CN214554352U - 一种稀土原料初加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种稀土原料初加工设备，包括粉碎机、螺杆送料机、除铁装置，粉碎机的出料口与螺杆送料机的进料口连通，除铁装置位于螺杆送料机的出料口的下方；除铁装置可对稀土原料进行推送刮平，以便电磁铁进行更好的吸附铁矿料，有效的进行去除铁矿料；其结构新颖，可对稀土原料进行粉碎，并对粉碎后的物料进行批量除铁，有效减少稀土原料中夹杂的铁矿料，提高稀土质量。

Description

一种稀土原料初加工设备

技术领域

本实用新型涉及稀土原料加工设备领域，更具体的，涉及一种稀土原料初加工设备。

背景技术

稀土(rare earth)有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物。稀土国内市场趋于饱和，企业在市场竞争过程中，需要注重产品质量和降低生产成本和原料损耗；稀土中的铁对于后续的稀土加工有着严重的副作用，为了提高产品品质，需要预先对铁矿料予以清除。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种稀土原料初加工设备，其结构新颖，可对稀土原料进行粉碎，并对粉碎后的物料进行批量除铁，有效减少稀土原料中夹杂的铁矿料，提高稀土质量。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种稀土原料初加工设备，包括粉碎机、螺杆送料机、除铁装置，所述螺杆送料机安装在所述粉碎机的下方，所述粉碎机的出料口与所述螺杆送料机的进料口连通，所述除铁装置位于所述螺杆送料机的出料口的下方；所述除铁装置包括顶部敞开的箱体，所述箱体呈长条矩形状结构，所述箱体远离所述螺杆送料机的一端敞开，另一端闭合；所述箱体的内部固定设有隔板，所述隔板的两侧与所述箱体的内壁抵持相接，所述隔板的一端延伸至所述箱体的敞开端处，所述隔板靠近所述螺杆送料机的一端设有条形口，所述条形口沿所述隔板的宽度方向延伸、且两端延伸至所述箱体的内壁，所述条形口处设有挡板，所述挡板沿所述条形口竖向移动，所述挡板由第一推杆电机带动升降，所述第一推杆电机安装在所述隔板的下方；所述螺杆送料机的出料口位于所述挡板靠近所述箱体敞开口的一侧；所述箱体的侧壁顶部安装有直线滑台，所述直线滑台的滑块上安装有承托架，所述承托架沿所述箱体的宽度方向延伸，所述承托架上安装有第二推杆电机，所述第二推杆电机的活塞杆朝下设置、且端部固定连接有推板，所述推板的两端抵持所述箱体的两相对内壁，所述推板的底面固定安装有电磁铁及刮条，所述电磁铁及所述刮条均沿所述推板的长度方向延伸、且长度一致，所述刮条位于所述电磁铁靠近所述箱体敞开口的一侧，所述箱体的顶部靠近敞开口的一端安装有红外传感器；所述箱体的闭合一端的侧壁安装有刮刷结构，所述刮刷结构用于清理所述电磁铁。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述电磁铁的厚度小于所述刮条的厚度，所述电磁铁的底面所处高度高于所述刮条的底面所处高度。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述箱体远离所述直线滑台的内壁顶部固定设有支撑条，所述支撑条沿所述箱体的长度方向延伸，所述支撑条的顶面与所述承托架的底面平齐，所述承托架远离所述直线滑台的一端底面抵持于所述支撑条的顶面滑动。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述支撑条的顶面设有滑槽，所述滑槽沿所述支撑条的长度方向延伸，所述承托架的底面对应所述滑槽固定设有导向块，所述导向块与所述滑槽滑动配合。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述刮刷结构包括丝杠，所述丝杠通过轴承架设于所述箱体的两侧壁之间，所述丝杠的一端贯穿所述箱体外壁、且端部与驱动电机的输出轴连接，所述丝杠的滑块上安装有刮板，所述刮板的顶面固定设有刷毛，所述刮板用于刮刷所述电磁铁及所述刮条的底部；所述箱体的闭合端底部设有排料口，所述排料口的外侧设有挡门，所述挡门的底部与所述箱体枢接、顶部与所述箱体通过锁件扣合。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述箱体的封闭端内壁固定设有导向槽，所述导向槽沿所述丝杠的轴向延伸，所述刮板的一端伸入所述导向槽内、且沿所述导向槽滑动。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述刮板为网格板结构。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述箱体闭合端的底部安装有导料块，所述导料块位于所述刮板的下方，所述导料块的顶面倾斜设置，倾斜较高端与所述隔板的端部相接，倾斜较低端延伸至所述排料口处。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一推杆电机的数量为2，两所述第一推杆电机关于所述挡板的中心对称设置。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第二推杆电机的数量为2，两所述第二推杆电机关于所述推板的中心对称设置。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种稀土原料初加工设备，其结构新颖，粉碎机的设计，可对稀土矿料进行粉碎，而螺杆送料机的设计则可对粉碎后的物料进行定量的投料；除铁装置的箱体及隔板，用于承托放置稀土矿料，第一推杆电机及挡板的设计，可对稀土矿料进行初步的阻挡，防止稀土矿料轻易脱离隔板区域，直线滑台、承托架、第二推杆电机、电磁铁、刮条的设计及配合，则可对投放的稀土原料刮平，防止铁矿料堆积在稀土原料堆内部，刮平的过程中及返程途中，电磁铁可对稀土原料中的铁矿料进行吸附，并将铁矿料移送至收集部位，可有效减少稀土原料中夹杂的铁矿料，提高稀土质量；并且可在除铁完成后，再将稀土刮刷送出；而箱体的闭合端安装有刮刷结构，用于电磁铁及刮条的清理，防止铁屑的粘附，便于后续的统一收集及整理。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例中公开了一种稀土原料初加工设备的结构示意图；

