CN214548919U - 水路切换机构以及饮品冲调装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水路切换机构、饮品冲调装置及冲调饮品的方法。一种水路切换机构，包括：主体具有腔体、进水口、出水口、第一进出水口以及顶件穿孔；顶件可移动地设于顶件穿孔内；出水阀；切换件可活动地设于主体的腔体；切换件可在第一位置、第二位置和第三位置之间切换；切换件切换至第一位置时，出水阀保持自动打开或切换件驱使出水阀保持打开状态，顶件可受力保持在回落位置；切换件切换至第二位置时，切换件驱使出水阀保持闭合或出水阀保持自动闭合，切换件驱使顶件保持在顶起位置；切换件切换至第三位置时，出水阀保持自动打开或切换件驱使出水阀保持打开状态，切换件驱使顶件保持在顶起位置；以及驱动机构，用以驱动切换件。

Description

水路切换机构以及饮品冲调装置

技术领域

本实用新型涉及饮品冲调装置领域，特别是涉及一种水路切换机构以及饮品冲调装置。

背景技术

这里的陈述仅提供与本申请有关的背景信息，而不必然构成现有技术。

传统的，饮品冲调装置中，当需要根据需要调整流体的流向时，一般采用切换阀来实现。常用的切换阀为电磁阀或由电机或气动油压等驱动转动的阀片。然而传统的切换阀的导流方式为一进一出式或一进两出式。当流体的流向为多进多出时，往往通过多个切换阀来实现，导致饮品冲调装置体积较大。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种体积小，且能实现多进多出的导流方式的水路切换机构。

一种水路切换机构，包括：

主体，具有腔体；所述主体具有均连通所述腔体和所述主体外部环境的进水口、出水口、第一进出水口以及顶件穿孔；

顶件，可移动地设于所述顶件穿孔内；所述顶件移动以在顶起位置和回落位置之间切换；所述顶件由回落位置移动至顶起位置时，所述顶件向远离所述腔体的方向移动；所述顶件由顶起位置移动至回落位置时，所述顶件向靠近所述腔体的方向移动；

出水阀，设于所述主体的出水口处；

切换件，可活动地设于所述主体的腔体；所述切换件可在第一位置、第二位置和第三位置之间切换；所述切换件切换至所述第一位置时，所述出水阀保持自动打开或所述切换件驱使所述出水阀保持打开状态，所述顶件可受力保持在回落位置；所述切换件切换至所述第二位置时，所述切换件驱使所述出水阀保持闭合或所述出水阀保持自动闭合，所述切换件驱使所述顶件保持在顶起位置；所述切换件切换至所述第三位置时，所述出水阀保持自动打开或所述切换件驱使所述出水阀保持打开状态，所述切换件驱使所述顶件保持在顶起位置；以及

驱动机构，用以驱动所述切换件活动。

上述水路切换机构，通过切换件在第一位置、第二位置和所述第三位置之间切换，即可实现进水口进水出水口出水、进水口进水第一进出水口出水、第一进出水口进水且出水口出水的导流方式，即能实现多进多出的导流方式。另外，通过一个切换件便可实现多进多出的导流方式，体积小，占用空间小。

在其中一个实施例中，所述切换件的靠近所述出水口的一侧设有第一凸起；所述切换件位于所述第二位置时，所述第一凸起与所述出水阀抵接，以使所述出水阀保持闭合。

在其中一个实施例中，所述切换件的靠近所述第一进出水口的一侧设有第二凸起；所述切换件位于所述第二位置时，所述第二凸起与所述顶件抵接，以使所述顶件保持在顶起位置。

在其中一个实施例中，所述切换件位于所述第三位置时，所述第二凸起与所述顶件抵接，以使所述顶件保持在顶起位置；

或所述切换件的靠近所述第一进出水口的一侧设有第三凸起；所述切换件位于所述第三位置时，所述第三凸起与所述顶件抵接，以使所述顶件保持在顶起位置。

在其中一个实施例中，所述切换件可转动的设于所述主体的腔体；所述切换件可沿同一旋转方向由所述第一位置依次旋转至所述第二位置和所述第三位置，也可在相邻两个位置之间切换；

所述腔体的内壁上设有第一定位部和第二定位部；所述切换件旋转至所述第一位置时与所述第一定位部抵接，以限制所述切换件继续旋转；所述切换件旋转至所述第三位置时与所述第二定位部抵接，以限制所述切换件继续旋转。

在其中一个实施例中，所述顶件上设有第一限位部，所述顶件穿孔的侧壁上设有与所述第一限位部匹配的第二限位部，以防止所述顶件向远离所述腔体的方向滑出所述顶件穿孔。

在其中一个实施例中，所述驱动机构为设于所述主体的外侧的步进电机；所述主体具有驱动开口，所述切换件与所述驱动开口的侧壁密封贴合。

在其中一个实施例中，所述切换件可活动至第四位置，所述切换件可在第一位置、第二位置、第三位置和第四位置之间切换；所述切换件切换至所述第四位置时，所述切换件驱使所述出水阀保持闭合或所述出水阀保持自动闭合，所述顶件可受力保持在回落位置。

在其中一个实施例中，所述第一进出水口和所述顶件穿孔指同一个开口。

本实用新型还提供一种水路切换机构，其包括：

主体，具有腔体；所述主体具有均连通所述腔体和所述主体外部环境的进水口、出水口、第一进出水口以及顶件穿孔；

顶件，可移动地设于所述顶件穿孔内；所述顶件移动以在顶起位置和回落位置之间切换；所述顶件由回落位置移动至顶起位置时，所述顶件向远离所述腔体的方向移动；所述顶件由顶起位置移动至回落位置时，所述顶件向靠近所述腔体的方向移动；

出水阀，设于所述主体的出水口处；

切换件，可活动地设于所述主体的腔体；所述切换件可在第一位置、第二位置和第三位置之间切换；所述切换件切换至所述第一位置时，所述出水阀保持自动打开或所述切换件驱使所述出水阀保持打开状态，所述切换件驱使所述顶件保持在顶起位置；所述切换件切换至所述第二位置时，所述切换件驱使所述出水阀保持闭合或所述出水阀保持自动闭合，所述顶件可受力保持在回落位置；所述切换件切换至所述第三位置时，所述出水阀保持自动打开或所述切换件驱使所述出水阀保持打开状态，所述顶件可受力保持在回落位置；以及

