CN214529838U - 一种具有自动补水功能的锅炉熨斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有自动补水功能的锅炉熨斗，包括：熨斗主体，具有用于储水、并能将进入其中的水加热为蒸汽的蒸汽发生装置；底座，供熨斗主体脱卸式放置其上，该底座具有水箱以及与该水箱连通的供水接头；供水系统，包括水泵以及设于熨斗主体上的进水接头组件，进水接头组件与蒸汽发生装置相连通，水泵设于水箱与蒸汽发生装置之间的水流路径中，用于在熨斗主体放置到底座上后，将水箱中的水经由供水接头及进水接头组件输送至熨斗主体的蒸汽发生装置中。缺水时，可将熨斗主体放置在底座上，在熨斗主体放置到位后，可通过水泵将水箱中的水经由供水接头及进水接头组件输送至熨斗主体的蒸汽发生装置中，从而实现自动供水的目的，提高了熨烫效率。

Description

一种具有自动补水功能的锅炉熨斗

技术领域

本实用新型涉及熨烫设备技术领域，尤其涉及一种具有自动补水功能的锅炉熨斗。

背景技术

锅炉熨斗为常用的衣物熨烫设备。锅炉熨斗工作原理是：加热使锅炉内的水转化成蒸汽，然后应用该热蒸汽熨烫衣物。由该工作原理可知，必须经常为锅炉加水，以转化成蒸汽，以防止干烧。如申请号为CN200710069806.6(公开号为CN101082174A)的《一种蒸汽电熨斗》公开了这种锅炉熨斗结构。锅炉式熨斗的传统加水方式是：需要加水时，由用户拧开锅炉的盖子，直接往锅炉里加水。如果锅炉里面有较大压力的话就必须等待温度降低之后，等待里面的压力降低下来之后，才能拧开盖子，所以这种锅炉熨斗存在有加水很不方便的缺点。同时，由于手持式锅炉本身发热量较大，所以需要冷却的时间会非常长，不利于用户持续熨烫衣服。

故，现有锅炉熨斗还需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种具有自动补水功能的锅炉熨斗，该锅炉熨斗无需等待而能即时向锅炉熨斗中进行加水，有效提高了熨烫效率。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种具有自动补水功能的锅炉熨斗，包括：

熨斗主体，具有用于储水、并能将进入其中的水加热为蒸汽的蒸汽发生装置；

其特征在于还包括：

底座，供所述的熨斗主体脱卸式放置其上，该底座具有水箱；

供水系统，包括水泵、设于所述熨斗主体上的进水接头组件以及设于所述底座上的供水接头，所述供水接头与该水箱连通，所述进水接头组件与所述的蒸汽发生装置相连通，所述水泵设于所述水箱与所述蒸汽发生装置之间的水流路径中，用于在所述熨斗主体放置到所述的底座上后，将所述水箱中的水经由所述供水接头及进水接头组件输送至所述熨斗主体的蒸汽发生装置中。

为了防止蒸汽发生装置内的蒸汽及水在进水接头位置泄漏，所述进水接头组件包括进水接头以及设于该进水接头中的单向阀组件，所述单向阀组件供水流从水箱向蒸汽发生装置单向通过，所述进水接头与所述底座的供水接头连接，并密封配合。

为了对单向阀组件进行合理设置，所述进水接头具有阀腔以及与该阀腔相通的阀口，所述单向阀组件设于所述的阀腔中，包括：

阀芯，活动设于所述的阀腔中，能靠近所述阀口或相对所述阀口远离，从而打开或封闭阀口；

弹性件，设于所述的阀腔中，作用于所述的阀芯，从而使所述阀芯始终具有朝向所述阀口移动的趋势。

作为改进，所述进水接头整体呈管状，所述进水接头的内腔的部分构成所述的阀腔，该进水接头的内壁上具有径向向内延伸的环形凸缘，该环形凸缘的内孔构成所述的阀口，所述阀芯在自然状态下抵在该环形凸缘上。

再改进，还包括用于将所述进水接头的第二端口与所述的蒸汽发生装置连通的第一输水管件，所述第一输水管件的第一端与所述进水接头的第二端口连接，所述第一输水管件的第二端与所述蒸汽发生装置连接，所述弹性件为弹簧，该弹簧的一端与所述第一输水管件的第一端相抵，另一端与所述阀芯相抵。

