CN214538172U - 一种自发电5g远程传输的液位计系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自发电5G远程传输的液位计系统，包括：蓄电池、微型涡轮发电机、磁翻板液位计、无线采集智能控制终端、温度传感器、压力液位传感器和云端服务器，磁翻板液位计一侧下部设置有第一法兰接头，微型涡轮发电机设置在第一法兰接头上，微型涡轮发电机与蓄电池相连接进行储能，蓄电池与无线采集智能控制终端相连接进行供电，无线采集智能控制终端包括5G网络收发模块和可编程控制器，可编程控制器通过5G网络收发模块与云端服务器进行通讯。通过上述方式，本实用新型所述的自发电5G远程传输的液位计系统，利用5G网络收发模块与云端服务器进行无线传输，布置灵活，液位检测精度高，实现自动发电和储能，扩展了适用范围。

Description

一种自发电5G远程传输的液位计系统

技术领域

本实用新型涉及工业自动化领域，特别是涉及一种自发电5G远程传输的液位计系统。

背景技术

随着现代工业生产的迅猛发展以及微型计算机的开发与应用，目前磁浮子液位计也已进入了计算机集成过程控制系统的时代。现有基于浮力和磁力的磁翻板液位计，将磁浮子（带有磁铁的浮球）放在被测介质中，根据其的位置受浮力作用影响，液位的变化导致磁浮子位置的变化，浮球中的磁体和导管中的传感器作用，使导管中串联入电路的元件的数量发生变化，进而使仪表电路系统的电学量发生改变，也就是使磁浮子位置的变化引起电流值大小的变化，从而输出液位相对应的电流信号或开关信号，可以根据使用需求，实现自动设备的远程控制或报警。

上述磁翻板液位计的缺点明显，由于导管部分沉浸在被测溶液中，导管内的温度随液体温度的变化而变化，导管中定值电阻，在温度变化时阻值会产生变化，从而影响输出电流，使输出液位相对应电流信号或开关信号不准确，对应的液位值误差太大，极易受到温度干扰、线路损坏、外界磁场等影响，且整个系统常采用有线控制，而有线控制存在布线困难，线路易损坏，工作量大，数据传输封闭等问题，且其可操作性低，影响设备的控制精度。

另外，磁翻板液位计的工作需要耗电，通常采用市电进行供电，但是部分场所远离市电的供电线路，难以通过市电进行磁翻板液位计的供电，只能采用蓄电池，但是蓄电池的能量有限，需要频繁更换蓄电池，人工成本高，而且难以确保更换的及时性，需要改进。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自发电5G远程传输的液位计系统，利用5G网络技术来代替传统有线技术，弥补工业有线传输的不足，提升液位检测精度，并实现自动发电，减少蓄电池的更换频率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种自发电5G远程传输的液位计系统，包括：蓄电池、微型涡轮发电机、磁翻板液位计、无线采集智能控制终端、温度传感器、压力液位传感器和云端服务器，所述磁翻板液位计一侧下部设置有第一法兰接头，所述微型涡轮发电机设置在第一法兰接头上，所述微型涡轮发电机与蓄电池相连接进行储能，所述蓄电池与无线采集智能控制终端相连接进行供电，所述温度传感器设置在磁翻板液位计上进行温度检测，所述压力液位传感器设置在磁翻板液位计上进行压力检测，所述温度传感器和压力液位传感器分别与无线采集智能控制终端相连接，所述无线采集智能控制终端包括5G网络收发模块和可编程控制器，所述可编程控制器与5G网络收发模块相连接，并通过5G网络收发模块与云端服务器进行通讯。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述磁翻板液位计与无线采集智能控制终端相连接进行液位信号传输。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述磁翻板液位计一侧上部设置有第二法兰接头。

在本实用新型一个较佳实施例中，还包括远程控制客户端，所述远程控制客户端与云端服务器进行无线网络通讯，显示液位值，并发送指令。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述远程控制客户端包括电脑和智能手机。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述磁翻板液位计外侧设置有阴极显示器及标尺，标尺竖向设置在阴极显示器一侧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述磁翻板液位计中设置有磁浮子，磁翻板液位计一侧上下间隔设置有第一液位开关和第二液位开关，且第一液位开关位于第二法兰接头上方，第二液位开关位于第一法兰接头下方，通过磁浮子升降进行触发，所述第一液位开关和第二液位开关分别与无线采集智能控制终端相连接进行信号传输。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一液位开关和第二液位开关分别采用磁簧开关。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种自发电5G远程传输的液位计系统，利用5G网络收发模块与云端服务器进行无线传输，代替了传统有线连接技术，提升了磁翻板液位计布置的灵活性，减少了温度变化带来的干扰，提升了液位检测精度，并通过液位变化驱动微型涡轮发电机的旋转，实现自动发电和储能，延长蓄电池的使用寿命，减少蓄电池的维护或更换频率，有利于在无市电的场所进行容器和磁翻板液位计的布置，适用范围广泛。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种自发电5G远程传输的液位计系统一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

如图1所述的自发电5G远程传输的液位计系统，包括：蓄电池13、微型涡轮发电机3、磁翻板液位计1、无线采集智能控制终端4、温度传感器9、压力液位传感器10、云端服务器15和远程控制客户端14，磁翻板液位计1一侧下部设置有第一法兰接头12，方便与容器相连通，使得容器与磁翻板液位计1同压，第一法兰接头12的位置交低，有利于容器内的溶液进出磁翻板液位计1。

微型涡轮发电机3设置在第一法兰接头12上，微型涡轮发电机3与蓄电池13相连接进行储能，微型涡轮发电机3通过第一法兰接头12中流动的溶液进行旋转驱动而发电，并将电能输入蓄电池13进行存储，延长了蓄电池13的使用周期，特别适用于液面频繁波动的容器。蓄电池13与无线采集智能控制终端4相连接进行供电，通过蓄电池13为无线采集智能控制终端4供电，可以布置在偏远的场所，适用范围广泛。