驱动机构，用以驱动所述切换件活动。

上述水路切换机构，通过切换件在第一位置、第二位置和所述第三位置之间切换，即可实现进水口进水出水口出水、进水口进水第一进出水口出水、第一进出水口进水且出水口出水的导流方式，即能实现多进多出的导流方式。另外，通过一个切换件便可实现多进多出的导流方式，体积小，占用空间小。

本实用新型还提供一种饮品冲调装置，其包括入水管、饮品生成容器以及本实用新型提供的所述的水路切换装置；所述饮品生成容器上设有第二进出水口，所述饮品生成容器的第二进出水口处设有杯体阀，所述杯体阀与所述饮品生成容器之间设有复位件，所述杯体阀在所述复位件的作用下保持闭合状态；所述第二进出水口与所述第一进出水口连通；所述杯体阀与所述顶件联动；所述入水管与所述进水口密封对接。

上述饮品冲调装置，通过切换件在第一位置、第二位置和所述第三位置之间切换，即可实现进水口进水出水口出水、进水口进水第一进出水口出水、第一进出水口进水且出水口出水的导流方式，即能实现多进多出的导流方式。另外，通过一个切换件便可实现多进多出的导流方式，体积小，占用空间小，满足饮品冲调装置的小型化需求。

在其中一个实施例中，所述杯体阀与所述顶件抵接，或所述杯体阀与所述顶件一体成型。

在其中一个实施例中，所述杯体阀具有设于所述饮品生成容器的内腔的防脱部；所述防脱部上包覆有密封件；所述杯体阀闭合时，所述密封件与所述第二进出水口的内侧壁密封贴合。

在其中一个实施例中，所述饮品生成容器内还设有罩设在所述第二进出水口上的过滤网；所述饮品生成容器的具有所述第二进出水口的内壁上设有安装槽，所述过滤网可插拔的插设于所述安装槽；所述杯体阀可移动至超打开状态；相较于打开状态的所述杯体阀，超打开状态的所述杯体阀位于更靠近所述饮品生成容器的内腔的位置；沿所述杯体阀移动的方向，所述杯体阀由打开状态移动至超打开状态的位移，大于位于打开状态时的所述杯体阀与所述过滤网之间的距离。

本实用新型还提供一种饮品冲调装置，其包括入水管、饮品生成容器以及本实用新型提供的水路切换装置；所述饮品生成容器上设有第二进出水口，所述饮品生成容器的第二进出水口处设有杯体阀，所述杯体阀与所述饮品生成容器之间设有复位件，所述杯体阀在所述复位件的作用下保持打开状态；所述第二进出水口与所述第一进出水口连通；所述杯体阀与所述顶件联动；所述入水管与所述进水口密封对接。

上述饮品冲调装置，通过切换件在第一位置、第二位置和所述第三位置之间切换，即可实现进水口进水出水口出水、进水口进水第一进出水口出水、第一进出水口进水且出水口出水的导流方式，即能实现多进多出的导流方式。另外，通过一个切换件便可实现多进多出的导流方式，体积小，占用空间小，满足饮品冲调装置的小型化需求。

在其中一个实施例中，所述饮品冲调装置还包括控制系统；

所述控制系统控制所述驱动机构运行，以驱动所述切换件活动至所述第二位置；

所述控制系统控制所述入水管内的水由所述进水口输入所述主体的腔体，进而输入所述饮品生成容器的内腔；

所述控制系统监测所述进水口流入预设水量后，控制所述入水管闭合，以开始冲调；

冲调预设时间后，所述控制系统控制所述驱动机构运行，以驱动所述切换件活动至所述第三位置。

通过控制切换件在第二位置和第三位置之间切换，即可实现进水口进水第一进出水口出水、第一进出水口进水且出水口出水的导流方式，即能通过实现多进多出的导流方式而实现饮料冲调并导出的效果。

在其中一个实施例中，所述切换件可活动至第四位置，所述切换件可在第一位置、第二位置、第三位置和第四位置之间切换；所述切换件切换至所述第四位置时，所述切换件驱使所述出水阀保持闭合或所述出水阀保持自动闭合，所述杯体阀在所述复位件或所述顶件的作用下保持闭合；

所述控制系统控制所述驱动机构运行，以驱动所述切换件活动至所述第四位置；

且/或，所述饮品冲调装置停止工作时，所述控制系统控制所述切换件保持在所述第四位置。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的水路切换机构的结构示意图。

图2为图1所示水路切换机构的剖视图。

图3为图1所示水路切换机构的爆炸图。

图4为图2中切换件的结构示意图。

图5为图2中切换件的另一视图方向的结构示意图。

图6为图3中第一半主体的俯视图。

图7为图2中顶件的结构示意图。

图8为图2中顶件与第一半主体限位配合的结构示意图。

图9为图2所示顶件的另一视图方向的结构示意图。

图10为图9位于回落位置时与切换件的相对位置关系示意图。

图11为图2中切换件位于第一位置时水路切换机构的工作状态示意图。

图12为图2中切换件位于第一位置时与主体的相对位置关系示意图。

图13为图2中切换件位于第二位置时水路切换机构的工作状态示意图。

图14为图2中切换件位于第二位置时与主体的相对位置关系示意图。

图15为图2中切换件位于第三位置时水路切换机构的工作状态示意图。

图16为图2中切换件位于第三位置时与主体的相对位置关系示意图。

图17为本实用新型另一实施例提供的水路切换机构的结构示意图。

图18为图17中切换件的结构示意图。

图19为图18所示切换件的另一视图方向的结构示意图。

图20为本实用新型一实施例提供的饮品冲调装置的剖视图。

图21为图15所示饮品冲调装置中切换件位于第二位置时的剖视图。

图22为图15所示饮品冲调装置中切换件位于第三位置时的剖视图。

图23为图20中杯体阀的剖视图。

图24为图20中饮品生成容器的设有安装槽的内壁的结构示意图。

图25为本实用新型一实施例提供的饮品冲调装置的剖视图。

100/300、水路切换机构；110、主体；01、第一半主体；02、第二半主体；03、出水嘴；111、腔体；1111、第一限位面；1113、第三限位面；1115、插部；113、进水口；115、出水口；117、第一进出水口；119、顶件穿孔；118、第二限位部；116、驱动开口；112、第一定位部；114、第二定位部；130、顶件；131、第一限位部；133、侧抵面；150、出水阀；170/370、切换件；171/371、第一凸起；173/373、第二凸起；374、第三凸起；175、第二限位面；177、第四限位面；179、插槽；190、驱动机构；191、输出轴；193、护罩；10、密封圈；200、饮品冲调装置；210、入水管；230、饮品生成容器；232、内腔；231、第二进出水口；2311、抵接段；233、杯体阀；234、防脱部；235、复位件；237、密封件；2371、抵接面；239、过滤网；236、安装槽；250、漏篮。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1至图16所示，本实用新型一实施例提供的水路切换机构100，包括主体110、顶件130、出水阀150、切换件170以及驱动机构190。

