CN214554815U - 一种涂胶机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种涂胶机，属于涂胶机设备领域，其技术方案要点是包括布料、固定于架体上的涂胶辊和导胶辊，布料穿射于涂胶辊和导胶辊之间，涂胶辊上方社设置有喷胶头，喷胶头和架体连接，喷胶头上设置有驱动喷胶头在涂胶辊上方水平移动的第一驱动组件。本申请具有第一驱动组件可以驱动喷胶头在涂胶辊上方来回移动，从而将胶水均匀的喷涂于转动的涂胶辊上，涂胶辊将胶水均匀的涂于布料上的效果。

Description

一种涂胶机

技术领域

本申请涉及涂胶机设备领域，尤其涉及一种涂胶机。

背景技术

涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备。

现有的可参考公告号为CN203955439U的中国专利，其公开了一种涂胶机，包括机架，储胶桶和压辊，机架上面设有储胶桶支撑架，储胶桶安装在储胶桶支撑架上，储胶桶内装有胶水，储胶桶的底部设有出胶口，储胶桶的下面设有压辊，压辊的下面设有输送隔离纸的传送带，传送带从储胶桶支撑架的底部穿过，压辊的两端设有挡板装置。使用时，先将胶水从储胶桶内漏出，将隔离纸的表面涂覆胶水层后，再将带有隔离纸的胶水层覆盖于阻尼板的表面后再切割。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有此涂胶机上的出胶口唯一且固定，不能将胶水均匀的涂于无纺布，且不能控制涂胶的范围的缺陷。

实用新型内容

为了解决此涂胶机不能将胶水均匀的涂于无纺布的问题，本申请提供一种涂胶机。

本申请提供的一种名称采用如下的技术方案：

一种涂胶机，包括布料、固定于架体上的涂胶辊和导胶辊，布料穿射于涂胶辊和导胶辊之间，涂胶辊上方社设置有喷胶头，喷胶头和架体连接，喷胶头上设置有驱动喷胶头在涂胶辊上方水平移动的第一驱动组件。

通过采用上述技术方案，喷胶头与第一驱动组件的设置，使得第一驱动组件可以驱动喷胶头在涂胶辊上方来回移动，从而将胶水均匀的喷涂于涂胶辊上，且涂胶辊、导胶辊与架体的转动连接，使得涂胶辊、导胶辊持续在布料上滚动，最终喷涂于布料上的胶水更加均匀。

可选的，所述第一驱动组件包括第一电机和第一丝杠，第一电机和架体固定连接，第一电机的驱动轴和第一丝杠固定连接；喷胶头上固定连接有移位块，第一丝杠穿射移位块，并与移位块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，第一丝杠与第一电机的设置，使得第一丝杠被第一电机带动而转动时，喷胶头会在第一丝杠上水平一定，从而在导胶辊上喷胶均匀。

可选的，所述移位块与架体之间设置有限位组件，限位组件包括限位槽与限位杆，限位槽开设在移位块上，限位杆位于限位槽内，且两端和架体固定连接。

通过采用上述技术方案，限位组件的设置，使得喷胶头在随第一丝杠水平移动时，由于位移块被限位杆限位，使得第一丝杠转动时，喷胶头不会随第一丝杠转动，而是在第一丝杠上水平移动。

可选的，所述涂胶辊两端分别设置有用于挡胶的挡板，挡板延伸至导胶辊，并与涂胶辊、导胶辊抵接，挡板上连接有用于驱动两个挡板相互靠近或远离的第二驱动组件。

通过采用上述技术方案，两个挡板的设置，一方面来说，使得喷胶头喷于涂胶辊上的胶水不会流到挡板外侧而浪费；另一方面来说，两个挡板会给穿射于导胶辊与涂胶辊之间的布料起到导向作用，使得布料可以稳定的在导胶辊与涂胶辊之间移动，并被均匀涂胶。

可选的，所述第二驱动组件包括第二电机和第二丝杠，第二丝杠的两端为反向螺纹，且两个挡板分别与第二丝杠两端螺纹连接。

通过采用上述技术方案，第二电机与第二丝杠的设置，第二丝杠两端的反向螺纹，使得电机在转动时，会带动两个挡板相互靠近或远离，从而根据不同喷涂布料的宽度来调节两个挡板的距离，以使得浇水均匀喷洒于布料上，且不浪费。

