CN214551250U - 一种用于化学品制备的加热回流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于化学品制备的加热回流装置,涉及化学品制备装置技术领域,为解决现有技术中的加热回流装置使用时试剂沉积在反应瓶的底部,不能充分混合,导致试剂反应效率低下,添加手动或电动的搅拌杆又耗时耗力,增加使用者的劳动强度的问题。所述双口反应瓶的底部设置有定位块,且双口反应瓶与定位块通过凹槽连接,所述定位块的底部设置有电加热器,所述电加热器的底部设置有底座,所述电加热器与定位块和底座贴合连接,所述双口反应瓶的顶部设置有冷凝管,所述冷凝管的一侧设置有圆盘壳,所述电加热器的内部设置有旋转桨叶,所述旋转桨叶的顶部设置有搅拌杆,所述搅拌杆与圆盘壳贴合卡槽转动连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学品制备装置技术领域,具体为一种用于化学品制备的加热回流装置。
背景技术
回流提取法是用乙醇等易挥发的有机溶剂提取原料成分,将浸出液加热蒸馏,其中挥发性溶剂馏出后又被冷却,重复流回浸出容器中浸提原料,这样周而复始,直至有效成分回流提取完全的方法。回流法提取液在蒸发锅中受热时间较长,故不适用于受热易遭破坏的原料成分的浸出。
但是,现有的加热回流装置使用时试剂沉积在反应瓶的底部,不能充分混合,导致试剂反应效率低下,添加手动或电动的搅拌杆又耗时耗力,增加使用者的劳动强度;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种用于化学品制备的加热回流装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于化学品制备的加热回流装置,以解决上述背景技术中提出的加热回流装置使用时试剂沉积在反应瓶的底部,不能充分混合,导致试剂反应效率低下,添加手动或电动的搅拌杆又耗时耗力,增加使用者的劳动强度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于化学品制备的加热回流装置,包括双口反应瓶,所述双口反应瓶的底部设置有定位块,且双口反应瓶与定位块通过凹槽连接,所述定位块的底部设置有电加热器,所述电加热器的底部设置有底座,所述电加热器与定位块和底座贴合连接,所述双口反应瓶的顶部设置有冷凝管,所述冷凝管的一侧设置有圆盘壳,所述电加热器的内部设置有旋转桨叶,所述旋转桨叶的顶部设置有搅拌杆,所述搅拌杆与圆盘壳贴合卡槽转动连接。
优选的,所述底座的顶部设置有支柱,且支柱与底座通过卡槽连接。
优选的,所述支柱的外侧设置有固定夹,且固定夹有两个,所述固定夹与冷凝管和双口反应瓶固定连接。
优选的,所述双口反应瓶与冷凝管连通,所述双口反应瓶与搅拌杆通过卡槽转动连接。
优选的,所述搅拌杆的底部设置有搅拌叶板,所述搅拌杆与搅拌叶板和旋转桨叶通过卡槽连接。
优选的,所述圆盘壳的两侧均设置有接水口,所述冷凝管的一侧设置有进水口,所述接水口与冷凝管上的进水口通过水管连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在加热回流装置的反应瓶上采用双口反应瓶,让其可以同时连接冷凝管和搅拌杆,可以边进行反应边进行搅拌,加快试剂反应效率,并且在搅拌杆的顶部设计圆盘壳和旋转桨叶,让圆盘壳的一个接水口接上冷凝管的进水口,另一个接水口接上水源,水流需通过圆盘壳才能进入冷凝管中,圆盘壳内部的旋转桨叶会通过水流的流动转动,带动其连接的搅拌杆转动,这样搅拌杆在装置运行时可以自动转动,不需要工人手动去操作,也不需要另外去安装电动的设备,节约了成本,也减轻了使用者的劳动强度,让双口反应瓶底部的试剂不会沉积在一起,加快了双口反应瓶里试剂的反应效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图;
图2为本实用新型的搅拌叶板结构示意图;
图3为本实用新型的A处放大图。
图中:1、底座;2、支柱;3、电加热器;4、双口反应瓶;5、冷凝管;6、圆盘壳;7、固定夹;8、搅拌杆;9、搅拌叶板;10、接水口;11、旋转桨叶;12、定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于化学品制备的加热回流装置,包括双口反应瓶4,双口反应瓶4的底部设置有定位块12,且双口反应瓶4与定位块12通过凹槽连接,根据需求选用匹配的双口反应瓶4、定位块12,可以让装置更加的稳定,定位块12的底部设置有电加热器3,把定位块12放在电加热器3的正中央,这里加热效果更好,导热更快,电加热器3的底部设置有底座1,电加热器3与定位块12和底座1贴合连接,双口反应瓶4的顶部设置有冷凝管5,冷凝管5的一侧设置有圆盘壳6,电加热器3的内部设置有旋转桨叶11,旋转桨叶11的顶部设置有搅拌杆8,搅拌杆8与圆盘壳6贴合卡槽转动连接,圆盘壳6内部的旋转桨叶11会通过水流的流动转动,带动其连接的搅拌杆8转动,这样搅拌杆8在装置运行时可以自动转动,不需要工人手动去操作,也不需要另外去安装电动的设备,节约了成本,也减轻了使用者的劳动强度,让双口反应瓶4底部的试剂不会沉积在一起,加快了双口反应瓶4里试剂的反应效率。
进一步,底座1的顶部设置有支柱2,且支柱2与底座1通过卡槽连接,底座1和支柱2支撑固定这整个装置,让装置在使用时可以更加的稳定。