具体地，参见图2、图3、图6、图11至图16，主体110具有腔体111。主体110还具有均连通腔体111和主体110外部环境的进水口113、出水口115、第一进出水口117以及顶件穿孔119。顶件130可移动地设于顶件穿孔119内。顶件130移动以在顶起位置和回落位置之间切换。顶件130由回落位置移动至顶起位置时，顶件130向远离腔体111的方向移动。顶件130由顶起位置移动至回落位置时，顶件130向靠近腔体111的方向移动。具体地，如图11所示，顶件130处于回落位置时；如图2、图13和图15所示，顶件130处于顶起位置时。出水阀150设于主体110的出水口115处。

参见图3，本实施例中，主体110包括第一半主体01和第二半主体02。第一半主体01和第二半主体02围成腔体111。参见图6，第一进出水口117位于第一半主体01上。

切换件170可活动地设于主体110的腔体111。切换件170可在第一位置、第二位置和第三位置之间切换。切换件170切换至第一位置时，出水阀150保持自动打开，顶件130可受力保持在回落位置，参见图11。切换件170切换至第二位置时，切换件170驱使出水阀150保持闭合，切换件170驱使顶件130保持在顶起位置，参见图13。切换件170切换至第三位置时，出水阀150保持自动打开，切换件170驱使顶件130保持在顶起位置，参见图15。驱动机构190用以驱动切换件170活动。

可以理解的是，水路切换机构100的第一进出水口117用以与饮品生成容器上的第二进出水口对接。饮品生成容器的第二进出水口上设有杯体阀，顶件130与杯体阀抵接，通过顶件130的移动，可以使得杯体阀处于打开或关闭的状态。且第一进出水口117与顶件穿孔119 位于主体110的同一侧，故在与饮品生成容器组装时，方便使得第一进出水口117与第二进出水口连通。从而在杯体阀打开时,实现饮品生成容器蓄水的操作和将饮品生成容器内的液体排出的操作；在杯体阀闭合时，可防止腔体111内的液体流至饮品生成容器内，也可防止饮品生成容器内的液体流至腔体111内。

本实施例中，第一进出水口117与顶件穿孔119位于主体110的同一侧。可以理解的是，在另外可行的实施例中，第一进出水口与顶件穿孔还可以位于主体的不同侧，能确保水流的进出，且穿设于顶件穿孔内的顶件能够驱动杯体阀与之联动即可。

本实施例中，第一进出水口117与顶件穿孔119单独设置。可以理解的是，在另外可行的实施例中，第一进出水口和顶件穿孔还可以指设于主体上的同一个开口。即该开口即作为第一进出水口，又作为顶件穿孔。换言之，顶件穿设于该开口内，且顶件与该开口的侧壁之间有间隔，以供液体通过顶件与该开口的侧壁之间的间隔流入或流出饮品生成容器。

需要说明的是，本实施例中，与水路切换机构100对接的饮品生成容器中，杯体阀在不受外力的作用下保持自动闭合。顶件130与杯体阀抵接，使得杯体阀向指向饮品生成容器的杯腔的方向移动，以使杯体阀打开。

水路切换机构100，通过切换件170在第一位置、第二位置和所述第三位置之间切换，即可实现进水口113进水出水口115出水、进水口113进水第一进出水口117出水、第一进出水口117进水且出水口115出水的导流方式，即能实现多进多出的导流方式。另外，通过一个切换件170便可实现多进多出的导流方式，体积小，占用空间小。

参见图3所示，本申请中，出水口115处设有出水嘴03。出水阀150闭合时，出水阀150 与出水嘴03密封贴合。在另外可行的实施例中，也可以不设置出水嘴，出水阀闭合时还可以与出水口的侧壁密封贴合。

具体地，参见图11，切换件170位于第一位置时，出水阀150保持自动打开，顶件130可受力保持在回落位置，即与顶件130抵接的杯体阀可保持自动闭合。故由进水口113进入的水可直接由出水口115流出，即可实现进水口113进水出水口115出水的导流方式。

参见图6和图13，切换件170位于第二位置时，切换件170驱使出水阀150保持闭合，故出水口115被封堵，腔体111内的水无法从出水口115流出。同时，切换件170驱使顶件 130保持在顶起位置，即与顶件130抵接的杯体阀打开。故由进水口113进入的水可由第一进出水口117流出，即可实现进水口113进水第一进出水口117出水的导流方式。

具体地，当将水路切换机构100安装至饮品冲调装置上后，进水口113与水泵通过进水管连接。通过高压泵对水进行加压，以将水依次经进水口113、腔体111和第一进出水口117 后泵入饮品生成容器。从而，无需再在饮品生成容器上单独再设置用以给饮品生成容器加水的入水口，使得饮品生成容器的结构简单，降低饮品生成容器的生产成本。另外，饮品生产容器上的开口少，也增大了饮品生成容器的强度。

参见图6和图15，切换件170位于第三位置时，出水阀150保持自动打开。同时，切换件170驱使顶件130保持在顶起位置，即与顶件130抵接的杯体阀打开。另外，需要说明的是，在使用时，第二进出水口位于饮品生成容器的底侧或侧壁的靠近底壁的位置，故饮品生成容器内的液体可在重力的作用下由第二进出水口流出。故由第一进出水口117进入的水可由出水口115流出，即可实现第一进出水口117进水且出水口115出水的导流方式。

