CN214534464U - 一种双层自锁结构的四氟乙烯密封环 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层自锁结构的四氟乙烯密封环，包括第一环板和第二环板，所述第一环板位于第二环板的上方，所述第一环板的底部设置有连接管，所述连接管外壁底部开设有第一斜面，所述第一斜面的底部设置有圆环，所述第二环板内部与第一环板对应的一端开对设有第二斜面，所述第二环板内部位于第二斜面底部的位置处开设有环槽。圆环通过第二斜面进入到环槽内，从而第一环板、第二环板之间自锁，同时能够保持密封效果，通过设置的第一斜面、第二斜面、连接管、圆环和圆槽，能够对采用双层的结构实现对管道等连接处的密封，同时能够当第一斜面与第二斜面过度挤压后，圆环进入到圆槽内部，实现密封自锁，保障了密封环的密封效果。

Description

一种双层自锁结构的四氟乙烯密封环

技术领域

本实用新型涉及密封环技术领域，特别是涉及一种双层自锁结构的四氟乙烯密封环。

背景技术

密封环是一种带有缺口的环状密封件，靠被压拢后所具有的弹性而抵紧在静止件的内孔壁上起密封作用，把它放置在套筒的环槽内，套筒与轴一起转动，密封环靠缺口被压拢后所具有的弹性而抵紧在静止件的内孔壁上，即可起到密封的作用。各个接触表面均需经硬化处理并磨光。

传统的密封环都是采用单层的结构设置而成，随着使用时间延长密封环的密封效果降低，需要人们及时的更换，而多层密封环简单叠在一起，密封效果不佳，管道等连接处容易发生泄漏的情况。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种双层自锁结构的四氟乙烯密封环，能够对采用双层的结构实现对管道等连接处的密封，同时能够当第一斜面与第二斜面过度挤压后，圆环进入到圆槽内部，实现密封自锁，保障了密封环的密封效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种双层自锁结构的四氟乙烯密封环，包括第一环板和第二环板，所述第一环板位于第二环板的上方，所述第一环板的底部设置有连接管，所述连接管外壁底部开设有第一斜面，所述第一斜面的底部设置有圆环，所述第二环板内部与第一环板对应的一端开对设有第二斜面，所述第二环板内部位于第二斜面底部的位置处开设有环槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管上套设有中间环垫,且中间环垫设置有三个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中间环垫的内径大小与连接管的外径大小相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一环板、连接管、圆环和中间环垫均采用一体成型的结构制作而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一斜面的角度设置为三十度，所述第二斜面的角度设置为四十五度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一环板、第二环板和中间环垫均采用四氟乙烯材料制作而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆环截面的直径大小与环槽的直径大小相同。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、首先将第二环板放置在管道连接端或者其他待安装处，接着将中间环垫套在连接管上，接着将第一斜面与第二斜面对应在一起，固定两管道，第一斜面和第二斜面相互抵触挤压，同时实现对管道连接处的密封，当上紧到一定程度时，圆环通过第二斜面进入到环槽内，从而第一环板、第二环板之间自锁，同时能够保持密封效果，通过设置的第一斜面、第二斜面、连接管、圆环和圆槽，能够对采用双层的结构实现对管道等连接处的密封，同时能够当第一斜面与第二斜面过度挤压后，圆环进入到圆槽内部，实现密封自锁，保障了密封环的密封效果；

2、通过设置的中间环垫和连接管等构件，能够随着使用时间的延长，慢慢减少连接管上中间环垫的数量，使第一斜面与第二斜面之间抵触挤压的位置更深，使两环板之间重新密封，提升了密封环的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型第一环板的仰视立体结构示意图；

图4为本实用新型第二环板的俯视立体结构示意图。

其中：1、第一环板；2、第二环板；3、连接管；4、圆环；5、中间环垫；6、环槽；7、第一斜面；8、第二斜面。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-4所示，一种双层自锁结构的四氟乙烯密封环，包括第一环板1和第二环板2，第一环板1位于第二环板2的上方，第一环板1的底部设置有连接管3，连接管3外壁底部开设有第一斜面7，第一斜面7的底部设置有圆环4，第二环板2内部与第一环板1对应的一端开对设有第二斜面8，第二环板2内部位于第二斜面8底部的位置处开设有环槽6；

