CN214540299U - 一种光学膜片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及了光学产品领域,具体的是一种光学膜片。该光学膜片包括依次设置的偏光片、低折射涂层、带雾度的PSA板层、第一光学基膜、第二光学基膜、第三光学基膜、第四光学基膜以及PET基板,所述低折射涂层的折射率RI≤1.35,所述低折射涂层涂布在所述PSA板层的上表面或所述偏光片的下表面,所述低折射涂层厚度50nm‑100nm。本实用新型的有益之处在于:通过低折射层的RI控制在1.35以下,使其尽可能的可模拟未贴合时的空气层,降低辉度衰减5~10%,并且低折射涂层抗抗反射率可达99%,能够有效的防止眩光和反光刺眼。
Description
技术领域
本实用新型涉及了光学产品领域,具体的是一种光学膜片。
背景技术
光学膜作为重要的光学产品,在液晶显示屏等领域应用的越来越广泛,而现有技术中的光学膜为了保证其抗弯曲能力,其整体的厚度一般很厚,无法适应显示屏的使用需求,现有技术中,光学膜的偏光片和PSA板直接贴合,折射率高,容易产生眩光或反光,无法满足日常使用的需要。
发明内容
为了克服现有技术中的一个或多个缺陷,本实用新型实施例提供了一种光学膜片,其能够降低辉度衰减,防止眩光和反光刺眼。
本申请实施例公开了:一种光学膜片,所述光学膜片包括依次设置的偏光片、低折射涂层、带雾度的PSA板层、第一光学基膜、第二光学基膜、第三光学基膜、第四光学基膜以及 PET基板,所述低折射涂层的折射率RI≤1.35,所述低折射涂层涂布在所述PSA板层的上表面或所述偏光片的下表面,所述低折射涂层厚度50nm-100nm。
进一步地,所述低折射涂层的折射率RI为1。
进一步地,所述第二光学基膜包括第一透光层和设置在所述第一透光层上的第一增光结构,所述第三光学基膜包括第二透光层和设置在所述第二透光层上的第二增光结构,所述第一增光结构包括若干个均匀设置的第一棱镜,所述第二增光结构包括若干个均匀设置的第二棱镜。
进一步地,所述第一棱镜顶部嵌入所述第一光学基膜,嵌入深度为3±1μm,所述第二棱镜顶部嵌入所述第二光学基膜,嵌入深度为3±1μm。
进一步地,所述第一棱镜在第三光学基膜上的正投影与第二棱镜在第三光学基膜上的正投影形成一夹角,所述夹角的角度为70-110°。
进一步地,所述第四光学基膜包括不连续设置的第三棱镜和设置在所述第三棱镜上的由 PMMA或PBMA材质制成的粒子涂覆形成粒子涂层,所述粒子的直径为2-5μm,所述第三棱镜的高度为210±50μm。
进一步地,所述第三棱镜顶部嵌入所述第三光学基膜,嵌入深度为3±1μm。
进一步地,所述第一棱镜和第二棱镜的截面为均为等边直角三角形。
进一步地,所述PET基膜的上表面和/或下表面涂覆有粒子涂层。
本实用新型的有益效果如下,本实用新型涉及的光学膜片包括依次设置的偏光片、低折射涂层、带雾度的PSA板层、第一光学基膜、第二光学基膜、第三光学基膜、第四光学基膜以及PET基板,通过低折射层的RI控制在1.35以下,使其尽可能的可模拟未贴合时的空气层,降低辉度衰减5~10%,并且低折射涂层抗抗反射率可达99%,能够有效的防止眩光和反光刺眼;除此之外,以上增光、遮蔽、扩散、挺性效果合一的光学膜片可替代扩散板+棱镜膜+扩散膜的高辉度版本一体型复合功能膜。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中光学膜片的正面结构示意图。
图2是本实用新型实施例中光学膜片的侧面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解,下面对具体实施方式中涉及的专业术语做出解释;
PET:聚对苯二甲酸乙二醇酯,是乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物,表面平滑而有光泽。耐褶皱、耐抗疲劳性、耐磨擦和尺寸稳定性好,磨耗小而硬度高,具有热塑性塑料中最大的韧性:电绝缘性能好,受温度影响小,但耐电晕性较差。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好,吸水率低,耐弱酸和有机溶剂。
参照图1和图2,在本实用新型一较佳实施例中的一种光学膜片,所述光学膜片包括依次设置的偏光片1、低折射涂层2、带雾度的PSA板层3、第一光学基膜4、第二光学基膜5、第三光学基膜6、第四光学基膜7以及PET基板8,所述低折射涂层2的折射率RI≤1.35,所述低折射涂层2涂布在所述PSA板层3的上表面或所述偏光片1的下表面,所述低折射涂层2厚度50nm-100nm。
