CN214567463U - 一种排污装置的自动退出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动化技术领域，具体是一种排污装置的自动退出机构，包括外壳、侧门、开关门机构、控制机构、底座、驱动机构、密封机构和污水桶，驱动机构与污水桶动力连接，密封机构上滑动连接有密封盖，密封盖与污水桶密封配合，开关门机构与侧门抵接配合，控制机构包括控制模块和液位传感器，液位传感器与控制模块连接，控制模块分别与驱动机构、开关门机构和密封机构连接；液位传感器发送指令到控制模块，控制模块驱动密封机构将密封盖上升，开关门机构打开侧门，并且驱动机构带动污水桶向外壳外侧移出，人工进行更换污水袋后，污水桶能够自动复位，实现污水桶的自动退出，降低加工成本，增强排污装置的自动化性能。

Description

一种排污装置的自动退出机构

技术领域

本实用新型涉及自动化技术领域，具体是一种排污装置的自动退出机构。

背景技术

目前，环保水处理行业、印刷行业的印刷机需要定期清洗，在清洗的过程中会产生大量废水，现有工艺中，产生的污水需要储存在排污装置的收集桶内，目前市场上的排污装置需要对污水桶进行更换污水袋时基本都采用人工拉出污水收集桶，需要消耗较多的时间和人力，增大加工成本，自动化性能不足。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种排污装置的自动退出机构，其技术方案如下。

一种排污装置的自动退出机构，包括外壳、侧门、开关门机构、控制机构、底座、驱动机构、密封机构和污水桶，侧门铰接安装在外壳的侧壁上，开关门机构、底座、驱动机构、密封机构和污水桶均安装在外壳内，驱动机构和密封机构均安装在底座上，污水桶安装在驱动机构的顶部，驱动机构与污水桶动力连接，密封机构上滑动连接有密封盖，密封盖位于污水桶的顶部，密封盖与污水桶密封配合，污水桶位于侧门的内侧，开关门机构安装在密封机构顶部，开关门机构与侧门抵接配合，控制机构包括控制模块和液位传感器，液位传感器设置于污水桶内，液位传感器与控制模块连接，控制模块分别与驱动机构、开关门机构和密封机构连接。

进一步的，驱动机构包括导轨、垫板、固定座和第一电缸，导轨安装在底座上，垫板安装在导轨上，第一电缸安装在垫板的底部，固定座和污水桶均安装在垫板的顶部，固定座位于污水桶的外围，控制模块与第一电缸连接。

进一步的，密封机构包括第一安装板、第二安装板、第二电缸和多个滚珠丝杆，多个滚珠丝杆均安装在第一安装板与第二安装板之间，第一安装板位于第二安装板的上方，第二安装板与污水桶限位配合，密封盖滑动安装在多个滚珠丝杆上，第二电缸安装在第二安装板的顶部，第二电缸与密封盖动力连接，控制模块与第二电缸连接。

进一步的，开关门机构包括推动杆和第三电缸，推动杆的内端安装在第三电缸上，推动杆的外端与侧门抵接配合，控制模块与第三电缸连接。

进一步的，推动杆包括第一推动杆和第二推动杆，侧门包括第一侧门和第二侧门，第一侧门的外端和第二侧门的外端均铰接安装在外壳上，第一推动杆与第一侧门抵接配合，第二推动杆与第二侧门抵接配合。

进一步的，外壳上安装有显示屏，显示屏分别与液位传感器和控制模块连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

污水桶内的水达到一定深度后，液位传感器发送指令到控制模块，控制模块驱动密封机构将密封盖上升，密封盖与污水桶分离后，开关门机构打开侧门，并且驱动机构带动污水桶向外壳外侧移出，人工进行更换污水袋后，污水桶能够自动复位，实现污水桶的自动退出，降低加工成本，增强排污装置的自动化性能。

附图说明

图1为本实用新型的拆分结构示意图。

图2为本实用新型的组装结构示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为本实用新型的模块结构示意图。

附图标记分别为：外壳1、侧门2、开关门机构3、控制机构4、底座5、驱动机构6、密封机构7、污水桶8、密封盖9、控制模块10、液位传感器11、导轨12、垫板13、固定座14、第一电缸15、第一安装板16、第二安装板17、第二电缸18、滚珠丝杆19、推动杆20、第三电缸21、第一推动杆22、第二推动杆23、第一侧门24、第二侧门25、显示屏26。

具体实施方式

如图1到图4所示，一种排污装置的自动退出机构，包括外壳1、侧门2、开关门机构3、控制机构4、底座5、驱动机构6、密封机构7和污水桶8，侧门2铰接安装在外壳1的侧壁上，开关门机构3、底座5、驱动机构6、密封机构7和污水桶8均安装在外壳1内，驱动机构6和密封机构7均安装在底座5上，污水桶8安装在驱动机构6的顶部，驱动机构6与污水桶8动力连接，密封机构7上滑动连接有密封盖9，密封盖9位于污水桶8的顶部，密封盖9与污水桶8密封配合，污水桶8位于侧门2的内侧，开关门机构3安装在密封机构7顶部，开关门机构3与侧门2抵接配合，控制机构4包括控制模块10和液位传感器11，液位传感器11设置于污水桶8内，液位传感器11与控制模块10连接，控制模块10分别与驱动机构6、开关门机构3和密封机构7连接。