进一步,支柱2的外侧设置有固定夹7,且固定夹7有两个,固定夹7与冷凝管5和双口反应瓶4固定连接,固定夹7对冷凝管5和双口反应瓶4的位置进行固定,防止在使用时冷凝管5与双口反应瓶4移位,导致双口反应瓶4中试剂泼洒污染环境。
进一步,双口反应瓶4与冷凝管5连通,双口反应瓶4与搅拌杆8通过卡槽转动连接,双口反应瓶4可以同时连接冷凝管5和搅拌杆8,可以边进行反应边进行搅拌,加快试剂反应效率。
进一步,搅拌杆8的底部设置有搅拌叶板9,搅拌杆8与搅拌叶板9和旋转桨叶11通过卡槽连接,搅拌叶板9转动让双口反应瓶4中试剂充分融合,加快试剂的反应效率。
进一步,圆盘壳6的两侧均设置有接水口10,冷凝管5的一侧设置有进水口,接水口10与冷凝管5上的进水口通过水管连通,水流需通过圆盘壳6才能进入冷凝管5中,这样在接入水流时,水流不但能让冷凝管5外壁温度较低,起到让双口反应瓶4蒸发的试剂冷凝效果,而且通过水流不断运动,让搅拌叶板9转动,带动下方的搅拌杆8转动,让搅拌叶板9在双口反应瓶4底部不断搅拌,让双口反应瓶4底部的试剂不会沉积在一起,加快双口反应瓶4里试剂的反应效率。
工作原理:使用时,把连接支柱2的底座1放在桌面上,然后把电加热器3放在底座1上,再拿出匹配大小的定位块12和双口反应瓶4,定位块12放在电加热器3的正中央,这里加热效果最好,把双口反应瓶4放在定位块12的凹槽里,在双口反应瓶4中倒入实验中所需要的试剂,拿出固定夹7安装到支柱2上,调整固定夹7的位置,让固定夹7与双口反应瓶4同一水平高度把双口反应瓶4固定好,最后再拿出冷凝管5和连接圆盘壳6的搅拌杆8,把两者都固定在双口反应瓶4上,并且用水管把圆盘壳6上一个接水口10与冷凝管5上的进水口连通,再在圆盘壳6的另一个接水口10上接入进水管,在冷凝管5的出水口接上出水管,水流从进水管通过圆盘壳6上的接水口10进入圆盘壳6中,带动圆盘壳6内部的搅拌叶板9转动,水流从圆盘壳6上与冷凝管5连通的接水口10出来,进入冷凝管5的进水口,再从冷凝管5上方的出水口出来,在这过程中,水流不但能让冷凝管5外壁温度较低,起到让双口反应瓶4蒸发的试剂冷凝效果,而且通过水流不断运动,让搅拌叶板9转动,带动下方的搅拌杆8转动,让搅拌叶板9在双口反应瓶4底部不断搅拌,让双口反应瓶4底部的试剂不会沉积在一起,加快双口反应瓶4里试剂的反应效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于化学品制备的加热回流装置,包括双口反应瓶(4),其特征在于:所述双口反应瓶(4)的底部设置有定位块(12),且双口反应瓶(4)与定位块(12)通过凹槽连接,所述定位块(12)的底部设置有电加热器(3),所述电加热器(3)的底部设置有底座(1),所述电加热器(3)与定位块(12)和底座(1)贴合连接,所述双口反应瓶(4)的顶部设置有冷凝管(5),所述冷凝管(5)的一侧设置有圆盘壳(6),所述电加热器(3)的内部设置有旋转桨叶(11),所述旋转桨叶(11)的顶部设置有搅拌杆(8),所述搅拌杆(8)与圆盘壳(6)贴合卡槽转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于化学品制备的加热回流装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有支柱(2),且支柱(2)与底座(1)通过卡槽连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于化学品制备的加热回流装置,其特征在于:所述支柱(2)的外侧设置有固定夹(7),且固定夹(7)有两个,所述固定夹(7)与冷凝管(5)和双口反应瓶(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于化学品制备的加热回流装置,其特征在于:所述双口反应瓶(4)与冷凝管(5)连通,所述双口反应瓶(4)与搅拌杆(8)通过卡槽转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于化学品制备的加热回流装置,其特征在于:所述搅拌杆(8)的底部设置有搅拌叶板(9),所述搅拌杆(8)与搅拌叶板(9)和旋转桨叶(11)通过卡槽连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于化学品制备的加热回流装置,其特征在于:所述圆盘壳(6)的两侧均设置有接水口(10),所述冷凝管(5)的一侧设置有进水口,所述接水口(10)与冷凝管(5)上的进水口通过水管连通。
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CN202023044967.XU CN214551250U (zh) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | 一种用于化学品制备的加热回流装置 |
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2020
- 2020-12-17 CN CN202023044967.XU patent/CN214551250U/zh active Active
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