CN214566949U - 一种可控制收取容量的鲜沥竹水提取存储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可控制收取容量的鲜沥竹水提取存储罐,包括罐体,所述罐体贯穿支板设置,且罐体与支板固定连接,所述支板的底面设置有支撑柱,且支撑柱的底端固定连接于底板的顶面上,所述底板的顶面设置有电机,且电机的输出端连接螺纹杆,所述螺纹杆伸入套管的内部设置,且套管的顶面固定连接于底盖的底面,所述底盖与罐体的内壁滑动连接,所述底盖的底面设置有电马达,且电马达的输出轴贯穿底盖设置,所述电马达的轴端固定安装有转盘,所述转盘位于底盖的上方,并且转盘的顶面设置有扰流板。该可控制收取容量的鲜沥竹水提取存储罐能便于在利用储存罐进行储存鲜沥竹水时,根据实际使用需要进行调整容量大小,使得满足实际使用环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及存储罐技术领域,具体为一种可控制收取容量的鲜沥竹水提取存储罐。
背景技术
存储罐就是一种具有储备保存功能的设备,在各行各业对储存罐的使用都非常广泛,无论对固态、气态和液态的物料都可以进行储存,如鲜沥竹水的储存就使用到储存罐。
但是现有的存储罐不便于控制收取容量,目前的储存罐结构简单,功能单一,对收取的鲜沥竹水无法控制其容量,无法根据实际情况进行调整容量,对实际使用造成不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可控制收取容量的鲜沥竹水提取存储罐,以解决上述背景技术中提出现有的存储罐不便于制收取容量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可控制收取容量的鲜沥竹水提取存储罐,包括罐体,所述罐体贯穿支板设置,且罐体与支板固定连接,所述支板的底面设置有支撑柱,且支撑柱的底端固定连接于底板的顶面上,所述底板的顶面设置有电机,且电机的输出端连接螺纹杆,所述螺纹杆伸入套管的内部设置,且套管的顶面固定连接于底盖的底面,所述底盖与罐体的内壁滑动连接,所述底盖的底面设置有电马达,且电马达的输出轴贯穿底盖设置,所述电马达的轴端固定安装有转盘,所述转盘位于底盖的上方,并且转盘的顶面设置有扰流板,所述电马达的右侧设置有出水管,且出水管贯通底盖设置,并且出水管上设置有出水阀门,所述罐体的顶面设置有进水管,且进水管上设置有进水阀门,所述罐体的内顶面上设置有导向杆,且导向杆贯穿底盖设置,所述罐体的底面设置限位板,且罐体的前侧壁上设置有可视窗口,并且可视窗口上设置有刻度表。
优选的,所述支撑柱设置有4个,且分别位于支板的底面4边角,并且支撑柱与支板相垂直。
优选的,所述螺纹杆与套管螺纹连接。
优选的,所述扰流板在转盘上等角度设置有4个。
优选的,所述导向杆设置有2根,且导向杆的长度大于罐体的高度。
优选的,所述限位板的结构形状为圆环形,且限位板的纵轴中线与底盖的纵轴中线共线,并且限位板的内径小于底盖的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可控制收取容量的鲜沥竹水提取存储罐能便于在利用储存罐进行储存鲜沥竹水时,根据实际使用需要进行调整容量大小,使得满足实际使用环境:
1、通过启动电机使螺纹杆转动,使得套管在螺纹杆的作用下在垂直方向上进行移动,从而使得底盖在导向杆的作用下同步在垂直方向上进行移动,通过可视窗口进行观察底盖的移动情况,通过配合刻度表使用,将底盖移动至所需位置。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、罐体;2、支板;3、支撑柱;4、底板;5、电机;6、螺纹杆;7、套管;8、底盖;9、电马达;10、转盘;11、扰流板;12、出水管;13、出水阀门;14、进水管;15、进水阀门;16、导向杆;17、限位板;18、可视窗口;19、刻度表。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可控制收取容量的鲜沥竹水提取存储罐,包括罐体1、支板2、支撑柱3、底板4、电机5、螺纹杆6、套管7、底盖8、电马达9、转盘10、扰流板11、出水管12、出水阀门13、进水管14、进水阀门15、导向杆16、限位板17、可视窗口18和刻度表19,罐体1贯穿支板2设置,且罐体1与支板2固定连接,支板2的底面设置有支撑柱3,且支撑柱3的底端固定连接于底板4的顶面上,底板4的顶面设置有电机5,且电机5的输出端连接螺纹杆6,螺纹杆6伸入套管7的内部设置,且套管7的顶面固定连接于底盖8的底面,底盖8与罐体1的内壁滑动连接,底盖8的底面设置有电马达9,且电马达9的输出轴贯穿底盖8设置,电马达9的轴端固定安装有转盘10,转盘10位于底盖8的上方,并且转盘10的顶面设置有扰流板11,电马达9的右侧设置有出水管12,且出水管12贯通底盖8设置,并且出水管12上设置有出水阀门13,罐体1的顶面设置有进水管14,且进水管14上设置有进水阀门15,罐体1的内顶面上设置有导向杆16,且导向杆16贯穿底盖8设置,罐体1的底面设置限位板17,且罐体1的前侧壁上设置有可视窗口18,并且可视窗口18上设置有刻度表19。
