CN214538236U - 一种基于3d打印的弯曲式水听器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于3D打印的弯曲式水听器,包括外壳、背衬壳体、压电陶瓷片、前置放大器、金属传导体和导线,所述背衬壳体介于压电陶瓷片与外壳之间,并包裹住压电陶瓷片;金属传导体使用SLS技术打印一体成型;前置放大器和金属传导体通过热胀冷缩相套在一起;背衬壳体和金属传导体和圆环前置放大器紧密接触;导线连接在压电陶瓷片上,形成并联;导线连接前置放大器,使压电陶瓷片和金属传导体形成串联;外壳最终灌封而成,包裹住背衬壳体和导线。该水听器结构简单,制作方便,解决了现有水听器结构复杂,灵敏度低,尺寸大等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及水声换能器领域,具体为一种基于3D打印的弯曲式水听器。
背景技术
作为水下声信号接收设备,声压水听器可以用来捕捉水下声压信号的细微变化,产生和声压成比例的电压输出,将声能转化成便于观察的电信号,是保证被动声呐系统正常运行的关键设备,在水声研究中是不可缺少的必要设备。
压电陶瓷片是一种电子发音元件,在两片铜制圆形电极中间放入压电陶瓷介质材料,当电压作用于压电陶瓷时,就会随电压和频率的变化产生机械变形。另一方面,当振动压电陶瓷时,则会产生一个电荷。利用这一原理,当给由两片压电陶瓷或一片压电陶瓷和一个金属片构成的振动器,所谓叫双压电晶片元件,施加一个电信号时,就会因弯曲振动发射出超声波。相反,当向双压电晶片元件施加超声振动时,就会产生一个电信号。基于以上作用,便可以将压电陶瓷用作超声传感器,用与水听器中。
3D打印又称为增材制造,通过控制材料的选择性堆积,可以直接制造出三维模型。选择性激光烧结技术(Selective Laser Sintering,SLS)利用粉末材料在激光照射下烧结的原理,由计算机控制层层堆结成型。SLS技术同样是使用层叠堆积成型,所不同的是,它首先铺一层粉末材料,将材料预热到接近熔化点,再使用激光在该层截面上扫描,使粉末温度升至熔化点,然后烧结形成粘接,接着不断重复铺粉、烧结的过程,直至完成整个模型成型。此处用来打印金属传导体,可以快速准确的制造出金属传导体。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种基于3D打印的弯曲式水听器,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于3D 打印的弯曲式水听器,包括外壳、背衬壳体、压电陶瓷片、前置放大器、金属传导体和导线,所述背衬壳体介于压电陶瓷片与外壳之间,并包裹住压电陶瓷片;金属传导体使用SLS技术打印一体成型;前置放大器和金属传导体通过热胀冷缩相套在一起;背衬壳体和金属传导体和圆环前置放大器紧密接触;导线连接在压电陶瓷片上,形成并联;导线连接前置放大器,使压电陶瓷片和金属传导体形成串联;外壳最终灌封而成,包裹住背衬壳体和导线。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外壳由聚氨酯或具有水密功能和透声功能的高分子材料制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述背衬壳体是由聚碳酸酯制成,并留有导线槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压电陶瓷片采用PZT 圆片式压电陶瓷片。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述金属传导体留有气孔,材料使用铜基合金或导电性良好的金属材料。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述前置放大器用高强度的环氧胶粘在背衬壳体下方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导线通过焊接技术,分别连在压电陶瓷片和前置放大器表面,压电陶瓷片为负极,前置放大器为正极。
本实用新型的有益效果是:本实用新型水听器的金属传导体使用 3D打印一体成型,制造工艺简单,使用寿命更长;本实用新型水听器的体积小,重量轻,结构简单,性能更可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图之一;