在锅炉熨斗使用过程中途进行补水的情况下，由于熨斗本体的蒸汽发生装置内为高温高压状态，而直接将熨斗主体放置到底座上进行补水，容易导致熨斗主体顶开，或者致使进水接头与供水接头两者结合处密封性不够，还包括设于所述熨斗主体与所述底座之间的锁定组件，该锁定组件作用于已在底座上放置到位的熨斗主体，将所述熨斗主体约束在底座上。

作为改进，所述底座的顶面上具有向上延伸形成的环形壁，所述熨斗主体上对应于所述环形壁设有供环形壁伸入其中的定位凹口，所述的供水接头设于所述的环形壁的内部空间中，所述的进水接头组件设于所述定位凹口的底面上，所述环形壁与所述定位凹口之间通过限位结构在上下方向上进行限位，该限位结构即构成了上述的锁定组件。环形壁以及定位凹口的设置，方便了熨斗主体放置到底座上进行初步定位，并在此基础上方便设置限位结构，从而通过限位结构的设置实现熨斗主体及底座的牢靠锁定

为了简化限位结构，所述定位凹口的内壁面上具有径向向内凸出的凸块，所述环形壁的外壁面上对应于所述的凸块开设有沿环形壁的周向延伸的限位槽以及供所述凸块进入所述限位槽中的滑入口，所述限位槽以及所述凸块共同构成了所述的限位结构。

为了避免熨斗主体未放置到位而出现供水的误操作，所述水泵设于所述的底座上，所述底座上还设置有用于识别所述熨斗主体是否在所述底座上放置到位的微动开关，该微动开关与控制系统信号连通，从而在所述熨斗主体放置到位后，通过所述水泵将所述水箱中的水输送至所述熨斗主体的蒸汽发生装置中。

为了实现水泵在补水过程中自动停泵目的，有效提高用户体验，还包括用于对所述蒸汽发生装置中的水位高度进行检测的水位检测装置，该水位检测装置能与所述控制系统信号连通，从而在进入到所述蒸汽发生装置中的水位达到设定高度时，控制所述水泵关闭而停止供水。

与现有技术相比，本实用新型的优点：锅炉熨斗在使用过程中缺水时，可以直接放置到底座上，在熨斗主体放置到位后，可通过水泵将水箱中的水经由供水接头及进水接头组件输送至熨斗主体的蒸汽发生装置中，从而实现自动供水的目的。这种锅炉熨斗的结构设计，无需等待锅炉本体内部进行冷却降温，而能即时向锅炉熨斗中进行加水，有效提高了熨烫效率，提高了用户体验，大大的提高了用户熨烫过程持续性，为用户节约了很大时间，与此同时，提高的热量利用率，避免了资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的熨斗主体的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的底座的立体结构示意图；

图4为图1的竖向剖视图；

图5为图4的A处的放大图；

图6为本实用新型实施例的微动开关与压钮配合状态的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1-图6，一种具有自动补水功能的锅炉熨斗包括熨斗主体10、底座20以及供水系统。熨斗主体10能够放置到底座20上通过上述供水系统进行补水。

参见图4，熨斗主体10的内部具有蒸汽发生装置11(即锅炉容器)，该蒸汽发生装置11可用于储水，并能将进入该蒸汽发生装置11中的水加热为蒸汽。本实施例中的蒸汽发生装置11包括底板110、蒸汽盖板111(上锅炉)以及发热件(图中未示出)，蒸汽盖板111与底板110扣合形成用于储水的容腔，具体可利用密封红胶与螺丝固定在一起，发热件设于底板110上，用于对该容腔内的水进行加热形成水蒸气。

参见图1，熨斗主体10在放置到底座20上时，可采用立式放置，即，熨斗主体10的尾部搁置在底座20的顶面上。底座20具有用于储水的水箱21，详见图4。

参见图4及图5，供水系统包括水泵22、设于熨斗主体10上的进水接头31组件30以及设于底座20上的供水接头24。供水接头24设于底座20的顶面上，并与该水箱21连通。进水接头31组件30设于熨斗主体10的尾部位置，并与熨斗主体10内的蒸汽发生装置11相连通。水泵22设于水箱21与蒸汽发生装置11之间的水流路径中，用于在熨斗主体10放置到底座20上后，将水箱21中的水经由供水接头24及进水接头31组件30输送至熨斗主体10的蒸汽发生装置11中。

