CN214533070U

CN214533070U - 一种新型井下移动隔爆装置

Info

Publication number: CN214533070U
Application number: CN202120543669.0U
Authority: CN
Inventors: 张明州; 王萍; 韩宪川; 杜丕垒; 孟祥滨; 王宁
Original assignee: Shandong Dinggong Mining Electromechanical Co ltd
Current assignee: Shandong Dinggong Mining Electromechanical Co ltd
Priority date: 2021-03-16
Filing date: 2021-03-16
Publication date: 2021-10-29
Anticipated expiration: 2031-03-16

Abstract

本实用新型公开的属于隔爆装置技术领域，具体为一种新型井下移动隔爆装置，包括壳体、隔爆板和泄气顶板，所述壳体内腔通过安装孔螺接设置有螺钉，所述壳体内侧壁四周等距离垂直设置有多个定位柱和缓冲弹簧。该实用新型通过螺钉可将本装置固定在井下需要隔爆的开口处，再无需使用时，进行拆卸即可，提高本装置的灵活性，在隔爆板与壳体之间设置多个缓冲弹簧，从而降低爆炸时对隔爆板的冲击力，通过多个定位柱分别滑动在定位孔内腔，起到了对隔爆板的定位作用，并且，当爆炸时气压向上推动泄气顶板，使得壳体内腔与外界通过泄气口连通，可及时的将气体排出，防止因气压造成人员的二次伤害，本装置即可以对进行进行隔爆，也方便移动安装本装置。

Description

一种新型井下移动隔爆装置

技术领域

本实用新型涉及隔爆装置技术领域，具体为一种新型井下移动隔爆装置。

背景技术

在煤矿开采过程中，石油祸患灾害、瓦斯爆炸。作为煤矿安全开采头号杀手，时刻威胁着矿工生命安全和煤矿财产安全。随着露天煤矿储量的日益减少，而大部分矿层均远离地表，因此无法使用露天开采的方式，使得地下煤矿的开采成为主流。目前，小煤矿数量仍占矿井总数的近80％，而这些小煤矿普遍存在安全生产基础条件差、安全保障和防灾抗灾能力低下等问题，使得事故发生率高，且事故救援难度大；其中，最严重的井下瓦斯爆炸或火灾事故更是难以控制，若一个巷道发生瓦斯爆炸或火灾，在不及时扑灭和隔离的情况下，高温燃气可迅速扩散至其他巷道，使得爆炸和火灾的伤害范围进一步的扩大，严重威胁井下工人的生命安全，进而导致爆炸和火灾事故的救援难度大大提升，不仅工人的生命安全无法保证，而且救援结束后的火灾扑灭工作的难度和危险性也极大。

而现有的部分隔爆装置设置有感应装置等通电设备，在使用的过程中，也会带来电部件的新隐患，而且普通的隔爆装置其安装的灵活度较差，不适用于各种不同的巷道的快速安装使用，因此需要研发一种新型井下移动隔爆装置。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种新型井下移动隔爆装置，通过螺钉可将本装置固定在井下需要隔爆的开口处，再无需使用时，进行拆卸即可，提高本装置的灵活性，在隔爆板与壳体之间设置多个缓冲弹簧，从而降低爆炸时对隔爆板的冲击力，通过多个定位柱分别滑动在定位孔内腔，起到了对隔爆板的定位作用，并且，当爆炸时气压向上推动泄气顶板，使得壳体内腔与外界通过泄气口连通，可及时的将气体排出，防止因气压造成人员的二次伤害，本装置即可以对进行进行隔爆，也方便移动安装本装置，同时，可及时排出内部的气体，使用简单。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型井下移动隔爆装置，包括壳体、隔爆板和泄气顶板，所述壳体内腔通过安装孔螺接设置有螺钉，所述壳体内侧壁四周等距离垂直设置有多个定位柱和缓冲弹簧，所述壳体顶部中心连通内腔开设有泄气口，多个所述缓冲弹簧的另一端设置有所述隔爆板，所述隔爆板顶部设置有所述泄气顶板，所述泄气顶板位于所述壳体内腔，所述泄气顶板顶壁通过所述泄气口贯穿所述壳体顶壁，所述泄气顶板顶部与所述壳体内壁顶部之间对称设置有支撑弹簧。

作为本实用新型所述的一种新型井下移动隔爆装置的一种优选方案，其中：所述泄气顶板主视剖面呈“工”字型。

作为本实用新型所述的一种新型井下移动隔爆装置的一种优选方案，其中：所述隔爆板靠近所述壳体内侧壁的一侧开设有多个定位孔。

作为本实用新型所述的一种新型井下移动隔爆装置的一种优选方案，其中：所述定位孔与所述定位柱的位置一一对应。

作为本实用新型所述的一种新型井下移动隔爆装置的一种优选方案，其中：多个所述定位柱分别滑动连接在所述定位孔内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.本装置利用冲击波传播速度与火焰传播的速度差，使隔爆效果更加稳定可靠；