图2是本实用新型的具体实施例中公开了除铁装置的内部结构示意图；

图3是如2中A部分的放大图；

图4是本实用新型的具体实施例中公开了除铁装置的俯视图。

图中：

100、粉碎机；200、螺杆送料机；300、除铁装置；310、箱体；320、隔板；330、挡板；340、第一推杆电机；350、直线滑台；360、承托架；370、第二推杆电机；380、推板；390、电磁铁；400、刮条；410、红外传感器；420、支撑条；430、滑槽；440、排料口；450、挡门；460、导向槽；470、导料块；510、丝杠；520、驱动电机；530、刮板；540、刷毛。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图4所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种稀土原料初加工设备，包括粉碎机100、螺杆送料机200、除铁装置300，所述螺杆送料机200安装在所述粉碎机100的下方，所述粉碎机100的出料口与所述螺杆送料机200的进料口连通，所述除铁装置300位于所述螺杆送料机200的出料口的下方；所述除铁装置300包括顶部敞开的箱体310，所述箱体310呈长条矩形状结构，所述箱体310远离所述螺杆送料机200的一端敞开，另一端闭合；所述箱体310的内部固定设有隔板320，所述隔板320的两侧与所述箱体310的内壁抵持相接，所述隔板320的一端延伸至所述箱体310的敞开端处，所述隔板320靠近所述螺杆送料机200的一端设有条形口，所述条形口沿所述隔板320的宽度方向延伸、且两端延伸至所述箱体310的内壁，所述条形口处设有挡板330，所述挡板330沿所述条形口竖向移动，所述挡板330由第一推杆电机340带动升降，所述第一推杆电机340安装在所述隔板320的下方；所述螺杆送料机200的出料口位于所述挡板330靠近所述箱体310敞开口的一侧；所述箱体310的侧壁顶部安装有直线滑台350，所述直线滑台350的滑块上安装有承托架360，所述承托架360沿所述箱体310的宽度方向延伸，所述承托架360上安装有第二推杆电机370，所述第二推杆电机370的活塞杆朝下设置、且端部固定连接有推板380，所述推板380的两端抵持所述箱体310的两相对内壁，所述推板380的底面固定安装有电磁铁390及刮条400，所述电磁铁390及所述刮条400均沿所述推板380的长度方向延伸、且长度一致，所述刮条400位于所述电磁铁390靠近所述箱体310敞开口的一侧，所述箱体310的顶部靠近敞开口的一端安装有红外传感器410；所述箱体310的闭合一端的侧壁安装有刮刷结构，所述刮刷结构用于清理所述电磁铁390。

上述的一种稀土原料初加工设备，其结构新颖，粉碎机100的设计，可对稀土矿料进行粉碎，而螺杆送料机200的设计则可对粉碎后的物料进行定量的投料；除铁装置300的箱体310及隔板320，用于承托放置稀土矿料，第一推杆电机340及挡板330的设计，可对稀土矿料进行初步的阻挡，防止稀土矿料轻易脱离隔板区域，直线滑台350、承托架360、第二推杆电机370、电磁铁390、刮条400的设计及配合，则可对投放的稀土原料刮平，防止铁矿料堆积在稀土原料堆内部，刮平的过程中及返程途中，电磁铁390可对稀土原料中的铁矿料进行吸附，并将铁矿料移送至收集部位，可有效减少稀土原料中夹杂的铁矿料，提高稀土质量；并且可在除铁完成后，再将稀土刮刷送出；而箱体310的闭合端安装有刮刷结构，用于电磁铁390及刮条400的清理，防止铁屑的粘附，便于后续的统一收集及整理。

