CN214560037U - 一种电子显示屏精抛用边角夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子显示屏精抛用边角夹持装置，包括操作台，操作台上设置有加工台，加工台上放置有电子显示屏，电子显示屏通过边角夹持机构固定在加工台上，边角夹持机构包括驱动电机、双槽皮带轮、第一传动皮带、第一单槽皮带轮、第二传动皮带、第二单槽皮带轮、第一传动丝杆、第二传动丝杆、升降压板和支撑框架。本实用新型的电子显示屏精抛用边角夹持装置，电子显示屏通过升降压板夹持固定在加工台上，不需要人工夹持固定，减轻了操作人员的工作负担且使操作人员不易碰伤，其安全性高，升降压板的长度可调节且调节便利，可对不同尺寸的电子显示屏进行夹持固定，其适用范围广，可满足不同情况下的使用需求。

Description

一种电子显示屏精抛用边角夹持装置

技术领域

本实用新型涉及电子显示屏精技术领域，具体为一种电子显示屏精抛用边角夹持装置。

背景技术

电子显示屏，简单地讲LED(Large Electronic Display),显示屏就是由若干个可组合拼接的显示单元(单元显示板或单元显示箱体)构成屏体，再加上一套适当的控制器(主控板或控制系统)。所以多种规格的显示板(或单元箱体)配合不同控制技术的控制器就可以组成许多种LED显示屏，以满足不同环境，不同显示要求的需要。

LED显示屏可以显示变化的数字、文字、图形图像；不仅可以用于室内环境还可以用于室外环境，具有投影仪、电视墙、液晶显示屏无法比拟的优点，这些优点概括起来是：亮度高、工作电压低、功耗小、小型化、寿命长、耐冲击和性能稳定，LED的发展前景极为广阔，正朝着更高亮度、更高耐气候性、更高的发光密度、更高的发光均匀性、可靠性、全色化方向发展。

电子显示屏精抛时，常需要对电子显示屏进行夹持固定，由于采用人工手持固定的方式，增加了操作人员的工作负担且使操作人员在夹持时，存在着碰伤操作人员的风险，其安全性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子显示屏精抛用边角夹持装置，电子显示屏通过升降压板夹持固定在加工台上，不需要人工夹持固定，减轻了操作人员的工作负担且使操作人员不易碰伤，其安全性高，升降压板的长度可调节且调节便利，可对不同尺寸的电子显示屏进行夹持固定，其适用范围广，可满足不同情况下的使用需求，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电子显示屏精抛用边角夹持装置，包括操作台，所述操作台上表面的中端设置有加工台，所述加工台上放置有电子显示屏，所述电子显示屏通过边角夹持机构固定在加工台上，所述边角夹持机构包括驱动电机、双槽皮带轮、第一传动皮带、第一单槽皮带轮、第二传动皮带、第二单槽皮带轮、第一传动丝杆、第二传动丝杆、升降压板和支撑框架，所述驱动电机内嵌在操作台上，所述驱动电机的输出轴通过花键安装有双槽皮带轮，所述双槽皮带轮通过第一传动皮带与第一单槽皮带轮连接且双槽皮带轮还通过第二传动皮带与第二单槽皮带轮连接，所述第一单槽皮带轮通过花键安装在第一传动丝杆上，所述第二单槽皮带轮通过花键安装在第二传动丝杆上，所述第一传动丝杆和第二传动丝杆的上端均通过轴承安装在支撑框架上，所述支撑框架安装在操作台上，所述第一传动丝杆和第二传动丝杆的下端均通过轴承安装在操作台上，所述第一传动丝杆和第二传动丝杆均螺纹连接有升降压板，所述升降压板穿出支撑框架压在电子显示屏的边角处。

优选的，所述升降压板包括升降滑块、导向滑座和内压制基板，所述升降滑块螺纹连接在第一传动丝杆和第二传动丝杆上，所述升降滑块上安装有导向滑座，所述导向滑座嵌在支撑框架内，所述升降滑块的内侧设置有内压制基板，所述内压制基板通过紧固机构固定在升降滑块内。

优选的，所述紧固机构包括固定基座、伸缩弹簧、伸缩导向柱、连接基板和紧固插杆，所述固定基座安装在升降滑块上，所述固定基座通过伸缩弹簧和伸缩导向柱连接有连接基板，所述连接基板上安装有紧固插杆，所述紧固插杆贯穿内压制基板延伸至升降滑块内。