本实施例中，参见图2和图6出水口115和第一进出水口117位于主体110的相背的两侧。可以理解的是，在另外可行的实施中，出水口和第一进出水口的位置不限于此。但是为了方便接到出水口流出的水，在使用时，使得出水口朝下最佳。

本实施例中，进水口113、出水口115和第一进出水口117分别位于主体110的不同侧。可以理解的是，在另外可行的实施例中，进水口与出水口也可以位于主体的同一侧，进水口与第一进出水口也可以位于主体的同一侧。

可以理解的是，本申请中所述的水，可以是清水，也可以是经过饮品生成容器处理后的液体，如茶、果汁等。

本实施例中，参见图4和图5，切换件170的靠近出水口115的一侧设有第一凸起171。参见图13，切换件170位于第二位置时，第一凸起171与出水阀150抵接，以使出水阀150保持闭合。具体地，本实施例中，第一凸起171的侧面m为倾斜面，第一凸起171的侧面可首先与出水阀150抵接，从而使得第一凸起171施加在出水阀150上的压力逐渐增大，即使得出水阀150在闭合的过程为一个逐渐闭合的过程，故而使得出水阀150在闭合时受到的应力较小，进而也能避免出水阀150出现所受应力较大的现象，进而避免出水阀150因所受应力较大而受损，也避免第一凸起171因所受应力较大而受损，增加切换件170和出水阀150 的使用寿命。

本实施例中，参见图4、图9、图10和图13，切换件170的靠近第一进出水口117的一侧设有第二凸起173。切换件170位于第二位置时，第二凸起173与顶件130抵接，以使顶件130保持在顶起位置。具体地，本实施例中，第二凸起173的侧面n为倾斜面，第二凸起 173的侧面可首先与顶件130抵接，从而使得第二凸起173施加在顶件130上的压力逐渐增大，即使得顶件130被逐渐顶起，故而使得顶件130在被顶起时受到的应力较小，进而也能避免顶件130出现所受应力较大的现象，进而避免顶件130因应力较大而受损，也避免第二凸起173因应力较大而受损，增加切换件170和顶件130的使用寿命。

参见图4、图9和图10，进一步地，本实施例中，顶件130具有与第二凸起173的倾斜面n匹配的的侧抵面133，从而在顶件130与第二凸起173的侧面n抵接时，顶件130的侧抵面133与第二凸起173的侧面n抵接，从而顶件130与第二凸起173面接触，从而减小顶件130和第二凸起173在该过程中的压强，也能避免出现应力集中现象。

本实施例中，顶件130位于回落位置时，顶件130的侧抵面133与第二凸起的侧面n的底部抵接，参图10所示。顶件130位于回落位置时，顶件130与第二凸起173面接触，一方面能更好的对顶件130进行限位以使得顶件130能够更加稳定保持在回落位置，另一方面还能使得顶件130与切换件170之间的压强较小。

本实施例中，参见图15，切换件170位于第三位置时，第二凸起173与顶件130抵接，以使顶件130保持在顶起位置。即切换件170在第二位置和第三位置之间切换时，可均与顶件130保持抵接状态，即使得顶件130始终保持顶起位置，从而减少了顶件130在顶起位置和回落位置之间切换的频率。

本实施例中，第一凸起171的顶面a和第二凸起173的顶面b均为平面，从而使得第一凸起171和第二凸起173能够分别与出水阀150和顶件130面接触，一方面可以防止抵接时出现应力集中的现象；另一方面还防止因切换件170因不能精确的位于第二位置或第三位置，或出水阀150和顶件130安装误差等原因，而导致第一凸起171不能保证出水阀150不能保护在闭合状态，第二凸起173不能保证顶件130保持在顶起位置的情况。

当然，可以理解的是，在另外可行的实施例中，也可以在切换件的靠近第一进出水口的一侧设有第三凸起。切换件位于第三位置时，第三凸起与顶件抵接，以使顶件保持在顶起位置。

本实施例中，切换件170可转动的设于主体110的腔体111；切换件170可沿同一旋转方向由第一位置依次旋转至第二位置和第三位置，也可在相邻两个位置之间切换。相应地，切换件170也可沿同一旋转的方向由第三位置依次旋转至第二位置和第一位置。

本实施例中，参见图12、图14和图16，腔体111的内壁上设有第一定位部112和第二定位部114。参见图14，切换件170旋转至第一位置时与第一定位部112抵接，以限制切换件170继续旋转。参见图16，切换件170旋转至第三位置时与第二定位部114抵接，以限制切换件170继续旋转。可以理解的是，第一位置和第三位置为切换件170旋转边缘临界位置。通过第一定位部112与切换件170的抵接，避免因驱动机构190驱动切换件170旋转的角度偏大，而导致切换件170继续沿第一位置的远离第二位置的方向旋转，使得旋转件沿该方向偏离第一位置。可选地，驱动机构190控制切换件170由第二位置旋转至第一位置时，驱动机构190预设切换件170旋转的驱动角度大于切换件170由第二位置旋转至第一位置的旋转角度。从而避免因切换件170驱动机构190驱动切换件170旋转的角度偏小，而使得切换件 170未旋转至第一位置便停止。当然，可以理解的是，驱动机构190预设切驱动切换件170 旋转的驱动角度大于切换件170由第二位置旋转至第一位置的旋转角度，但是切换件170旋转至第一位置时，由于第一定位部112的抵接而不会继续旋转，即使得切换件170可以更精确的保持在第一位置。从而使得切换件170位于第一位置时，出水阀150能更好的保持在自动打开的状态，也使得顶件130受力可完全至回落的状态。

另外，通过第一定位部112与切换件170的抵接，使得切换件170能够精确的位于第一位置，且能使得驱动机构190复位，进而在驱动机构190驱动切换件170由第一位置旋转预设角度至第二位置时，驱动机构190预设驱动切换件170旋转的驱动角度等于切换件170由第二位置旋转至第一位置的旋转角度，可以使得切换件170更精确的位于第二位置，从而确保出水阀150能更好的保持闭合状态，使得顶件130能够保持在顶起位置。

同理，第二定位部114的设置，也能使得切换件170能够更精确的位于第三位置，进一步地，也能在切换件170由第三位置旋转预设角度至第二位置时，能够更精确的位于第二位置，此处不再赘述。