进一步地，所述电磁铁390的厚度小于所述刮条400的厚度，所述电磁铁390的底面所处高度高于所述刮条400的底面所处高度；该结构设计可防止电磁铁390直接与隔板320抵持接触，也可防止电磁铁390与稀土原料直接接触，可有效防止电磁铁390的损坏。

进一步地，所述箱体310远离所述直线滑台350的内壁顶部固定设有支撑条420，所述支撑条420沿所述箱体310的长度方向延伸，所述支撑条420的顶面与所述承托架360的底面平齐，所述承托架360远离所述直线滑台350的一端底面抵持于所述支撑条420的顶面滑动；该结构设计可对承托架360进行支撑，减轻直线滑台350的承重，确保刮条400提供稳定的推土动作。

进一步地，所述支撑条420的顶面设有滑槽430，所述滑槽430沿所述支撑条420的长度方向延伸，所述承托架360的底面对应所述滑槽430固定设有导向块，所述导向块与所述滑槽430滑动配合；可进一步限定承托架360端部的滑动，进一步增强导向效果，加强输送稳定性。

进一步地，所述刮刷结构包括丝杠510，所述丝杠510通过轴承架设于所述箱体310的两侧壁之间，所述丝杠510的一端贯穿所述箱体310外壁、且端部与驱动电机520的输出轴连接，所述丝杠510的滑块上安装有刮板530，所述刮板530的顶面固定设有刷毛540，所述刮板530用于刮刷所述电磁铁390及所述刮条400的底部；所述箱体310的闭合端底部设有排料口440，所述排料口440的外侧设有挡门450，所述挡门450的底部与所述箱体310枢接、顶部与所述箱体310通过锁件扣合；该结构设计可通过驱动电机520带动刮板530的移动，从而对电磁铁390及刮条400的底部实现刮刷清理。

进一步地，所述箱体310的封闭端内壁固定设有导向槽460，所述导向槽460沿所述丝杠510的轴向延伸，所述刮板530的一端伸入所述导向槽460内、且沿所述导向槽460滑动，可限定刮板530的移动，即可减轻丝杠510的承重，也可确保可刮刷清理到电磁铁390及刮条400底部。

进一步地，所述刮板530为网格板结构，便于碎屑的掉落。

进一步地，所述箱体310闭合端的底部安装有导料块470，所述导料块470位于所述刮板530的下方，所述导料块470的顶面倾斜设置，倾斜较高端与所述隔板320的端部相接，倾斜较低端延伸至所述排料口440处；可方便收集铁矿料的统一清理。

进一步地，所述第一推杆电机340的数量为2，两所述第一推杆电机340关于所述挡板330的中心对称设置。

进一步地，所述第二推杆电机370的数量为2，两所述第二推杆电机370关于所述推板380的中心对称设置。

工作原理：

本实用新型在进行工作时，粉碎机对稀土原料进行粉碎，粉碎后的原料经过螺杆送料机进行定量投放；原料进入到除铁装置时，堆放在隔板上；第二推杆电机带动推板下移到第一预设高度，电磁铁接电，接着直线滑台启动，带动承托架移动，移动的过程中，刮条对原料堆进行推送，直到红外传感器检测到承托架移动到位；然后，直线滑台往回移动到刮刷部位处，电磁铁断电，驱动电机启动，电磁铁上吸附的铁矿料在自身重力或被刮板刮落；完成清理后，第二推杆电机推动推板下移到第二预设高度，电磁铁再次接电，再次对原料进行推送，移动到红外传感器部位后再次回移至刮刷结构处，进行清理动作；之后，再次重复上述动作3次，完成对原料中铁矿料的吸附去除；最后，第一推杆电机带动挡板下降，第二推杆电机带动刮条下移至抵持隔板顶面，将去铁后的稀土刮刷送出箱体，完成对投放稀土原料的去铁工艺；需要说明的是，定量投放是为了确保稀土原料始终是在隔板上，在推送过程中，原料不会超出红外传感器所处的位置，确保对原料进行有效的除铁；推板的下降动作仅在挡板的上方或刮刷部位进行，确保原料是只会玩箱体的敞开口方向推送，避免原料推送的挡板的另一侧；电磁铁在工作过程中，仅有在刮刷结构位置时才处于断电状态，其余时间均处于接电状态，使其在推送原料的过程中或返程途中均可吸附铁矿料，有效保证吸附去铁效果。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种稀土原料初加工设备，其特征在于：

包括粉碎机(100)、螺杆送料机(200)、除铁装置(300)，所述螺杆送料机(200)安装在所述粉碎机(100)的下方，所述粉碎机(100)的出料口与所述螺杆送料机(200)的进料口连通，所述除铁装置(300)位于所述螺杆送料机(200)的出料口的下方；