支撑柱3设置有4个,且分别位于支板2的底面4边角,并且支撑柱3与支板2相垂直,以便于支撑柱3对支板2稳定有效的支撑,保障整体结构的稳定性。
螺纹杆6与套管7螺纹连接,以便于螺纹杆6转动时带动套管7进行移动。
扰流板11在转盘10上等角度设置有4个,以便于扰流板11快速的对罐体1内的溶液进行扰动。
导向杆16设置有2根,且导向杆16的长度大于罐体1的高度,以便于底盖8稳定有效的在罐体1内进行移动。
限位板17的结构形状为圆环形,且限位板17的纵轴中线与底盖8的纵轴中线共线,并且限位板17的内径小于底盖8的直径,以便于限位板17对底盖8进行中限定,保障底盖8始终位于罐体1内部。
工作原理:通过启动电机5使螺纹杆6转动,使得螺纹杆6带动套管7在垂直方向上进行移动,从而使底盖8在垂直方向上进行移动,实现罐体1内部容量的调整,具体可通过如下方式操作:
根据图1、图2、图3和图4,在进行储存物料时,通过进水管14使物料进入罐体1内,需要进行取用时通过打开出水阀门13使物料通过出水管12排出;
当需要调整容量时,通过电动电马达9使转盘10进行转动,使得转盘10带动扰流板11同步转动,从而对罐体1内的溶液出水搅动作用,进而使得溶液中沉淀物质避免粘附在导向杆16和罐体1的内壁上,避免影响底盖8的移动;
通过启动电机5使螺纹杆6转动,使得与螺纹杆6螺纹连接的套管7在垂直方向上进行移动,从而使套管7带动底盖8同步在垂直方向上进行移动,通过可视窗口18进行观察底盖8的移动,同时配合刻度表19将底盖8移动至指定位置。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可控制收取容量的鲜沥竹水提取存储罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)贯穿支板(2)设置,且罐体(1)与支板(2)固定连接,所述支板(2)的底面设置有支撑柱(3),且支撑柱(3)的底端固定连接于底板(4)的顶面上,所述底板(4)的顶面设置有电机(5),且电机(5)的输出端连接螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)伸入套管(7)的内部设置,且套管(7)的顶面固定连接于底盖(8)的底面,所述底盖(8)与罐体(1)的内壁滑动连接,所述底盖(8)的底面设置有电马达(9),且电马达(9)的输出轴贯穿底盖(8)设置,所述电马达(9)的轴端固定安装有转盘(10),所述转盘(10)位于底盖(8)的上方,并且转盘(10)的顶面设置有扰流板(11),所述电马达(9)的右侧设置有出水管(12),且出水管(12)贯通底盖(8)设置,并且出水管(12)上设置有出水阀门(13),所述罐体(1)的顶面设置有进水管(14),且进水管(14)上设置有进水阀门(15),所述罐体(1)的内顶面上设置有导向杆(16),且导向杆(16)贯穿底盖(8)设置,所述罐体(1)的底面设置限位板(17),且罐体(1)的前侧壁上设置有可视窗口(18),并且可视窗口(18)上设置有刻度表(19)。
2.根据权利要求1所述的一种可控制收取容量的鲜沥竹水提取存储罐,其特征在于:所述支撑柱(3)设置有4个,且分别位于支板(2)的底面4边角,并且支撑柱(3)与支板(2)相垂直。
3.根据权利要求1所述的一种可控制收取容量的鲜沥竹水提取存储罐,其特征在于:所述螺纹杆(6)与套管(7)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种可控制收取容量的鲜沥竹水提取存储罐,其特征在于:所述扰流板(11)在转盘(10)上等角度设置有4个。
5.根据权利要求1所述的一种可控制收取容量的鲜沥竹水提取存储罐,其特征在于:所述导向杆(16)设置有2根,且导向杆(16)的长度大于罐体(1)的高度。
6.根据权利要求1所述的一种可控制收取容量的鲜沥竹水提取存储罐,其特征在于:所述限位板(17)的结构形状为圆环形,且限位板(17)的纵轴中线与底盖(8)的纵轴中线共线,并且限位板(17)的内径小于底盖(8)的直径。
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