CN214530797U - 可浮式防沉降井盖 - Google Patents

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张健
郭宏亮
王锦德
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Abstract

本实用新型具体涉及一种可浮式防沉降井盖,包括盖板和井座,井座包括自上而下同轴设置的第一环形体和第二环形体,第二环形体的内环面上向内设有一个环状径向凸起;盖板的外侧面与第一环形体的内侧面紧密接触,位于环状径向凸起上方的第二环形体内环面上的上还开设有两个卡槽口,盖板的背面同一圆周位置通过铰接轴铰接有两个重力锁,重力锁为带有挂钩的偏心块体,重力锁的挂钩依靠重力锁自身重力挂设在卡槽口处,实现盖板和井座的连接;与铰接轴相对应的盖板上开设有用于插入开锁钥匙的钥匙插孔;用简单的重力锁设计结合专用钥匙实现防盗和轻松开启关闭功能,采用机加工,瓶塞原理,使盖板与井座由点接触成为斜面接触,越压越紧,实现防响防晃动。

Description

可浮式防沉降井盖
技术领域
本实用新型涉及一种井盖,具体涉及一种可浮式防沉降井盖及其开锁钥匙。
背景技术
现在设计的井盖五花八门,有三防五防井盖,由于井盖会因为多种原因发生丢失的问题,在缺失井盖时行人容易跌落井孔发生意外,因此现有的井盖会在其内设置一个防坠网,但是也发生了人掉落井孔后被防坠网勾住不容易脱身的危险。且锁具因长时间处于窨井中的恶劣腐蚀环境,导致锁具锈蚀不易开启;井盖常用的尼龙绳和塑料防坠网,寿命短,安全性低易损坏,目前井盖防响防晃动常采用胶条和塑料条作为盖板和框子之间的介质,这些介质都是易损件,需要定期的保养更换。所以关于井盖的防盗、防坠落、防响、防晃动问题与解决方案也层出不穷。
发明内容
本实用新型克服现有技术的不足,提供一种可浮式防沉降井盖及其开锁钥匙,用简单的重力锁设计结合专用钥匙实现防盗和轻松开启关闭功能,使用带铰链的球铁箅子解决防坠落的问题,采用机加工,瓶塞原理,使盖板与井座由点接触成为斜面接触,越压越紧,实现防响防晃动,双重力锁,在雨水天气可实现井盖可浮式功能。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种可浮式防沉降井盖,包括盖板和井座,所述井座包括自上而下同轴设置的第一环形体和第二环形体,所述第一环形体的内径和外径均分别大于第二环形体的内径和外径,所述第一环形体的顶部边缘沿其径向设置有环状的法兰边,所述第二环形体的内环面上向内设有一个环状径向凸起,位于环状径向凸起上方的第二环形体的内环面上铰接有防坠箅子,所述防坠箅子盖设在环状径向凸起的上端面上,所述防坠箅子开启角度大于120°,所述盖板盖设在第一环形体的内环面上,位于环状径向凸起上方的第二环形体的内环面上的同一圆周位置上还开设有两个卡槽口,所述盖板的背面同一圆周位置通过铰接轴铰接有两个重力锁,所述重力锁为带有挂钩的偏心块体,偏心块体的顶部设有凸起,自然下垂状态下所述偏心块体的重心位于铰接轴所在圆周的外侧,所述挂钩设置在偏心块体靠近重心的一侧,也位于铰接轴所在圆周的外侧,所述重力锁的挂钩依靠重力锁自身重力挂设在卡槽口处,实现盖板和井座的连接;与铰接轴相对应的盖板上开设有钥匙插孔,所述钥匙插孔包括与铰接轴相对应的且走向一致的条形孔,并且在条形孔的中部开有直径大于条形孔宽度的圆孔;所述井盖还配设有开锁钥匙,所述开锁钥匙包括直杆,所述直杆的顶部连接有手柄,底部连接有直径大于直杆的圆柱体,所述圆柱体的下端穿设有与圆柱体相互垂直的长条块,所述圆柱体的上端还设置有凸环,所述凸环的外径大于钥匙插孔中间处圆孔的直径,所述圆柱体的直径小于钥匙插孔中间处圆孔的直径,所述长条块的长度小于钥匙插孔的长度,当凸环下部的圆柱体与长条块伸入钥匙插孔内后,长条块与重力锁偏心块体的顶部的凸起位于同一水平面。
