CN214556228U - 一种高锰酸盐溶液原位注入修复装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于污染治理技术领域，尤其一种高锰酸盐溶液原位注入修复装置，包括药剂罐、清水罐、两个流量调节计量系统、管道混合器、气动隔膜泵、空压机、压力调节系统、流量调节阀、单向阀、防腐水表和压力表，药剂罐、清水罐和两个流量调节计量系统通过管道相连接，两个流量调节计量系统之间通过管道连接有管道混合器，管道混合器的内壁下端安装有漏斗，漏斗的顶部固定有分流管，分流管的上方设置有混合机构，管道混合器的内顶壁上连接有主管道，主管道的上端分出有若干的分管道；本实用新型解决现有技术开展高锰酸盐溶液原位注入过程中药剂添加比控制精度不够，药剂混合复杂、不连续，装置造价高的问题。

Description

一种高锰酸盐溶液原位注入修复装置

技术领域

本实用新型涉及污染治理技术领域，尤其涉及一种高锰酸盐溶液原位注入修复装置。

背景技术

原位处理是指对场地内污染土壤不进行挖掘或清理，采用物化或生物方法直接对地下环境中的土壤有机污染物进行处理，或采用物理方法对污染区域进行隔离工程处理。修复工程基本在场地范围内完成，污染土壤在修复过程中以及修复结束后都不离开场地，可有效避免污染土壤挖掘、转移处理可能造成的二次污染。

原位化学氧化修复技术属于成熟常用的修复技术，主要用来修复被油类、有机溶剂、多环芳烃、农药等污染物污染的含水层土壤与地下水。原位化学氧化的常用药剂包括芬顿试剂、活化过硫酸钠、高锰酸盐以及臭氧。进行化学氧化修复需首先确定场地地下水中的污染物种类是否能够被氧化，其次需关注场地土壤类型及渗透性，注入的氧化药剂应能够扩散覆盖一定范围。

原位注入化学氧化修复技术主要是借由一定的设备，向土壤中注入化学氧化剂，使其与污染物产生氧化反应，使污染物降解或转化为低毒、无毒产物的修复技术。

现有的高锰酸盐溶液原位注入修复装置注入过程中药剂添加比控制精度不够，存在药剂混合复杂、不连续，装置造价高的问题。

为解决上述问题，本申请中提出一种高锰酸盐溶液原位注入修复装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高锰酸盐溶液原位注入修复装置，以解决注入过程中药剂添加比控制精度不够，药剂混合复杂、不连续，装置造价高的问题。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种高锰酸盐溶液原位注入修复装置，包括药剂罐、清水罐、两个流量调节计量系统、管道混合器、气动隔膜泵、空压机、压力调节系统、流量调节阀、单向阀、防腐水表和压力表，所述药剂罐、清水罐和两个流量调节计量系统通过管道相连接，两个所述流量调节计量系统之间通过管道连接有管道混合器，管道混合器的内壁下端安装有漏斗，所述漏斗的顶部固定有分流管，分流管的上方设置有混合机构，所述管道混合器的内顶壁上连接有主管道，主管道的上端分出有若干的分管道，所述分管道上均装配有流量调节阀、单向阀、防腐水表和压力表，所述药剂罐通过管道与流量调节计量系统相连接。

优选的，所述混合机构包括多个桨叶、安装套、安装杆、转轴和安装盘，管道混合器的内壁两侧固定有多个安装杆，多个所述安装杆均位于分流管的上方，安装杆的外部固定有安装套。

优选的，所述安装套的底端转动连接有转轴，转轴的外部通过锁紧螺栓连接有安装盘，安装盘的外壁上周向等距离固定有多个桨叶。

优选的，所述分流管呈Y字型结构，漏斗的进料口朝下倒置设置。

优选的，所述清水罐上连接有进水管，进水管上安装有第一阀门，主管道的上端安装有第二阀门。

优选的，所述空压机与主管道之间连接有压力调节系统。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型提供的高锰酸盐溶液原位注入的装置的流量调节计量系统能够定量控制清水和药剂流量，从而控制其添加比；管道混合器可以在管道内将药剂混合，不需要单独的混合装置，方便实惠。

2、本实用新型解决现有技术开展高锰酸盐溶液原位注入过程中药剂添加比控制精度不够，药剂混合复杂、不连续，装置造价高的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中的管道混合器的结构示意图。

图中：1、清水罐；2、药剂罐；3、流量调节计量系统；4、管道混合器；401、漏斗；402、分流管；403、桨叶；404、安装套；405、安装杆；406、转轴；407、安装盘；5、气动隔膜泵；6、空压机；7、压力调节系统；8、流量调节阀；9、单向阀；10、防腐水表；11、压力表；12、进水管；13、第一阀门；14、第二阀门。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种高锰酸盐溶液原位注入修复装置，包括药剂罐2、清水罐1、两个流量调节计量系统3、管道混合器4、气动隔膜泵5、空压机6、压力调节系统7、流量调节阀8、单向阀9、防腐水表10和压力表11，所述药剂罐2、清水罐1和两个流量调节计量系统3通过管道相连接；清水罐1从上部进自来水，下部出水，进水口保持在液面以上，防止罐内的水或者管道中的药剂倒吸进自来水管中对人体造成伤害，流量调节计量系统3为流量调节阀组，压力调节系统7为压力调节阀；两个所述流量调节计量系统3之间通过管道连接有管道混合器4；药剂罐和自来水罐和流量调节计量系统连接，通过流量调节计量系统控制自来水和药剂的流量，使其达到设计要求的添加比；管道混合器4的内壁下端安装有漏斗401，所述漏斗401的顶部固定有分流管402，分流管402的上方设置有混合机构；药剂和自来水在管道中混合后，通过管道混合器4的分流、交叉混合、反向旋流等作用，使得药剂和自来水充分混合均匀；所述管道混合器4的内顶壁上连接有主管道，主管道的上端分出有若干的分管道，所述分管道上均装配有流量调节阀8、单向阀9、防腐水表10和压力表11，所述药剂罐2通过管道与流量调节计量系统3相连接；气动隔膜泵5加压，将混合后的药剂打到主管道内，通过主管道分出若干的分管道，分别连接到不同的注入井中。每个分管道都要设置有流量调节阀8、单向阀9、防腐水表10和压力表11：通过流量调节阀8控制各注入井的混合药剂流量及压力；单向阀9用于防止水泵停止时产生的负压回流；防腐水表10用于记录注入的混合药剂量；压力11表用于读取注入井内的压力。