磁翻板液位计1一侧上部设置有第二法兰接头11，第二法兰接头11位置较高，与容器高位相连通，形成循环通路，确保磁翻板液位计1与容器同压同温。磁翻板液位计1外侧设置有阴极显示器2及标尺6，标尺6竖向设置在阴极显示器2一侧，方便进行液位值的读取。

磁翻板液位计1中设置有磁浮子7，液位的变化导致磁浮子7位置高度的变化，磁浮子7中的磁体与磁翻板液位计1导管中的传感器作用，使导管中串联入电路的元件（定值电阻）的数量发生变化，也就是使磁浮子7位置的变化引起电流值大小的变化，从而输出液位相对应的电流信号或开关信号。磁翻板液位计1一侧上下间隔设置有第一液位开关5和第二液位开关8，且第一液位开关5位于第二法兰接头11上方，第二液位开关8位于第一法兰接头5下方，在本实施例中，第一液位开关5和第二液位开关8分别采用磁簧开关，通过磁浮子7升降到上下两个界限时进行第一液位开关5或者第二液位开关8的触发。

第一液位开关5和第二液位开关8分别与无线采集智能控制终端4相连接进行信号传输，第一液位开关5或者第二液位开关8被触发时，给以无线采集智能控制终端4一个开关信号，有利于无线采集智能控制终端4通过断路器和接触器实现相关电路的控制。

在本实施例中，温度传感器9设置在磁翻板液位计1底部进行温度检测，压力液位传感器10设置在磁翻板液位计1底部进行压力检测，温度传感器9和压力液位传感器10分别与无线采集智能控制终端4相连接，进行温度和压力信号的采集，磁翻板液位计1与无线采集智能控制终端4相连接进行液位信号传输，使得无线采集智能控制终端4可以接收到温度、压力和液位的模拟信号。

无线采集智能控制终端4安装在磁翻板液位计1一侧的接线盒中，包括5G网络收发模块和可编程控制器，可编程控制器与5G网络收发模块相连接，并通过5G网络收发模块与云端服务器15进行通讯，云端服务器15的响应快，传输效率高，有利于提升管理效率，代替了传统有线连接技术，提升了磁翻板液位计布置的灵活性。

通过云端服务器15进行不同温度条件下压力和液位数值的存储，比对大量类似环境的监测数据，可以找出相同温度条件下发生异常的传感器，进行功能修正，进行自校验和自主修复，或者发出警报，方便更换故障的传感器。

在本实施例中，远程控制客户端14与云端服务器15进行无线网络通讯，显示液位值，并发送指令，远程控制客户端14包括电脑和智能手机，使用比较灵活。无线采集智能控制终端4可以通过参数设定和算法控制，来让5G网络发射和接受端在部分时间内休眠，无线信道参数分别保留，在终端休眠后，需要发送数据时，免除了再次搜网认证的问题，并节省耗电量和流量。

综上，本实用新型指出的一种自发电5G远程传输的液位计系统，充分利用了液位的变化与溶液的流动，实现了自发电，扩展了适用范围，并利用5G网络进行信息传输，布置更加灵活，液位监测响应快，精度高，提升了管理工作的自动化和效率。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种自发电5G远程传输的液位计系统，其特征在于，包括：蓄电池、微型涡轮发电机、磁翻板液位计、无线采集智能控制终端、温度传感器、压力液位传感器和云端服务器，所述磁翻板液位计一侧下部设置有第一法兰接头，所述微型涡轮发电机设置在第一法兰接头上，所述微型涡轮发电机与蓄电池相连接进行储能，所述蓄电池与无线采集智能控制终端相连接进行供电，所述温度传感器设置在磁翻板液位计上进行温度检测，所述压力液位传感器设置在磁翻板液位计上进行压力检测，所述温度传感器和压力液位传感器分别与无线采集智能控制终端相连接，所述无线采集智能控制终端包括5G网络收发模块和可编程控制器，所述可编程控制器与5G网络收发模块相连接，并通过5G网络收发模块与云端服务器进行通讯。

2.根据权利要求1所述的自发电5G远程传输的液位计系统，其特征在于，所述磁翻板液位计与无线采集智能控制终端相连接进行液位信号传输。

3.根据权利要求1所述的自发电5G远程传输的液位计系统，其特征在于，所述磁翻板液位计一侧上部设置有第二法兰接头。

4.根据权利要求1所述的自发电5G远程传输的液位计系统，其特征在于，还包括远程控制客户端，所述远程控制客户端与云端服务器进行无线网络通讯，显示液位值，并发送指令。

5.根据权利要求4所述的自发电5G远程传输的液位计系统，其特征在于，所述远程控制客户端包括电脑和智能手机。

6.根据权利要求1所述的自发电5G远程传输的液位计系统，其特征在于，所述磁翻板液位计外侧设置有阴极显示器及标尺，标尺竖向设置在阴极显示器一侧。

7.根据权利要求3所述的自发电5G远程传输的液位计系统，其特征在于，所述磁翻板液位计中设置有磁浮子，磁翻板液位计一侧上下间隔设置有第一液位开关和第二液位开关，且第一液位开关位于第二法兰接头上方，第二液位开关位于第一法兰接头下方，通过磁浮子升降进行触发，所述第一液位开关和第二液位开关分别与无线采集智能控制终端相连接进行信号传输。

8.根据权利要求7所述的自发电5G远程传输的液位计系统，其特征在于，所述第一液位开关和第二液位开关分别采用磁簧开关。

Images