CN214528438U - 一种印刷废水净化再利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷废水净化再利用系统，包括印刷机和澄清池，印刷机的一侧连通有第一废水管，第一废水管远离印刷机的一端固定安装有格栅池，格栅池的内部固定安装有格栅板，格栅池远离第一废水管的一侧连通有第二废水管，第二废水管远离格栅池的一端固定安装有脱色池，脱色池远离第二废水管的一侧连通有疏流管道，澄清池的一侧连通有第三废水管，第三废水管远离澄清池的一端固定安装有中和处理池，中和处理池远离第三废水管的一侧连通有第三连接管，通过设置格栅板用于优先除去印刷废水中较大的杂物，以便于下一步净化工作，这样大大地提高了印刷废水的利用，不仅节约了净化废水所需消耗的成本，还对环境进行了保护。
Description
技术领域
本实用新型属于废水净化技术领域，具体涉及一种印刷废水净化再利用系统。
背景技术
印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，它的工作原理是，而印刷过程中需要对印刷后的版材进行冲洗，将版材上的残留物清洗掉，一张PS版大概需要二十升的水来冲洗，由此也会产生大量的废水。
现有的印刷机产生的废水大多都是将废水处理过后，再将处理过后的废水直接排放，造成大量的水资源浪费，从而造成一定经济的损失，另外在废水经过过滤装置过滤，需对过滤装置内部的过滤板进行更换或清洗，非常不方便，影响印刷机印刷废水的处理效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种印刷废水净化再利用系统，以解决上述背景技术中提出现有的一种废水净化再利用系统在使用过程中，大多都是将废水处理过后，再将处理过后的废水直接排放，造成大量的水资源浪费，另外在废水经过过滤装置过滤，需对过滤装置内部的过滤板进行更换或清洗，非常不方便，从而造成一定经济的损失和影响印刷机印刷废水的处理效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷废水净化再利用系统，包括印刷机和澄清池，所述印刷机的一侧连通有第一废水管，所述第一废水管远离印刷机的一端固定安装有格栅池，所述格栅池的内部固定安装有格栅板，所述格栅池远离第一废水管的一侧连通有第二废水管，第二废水管远离格栅池的一端固定安装有脱色池，所述脱色池远离第二废水管的一侧连通有疏流管道，所述澄清池的一侧连通有第三废水管，所述第三废水管远离澄清池的一端固定安装有中和处理池，所述中和处理池远离第三废水管的一侧连通有第三连接管，所述第三连接管远离中和处理池的一端固定安装有过滤装置，所述过滤装置内腔的相对侧活动安装有玻璃纤维过滤板，所述过滤装置内腔的相对侧活动安装有活性炭过滤板，所述过滤装置远离第三连接管的一侧连通有第二连接管，所述第二连接管远离过滤装置的一端固定安装有抽水泵，所述抽水泵的抽出端连通有第一连接管。
优选的，所述第一连接管远离抽水泵的一端与印刷机靠近第一废水管一侧的侧壁相连通。
优选的，所述过滤装置的顶部活动安装有箱盖。
优选的，所述疏流管道的数量至少五个。
优选的，所述过滤装置内腔的相对侧开设有两对滑槽，所述玻璃纤维过滤板与活性炭过滤板的两侧均固定安装有滑块。
优选的，所述滑块的规格与滑槽的规格尺寸相适配，且滑块滑动安装有滑槽的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置格栅板用于优先除去印刷废水中较大的杂物，以便于下一步净化工作，印刷机经过第一废水管将印刷废水排入格栅池内，格栅池内部安装的格栅板将印刷废水中较大的杂物除去，去除杂物的废水经过第二废水管流入脱色池内进行脱色，由于脱色池里投有放药物，促进废水中残留色素的凝固，并沉淀到脱色池底部，脱色过后的废水从疏流管道流入澄清池内澄清，二次将废水进行沉淀，沉淀过后的废水从第三废水管流入中和处理池，因净化后的水酸碱度可能未达到标准，工作人员通过参数的比对，往中和处理池中添加洁净的水源或中和药物，将净化过的废水调节至pH值到指定范围，然后抽水泵进行抽取净化过后的水到印刷机内二次利用，由于抽水泵的抽取，中和处理池内净化过的水从第三连接管进入过滤装置内进行二次深度过滤，经过抽水泵抽水端连通的第二连接管抽取过滤过的水，并从出水端经过第一连接管到印刷机内进行利用，这样大大地提高了印刷废水的利用，不仅节约了净化废水所需消耗的成本，还对环境进行了保护。