可选地，切换件170在第一位置和第二位置之间切换，实际旋转角度为30°～45°；切换件170在第二位置和第三位置之间切换，实际旋转角度也为30°～45°。一方面，避免因相邻两个位置之间切换时实际旋转的角度过小，而导致切换件170的第一位置、第二位置和第三位置的区分不明显；另一方面，避免因相邻两个位置之间切换时实际旋转的角度过大，而导致切换件170体积较大，从而占用腔体111的空间较小，满足主体的小型化需求，即满足水路切换机构的小型化需求，进而满足设有水路切换机构的饮品冲调装置的小型化需求。

具体地，本实施例中，切换件170在第一位置和第二位置之间切换，实际旋转角度为40°，切换件170在第二位置和第三位置之间切换，实际旋转角度也为40°。相应的，可选地，驱动机构190在驱动切换件170由第二位置切换至第一位置时，预设驱动切换件170旋转的驱动角度为45°等大于40°的角度；驱动机构190在驱动切换件170由第二位置切换至第三位置时，预设驱动切换件170旋转的驱动角度为45°等大于40°的角度。另外，切换件170在旋转的轴向，对应的圆心角为30度。

可以理解的是，在另外可行的实施例中，切换件170在第一位置和第二位置之间切换，实际旋转的角度不限于40°。同样的，切换件170在第二位置和第三位置之间切换，其实际旋转的角度也不限于40°。具体地均可以根据空间大小等需要进行具体设定。

本实施例中，参见图7和图8，顶件130上设有第一限位部131，顶件穿孔119的侧壁上设有与第一限位部131匹配的第二限位部118，以防止顶件130向远离腔体111的方向滑出顶件穿孔119。具体到本实施例中，第一限位部131为凸起，第二限位部118为凹陷。可以理解的是，在另外可行的实施例中，第一限位部131也可以为凹陷，第二限位部118为与之匹配的凸起，当然，第一限位部131和第二限位部118还可以是其它结构，能防止顶件130 向远离腔体111的方向滑出顶件穿孔119即可。

进一步的，可选地，顶件130或主体110的顶件穿孔119的周边部分具有弹性，从而在施加适当的外力可使得顶件130或主体110的顶件穿孔119的周边部分发生弹性形变，进而使得顶件130可向远离腔体111的方向滑出顶件穿孔119，便于顶件130的清洗和更换。

本实施例中，参见图2，驱动机构190为设于主体110的外侧的步进电机。主体110具有驱动开口116，切换件170与驱动开口116的侧壁密封贴合，一方面使得切换件170能够与驱动机构190的输出轴191连接，另一方面还能防止腔体111内的水通过驱动开口116流出。

具体的，本实施例中，切换件170的与主体110的驱动开口116的侧壁密封贴合的部分呈阶梯状，从而增加切换件170与主体110的驱动开口116的侧壁的贴合面积，提高切换件170与主体110的驱动开口116的侧壁的密封效果。另外，本实施例中，驱动机构190的输出轴191外罩设有护罩193，护罩193与驱动开口116的侧壁之间设有两个密封圈10，从而进一步提高驱动开口116的密封效果。另外，密封圈10具有一定的弹性，从而使得输出轴 191和护罩193可同时在驱动开口116内转动。当然，在另外可行的实施例中，也不限于通过密封圈10的方式实现护罩193与驱动开口116的侧壁之间的密封，还可以选择高压密封、迷宫密封等方式。

另外，本实施例中，切换件170直接与驱动机构190的输出轴191连接，输出轴191直接带动切换件170转动以实现在第一位置、第二位置和第三位置之间切换，避免在输出轴191 与切换件170之间另外设置其它传动机构，从而进一步减小水路切换机构100的体积，也使得水路切换机构100的结构更加简单。

更具体地，本实施例中，沿与输出轴191的轴向垂直的方向，驱动机构190的输出轴191 的截面呈D型。相应的，切换件170的与输出轴191对接的对接口在相同方向的截面呈与输出轴191匹配的D型。从而输出轴191的转动可带动切换件170转动。故驱动机构190可驱动切换件170转动。当然，可以理解的是，输出轴191与切换件170之间还设有护罩193。护罩193的结构与输出轴191和切换件170匹配。

另外，参见图2、图4和图5，切换件170套设在护罩193上，从而避免切换件170相对输出轴191的轴线倾斜。另外，本实施例中，腔体111的内壁设有与输出轴191的轴向垂直，且位于切换件170的远离输出轴191的一侧的第一限位面1111，切换件170具有与第一限位面1111匹配的第二限位面175。腔体111的内壁设有与输出轴191的轴向垂直，且位于切换件170的第二限位面175的一侧的第三限位面1113，切换件170具有与第三限位面1113匹配的第四限位面177。从而，通过第一限位面1111、第二限位面175、第三限位面1113和第四限位面177，避免切换件170沿输出轴191的轴向方向的移动。

进一步地，本实施例中，腔体111的内壁设有具有第三限位面1113的插部1115，切换件170设有具有第四限位面177的插槽179。插部1115和插槽179的设置可以使得切换件170 能够更加稳定的设于腔体111内，从而使得切换件170的转动能够更加稳定。

本实施例中，主体110和切换件170由改性PPO(Polyphenylene Oxide，聚苯醚)材料形成，具有一定的硬度，不易变形，从而保证安装的稳定性。

本实施例中，出水阀150在不受切换件170抵压的作用下保持自动打开的状态。在另外可行的实施例中，出水阀也可为在不受外力的作用下保持自动闭合状态，在外力的抵压作用可转换为打开状态。相应的，在切换件位于第一位置和第三位置时，需与出水阀抵压以驱使出水阀呈打开状态。具体地，可以选在在切换件的相应位置设置两个凸起的方式来实现，具体设置方式可与第一凸起的设置方式相同，此处不再赘述。

本实施例中，切换件170的第一位置、第二位置和第三位置依次设置。可以理解的是，在另外可行的实施例中，第三位置也可以位于第一位置和第二位置之间，第一位置也可以位于第二位置和第三位置之间。