工作原理:使用时候,盖板盖设在井座上,两个重力锁由于重心位于铰接轴的外侧,重力锁靠自身重力使得挂钩卡入卡槽口,实现盖板与井座的锁闭,当需要打开盖板时,将两个开锁钥匙的底部分别伸入至盖板上开设的钥匙插孔中,然后同时顺时针旋转把手90°,重力锁偏心块体顶部的凸起受到开锁钥匙长条块的挤压,使得重力锁的挂钩退出卡槽口,此时将盖板向上提起便可以打开盖板。对于已经在路上的井盖,可能会存在盖板与井座之间压紧的情况,在打开前可用专用钥匙的另一端在撬口处撬盖子来让盖子松动,再插入钥匙孔打开。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果:
重力锁设计、在盖板上通过铰接轴安装重力锁,重力锁在重力的作用下卡在井座的卡槽内,实现盖板锁定。重力锁采用球墨铸铁材质耐腐蚀性强,与盖板连接销轴采用不锈钢材质,解决了井盖锁久放锈蚀不易开启的难题,使之更能适应窨井中的恶劣环境,且该锁结构简单合理,制作成本低,是方便实用的井盖锁。并且在雨水较大的时候,由于井室内水压升高,会顶起盖板,重力锁允许井盖上浮一定高度实现泄压功能,泄压完成后,盖板自动回落到原位,实现可浮式功能。
专用的钥匙,只能使用专用钥匙开启,无法用别的工具开启,在盖板钥匙孔插入钥匙,旋转钥匙90°,实现重力锁的开启,将盖板提起即可打开盖板,钥匙还兼具撬棍、锤子的作用,方便施工维修使用。
采用带铰链的球墨铸铁防坠箅子,承重级别高,耐腐蚀,使用寿命长,防坠箅子与框子采用不锈钢螺栓连接,并且点焊住螺母,也能防止防坠箅子意外丢失。安全性更高
防坠箅子油漆颜色为黄色,防坠箅子打开后,开启角度大于120°,不会意外关闭,并且醒目的黄色,还可以作为施工警示标识。
井座的法兰边上置,与路面成为一体,很好的改善了井圈受力,减少对周边路面的破坏。
盖板和井座机加工斜面,盖板和井圈的接触面为从上至下渐缩的圆台面,并且通过机加工实现盖板互换(方便后期更换)、防响防晃动,彻底解决了橡胶胶条隐患。
本实用新型使用简单、方便、安全性高,功能齐全。
附图说明
图1为本实用新型井盖及开锁钥匙结合剖视图。
图2为本实用新型井盖剖视图。
图3为开锁钥匙插入盖板撬口剖视图。
图4为开锁钥匙结构示意图。
图5为井盖结构示意图。
图6为盖板结构示意图。
图7为井座结构示意图。
图8为重力锁结构示意图。
图中标记如下:
1-盖板,2-井座,3-第一环形体,4-第二环形体,5-防坠箅子,6-卡槽口,7-重力锁,8-铰接轴,9-钥匙插孔,10-撬口,11-法兰边,12-通风孔,13-环状径向凸起,14-直杆,15-手柄,16-圆柱体,17-长条块,18-凸环,19-重心,20-井盖安装定位标识,21-观察孔。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图1-3所示,一种可浮式防沉降井盖,包括盖板1和井座2,所述井座2包括自上而下同轴设置的第一环形体3和第二环形体4,所述第一环形体3的内径和外径均分别大于第二环形体4的内径和外径,所述第一环形体3的顶部边缘沿其径向设置有环状的法兰边11,所述第二环形体4的内环面上向内设有一个环状径向凸起13,位于环状径向凸起13上方的第二环形体4的内环面上铰接有防坠箅子5,所述防坠箅子5盖设在环状径向凸起13的上端面上,所述防坠箅子5开启角度大于120°,所述盖板1盖设在第一环形体3的内环面上,位于环状径向凸起13上方的第二环形体4的内环面上的同一圆周位置上还开设有两个卡槽口6,所述盖板1的背面同一圆周位置通过铰接轴8铰接有两个重力锁7,所述重力锁7为带有挂钩的偏心