所述除铁装置(300)包括顶部敞开的箱体(310)，所述箱体(310)呈长条矩形状结构，所述箱体(310)远离所述螺杆送料机(200)的一端敞开，另一端闭合；所述箱体(310)的内部固定设有隔板(320)，所述隔板(320)的两侧与所述箱体(310)的内壁抵持相接，所述隔板(320)的一端延伸至所述箱体(310)的敞开端处，所述隔板(320)靠近所述螺杆送料机(200)的一端设有条形口，所述条形口沿所述隔板(320)的宽度方向延伸、且两端延伸至所述箱体(310)的内壁，所述条形口处设有挡板(330)，所述挡板(330)沿所述条形口竖向移动，所述挡板(330)由第一推杆电机(340)带动升降，所述第一推杆电机(340)安装在所述隔板(320)的下方；所述螺杆送料机(200)的出料口位于所述挡板(330)靠近所述箱体(310)敞开口的一侧；

所述箱体(310)的侧壁顶部安装有直线滑台(350)，所述直线滑台(350)的滑块上安装有承托架(360)，所述承托架(360)沿所述箱体(310)的宽度方向延伸，所述承托架(360)上安装有第二推杆电机(370)，所述第二推杆电机(370)的活塞杆朝下设置、且端部固定连接有推板(380)，所述推板(380)的两端抵持所述箱体(310)的两相对内壁，所述推板(380)的底面固定安装有电磁铁(390)及刮条(400)，所述电磁铁(390)及所述刮条(400)均沿所述推板(380)的长度方向延伸、且长度一致，所述刮条(400)位于所述电磁铁(390)靠近所述箱体(310)敞开口的一侧，所述箱体(310)的顶部靠近敞开口的一端安装有红外传感器(410)；所述箱体(310)的闭合一端的侧壁安装有刮刷结构，所述刮刷结构用于清理所述电磁铁(390)。

2.根据权利要求1所述的一种稀土原料初加工设备，其特征在于：

所述电磁铁(390)的厚度小于所述刮条(400)的厚度，所述电磁铁(390)的底面所处高度高于所述刮条(400)的底面所处高度。

3.根据权利要求1所述的一种稀土原料初加工设备，其特征在于：

所述箱体(310)远离所述直线滑台(350)的内壁顶部固定设有支撑条(420)，所述支撑条(420)沿所述箱体(310)的长度方向延伸，所述支撑条(420)的顶面与所述承托架(360)的底面平齐，所述承托架(360)远离所述直线滑台(350)的一端底面抵持于所述支撑条(420)的顶面滑动。

4.根据权利要求3所述的一种稀土原料初加工设备，其特征在于：

所述支撑条(420)的顶面设有滑槽(430)，所述滑槽(430)沿所述支撑条(420)的长度方向延伸，所述承托架(360)的底面对应所述滑槽(430)固定设有导向块，所述导向块与所述滑槽(430)滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种稀土原料初加工设备，其特征在于：

所述刮刷结构包括丝杠(510)，所述丝杠(510)通过轴承架设于所述箱体(310)的两侧壁之间，所述丝杠(510)的一端贯穿所述箱体(310)外壁、且端部与驱动电机(520)的输出轴连接，所述丝杠(510)的滑块上安装有刮板(530)，所述刮板(530)的顶面固定设有刷毛(540)，所述刮板(530)用于刮刷所述电磁铁(390)及所述刮条(400)的底部；所述箱体(310)的闭合端底部设有排料口(440)，所述排料口(440)的外侧设有挡门(450)，所述挡门(450)的底部与所述箱体(310)枢接、顶部与所述箱体(310)通过锁件扣合。

6.根据权利要求5所述的一种稀土原料初加工设备，其特征在于：

所述箱体(310)的封闭端内壁固定设有导向槽(460)，所述导向槽(460)沿所述丝杠(510)的轴向延伸，所述刮板(530)的一端伸入所述导向槽(460)内、且沿所述导向槽(460)滑动。

7.根据权利要求5所述的一种稀土原料初加工设备，其特征在于：

所述刮板(530)为网格板结构。

8.根据权利要求5所述的一种稀土原料初加工设备，其特征在于：

所述箱体(310)闭合端的底部安装有导料块(470)，所述导料块(470)位于所述刮板(530)的下方，所述导料块(470)的顶面倾斜设置，倾斜较高端与所述隔板(320)的端部相接，倾斜较低端延伸至所述排料口(440)处。

9.根据权利要求1所述的一种稀土原料初加工设备，其特征在于：

所述第一推杆电机(340)的数量为2，两所述第一推杆电机(340)关于所述挡板(330)的中心对称设置。

10.根据权利要求1所述的一种稀土原料初加工设备，其特征在于：

所述第二推杆电机(370)的数量为2，两所述第二推杆电机(370)关于所述推板(380)的中心对称设置。

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