本实施例的水泵22可以是设置在熨斗主体10上，也可以是设置的底座20上。为了减小熨斗主体10的体积及重量，方便用户进行使用，本实施例的水泵22优选设置在底座20上，参见图4。

参见图4及图5，进水接头31组件30包括进水接头31以及单向阀组件32。单向阀组件32设于该进水接头31中。具体地，进水接头31具有阀腔310以及与该阀腔310相通的阀口311，单向阀组件32设于阀腔310中。单向阀组件32包括阀芯320以及弹性件321。阀芯320活动设于阀腔310中，能靠近阀口311或相对阀口311远离，从而打开或封闭阀口311。弹性件321也设于阀腔310中，并能作用于上述阀芯320，从而使阀芯320始终具有朝向阀口311移动的趋势。进水接头31整体呈管状，进水接头31的内腔的部分构成上述阀腔310，该进水接头31的内壁上具有径向向内延伸的环形凸缘313，该环形凸缘313的内孔构成上述的阀口311，其中，阀芯320在自然状态下抵在该环形凸缘313上，从而将阀口311封堵住。

参见图4及图5，进水接头31具有第一端口以及第二端口。进水接头31的第一端口用于底座20的供水接头24连接，第二端口通过第一输水管件12与蒸汽发生装置11相连通。具体地，底座20的供水接头24能插配到进水接头31的第一端口中，并与该进水接头31的内壁密封配合，再具体地，供水接头24的外周壁上套设有密封圈25，本实施例示出了2个密封圈25。供水过程中，在水压作用下，可将单向阀组件32的阀芯320顶开，开启阀口311，而在供水完成后，在弹性件321的作用下，阀芯320复位将阀口311封堵住。

参见图5，进水接头31的第二端口通过第一输水管件12与蒸汽发生装置11连通。具体地，本实施例中第一输水管件12采用铜接管，铜接管的第一端与进水接头31的第二端口连接，具体可螺纹连接到进水接头31的第二端口中。铜接管的第二端与蒸汽发生装置11连接，具体地，也可与蒸汽发生装置11的蒸汽盖板111螺纹连接，并采用螺纹密封胶进行密封，放置蒸汽在此处泄漏。本实施例弹性件321采用弹簧。该弹簧的一端与第一输水管件12的第一端相抵，另一端与阀芯320相抵。

参见图4，底座20的供水接头24的通过第二输水管件26与水箱21连通，水泵22设于该第二输送管件上。具体地，本实施例中的第二输水管件26可采用皮管，其中该皮管的进水口可连接在水箱21的低位位置，以便能将水箱21中的水抽干。

在锅炉熨斗使用过程中途进行补水的情况下，由于熨斗本体的蒸汽发生装置11内为高温高压状态，而直接将熨斗主体10放置到底座20上进行补水，容易导致熨斗主体10顶开，或者致使进水接头31与供水接头24两者结合处密封性不够，为此，本实施例的优选方案中，是在熨斗主体10与底座20之间设置锁定组件，该锁定组件能作用于已在底座20上放置到位的熨斗主体10，并将熨斗主体10约束在底座20上。

参见图5，底座20的顶面上具有向上延伸形成的环形壁23，环形壁23为圆形。熨斗主体10上对应于环形壁23设有供环形壁23伸入其中的定位凹口13。供水接头24设于环形壁23的内部空间中，进水接头31组件30设于定位凹口13的底面上，环形壁23与定位凹口13之间通过限位结构在上下方向上进行限位。具体地，定位凹口13的内壁面上具有径向向内凸出的凸块14，环形壁23的外壁面上对应于凸块14开设有沿环形壁23的周向延伸的限位槽230以及供凸块14进入限位槽230中的滑入口231，该滑入口231朝上设置，以供凸块14自上而下滑入到限位槽230中。再具体地，本实施例的限位结构有两个组，即，环形壁23上设置有两个限位槽230，定位凹口13的内壁上的凸块14也对应有两个，其中，两个限位槽230沿环形壁23的轴线对称布置。