块体,偏心块体的顶部设有凸起,自然下垂状态下所述偏心块体的重心位于铰接轴8所在圆周的外侧,所述挂钩设置在偏心块体靠近重心的一侧,也位于铰接轴8所在圆周的外侧,所述重力锁7的挂钩依靠重力锁7自身重力挂设在卡槽口6处,实现盖板1和井座2的连接;与铰接轴8相对应的盖板1上开设有钥匙插孔9,所述钥匙插孔9包括与铰接轴8相对应的且走向一致的条形孔,并且在条形孔的中部开有直径大于条形孔宽度的圆孔;所述井盖还配设有开锁钥匙,如图4所示,所述开锁钥匙包括直杆14,所述直杆14的顶部连接有手柄15,底部连接有直径大于直杆14的圆柱体16,所述圆柱体16的下端穿设有与圆柱体相互垂直的长条块17,所述圆柱体16的上端还设置有凸环18,所述凸环18的外径大于钥匙插孔9中间处圆孔的直径,所述圆柱体16的直径小于钥匙插孔9中间处圆孔的直径,所述长条块17的长度小于钥匙插孔9的长度,当凸环18下部的圆柱体16与长条块17伸入钥匙插孔9内后,长条块17与重力锁7偏心块体的顶部的凸起位于同一水平面。
进一步的,如图8所示,所述重力锁7在与铰接轴8相垂直方向的切面呈上窄下宽的类葫芦状,重力锁7的上部开设有用于铰接轴8穿过的通孔,所述挂钩设置在偏心块体的侧面底部,自然下垂状态下也位于铰接轴8所在圆周的外侧。
进一步的,如图1和2所示,所述盖板1的侧面整体呈圆台状,所述第一环形体3和第二环形体4均呈圆台状,采用机加工斜面。采用瓶塞原理,通过机加工实现井座与盖板由电接触变成面接触,彻底解决胶条隐患。
进一步的,两个卡槽口6的中心连线过所在圆周的圆心;两个铰接轴8的中心连线过所在圆周的圆心。
进一步的,如图6所示,所述盖板1的背面中心设有呈正六边形的加强筋,沿正六边形的加强筋的六个顶点处连接有呈辐射状设置弧形加强筋。
优选的,所述防坠箅子5的材质为球墨铸铁材质,所述盖板1、井座2及重力锁7材质为球墨铸铁材质。
进一步的,所述盖板1的边缘上还开设有撬口10,撬口10的形状与手柄15横截面的形状一致,且尺寸大于手柄15横截面的尺寸。所述盖板1上还设有通风孔12,井座2上设有井盖安装定位标识20和观察孔21。
进一步的,所述防坠箅子5涂抹呈黄色。防坠箅子5是带铰链的,箅子上有一个“开启处”标识,这个是手握的地方,此处已经经过精细打磨,防止手被铸铁毛刺割伤。防坠箅子能开启超过120°,可以作为维护警示,也可以避免意外关闭;在合上盖板1之前,需要先将防坠箅子复位,要求将箅子放平整,以免影响盖子安装。
进一步的,所述长条块17的左右两个端面为弧面。
工作原理:使用时候,盖板1盖设在井座2上,两个重力锁7由于重心位于铰接轴8的外侧,重力锁7靠自身重力使得挂钩卡入卡槽口6,实现盖板1与井座2的锁闭,当需要打开盖板1时,将两个开锁钥匙的底部分别伸入至盖板1上开设的钥匙插孔9中,然后同时顺时针旋转把手90°,重力锁7偏心块体顶部的凸起受到开锁钥匙长条块17的挤压,使得重力锁7的挂钩退出卡槽口,此时将盖板1向上提起便可以打开盖板1。对于已经在路上的井盖,可能会存在盖板2与井座2之间压紧的情况,在打开前可用专用钥匙的另一端在撬口10处撬盖子来让盖子松动,再插入钥匙孔打开,如图3所示。
防沉降:井框采用法兰上置结构,加大了法兰边的宽度,并且去除铰链设置,将井框与窖井座的固定连接转变为承插式连接,井框的侧面和法兰面受力,减少窖井座受力,将力分散到周边,井盖与路面成为一个整体。
防盗:双重力锁,采用的锁具在自身重力的情况下,保持井盖始终处于锁止状态,使用专用工具才能打开。
防响:机加工斜面机构,采用瓶塞原理,通过机加工实现井座和盖板由点接触变成面接触。彻底解决胶条隐患。起到防响功能。
防坠落:采用带铰链铸铁防坠箅子,安全牢固不容易破坏丢失。一是防止井盖开启,人员意外的坠落;二是在施工维护时带铰链的箅子打开一定角度,还能周边交通起到警示作用。