可选的，所述架体上固定连接有用于感应无纺布宽度的感应器，感应器位于涂胶辊上方，感应器、第二电机均和控制器电连接。

通过采用上述技术方案，感应器的设置，使得感应器可以随时感应布料的宽度，从而将信息传输到控制器，控制器控制第二电机，使得第二电机转动并间接带动两个挡板相互靠近或远离，以适应于不同宽度的布料涂胶。

可选的，所述第二丝杠上套设有波纹管。

通过采用上述技术方案，波纹管的设置，使得喷胶头在向涂胶辊喷胶时，不会喷到第二丝杠上，从而不会影响挡板在第二丝杠上进行位移。

可选的，所述挡板与涂胶辊、导胶辊之间滚动连接有滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠的设置，使得导胶辊与涂胶辊在转动时，减小挡板与导胶辊、涂胶辊之间的摩擦力，从而在不影响挡板对布料及胶水限位的同时，使得导胶辊和涂胶辊转动的更加稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、喷胶头与第一驱动组件的设置，使得第一驱动组件可以驱动喷胶头在涂胶辊上方来回移动，从而将胶水均匀的喷涂于涂胶辊上，而导胶辊与涂胶辊持续在布料上滚动，最终喷涂于布料上的胶水更加均匀；

2、两个挡板的设置，一方面来说，使得喷胶头喷于涂胶辊上的胶水不会流到挡板外侧而浪费；另一方面来说，两个挡板会给穿射于导胶辊与涂胶辊之间的布料起到导向作用；

3、第二丝杠两端的反向螺纹设置，使得电机在转动时，会带动两个挡板相互靠近或远离，从而根据不同喷涂布料的宽度来调节两个挡板之间的距离。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；

图2是旨在显示限位组件的局部结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大图。

附图标记：1、架体；12、涂胶辊；13、导胶辊；2、喷胶头；21、移位块；3、布料；4、第一驱动组件；41、第一电机；42、第一丝杠；5、限位组件；51、限位槽；52、限位杆；6、挡板；61、滚槽；62、滚珠；7、第二驱动组件；71、第二电机；72、第二丝杠；8、感应器。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种涂胶机。参照图1，一种涂胶机，包括转动连接于架体1的涂胶辊12与导胶辊13、穿射于涂胶辊12与导胶辊13之间的布料3、用于给涂胶辊12喷胶水的喷胶头2和用于给布料3限位的挡板6，喷胶头2位于涂胶辊12上方，且和架体1滑动连接；挡板6位于导胶辊13、涂胶辊12之间，且与导胶辊13、涂胶辊12抵接。

参照图1，涂胶辊12与导胶辊13的转动带动布料3在涂胶辊12与导胶辊13之间传送，喷胶头2将胶水均匀的喷向涂胶辊12上，涂胶辊12转动并为布料3均匀的涂上胶水，挡板6不仅阻挡胶水向涂胶辊12与导胶辊13的两端流动，同时也对布料3进行限位，使得布料3在涂胶辊12与导胶辊13之间不会倾斜。

结合图1和图2，喷胶头2上连接有用于驱动喷胶头2在涂胶辊12上方水平移动的第一驱动组件4。第一驱动组件4包括第一电机41和第一丝杠42，第一电机41固定连接于架体1上，且第一电机41的驱动轴和第一丝杠42一端固定连接；第一丝杠42水平设置，且另一端与架体1转动连接。喷胶头2上固定连接有移位块21，第一丝杠42水平穿射移位块21，并与移位块21螺纹连接，移位块21上连接有限位组件5，限位组件5包括限位槽51与限位杆52，限位槽51水平开设在移位块21上，限位槽51为T形槽；限位杆52水平设置在架体1上，且部分限位杆52位于限位槽51内，且两端与架体1固定连接。

当布料3需要喷胶时，工作人员首先启动第一电机41，第一电机41的驱动轴转动带动第一丝杠42转动，第一丝杠42转动带动移位块21在第一丝杠42上水平移动，移位块21带动喷胶头2在第一丝杠42上水平移动，移位块21在第一丝杠42上水平移动时，限位槽51在限位杆52上水平移动，喷胶头2为涂胶辊12均匀的涂胶。

