内，同时通过向二级反应罐6内加入助氧化剂，在二级反应罐内6充分进行反应，最终从达标排放口排放，该设备先将垃圾渗滤液进行预处理，利用混凝气浮的方法去除大分子有机污染物，然后在活性氧高级氧化处理阶段，利用活性氧及其水解产生的活性羟基的强氧化性彻底分解去除剩余顽固小分子有机污染物，既充分发挥了加药混凝工艺对大分子污染物去除的高效性和经济性，也充分发挥了活性氧和高级氧化工艺对难降解小分子污染物处理的经济性，使整个系统的效能和性价比达到最佳水平，整个系统无膜浓缩液产出，清洁环保。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种垃圾渗滤液全量化处理装置，包括调节池(1)、混凝气浮机(3)、过滤罐(4)、活性氧发生器(8)、尾气破坏器(9)和智能运行工作系统箱(11)，其特征在于：所述调节池(1)一侧的底部连接安装有提升泵(2)，所述提升泵(2)一侧连通安装有混凝气浮机(3)，所述混凝气浮机(3)一侧底部安装有出液口(306)，所述出液口(306)一端连通过滤罐(4)，所述过滤罐(4)一端安装有一级反应罐(5)，所述一级反应罐(5)一侧连通安装有射流器(7)，所述一级反应罐(5)一侧安装有二级反应罐(6)，所述一级反应罐(5)与二级反应罐(6)顶部安装有第三管道(502)，所述一级反应罐(5)与二级反应罐(6)之间连接安装有第四管道(503)，所述第三管道(502)一端连接安装尾气破坏器(9)，所述射流器(7)一侧安装有第二管道(501)，所述第二管道(501)一端接连安装有活性氧发生器(8)，所述尾气破坏器(9)一侧安装有智能运行工作系统箱(11)，所述智能运行工作系统箱(11)底部安装有传感器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液全量化处理装置，其特征在于：所述调节池(1)一侧的顶部安装有进液口(101)。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液全量化处理装置，其特征在于：所述混凝气浮机(3)一侧一次安装有絮凝剂入口(301)、PH调节剂入口(302)与混凝剂入口(303)，所述混凝气浮机(3)顶部一侧安装有挂板(305)，所述混凝气浮机(3)正面底部安装有曝气口(304)。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液全量化处理装置，其特征在于：所述过滤罐(4)内设有吸附树脂(402)，所述过滤罐(4)底部安装有第一管道(401)。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液全量化处理装置，其特征在于：所述射流器(7)由喷嘴(701)、吸气嘴(702)、喷入室(703)、渐浓段(704)、喉缩段(705)与扩散段(706)组成。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液全量化处理装置，其特征在于：所述传感器(10)由外壳(1001)、质量块(1002)、基座(1003)、预压弹簧(1004)、电压元件(1005)与螺栓(1006)组成。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液全量化处理装置，其特征在于：所述智能运行工作系统箱(11)底部安装有第一连接线(1101)第二连接线(1102)与第三连接线(1103)，所述第一连接线(1101)连接一级反应罐(5)，所述第二连接线(1102)连接二级反应罐(6)，所述第三连接线(1103)连接活性氧发生器(8)。

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