优选的，所述连接基板上连接有拉柄，所述拉柄穿出固定基座。

优选的，所述内压制基板上开设有供紧固插杆贯穿的限位通槽，所述紧固插杆与限位通槽适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的电子显示屏精抛用边角夹持装置，将电子显示屏放置在加工台上，驱动电机带动双槽皮带轮旋转使第一传动皮带、第一传动丝杆、第二传动皮带和第二传动丝杆随之旋转，第一传动丝杆和第二传动丝杆旋转可使升降压板下移且升降压板紧贴电子显示屏边角处，使电子显示屏通过升降压板夹持固定在加工台上，不需要人工夹持固定，减轻了操作人员的工作负担且使操作人员不易碰伤，其安全性高，升降压板的长度可调节且调节便利，可对不同尺寸的电子显示屏进行夹持固定，其适用范围广，可满足不同情况下的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的电子显示屏精抛用边角夹持装置的示意图；

图2为本实用新型的电子显示屏精抛用边角夹持装置的局部剖面图；

图3为本实用新型的边角夹持机构的示意图；

图4为本实用新型的升降压板的示意图；

图5为本实用新型的图4中的A-A处剖面图；

图6为本实用新型的内压制基板上开设限位通槽的示意图。

图中：1、操作台；2、加工台；3、电子显示屏；4、边角夹持机构；41、驱动电机；42、双槽皮带轮；43、第一传动皮带；44、第一单槽皮带轮；45、第二传动皮带；46、第二单槽皮带轮；47、第一传动丝杆；48、第二传动丝杆；49、升降压板；491、升降滑块；492、导向滑座；493、内压制基板；4931、限位通槽；410、支撑框架；5、紧固机构；51、固定基座；52、伸缩弹簧；53、伸缩导向柱；54、连接基板；541、拉柄；55、紧固插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图3，一种电子显示屏精抛用边角夹持装置，包括操作台1，操作台1上表面的中端设置有加工台2，加工台2上放置有电子显示屏3，电子显示屏3通过边角夹持机构4固定在加工台2上，边角夹持机构4包括驱动电机41、双槽皮带轮42、第一传动皮带43、第一单槽皮带轮44、第二传动皮带45、第二单槽皮带轮46、第一传动丝杆47、第二传动丝杆48、升降压板49和支撑框架410，驱动电机41内嵌在操作台1上，驱动电机41的输出轴通过花键安装有双槽皮带轮42，双槽皮带轮42通过第一传动皮带43与第一单槽皮带轮44连接且双槽皮带轮42还通过第二传动皮带45与第二单槽皮带轮46连接，第一单槽皮带轮44通过花键安装在第一传动丝杆47上，第二单槽皮带轮46通过花键安装在第二传动丝杆48上，第一传动丝杆47和第二传动丝杆48的上端均通过轴承安装在支撑框架410上，支撑框架410安装在操作台1上，第一传动丝杆47和第二传动丝杆48的下端均通过轴承安装在操作台1上，第一传动丝杆47和第二传动丝杆48均螺纹连接有升降压板49，升降压板49穿出支撑框架410压在电子显示屏3的边角处，电子显示屏3精抛时，将电子显示屏3放置在加工台2上，驱动电机41带动双槽皮带轮42旋转，由于双槽皮带轮42通过第一传动皮带43与第一单槽皮带轮44连接且第一单槽皮带轮44通过花键安装在第一传动丝杆47上，双槽皮带轮42还通过第二传动皮带45与第二单槽皮带轮46连接且第二单槽皮带轮46通过花键安装在第二传动丝杆48上，因此双槽皮带轮42在旋转的过程中可使第一传动皮带43、第一传动丝杆47、第二传动皮带45和第二传动丝杆48随之旋转，第一传动丝杆47和第二传动丝杆48旋转可使升降压板49下移且升降压板49紧贴电子显示屏3边角处，使电子显示屏3通过升降压板49夹持固定在加工台2上，不需要人工夹持固定，减轻了操作人员的工作负担且使操作人员不易碰伤，其安全性高。

参阅图4-图6，升降压板49包括升降滑块491、导向滑座492和内压制基板493，升降滑块491螺纹连接在第一传动丝杆47和第二传动丝杆48上，升降滑块491上安装有导向滑座492，导向滑座492嵌在支撑框架410内，升降滑块491的内侧设置有内压制基板493，内压制基板493通过紧固机构5固定在升降滑块491内，紧固机构5包括固定基座51、伸缩弹簧52、伸缩导向柱53、连接基板54和紧固插杆55，固定基座51安装在升降滑块491上，固定基座51通过伸缩弹簧52和伸缩导向柱53连接有连接基板54，连接基板54上安装有紧固插杆55，紧固插杆55贯穿内压制基板493延伸至升降滑块491内，内压制基板493上开设有供紧固插杆55贯穿的限位通槽4931，紧固插杆55与限位通槽4931适配，连接基板54上连接有拉柄541，拉柄541穿出固定基座51，通过拉柄541带动连接基板54和紧固插杆55移动，伸缩弹簧52和伸缩导向柱53均收缩，使紧固插杆55不再固定内压制基板493，内压制基板493在升降滑块491内调整好位置后松开拉柄541，由于伸缩弹簧52和伸缩导向柱53均不再受到挤压力且伸缩弹簧52自身的复位作用，使伸缩弹簧52和伸缩导向柱53均伸长进而推动紧固插杆55贯穿内压制基板493延伸至升降滑块491内，使升降压板49的长度可调节且调节便利，可对不同尺寸的电子显示屏3进行夹持固定，其适用范围广，可满足不同情况下的使用需求。