需要说明的是，在另外可行的实施例中，切换件也可以可移动的设于腔体内，通过切换件的移动来实现第一位置、第二位置和第三位置之间的切换。

可选地，在另外可行的实施例中，与水路切换机构对接的第一进出水口对接的饮品生成容器上，设于第二进出水口杯体阀在不受顶件的作用时，保持自动打开状态，在需要顶件与杯体阀抵接，使得杯体阀改变为关闭的状态。故若实现相同的引流方式，需要使得切换件在第一位置时驱使顶件保持在顶起位置，以使得顶件与杯体阀联动，并使得杯体阀保持关闭状态；切换件在第二位置和第三位置时，顶件可受力保持在回落位置，即使得杯体阀保持自动打开状态。可选地，可在切换件的相应位置设置凸起，从而使得切换件在第一位置时可驱使顶件保持在顶起位置。

本实施例中，腔体111的具有出水口115的一侧的内壁均向出水口115倾斜，从而避免腔体111内的液体残留。

如图17至图19所示，本实用新型另一实施例提供的水路切换机构300，与水路切换机构100不同的是，切换件370可活动至第四位置，切换件370可在第一位置、第二位置、第三位置和第四位置之间切换。参见图17，切换件370切换至第四位置时，切换件370驱使出水阀150保持闭合，顶件可受力保持在回落位置。

具体地，本实施例中，切换件370的靠近第一进出水口的一侧设有第三凸起374。切换件370位于第三位置时，第三凸起374与顶件130抵接，以使顶件130保持在顶起位置。且第二凸起373与第三凸起374间隔设置。切换件370位于第四位置时，顶件130位于第三凸起373和第三凸起374之间，从而使得顶件130可受力保持在回落位置。

本实施例中，切换件370位于第四位置时，第一凸起371与出水阀抵接，以使得出水阀保持闭合。

可以理解的是，在另外可行的实施例中，在另外可行的实施例中，出水阀也可为在不受外力的作用下保持自动闭合状态，在外力的抵压作用可转换为打开状态。相应的，切换件切换至第四位置时，出水阀保持自动闭合状态。

如图20至图24所示，本实用新型还提供一种饮品冲调装置200，其包括入水管210、饮品生成容器230以及水路切换装置100。饮品生成容器230上设有第二进出水口231；饮品生成容器230的第二进出水口231处设有杯体阀233，杯体阀233与饮品生成容器230之间设有复位件235，杯体阀233在所述复位件235的作用下保持闭合状态，即封堵饮品生成容器230的第二进出水口231的状态。第二进出水口231与第一进出水口连通，即第二进出水口231未被杯体阀233封堵时，由第一进出水口流出的水可由第二进出水口231流至饮品生成容器230内，且由第二进出水口231流出的水可由第一进出水口流至主体110的腔体111。杯体阀233与顶件130联动，故顶件130位于顶起位置时可驱使杯体阀233处于打开状态，详参见图21和图22。相应的，顶件130位于回落位置时，杯体阀233可在复位件235的作用下保持闭合状态。入水管210与进水口113密封对接，故入水管210可输送水至腔体111，详参见图20。

可选地，入水管210具有耐热性能，从而可以输送热水至腔体111，进而可从出水口115 输出热水，或经饮品生成容器230处理后输出热饮。

上述饮品冲调装置200，通过切换件170在第一位置、第二位置和所述第三位置之间切换，即可实现进水口113进水出水口115出水、进水口113进水第一进出水口出水、第一进出水口进水且出水口115出水的导流方式，即能实现多进多出的导流方式。另外，通过一个切换件170便可实现多进多出的导流方式，体积小，占用空间小，满足饮品冲调装置200的小型化需求。

本实施例中，杯体阀233与顶件130抵接。从而便于杯体阀233的拆卸，进而便于杯体阀233的清洗和更换。可以理解的是，在另外可行的实施例中，杯体阀与顶件也可一体成型，或杯体阀与顶件之间也可设置联动传动机构，能实现杯体阀与顶件的联动即可。

本实施例中，参见图20和图23，杯体阀233具有设于饮品生成容器230的内腔232的防脱部234。防脱部234上包覆有密封件237。杯体阀233闭合时，密封件237与第二进出水口231的内侧壁密封贴合。密封件237包覆防脱部234，故即使防脱部234表面具有生产时产生的倒刺，导致防脱部234与密封件237之间有间隙，也不会影响对第二进出水口231的封堵效果。

可选地，第二进出水口231的内侧壁具有倾斜的抵接段2311，密封件237具有与抵接段 2311匹配的抵接面2371，即抵接面2371呈与抵接段2311匹配的倾斜状，从而即使密封件237的外表面被磨损，也可以通过增加防脱部234陷入第二进出水口231的深度的方式来使得密封件237与第二进出水口231的内侧壁密封贴合。

当然，可选的，在另外可行的实施例中，第二进出水口的用以与密封件抵接的抵接段还可以呈台阶状、锯齿状或波浪状，以增加密封件与第二进出水口的内侧壁的密封效果。

参见图20，本实施例中，饮品生成容器230的内腔232设有漏篮250，可用于泡茶或冲泡其它饮品。具体地，可将茶叶或其它饮品粉料等置于漏篮250内。饮品生成容器230内的水可流入漏篮250，以浸泡或融化置于漏篮250内的茶叶或饮品粉料等，进而形成饮品。

可选地，在另外可行的实施例中，还可以在漏篮内设置搅拌机构，从而避免置于粉料内的茶叶或粉料封堵漏篮的镂空，也可以避免粉料结块。

本实施例中，饮品生成容器230内还设有罩设在第二进出水口231上的过滤网239，过滤网239的高度满足条件：杯体阀在打开状态和闭合状态之间切换时，防脱部234移动不会触碰到过滤网239。以对经饮品生成容器230处理后的饮品经过滤网239过滤后在流出，将可能存在的残渣留在饮品生成容器230内。

另外，若漏篮250漏安装或破损，还可以通过滤网将饮品中的残渣过滤留在饮品生成容器230内。

具体地，参见图20和图24本实施例中，饮品生成容器230的具有第二进出水口231内壁上设有安装槽2361。过滤网239可插拔的插入安装槽2361内。从而便于过滤网的拆卸，进而便于过滤网239的清洗和更换。