图2为本实用新型的结构示意图之二。
图中:1、外壳;2、背衬壳体;3、压电陶瓷片;4、前置放大器; 5、金属传导体;6、导线。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例:请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种基于3D打印的弯曲式水听器,包括外壳1、背衬壳体2、压电陶瓷片 3、前置放大器4、金属传导体5和导线6,背衬壳体2介于压电陶瓷片3与外壳1之间,并包裹住压电陶瓷片3;金属传导体5使用SLS 技术打印一体成型;前置放大器4和金属传导体5通过热胀冷缩相套在一起;背衬壳体2和金属传导体5和圆环前置放大器4紧密接触;导线6连接在压电陶瓷片3上,形成并联;导线6连接前置放大器 4,使压电陶瓷片3和金属传导体5形成串联;外壳1最终灌封而成,包裹住背衬壳体2和导线6。
外壳1由聚氨酯或具有水密功能和透声功能的高分子材料制成。
背衬壳体2是由聚碳酸酯制成,并留有导线槽。
压电陶瓷片3采用PZT圆片式压电陶瓷片。
金属传导体5留有气孔,材料使用铜基合金或导电性良好的金属材料。
前置放大器4用高强度的环氧胶粘在背衬壳体2下方。
导线6通过焊接技术,分别连在压电陶瓷片3和前置放大器4表面,压电陶瓷片3为负极,前置放大器4为正极。
工作原理:一种基于3D打印的弯曲式水听器,包括外壳1、背衬壳体2、压电陶瓷片3、前置放大器4、金属传导体5和导线6,具体装配过程如下:
步骤一:将打印好的金属传导体5和前置放大器4相套,将前置放大器4加热后套在金属传导体5上,让其自然冷却;
步骤二:将压电陶瓷片3放置在背衬壳体2中;
步骤三:将导线6分别焊接在前置放大器4和上下两个压电陶瓷片3上;
步骤四:将上述步骤一和步骤二用高强度的环氧胶粘合。
步骤五:将组装好的步骤一、步骤二、步骤三和步骤四进行灌封。
声波传到压电陶瓷片之后,将压强信号通过金属传导体转变为电信号,输出的电信号通过前置放大器放大,再由导线传输出去;本实用新型的方式,使得谐振低,灵敏度更高。
上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种基于3D打印的弯曲式水听器,其特征在于,包括外壳(1)、背衬壳体(2)、压电陶瓷片(3)、前置放大器(4)、金属传导体(5)和导线(6),所述背衬壳体(2)介于压电陶瓷片(3)与外壳(1)之间,并包裹住压电陶瓷片(3);金属传导体(5)使用SLS技术打印一体成型;前置放大器(4)和金属传导体(5)通过热胀冷缩相套在一起;背衬壳体(2)和金属传导体(5)和圆环前置放大器(4)紧密接触;导线(6)连接在压电陶瓷片(3)上,形成并联;导线(6)连接前置放大器(4),使压电陶瓷片(3)和金属传导体(5)形成串联;外壳(1)最终灌封而成,包裹住背衬壳体(2)和导线(6)。
2.根据权利要求1所述的一种基于3D打印的弯曲式水听器,其特征在于:所述外壳(1)由聚氨酯或具有水密功能和透声功能的高分子材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种基于3D打印的弯曲式水听器,其特征在于:所述背衬壳体(2)是由聚碳酸酯制成,并留有导线槽。
4.根据权利要求1所述的一种基于3D打印的弯曲式水听器,其特征在于:所述压电陶瓷片(3)采用PZT圆片式压电陶瓷片。
5.根据权利要求1所述的一种基于3D打印的弯曲式水听器,其特征在于:所述金属传导体(5)留有气孔,材料使用铜基合金或导电性良好的金属材料。
6.根据权利要求1所述的一种基于3D打印的弯曲式水听器,其特征在于:所述前置放大器(4)用高强度的环氧胶粘在背衬壳体(2)下方。
7.根据权利要求1所述的一种基于3D打印的弯曲式水听器,其特征在于:所述导线(6)通过焊接技术,分别连在压电陶瓷片(3)和前置放大器(4)表面,压电陶瓷片(3)为负极,前置放大器(4)为正极。
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- 2021-03-18 CN CN202120560062.3U patent/CN214538236U/zh active Active
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