综上所述，本实用新型的电子显示屏精抛用边角夹持装置，将电子显示屏3放置在加工台2上，驱动电机41带动双槽皮带轮42旋转使第一传动皮带43、第一传动丝杆47、第二传动皮带45和第二传动丝杆48随之旋转，第一传动丝杆47和第二传动丝杆48旋转可使升降压板49下移且升降压板49紧贴电子显示屏3边角处，使电子显示屏3通过升降压板49夹持固定在加工台2上，不需要人工夹持固定，减轻了操作人员的工作负担且使操作人员不易碰伤，其安全性高，升降压板49的长度可调节且调节便利，可对不同尺寸的电子显示屏3进行夹持固定，其适用范围广，可满足不同情况下的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电子显示屏精抛用边角夹持装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上表面的中端设置有加工台(2)，所述加工台(2)上放置有电子显示屏(3)，所述电子显示屏(3)通过边角夹持机构(4)固定在加工台(2)上，所述边角夹持机构(4)包括驱动电机(41)、双槽皮带轮(42)、第一传动皮带(43)、第一单槽皮带轮(44)、第二传动皮带(45)、第二单槽皮带轮(46)、第一传动丝杆(47)、第二传动丝杆(48)、升降压板(49)和支撑框架(410)，所述驱动电机(41)内嵌在操作台(1)上，所述驱动电机(41)的输出轴通过花键安装有双槽皮带轮(42)，所述双槽皮带轮(42)通过第一传动皮带(43)与第一单槽皮带轮(44)连接且双槽皮带轮(42)还通过第二传动皮带(45)与第二单槽皮带轮(46)连接，所述第一单槽皮带轮(44)通过花键安装在第一传动丝杆(47)上，所述第二单槽皮带轮(46)通过花键安装在第二传动丝杆(48)上，所述第一传动丝杆(47)和第二传动丝杆(48)的上端均通过轴承安装在支撑框架(410)上，所述支撑框架(410)安装在操作台(1)上，所述第一传动丝杆(47)和第二传动丝杆(48)的下端均通过轴承安装在操作台(1)上，所述第一传动丝杆(47)和第二传动丝杆(48)均螺纹连接有升降压板(49)，所述升降压板(49)穿出支撑框架(410)压在电子显示屏(3)的边角处。

2.根据权利要求1所述的一种电子显示屏精抛用边角夹持装置，其特征在于：所述升降压板(49)包括升降滑块(491)、导向滑座(492)和内压制基板(493)，所述升降滑块(491)螺纹连接在第一传动丝杆(47)和第二传动丝杆(48)上，所述升降滑块(491)上安装有导向滑座(492)，所述导向滑座(492)嵌在支撑框架(410)内，所述升降滑块(491)的内侧设置有内压制基板(493)，所述内压制基板(493)通过紧固机构(5)固定在升降滑块(491)内。

3.根据权利要求2所述的一种电子显示屏精抛用边角夹持装置，其特征在于：所述紧固机构(5)包括固定基座(51)、伸缩弹簧(52)、伸缩导向柱(53)、连接基板(54)和紧固插杆(55)，所述固定基座(51)安装在升降滑块(491)上，所述固定基座(51)通过伸缩弹簧(52)和伸缩导向柱(53)连接有连接基板(54)，所述连接基板(54)上安装有紧固插杆(55)，所述紧固插杆(55)贯穿内压制基板(493)延伸至升降滑块(491)内。

4.根据权利要求3所述的一种电子显示屏精抛用边角夹持装置，其特征在于：所述连接基板(54)上连接有拉柄(541)，所述拉柄(541)穿出固定基座(51)。

5.根据权利要求3所述的一种电子显示屏精抛用边角夹持装置，其特征在于：所述内压制基板(493)上开设有供紧固插杆(55)贯穿的限位通槽(4931)，所述紧固插杆(55)与限位通槽(4931)适配。

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