进一步说明，污水桶8内的水达到一定深度后，液位传感器11发送指令到控制模块10，控制模块10驱动密封机构7将密封盖9上升，密封盖9与污水桶8分离后，开关门机构3打开侧门2，并且驱动机构6带动污水桶8向外壳1外侧移出，人工进行更换污水袋后，污水桶8能够自动复位，实现污水桶8的自动退出，降低加工成本，增强排污装置的自动化性能。

进一步的，驱动机构6包括导轨12、垫板13、固定座14和第一电缸15，导轨12安装在底座5上，垫板13安装在导轨12上，第一电缸15安装在垫板13的底部，固定座14和污水桶8均安装在垫板13的顶部，固定座14位于污水桶8的外围，控制模块10与第一电缸15连接；液位传感器11发送信号后，控制模块10驱动第一气缸将垫板13推出，垫板13沿导轨12方向移动，设置有固定座14能够增强污水桶8安装的稳定性。

进一步的，密封机构7包括第一安装板16、第二安装板17、第二电缸18和多个滚珠丝杆19，多个滚珠丝杆19均安装在第一安装板16与第二安装板17之间，第一安装板16位于第二安装板17的上方，第二安装板17与污水桶8限位配合，密封盖9滑动安装在多个滚珠丝杆19上，第二电缸18安装在第二安装板17的顶部，第二电缸18与密封盖9动力连接，控制模块10与第二电缸18连接；控制模块10驱动第二电缸18动作，第二电缸18带动密封盖9沿滚珠丝杆19滑动，设置有多个滚珠丝杆19能够增强对密封盖9进行限位，避免密封盖9滑动偏移。

进一步的，开关门机构3包括推动杆20和第三电缸21，推动杆20的内端安装在第三电缸21上，推动杆20的外端与侧门2抵接配合，控制模块10与第三电缸21连接；通过控制模块10驱动第三电缸21动作，第三电缸21带动推动杆20向侧门2方向移动，能够实现侧门2的开关。

进一步的，推动杆20包括第一推动杆22和第二推动杆23，侧门2包括第一侧门24和第二侧门25，第一侧门24的外端和第二侧门25的外端均铰接安装在外壳1上，第一推动杆22与第一侧门24抵接配合，第二推动杆23与第二侧门25抵接配合；设置有第一侧门24与第二侧门25能够便于从外壳1中部退出污水桶8。

进一步的，外壳1上安装有显示屏26，显示屏26分别与液位传感器11和控制模块10连接；安装有显示屏26便于查看污水桶8的液位与便于操控排污装置。

对于本领域的技术人员来说，可根据本实用新型所揭示的结构和原理获得其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都属于本实用新型的保护范畴。

Claims (6)

1.一种排污装置的自动退出机构，其特征在于：包括外壳、侧门、开关门机构、控制机构、底座、驱动机构、密封机构和污水桶，侧门铰接安装在外壳的侧壁上，开关门机构、底座、驱动机构、密封机构和污水桶均安装在外壳内，驱动机构和密封机构均安装在底座上，污水桶安装在驱动机构的顶部，驱动机构与污水桶动力连接，密封机构上滑动连接有密封盖，密封盖位于污水桶的顶部，密封盖与污水桶密封配合，污水桶位于侧门的内侧，开关门机构安装在密封机构顶部，开关门机构与侧门抵接配合，控制机构包括控制模块和液位传感器，液位传感器设置于污水桶内，液位传感器与控制模块连接，控制模块分别与驱动机构、开关门机构和密封机构连接。

2.如权利要求1所述的一种排污装置的自动退出机构，其特征在于：驱动机构包括导轨、垫板、固定座和第一电缸，导轨安装在底座上，垫板安装在导轨上，第一电缸安装在垫板的底部，固定座和污水桶均安装在垫板的顶部，固定座位于污水桶的外围，控制模块与第一电缸连接。

3.如权利要求1所述的一种排污装置的自动退出机构，其特征在于：密封机构包括第一安装板、第二安装板、第二电缸和多个滚珠丝杆，多个滚珠丝杆均安装在第一安装板与第二安装板之间，第一安装板位于第二安装板的上方，第二安装板与污水桶限位配合，密封盖滑动安装在多个滚珠丝杆上，第二电缸安装在第二安装板的顶部，第二电缸与密封盖动力连接，控制模块与第二电缸连接。

4.如权利要求1所述的一种排污装置的自动退出机构，其特征在于：开关门机构包括推动杆和第三电缸，推动杆的内端安装在第三电缸上，推动杆的外端与侧门抵接配合，控制模块与第三电缸连接。

5.如权利要求4所述的一种排污装置的自动退出机构，其特征在于：推动杆包括第一推动杆和第二推动杆，侧门包括第一侧门和第二侧门，第一侧门的外端和第二侧门的外端均铰接安装在外壳上，第一推动杆与第一侧门抵接配合，第二推动杆与第二侧门抵接配合。

6.如权利要求1所述的一种排污装置的自动退出机构，其特征在于：外壳上安装有显示屏，显示屏分别与液位传感器和控制模块连接。

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