2.产品纯机械结构，无任何电器软件，在井下使用开启性能更加安全可靠，避免了带电部件带来的新隐患；

3.本装置使用不受巷道条件限制。所占用空间小，可安装在倾斜巷道、狭窄巷道、不规则巷道等；

4.本装备可用于有瓦斯或煤尘危险的矿井，主要隔绝或阻止爆炸传播，防止二次爆炸造成更大伤害，有效可靠减少爆炸损失，降低人员伤亡。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型主视内部结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型隔爆板侧视结构示意图；

图中：壳体100、螺钉110、定位柱120、缓冲弹簧130、泄气口140、隔爆板200、定位孔210、泄气顶板300、支撑弹簧310。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供如下技术方案：一种新型井下移动隔爆装置，在使用过程中，通过螺钉可将本装置固定在井下需要隔爆的开口处，再无需使用时，进行拆卸即可，提高本装置的灵活性，在隔爆板与壳体之间设置多个缓冲弹簧，从而降低爆炸时对隔爆板的冲击力，通过多个定位柱分别滑动在定位孔内腔，起到了对隔爆板的定位作用，并且，当爆炸时气压向上推动泄气顶板，使得壳体内腔与外界通过泄气口连通，可及时的将气体排出，防止因气压造成人员的二次伤害，本装置即可以对进行进行隔爆，也方便移动安装本装置，同时，可及时排出内部的气体，使用简单。

请参阅图1至图3，包括壳体100、隔爆板200和泄气顶板300；

请再次参阅图1和图2，壳体100设置有螺钉110、定位柱120、缓冲弹簧130和泄气口140，具体的，壳体100内腔通过安装孔螺接设置有螺钉110，壳体100内侧壁四周等距离垂直设置有多个定位柱120和缓冲弹簧130，壳体100顶部中心连通内腔开设有泄气口140；

请再次参阅图1和图3，隔爆板200设置有定位孔210，具体的，多个缓冲弹簧130的另一端设置有隔爆板200，隔爆板200靠近壳体100内侧壁的一侧开设有多个定位孔210，定位孔210与定位柱120的位置一一对应，多个定位柱120分别滑动连接在定位孔210内腔；

请再次参阅图1和图2，泄气顶板300设置有撑弹簧310，具体的，隔爆板200顶部设置有泄气顶板300，泄气顶板300位于壳体100内腔，泄气顶板300顶壁通过泄气口140贯穿壳体100顶壁，泄气顶板300顶部与壳体100内壁顶部之间对称设置有支撑弹簧310，泄气顶板300主视剖面呈“工”字型。

在具体的使用过程中，当需要本实用新型在使用的过程中，通过螺钉110可将本装置固定在井下需要隔爆的开口处，而在需使用时，进行拆卸即可，提高本装置的灵活性；

在隔爆板200与壳体100之间设置多个缓冲弹簧130，从而降低爆炸时对隔爆板200的冲击力，通过多个定位柱120分别滑动在定位孔210内腔，起到了对隔爆板200的定位作用，并且，当爆炸时气压向上推动泄气顶板300，使得壳体100内腔与外界通过泄气口140连通，可及时的将气体排出，防止因气压造成人员的二次伤害；

本装置即可以对进行进行隔爆，也方便移动安装本装置，同时，可及时排出内部的气体，使用简单。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims

1.一种新型井下移动隔爆装置，其特征在于：包括壳体（100）、隔爆板（200）和泄气顶板（300），所述壳体（100）内腔通过安装孔螺接设置有螺钉（110），所述壳体（100）内侧壁四周等距离垂直设置有多个定位柱（120）和缓冲弹簧（130），所述壳体（100）顶部中心连通内腔开设有泄气口（140），多个所述缓冲弹簧（130）的另一端设置有所述隔爆板（200），所述隔爆板（200）顶部设置有所述泄气顶板（300），所述泄气顶板（300）位于所述壳体（100）内腔，所述泄气顶板（300）顶壁通过所述泄气口（140）贯穿所述壳体（100）顶壁，所述泄气顶板（300）顶部与所述壳体（100）内壁顶部之间对称设置有支撑弹簧（310）。

2.根据权利要求1所述的一种新型井下移动隔爆装置，其特征在于：所述泄气顶板（300）主视剖面呈“工”字型。

3.根据权利要求1所述的一种新型井下移动隔爆装置，其特征在于：所述隔爆板（200）靠近所述壳体（100）内侧壁的一侧开设有多个定位孔（210）。

4.根据权利要求3所述的一种新型井下移动隔爆装置，其特征在于：所述定位孔（210）与所述定位柱（120）的位置一一对应。

5.根据权利要求4所述的一种新型井下移动隔爆装置，其特征在于：多个所述定位柱（120）分别滑动连接在所述定位孔（210）内腔。