Claims (9)

1.一种可浮式防沉降井盖,其特征在于:包括盖板(1)和井座(2),所述井座(2)包括自上而下同轴设置的第一环形体(3)和第二环形体(4),所述第一环形体(3)的内径和外径均分别大于第二环形体(4)的内径和外径,所述第一环形体(3)的顶部边缘沿其径向设置有环状的法兰边(11),所述第二环形体(4)的内环面上向内设有一个环状径向凸起(13),位于环状径向凸起(13)上方的第二环形体(4)的内环面上铰接有防坠箅子(5),所述防坠箅子(5)盖设在环状径向凸起(13)的上端面上,所述防坠箅子(5)开启角度大于120°,所述盖板(1)盖设在第一环形体(3)处的内环面上,位于环状径向凸起(13)上方的第二环形体(4)的内环面上的同一圆周位置上还开设有两个卡槽口(6),所述盖板(1)的背面同一圆周位置通过铰接轴(8)铰接有两个重力锁(7),所述重力锁(7)为带有挂钩的偏心块体,偏心块体的顶部设有凸起,自然下垂状态下所述偏心块体的重心位于铰接轴(8)所在圆周的外侧,所述挂钩设置在偏心块体靠近重心的一侧,也位于铰接轴(8)所在圆周的外侧,所述重力锁(7)的挂钩依靠重力锁(7)自身重力挂设在卡槽口(6)处,实现盖板(1)和井座(2)的连接;与铰接轴(8)相对应的盖板(1)上开设有钥匙插孔(9),所述钥匙插孔(9)包括与铰接轴(8)相对应的且走向一致的条形孔,并且在条形孔的中部开有直径大于条形孔宽度的圆孔;所述井盖还配设有开锁钥匙,所述开锁钥匙包括直杆(14),所述直杆(14)的顶部连接有手柄(15),底部连接有直径大于直杆(14)的圆柱体(16),所述圆柱体(16)的下端穿设有与圆柱体相互垂直的长条块(17),所述圆柱体(16)的上端还设置有凸环(18),所述凸环(18)的外径大于钥匙插孔(9)中间处圆孔的直径,所述圆柱体(16)的直径小于钥匙插孔(9)中间处圆孔的直径,所述长条块(17)的长度小于钥匙插孔(9)的长度,当凸环(18)下部的圆柱体(16)与长条块(17)伸入钥匙插孔(9)内后,长条块(17)与重力锁(7)偏心块体的顶部的凸起位于同一水平面。
2.根据权利要求1所述的可浮式防沉降井盖,其特征在于:所述重力锁(7)在与铰接轴(8)相垂直方向的切面呈上窄下宽的类葫芦状,重力锁(7)的上部开设有用于铰接轴(8)穿过的通孔,所述挂钩设置在偏心块体的侧面底部,自然下垂状态下也位于铰接轴(8)所在圆周的外侧。
3.根据权利要求1所述的可浮式防沉降井盖,其特征在于:所述盖板(1)的侧面整体呈圆台状,所述第一环形体(3)和第二环形体(4)均呈圆台状,采用机加工斜面。
4.根据权利要求1所述的可浮式防沉降井盖,其特征在于:两个卡槽口(6)的中心连线过所在圆周的圆心;两个铰接轴(8)的中心连线过所在圆周的圆心。
5.根据权利要求1所述的可浮式防沉降井盖,其特征在于:所述盖板(1)的背面中心设有呈正六边形的加强筋,沿正六边形的加强筋的六个顶点处连接有呈辐射状设置弧形加强筋。
6.根据权利要求1所述的可浮式防沉降井盖,其特征在于:所述防坠箅子(5)的材质为球墨铸铁材质,所述盖板(1)、井座(2)及重力锁(7)材质为球墨铸铁材质。
7.根据权利要求1所述的可浮式防沉降井盖,其特征在于:所述盖板(1)的边缘上还开设有撬口(10),撬口(10)的形状与手柄(15)横截面的形状一致,且尺寸大于手柄(15)横截面的尺寸。
8.根据权利要求1所述的可浮式防沉降井盖,其特征在于:所述防坠箅子(5)涂抹呈黄色。
9.根据权利要求1所述的可浮式防沉降井盖,其特征在于:所述长条块(17)的左右两个端面为弧面。
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