在上述实施例中,所述低折射涂层2的折射率RI为1。在实际实施过程中,出于使用成本和加工难度的限制,采用的低折射涂层2的折射率RI为1.22-1.25。
参照图1和图2,在上述实施例中,所述第二光学基膜5包括第一透光层51和设置在所述第一透光层51上的第一增光结构52,所述第三光学基膜6包括第二透光层61和设置在所述第二透光层61上的第二增光结构62,所述第一增光结构52包括若干个均匀设置的第一棱镜521,所述第二增光结构62包括若干个均匀设置的第二棱镜621。
参照图1和图2,在上述实施例中,所述第一棱镜521顶部嵌入所述第一光学基膜4,嵌入深度为3±1μm,所述第二棱镜621顶部嵌入所述第二光学基膜5,嵌入深度为3±1μ m。
在上述实施例中,所述第一棱镜521在第三光学基膜6上的正投影与第二棱镜621在第三光学基膜6上的正投影形成一夹角,所述夹角的角度为70-110°。
在上述实施例中,所述第四光学基膜7包括不连续设置的第三棱镜71和设置在所述第三棱镜71上的由PMMA或PBMA材质制成的粒子涂覆形成粒子涂层(未图示),所述粒子的直径为2-5μm,所述第三棱镜71的高度为210±50μm。
在上述实施例中,所述第三棱镜71顶部嵌入所述第三光学基膜6,嵌入深度为3±1μm。
在上述实施例中,所述第一棱镜521和第二棱镜621的截面为均为等边直角三角形。
在上述实施例中,所述PET基膜8的上表面和/或下表面涂覆有粒子涂层。
本实用新型的有益效果如下,本实用新型涉及的光学膜片包括依次设置的偏光片1、低折射涂层2、带雾度的PSA板层3、第一光学基膜4、第二光学基膜5、第三光学基膜6、第四光学基膜7以及PET基板8,通过低折射层2的RI控制在1.35以下,使其尽可能的可模拟未贴合时的空气层,降低辉度衰减5~10%,并且低折射涂层抗抗反射率可达99%,能够有效的防止眩光和反光刺眼;除此之外,以上增光、遮蔽、扩散、挺性效果合一的光学膜片可替代扩散板+棱镜膜+扩散膜的高辉度版本一体型复合功能膜。
本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种光学膜片,其特征在于:所述光学膜片包括依次设置的偏光片、低折射涂层、带雾度的PSA板层、第一光学基膜、第二光学基膜、第三光学基膜、第四光学基膜以及PET基板,所述低折射涂层的折射率RI≤1.35,所述低折射涂层涂布在所述PSA板层的上表面或所述偏光片的下表面,所述低折射涂层厚度50nm-100nm。
2.根据权利要求1所述的光学膜片,其特征在于:所述低折射涂层的折射率RI为1。
3.根据权利要求1所述的光学膜片,其特征在于:所述第二光学基膜包括第一透光层和设置在所述第一透光层上的第一增光结构,所述第三光学基膜包括第二透光层和设置在所述第二透光层上的第二增光结构,所述第一增光结构包括若干个均匀设置的第一棱镜,所述第二增光结构包括若干个均匀设置的第二棱镜。
4.根据权利要求3所述的光学膜片,其特征在于:所述第一棱镜顶部嵌入所述第一光学基膜,嵌入深度为3±1μm,所述第二棱镜顶部嵌入所述第二光学基膜,嵌入深度为3±1μm。
5.根据权利要求4所述的光学膜片,其特征在于:所述第一棱镜在第三光学基膜上的正投影与第二棱镜在第三光学基膜上的正投影形成一夹角,所述夹角的角度为70-110°。
6.根据权利要求1所述的光学膜片,其特征在于:所述第四光学基膜包括不连续设置的第三棱镜和设置在所述第三棱镜上的由PMMA或PBMA材质制成的粒子涂覆形成粒子涂层,所述粒子的直径为2-5μm,所述第三棱镜的高度为210±50μm。
7.根据权利要求6所述的光学膜片,其特征在于:所述第三棱镜顶部嵌入所述第三光学基膜,嵌入深度为3±1μm。
8.根据权利要求3所述的光学膜片,其特征在于:所述第一棱镜和第二棱镜的截面为均为等边直角三角形。
9.根据权利要求6所述的光学膜片,其特征在于:所述PET基膜的上表面和/或下表面涂覆有粒子涂层。
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2020
- 2020-10-30 CN CN202022465921.9U patent/CN214540299U/zh active Active
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