参见图2及图3，在装配时，熨斗主体10的定位凹口13是对应套设在底座20上的环形壁23之外，具体地，先将定位凹口13的内壁上的凸块14对应置于限位槽230的滑入口231的上方，然后下移滑入到限位槽230中，沿限位槽230的延伸方向旋转滑移而偏离上述的滑入口231，其中，凸块14的尺寸与限位槽230的宽度相匹配，以使熨斗主体10能牢靠地限位在底座20上。

参见图1及图6，底座20上还设置有用于识别熨斗主体10是否在底座20上放置到位的微动开关40。微动开关40与控制系统(如图4中示出的PCB板60)信号连通，从而在熨斗主体10放置到位后，通过水泵22将水箱21中的水输送至熨斗主体10的蒸汽发生装置11中。具体地，微动开关40设于底座20内，底座20的顶面上设有开孔41，该开孔41中设有可上下活动的压钮42，该压钮42的上端外露出底座20的顶面，下端与微动开关40的触点相对应。在熨斗主体10在底座20上放置到位后，能下压上述压钮42，从而触动微动开关40，微动开关40将信号传送给控制系统，从而控制水泵22启动。再具体地，为了保证供水过程的可靠性，压钮42所在的位置是与熨斗主体10的锁定到位后所在的位置相对应，也就是说，在熨斗主体10初步放置到底座20的顶面上而未旋转到锁定位置的状态下，熨斗主体10是远离上述压钮42，而不触发微动开关40，而在熨斗主体10旋转到锁定位置的状态下，熨斗主体10恰能对应位于压钮42上方，而下压压钮42，进而触发微动开关40。

参见图4，蒸汽发生装置11上还设有用于对所蒸汽发生装置11中的水位高度进行检测的水位检测装置50，该水位检测装置50能与控制系统信号连通，从而在进入到所述蒸汽发生装置11中的水位达到设定高度时，控制所述水泵22关闭而停止供水。本实施例的水位检测装置50选择为水位探针。其中，熨斗主体10的底部设有与该水位探针电连接的第一触点51，对应地，底座20的顶面上具有能与水位探针的第一触点51实现电连接的第二触点52，该第二触点52与底座20中的控制系统电连接，在熨斗主体10相对底座20旋转到锁定位置的状态下，水位探针的第一触点51恰好与底座20上的第二触点52接触，而能实现对水位信号的传输。

本实施例的锅炉熨斗在使用过程中缺水时，可以直接放置到底座20上，在熨斗主体10放置到位后，可通过水泵22将水箱21中的水经由供水接头24及进水接头31组件30输送至熨斗主体10的蒸汽发生装置11中，从而实现自动供水的目的。这种锅炉熨斗的结构设计，无需等待锅炉本体内部进行冷却降温，而能即时向锅炉熨斗中进行加水，有效提高了熨烫效率，提高了用户体验，大大的提高了用户熨烫过程持续性，为用户节约了很大时间，与此同时，提高的热量利用率，避免了资源浪费。再优选技术方案中，通过在熨斗主体10与底座20之间设置的锁定组件，可将熨斗主体10牢靠地约束在底座20上，从而有效避免了因熨斗主体10内因气压过大而导致熨斗主体10顶出问题或进水接头31与供水接头24结合处密封性不够问题，保证了供水过程可靠性。

Claims (10)

1.一种具有自动补水功能的锅炉熨斗，包括：

熨斗主体(10)，具有用于储水、并能将进入其中的水加热为蒸汽的蒸汽发生装置(11)；

其特征在于还包括：

底座(20)，供所述的熨斗主体(10)脱卸式放置其上，该底座(20)具有水箱(21)；

供水系统，包括水泵(22)、设于所述熨斗主体(10)上的进水接头组件(30)以及设于所述底座(20)上的供水接头(24)，所述供水接头(24)与该水箱(21)连通，所述进水接头组件(30)与所述的蒸汽发生装置(11)相连通，所述水泵(22)设于所述水箱(21)与所述蒸汽发生装置(11)之间的水流路径中，用于在所述熨斗主体(10)放置到所述的底座(20)上后，将所述水箱(21)中的水经由所述供水接头(24)及进水接头组件(30)输送至所述熨斗主体(10)的蒸汽发生装置中。