结合图1和图3，挡板6设置为两个，两个挡板6的底部呈三角弧形，且底部与涂胶辊12、导胶辊13抵接。挡板6底部开设有多个滚槽61，多个滚槽61等间距分布于挡板6底部，滚槽61内滚动连接有滚珠62，滚珠62与涂胶辊12、导胶辊13滚动连接。挡板6连接有用于驱动两个挡板6相互靠近或远离的第二驱动组件7，第二驱动组件7包括第二电机71和第二丝杠72，第二电机71和架体1固定连接，第二电机71的驱动轴和第二丝杠72一端固定连接；第二丝杠72两端为反向螺纹结构，即第二丝杠72为双向丝杠，第一电机41另一端和架体1转动连接，第二丝杠72的两端分别穿射两个挡板6，并与两个挡板6螺纹连接。

参照图2，第二丝杠上套设有波纹管（图中未示出）。挡板6底部连接有用于感应布料3宽度的传感器，感应器8和挡板6固定连接，感应器8、第一电机41、第二电机71均和控制器电连接。

当布料3穿于涂胶辊12与导胶辊13之间时，感应器8会检测布料3的宽度，然后将信号传输给控制器，控制器控制第二电机71的转动方向，第二电机71转动带动第二丝杠72转动，第二丝杠72转动带动位于第二丝杠72两端的挡板6相互靠近或远离，使得两个挡板6正好位于布料3的两侧，为布料3进行导向。

本申请实施例一种涂胶机的实施原理为：当布料3需要喷胶时，布料3穿于涂胶辊12与导胶辊13之间，感应器8会检测布料3的宽度，然后将信号传输给控制器，控制器控制第二电机71的转动方向，第二电机71转动带动第二丝杠72转动，第二丝杠72转动带动位于第二丝杠72两端的挡板6相互靠近或远离，使得两个挡板6正好位于布料3的两侧；然后工作人员首先启动第一电机41，第一电机41的驱动轴转动带动第一丝杠42转动，第一丝杠42转动带动移位块21和喷胶头2在第一丝杠42上水平移动，此时，限位槽51在限位杆52上水平移动，喷胶头2为涂胶辊12均匀的涂胶，涂胶辊12转动并未布料3均匀的涂上胶水。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种涂胶机，其特征在于：包括布料(3)、固定于架体(1)上的涂胶辊(12)和导胶辊(13)，布料(3)穿射于涂胶辊(12)和导胶辊(13)之间，涂胶辊(12)上方社设置有喷胶头(2)，喷胶头(2)和架体(1)连接，喷胶头(2)上设置有驱动喷胶头(2)在涂胶辊(12)上方水平移动的第一驱动组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种涂胶机，其特征在于：所述第一驱动组件(4)包括第一电机(41)和第一丝杠(42)，第一电机(41)和架体(1)固定连接，第一电机(41)的驱动轴和第一丝杠(42)固定连接；喷胶头(2)上固定连接有移位块(21)，第一丝杠(42)穿射移位块(21)，并与移位块(21)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种涂胶机，其特征在于：所述移位块(21)与架体(1)之间设置有限位组件(5)，限位组件(5)包括限位槽(51)与限位杆(52)，限位槽(51)开设在移位块(21)上，限位杆(52)位于限位槽(51)内，且两端和架体(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种涂胶机，其特征在于：所述涂胶辊(12)两端分别设置有用于挡胶的挡板(6)，挡板(6)延伸至导胶辊(13)，并与涂胶辊(12)、导胶辊(13)抵接，挡板(6)上连接有用于驱动两个挡板(6)相互靠近或远离的第二驱动组件(7)。

5.根据权利要求4所述的一种涂胶机，其特征在于：所述第二驱动组件(7)包括第二电机(71)和第二丝杠(72)，第二丝杠(72)的两端为反向螺纹，且两个挡板(6)分别与第二丝杠(72)两端螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种涂胶机，其特征在于：所述架体(1)上固定连接有用于感应无纺布宽度的感应器(8)，感应器(8)位于涂胶辊(12)上方，感应器(8)、第二电机(71)均和控制器电连接。

7.根据权利要求5所述的一种涂胶机，其特征在于：所述第二丝杠(72)上套设有波纹管。

8.根据权利要求4所述的一种涂胶机，其特征在于：所述挡板(6)与涂胶辊(12)、导胶辊(13)之间滚动连接有滚珠(62)。

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