本实施例中，需要说明的是，所述混合机构包括多个桨叶403、安装套404、安装杆405、转轴406和安装盘407，管道混合器4的内壁两侧固定有多个安装杆405，多个所述安装杆405均位于分流管402的上方，安装杆405的外部固定有安装套404。

本实施例中，需要说明的是，所述安装套404的底端转动连接有转轴406，转轴406的外部通过锁紧螺栓连接有安装盘407，安装盘407的外壁上周向等距离固定有多个桨叶403。

本实施例中，需要说明的是，所述分流管402呈Y字型结构，漏斗401的进料口朝下倒置设置。

本实施例中，需要说明的是，所述清水罐1上连接有进水管12，进水管12上安装有第一阀门13，主管道的上端安装有第二阀门14。

本实施例中，需要说明的是，所述空压机6与主管道之间连接有压力调节系统7。

在本实用新型的实施例方案中，首先往清水罐1内注入清水，往药剂罐2内注入药剂；然后启动空压机6进行充压，当压力达到要求后，打开压力调节系统7，启动气动隔膜泵5，并控制气动隔膜泵5的流量和压力；接着通过调节清水罐1和药剂罐2两侧的流量调节计量系统3，控制清水和药剂的添加比；药剂混合后通过管道混合器4，药剂混合后首先进入到漏斗401的内部，漏斗401的进料口朝下倒置设置，药剂和清水向上流动时集中在漏斗401的上部，起到了充分接触的作用，然后进入到分流管402的内部，分流管402呈Y字型结构，分流管402的出料端直接朝向桨叶403设置，液体向上流动时直接撞击桨叶403，使得桨叶403转动对药剂和清水进行混合，加快了桨叶403的转动速度，提高了药剂的混合效果，经过多个混合机构进行混合，使得药剂和清水充分混合，此时混合药剂将由气动隔膜泵5加压，通过主管道分流至各分管道，调节分管道上的流量调节阀8，同时观察防腐水表10和压力表11，控制各分管道的流量和压力，单向阀9用以防止混合溶液回流，流量调节计量系统3能够定量控制清水和药剂流量，从而控制其添加比；管道混合器4可以在管道内将药剂混合，不需要单独的混合装置，方便实惠，解决现有技术开展高锰酸盐溶液原位注入过程中药剂添加比控制精度不够，药剂混合复杂、不连续，装置造价高的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高锰酸盐溶液原位注入修复装置，其特征在于，包括药剂罐(2)、清水罐(1)、两个流量调节计量系统(3)、管道混合器(4)、气动隔膜泵(5)、空压机(6)、压力调节系统(7)、流量调节阀(8)、单向阀(9)、防腐水表(10)和压力表(11)，所述药剂罐(2)、清水罐(1)和两个流量调节计量系统(3)通过管道相连接，两个所述流量调节计量系统(3)之间通过管道连接有管道混合器(4)，管道混合器(4)的内壁下端安装有漏斗(401)，所述漏斗(401)的顶部固定有分流管(402)，分流管(402)的上方设置有混合机构，所述管道混合器(4)的内顶壁上连接有主管道，主管道的上端分出有若干的分管道，所述分管道上均装配有流量调节阀(8)、单向阀(9)、防腐水表(10)和压力表(11)，所述药剂罐(2)通过管道与流量调节计量系统(3)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种高锰酸盐溶液原位注入修复装置，其特征在于，所述混合机构包括多个桨叶(403)、安装套(404)、安装杆(405)、转轴(406)和安装盘(407)，管道混合器(4)的内壁两侧固定有多个安装杆(405)，多个所述安装杆(405)均位于分流管(402)的上方，安装杆(405)的外部固定有安装套(404)。

3.根据权利要求2所述的一种高锰酸盐溶液原位注入修复装置，其特征在于，所述安装套(404)的底端转动连接有转轴(406)，转轴(406)的外部通过锁紧螺栓连接有安装盘(407)，安装盘(407)的外壁上周向等距离固定有多个桨叶(403)。

4.根据权利要求1所述的一种高锰酸盐溶液原位注入修复装置，其特征在于，所述分流管(402)呈Y字型结构，漏斗(401)的进料口朝下倒置设置。

5.根据权利要求1所述的一种高锰酸盐溶液原位注入修复装置，其特征在于，所述清水罐(1)上连接有进水管(12)，进水管(12)上安装有第一阀门(13)，主管道的上端安装有第二阀门(14)。

6.根据权利要求1所述的一种高锰酸盐溶液原位注入修复装置，其特征在于，所述空压机(6)与主管道之间连接有压力调节系统(7)。

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