进一步地，本实施例中，杯体阀233可受力移动至超打开状态。相较于打开状态的杯体阀233，超打开状态的杯体阀233位于更靠近饮品成容器230的内腔232的位置。且沿杯体阀233移动的方向，杯体阀233由打开状态移动至超打开状态的位移，大于位于打开状态时的杯体阀233与过滤网233之间的距离，从而杯体阀233在切换至超打开状态时，可将过滤网230顶起，以便于过滤网239的拆卸。

更进一步地，杯体阀233切换至超打开状态的过程，可以通过人工操作实现，即将饮品生成容器230拆卸后，通过人工操作，将杯体阀由闭合状态切换至超打开状态。当然，在另外可行的实施例中，也可以在饮品生成容器或水路切换机构上设置驱动结构，以通过驱动结构驱动杯体阀切换至超打开状态。

更具体地，本实施例中，安装槽2361为环形槽，且环绕第二进出水口231设置。可以理解的是，在另外可行的实施例中，安装槽的结构不限于此，例如，安装槽还可以包括两个平行且沿直线延伸的平行槽。

可以理解的是，在另外可行的实施例中，还可以通过其它方式实现过滤网与饮品生成容器的可拆卸连接，如卡接等。

如图25所示，本实用新型一实施例提供的饮品冲调装置400的结构示意图，与饮品冲调装置200不同的是，水路切换机构300上的切换件370可活动至第四位置，切换件370可在第一位置、第二位置、第三位置和第四位置之间切换。切换件370切换至第四位置时，切换件370驱使出水阀150保持闭合，杯体阀233保持自动闭合。在饮品冲调装置400冲调饮品过程中，或饮品冲调装置400未使用时，可将切换件370调整至第四位置，从而，一方面，可以避免饮品生成容器230内未冲调好的液体从第二进出水口231流出，也可以避免意外流至主体110的腔体111内的液体或残留在腔体111内的液体由主体110的出水口115流出；另一方面，出水阀150和杯体阀233均保持闭合状态，还可以减少外界的脏污经出水口侵入腔体111，也能减少脏污由第二进出水口231侵入饮品生成容器230内，从而保证腔体111 和饮品生成容器230内的清洁。

本实用新型还提供一种利用本实用新型提供的饮品冲调装置冲调饮品的方法，其中，饮品冲调装置还包括控制系统。该冲调饮品的方法包括步骤：

S01、控制系统控制驱动机构运行，以驱动切换件活动至第二位置；

S02、控制系统控制入水管内的水由进水口输入主体的腔体，进而输入饮品生成容器的内腔；

S03、控制系统监测进水口流入预设水量后，控制入水管闭合，以开始冲调；

S04、冲调预设时间后，控制系统控制驱动机构运行，以驱动切换件活动至第三位置，以将冲调好的饮品依次经第二进出水口流出、第一进出水口、腔体和出水口流出。

当然，可以理解的是，若无需将冲调的饮品全部取出，则在取出部分冲调好的饮品后，控制系统可控制驱动机构运行，以驱动切换件活动至第二位置。在再次需要取出饮品生成容器内的饮品时，重复步骤S04。

可以理解的是，在步骤S03的开始冲调前，需预先将茶叶或饮料粉置于饮品生成容器内。

上述冲调饮品的方法，通过控制切换件在第二位置和第三位置之间切换，即可实现进水口进水第一进出水口出水、第一进出水口进水且出水口出水的导流方式，即能通过实现多进多出的导流方式而实现饮料冲调并导出的效果。

可选地，在一个可行的实施例中，切换件可活动至第四位置，切换件可在第一位置、第二位置、第三位置和第四位置之间切换；切换件切换至第四位置时，切换件驱使出水阀保持闭合或出水阀保持自动闭合，杯体阀在复位件或顶件的作用下保持闭合状态。

进一步地，可选地，在一个可行的实施例中，控制系统监测进水口流入预设水量的步骤后，控制系统控制驱动机构运行，以驱动切换件活动至第三位置的步骤前，还包括步骤：

控制系统控制驱动机构运行，以驱动切换件活动至第四位置。

切换件位于第四位置时，出水阀和杯体阀均保持闭合状态。一方面，可以避免饮品生成容器内未冲调好的液体从第二进出水口流出，也可以避免意外流至主体的腔体内的液体或残留在腔体内的液体由主体的出水口流出；另一方面，出水阀和杯体阀均保持闭合状态，还可以避免外界的脏污经出水口侵入腔体，也能避免脏污由第二进出水口侵入饮品生成容器内，从而保证腔体和饮品生成容器内的清洁。

可选地，在一个可行的实施例中，饮品冲调装置停止工作时，控制系统控制切换件保持在第四位置，从而保证腔体和饮品生成容器内的清洁。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (17)

1.一种水路切换机构，其特征在于，包括：

主体，具有腔体；所述主体具有均连通所述腔体和所述主体外部环境的进水口、出水口、第一进出水口以及顶件穿孔；

顶件，可移动地设于所述顶件穿孔内；所述顶件移动以在顶起位置和回落位置之间切换；所述顶件由回落位置移动至顶起位置时，所述顶件向远离所述腔体的方向移动；所述顶件由顶起位置移动至回落位置时，所述顶件向靠近所述腔体的方向移动；

出水阀，设于所述主体的出水口处；

切换件，可活动地设于所述主体的腔体；所述切换件可在第一位置、第二位置和第三位置之间切换；所述切换件切换至所述第一位置时，所述出水阀保持自动打开或所述切换件驱使所述出水阀保持打开状态，所述顶件可受力保持在回落位置；所述切换件切换至所述第二位置时，所述切换件驱使所述出水阀保持闭合或所述出水阀保持自动闭合，所述切换件驱使所述顶件保持在顶起位置；所述切换件切换至所述第三位置时，所述出水阀保持自动打开或所述切换件驱使所述出水阀保持打开状态，所述切换件驱使所述顶件保持在顶起位置；以及

驱动机构，用以驱动所述切换件活动。

2.根据权利要求1所述的水路切换机构，其特征在于，所述切换件的靠近所述出水口的一侧设有第一凸起；所述切换件位于所述第二位置时，所述第一凸起与所述出水阀抵接，以使所述出水阀保持闭合。

3.根据权利要求1所述的水路切换机构，其特征在于，所述切换件的靠近所述第一进出水口的一侧设有第二凸起；所述切换件位于所述第二位置时，所述第二凸起与所述顶件抵接，以使所述顶件保持在顶起位置。