使用时，首先将第二环板2放置在管道连接端或者其他待安装处，接着将中间环垫5套在连接管3上，接着将第一斜面7与第二斜面8对应在一起，固定两管道，第一斜面7和第二斜面8相互抵触挤压，同时实现对管道连接处的密封，当上紧到一定程度时，圆环4通过第二斜面8进入到环槽6内，从而第一环板1、第二环板2之间自锁，同时能够保持密封效果，通过设置的第一斜面7、第二斜面8、连接管3、圆环4和圆槽，能够对采用双层的结构实现对管道等连接处的密封，同时能够当第一斜面7与第二斜面8过度挤压后，圆环4进入到圆槽内部，实现密封自锁，保障了密封环的密封效果。

在其他实施例中，连接管3上套设有中间环垫5,且中间环垫5设置有三个；

此处中间环垫5的数量根据实际情况可以进行调节，根据密封环的使用时间，第一斜面7与第二斜面8接触处连接出现空隙，接着一个个慢慢将连接管3套设的中间环垫5取下，从而使第一斜面7与第二斜面8接触处向内部移动到新的接触处，使两斜面之间密封连接，通过设置的中间环垫5和连接管3等构件，能够随着使用时间的延长，慢慢减少连接管3上中间环垫5的数量，使第一斜面7与第二斜面8之间抵触挤压的位置更深，使两环板之间重新密封，提升了密封环的使用寿命。

在其他实施例中，中间环垫5的内径大小与连接管3的外径大小相适配，使中间环垫5能够刚好套在连接管3上，使连接管3与中间环垫5之间的配合效果更好。

在其他实施例中，第一环板1、连接管3、圆环4和中间环垫5均采用一体成型的结构制作而成，能够提高第一环板1上的结构的密封效果，进而提高整个密封环的密封效果。

在其他实施例中，第一斜面7的角度设置为三十度，第二斜面8的角度设置为四十五度；能够使第一斜面7的外边缘与第二斜面8表面相互抵触挤压，实现两斜面之间的密封。

在其他实施例中，第一环板1、第二环板2和中间环垫5均采用四氟乙烯材料制作而成；使密封环具有很好的稳定性，提升密封性能。

在其他实施例中，圆环4截面的直径大小与环槽6的直径大小相同；能够使圆环4刚好进入到环槽6内与其相互配合，实现自锁。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种双层自锁结构的四氟乙烯密封环，包括第一环板（1）和第二环板（2），其特征在于：所述第一环板（1）位于第二环板（2）的上方，所述第一环板（1）的底部设置有连接管（3），所述连接管（3）外壁底部开设有第一斜面（7），所述第一斜面（7）的底部设置有圆环（4），所述第二环板（2）内部与第一环板（1）对应的一端开对设有第二斜面（8），所述第二环板（2）内部位于第二斜面（8）底部的位置处开设有环槽（6）。

2.根据权利要求1所述的一种双层自锁结构的四氟乙烯密封环，其特征在于：所述连接管（3）上套设有中间环垫（5）,且中间环垫（5）设置有三个。

3.根据权利要求2所述的一种双层自锁结构的四氟乙烯密封环，其特征在于：所述中间环垫（5）的内径大小与连接管（3）的外径大小相适配。

4.根据权利要求2所述的一种双层自锁结构的四氟乙烯密封环，其特征在于：所述第一环板（1）、连接管（3）、圆环（4）采用一体成型的结构制作而成。

5.根据权利要求1所述的一种双层自锁结构的四氟乙烯密封环，其特征在于：所述第一斜面（7）的角度设置为三十度，所述第二斜面（8）的角度设置为四十五度。

6.根据权利要求1所述的一种双层自锁结构的四氟乙烯密封环，其特征在于：所述第一环板（1）、第二环板（2）和中间环垫（5）均采用四氟乙烯材料制作而成。

7.根据权利要求1所述的一种双层自锁结构的四氟乙烯密封环，其特征在于：所述圆环（4）截面的直径大小与环槽（6）的直径大小相同。

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