2.根据权利要求1所述的具有自动补水功能的锅炉熨斗，其特征在于：所述进水接头组件(30)包括进水接头(31)以及设于该进水接头(31)中的单向阀组件(32)，所述单向阀组件(32)供水流从水箱(21)向蒸汽发生装置单向通过，所述进水接头(31)与所述底座(20)的供水接头(24)连接，并密封配合。

3.根据权利要求2所述的具有自动补水功能的锅炉熨斗，其特征在于：所述进水接头(31)具有阀腔(310)以及与该阀腔(310)相通的阀口(311)，所述单向阀组件(32)设于所述的阀腔(310)中，包括：

阀芯(320)，活动设于所述的阀腔(310)中，能靠近所述阀口(311)或相对所述阀口(311)远离，从而打开或封闭阀口(311)；

弹性件(321)，设于所述的阀腔(310)中，作用于所述的阀芯(320)，从而使所述阀芯(320)始终具有朝向所述阀口(311)移动的趋势。

4.根据权利要求3所述的具有自动补水功能的锅炉熨斗，其特征在于：所述进水接头(31)整体呈管状，所述进水接头(31)的内腔的部分构成所述的阀腔(310)，该进水接头(31)的内壁上具有径向向内延伸的环形凸缘(313)，该环形凸缘(313)的内孔构成所述的阀口(311)，所述阀芯(320)在自然状态下抵在该环形凸缘(313)上。

5.根据权利要求4所述的具有自动补水功能的锅炉熨斗，其特征在于：还包括用于将所述进水接头(31)与所述的蒸汽发生装置连通的第一输水管件(12)，所述第一输水管件(12)的第一端与所述进水接头(31)的第二端口连接，所述第一输水管件(12)的第二端与所述蒸汽发生装置连接，所述弹性件(321)为弹簧，该弹簧的一端与所述第一输水管件(12)的第一端相抵，另一端与所述阀芯(320)相抵。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的具有自动补水功能的锅炉熨斗，其特征在于：还包括设于所述熨斗主体(10)与所述底座(20)之间的锁定组件，该锁定组件作用于已在底座(20)上放置到位的熨斗主体(10)，将所述熨斗主体(10)约束在底座(20)上。

7.根据权利要求6所述的具有自动补水功能的锅炉熨斗，其特征在于：所述底座(20)的顶面上具有向上延伸形成的环形壁(23)，所述熨斗主体(10)上对应于所述环形壁(23)设有供环形壁(23)伸入其中的定位凹口(13)，所述的供水接头(24)设于所述的环形壁(23)的内部空间中，所述的进水接头组件(30)设于所述定位凹口(13)的底面上，所述环形壁(23)与所述定位凹口(13)之间通过限位结构在上下方向上进行限位，该限位结构即构成了上述的锁定组件。

8.根据权利要求7所述的具有自动补水功能的锅炉熨斗，其特征在于：所述定位凹口(13)的内壁面上具有径向向内凸出的凸块(14)，所述环形壁(23)的外壁面上对应于所述的凸块(14)开设有沿环形壁(23)的周向延伸的限位槽(230)以及供所述凸块(14)进入所述限位槽(230)中的滑入口(231)，所述限位槽(230)以及所述凸块(14)共同构成了所述的限位结构。

9.根据权利要求6所述的具有自动补水功能的锅炉熨斗，其特征在于：所述水泵(22)设于所述的底座(20)上，所述底座(20)上还设置有用于识别所述熨斗主体(10)是否在所述底座(20)上放置到位的微动开关(40)，该微动开关(40)与控制系统信号连通，从而在所述熨斗主体(10)放置到位后，通过所述水泵(22)将所述水箱(21)中的水输送至所述熨斗主体(10)的蒸汽发生装置中。

10.根据权利要求9所述的具有自动补水功能的锅炉熨斗，其特征在于：还包括用于对所述蒸汽发生装置(11)中的水位高度进行检测的水位检测装置(50)，该水位检测装置(50)能与所述控制系统信号连通，从而在进入到所述蒸汽发生装置(11)中的水位达到设定高度时，控制所述水泵(22)关闭而停止供水。

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