4.根据权利要求3所述的水路切换机构，其特征在于，所述切换件位于所述第三位置时，所述第二凸起与所述顶件抵接，以使所述顶件保持在顶起位置；

或所述切换件的靠近所述第一进出水口的一侧设有第三凸起；所述切换件位于所述第三位置时，所述第三凸起与所述顶件抵接，以使所述顶件保持在顶起位置。

5.根据权利要求1所述的水路切换机构，其特征在于，所述切换件可转动的设于所述主体的腔体；所述切换件可沿同一旋转方向由所述第一位置依次旋转至所述第二位置和所述第三位置，也可在相邻两个位置之间切换；

所述腔体的内壁上设有第一定位部和第二定位部；所述切换件旋转至所述第一位置时与所述第一定位部抵接，以限制所述切换件继续旋转；所述切换件旋转至所述第三位置时与所述第二定位部抵接，以限制所述切换件继续旋转。

6.根据权利要求1所述的水路切换机构，其特征在于，所述顶件上设有第一限位部，所述顶件穿孔的侧壁上设有与所述第一限位部匹配的第二限位部，以防止所述顶件向远离所述腔体的方向滑出所述顶件穿孔。

7.根据权利要求1所述的水路切换机构，其特征在于，所述驱动机构为设于所述主体的外侧的步进电机；所述主体具有驱动开口，所述切换件与所述驱动开口的侧壁密封贴合。

8.根据权利要求1所述的水路切换机构，其特征在于，所述切换件可活动至第四位置，所述切换件可在第一位置、第二位置、第三位置和第四位置之间切换；所述切换件切换至所述第四位置时，所述切换件驱使所述出水阀保持闭合或所述出水阀保持自动闭合，所述顶件可受力保持在回落位置。

9.根据权利要求1至8任一项所述的水路切换机构，其特征在于，所述第一进出水口和所述顶件穿孔指同一个开口。

10.一种水路切换机构，其特征在于，包括：

主体，具有腔体；所述主体具有均连通所述腔体和所述主体外部环境的进水口、出水口、第一进出水口以及顶件穿孔；

顶件，可移动地设于所述顶件穿孔内；所述顶件移动以在顶起位置和回落位置之间切换；所述顶件由回落位置移动至顶起位置时，所述顶件向远离所述腔体的方向移动；所述顶件由顶起位置移动至回落位置时，所述顶件向靠近所述腔体的方向移动；

出水阀，设于所述主体的出水口处；

切换件，可活动地设于所述主体的腔体；所述切换件可在第一位置、第二位置和第三位置之间切换；所述切换件切换至所述第一位置时，所述出水阀保持自动打开或所述切换件驱使所述出水阀保持打开状态，所述切换件驱使所述顶件保持在顶起位置；所述切换件切换至所述第二位置时，所述切换件驱使所述出水阀保持闭合或所述出水阀保持自动闭合，所述顶件可受力保持在回落位置；所述切换件切换至所述第三位置时，所述出水阀保持自动打开或所述切换件驱使所述出水阀保持打开状态，所述顶件可受力保持在回落位置；以及

驱动机构，用以驱动所述切换件活动。

11.一种饮品冲调装置，其特征在于，包括入水管、饮品生成容器以及权利要求1至9任一项所述的水路切换机构；所述饮品生成容器上设有第二进出水口，所述饮品生成容器的第二进出水口处设有杯体阀，所述杯体阀与所述饮品生成容器之间设有复位件，所述杯体阀在所述复位件的作用下保持闭合状态；所述第二进出水口与所述第一进出水口连通；所述杯体阀与所述顶件联动；所述入水管与所述进水口密封对接。

12.根据权利要求11所述的饮品冲调装置，其特征在于，所述杯体阀与所述顶件抵接，或所述杯体阀与所述顶件一体成型。

13.根据权利要求11所述的饮品冲调装置，其特征在于，所述杯体阀具有设于所述饮品生成容器的内腔的防脱部；所述防脱部上包覆有密封件；所述杯体阀闭合时，所述密封件与所述第二进出水口的内侧壁密封贴合。

14.根据权利要求11所述的饮品冲调装置，其特征在于，所述饮品生成容器内还设有罩设在所述第二进出水口上的过滤网；所述饮品生成容器的具有所述第二进出水口的内壁上设有安装槽，所述过滤网可插拔的插设于所述安装槽；所述杯体阀可移动至超打开状态；相较于打开状态的所述杯体阀，超打开状态的所述杯体阀位于更靠近所述饮品生成容器的内腔的位置；沿所述杯体阀移动的方向，所述杯体阀由打开状态移动至超打开状态的位移，大于位于打开状态时的所述杯体阀与所述过滤网之间的距离。

15.一种饮品冲调装置，其特征在于，包括入水管、饮品生成容器以及权利要求10所述的水路切换机构；所述饮品生成容器上设有第二进出水口，所述饮品生成容器的第二进出水口处设有杯体阀，所述杯体阀与所述饮品生成容器之间设有复位件，所述杯体阀在所述复位件的作用下保持打开状态；所述第二进出水口与所述第一进出水口连通；所述杯体阀与所述顶件联动；所述入水管与所述进水口密封对接。

16.根据权利要求11至15任一项所述饮品冲调装置，其特征在于，所述饮品冲调装置还包括控制系统；

所述控制系统能够控制所述驱动机构运行，以驱动所述切换件活动至所述第二位置，且所述控制系统能够控制所述入水管处于打开状态，并检测所述进水口流入的水量；

所述水量达到预设水量时，所述控制系统能够控制所述入水管闭合，且所述控制系统能够控制所述驱动机构运行，以驱动所述切换件活动至所述第三位置。

17.根据权利要求16所述的饮品冲调装置，其特征在于，所述切换件可活动至第四位置，所述切换件可在第一位置、第二位置、第三位置和第四位置之间切换；所述切换件切换至所述第四位置时，所述切换件驱使所述出水阀保持闭合或所述出水阀保持自动闭合，所述杯体阀在所述复位件或所述顶件的作用下保持闭合；

所述控制系统控制所述驱动机构运行，以驱动所述切换件活动至所述第四位置；

且/或，所述饮品冲调装置停止工作时，所述控制系统控制所述切换件保持在所述第四位置。

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