2、通过设置不少于五个疏流管道用于对脱色池内，脱色沉淀过后的废水进行疏导，以避免脱水池内脱完色的水由于水流速过大，导致澄清池内底部澄清的杂物飘上来，这样设置以保证澄清池内的废水处于一个相对稳定的澄清环境，通过在过滤装置的内部设置有玻璃纤维过滤板和活性炭过滤板用于深度净化，以免影响印刷机的正常工作，玻璃纤维过滤板则将中和过的废水中的小颗粒保留下来，在经过活性炭过滤板的过滤，由于活性炭过滤板具有很强的吸附能力，所以能与废水充分接触，当这些废水经过活性炭过滤板被吸附，起到净化的作用，以此能够将废水中小颗粒的杂质清除干净，防止将杂质带入至印刷机内，从而保证印刷机的印刷质量，另外将玻璃纤维过滤板和活性炭过滤板活动安装在过滤装置内，便于对过滤板进行清洗和更换，这样一方面能够保障过滤箱内部的过滤板进行有效过滤，另一方面大大降低了因更换过滤装置带来的经济损失。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的净化池平面俯视结构示意图；
图3为本实用新型的过滤装置立体结构示意图。
图中：1、印刷机；2、第一废水管；3、第一连接管；4、格栅板；5、抽水泵；6、第二连接管；7、格栅池；8、脱色池；9、第二废水管；10、疏流管道；11、澄清池；12、中和处理池；13、第三废水管；14、箱盖；15、过滤装置；16、第三连接管；17、玻璃纤维过滤板；18、活性炭过滤板；19、滑块；20、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷废水净化再利用系统，包括印刷机1和澄清池11，印刷机1的一侧连通有第一废水管2，第一废水管2远离印刷机1的一端固定安装有格栅池7，格栅池7的内部固定安装有格栅板4，格栅池7远离第一废水管2的一侧连通有第二废水管9，第二废水管9远离格栅池7的一端固定安装有脱色池8，脱色池8远离第二废水管9的一侧连通有疏流管道10，澄清池11的一侧连通有第三废水管13，第三废水管13远离澄清池11的一端固定安装有中和处理池12，中和处理池12远离第三废水管13的一侧连通有第三连接管16，第三连接管16远离中和处理池12的一端固定安装有过滤装置15，过滤装置15内腔的相对侧活动安装有玻璃纤维过滤板17，过滤装置15内腔的相对侧活动安装有活性炭过滤板18，过滤装置15远离第三连接管16的一侧连通有第二连接管6，第二连接管6远离过滤装置15的一端固定安装有抽水泵5，抽水泵5的抽出端连通有第一连接管3。
本实施方案中，通过将印刷机1的废水排放口打开，印刷机1内的废水经过第一废水管2将印刷废水排入格栅池7内，格栅池7内部安装的格栅板4将印刷废水中较大的杂物除去，去除杂物的废水经过第二废水管9流入脱色池8内进行脱色，由于脱色池8里投有放药物，促进废水中残留色素的凝固，并沉淀到脱色池8底部，脱色过后的废水从疏流管道10流入澄清池11内澄清，二次将废水进行沉淀，疏流管道10的设置用于对脱色沉淀过后的废水进行疏导，以避免脱色池8内脱完色的水由于水流速过大，导致澄清池11内底部澄清的杂物飘上来，沉淀过后的废水从第三废水管13流入中和处理池12，因净化后的水酸碱度可能未达到标准，工作人员通过参数的比对，往中和处理池12中添加洁净的水源或中和药物，将净化过的废水调节至pH值到指定范围，然后开启抽水泵5进行抽取净化过后的水到印刷机1内二次利用，由于抽水泵5的抽取，中和处理池12内净化过的水从第三连接管16进入过滤装置15内进行二次深度过滤，经过抽水泵5抽水端连通的第二连接管6抽取过滤过的水，并从出水端经过第一连接管3到印刷机1内进行利用，这样大大地提高了印刷废水的利用，不仅节约了净化废水所需消耗的成本，还对环境进行了保护。
具体的，第一连接管3远离抽水泵5的一端与印刷机1靠近第一废水管2一侧的侧壁相连通。
本实施例中，通过抽水泵5的抽取，中和处理池12内净化过的水从第三连接管16进入过滤装置15内进行二次深度过滤，经过抽水泵5抽水端连通的第二连接管6抽取过滤过的水，并从出水端经过第一连接管3到印刷机1内进行利用，这样大大地提高了印刷废水的利用。
具体的，过滤装置15的顶部活动安装有箱盖14。
本实施例中，通过将箱盖14打开，更换或清洗过滤装置15内部的过滤板，以及观看过滤板的过滤情况。
具体的，疏流管道10的数量至少五个。
本实施例中，疏流管道10的设置用于对脱色沉淀过后的废水进行疏导，以避免脱色池8内脱完色的水由于水流速过大，导致澄清池11内底部澄清的杂物飘上来。
具体的，过滤装置15内腔的相对侧开设有两对滑槽20，玻璃纤维过滤板17与活性炭过滤板18的两侧均固定安装有滑块19。
本实施例中，通过在过滤装置15内腔的相对侧开设有两对滑槽20，和在玻璃纤维过滤板17与活性炭过滤板18的两侧均固定安装有滑块19，以便于更换或清洗过滤装置15内的玻璃纤维过滤板17与活性炭过滤板18。
具体的，滑块19的规格与滑槽20的规格尺寸相适配，且滑块19滑动安装有滑槽20的内部。
本实施例中，通过将滑块19滑动安装有滑槽20的内部用于将玻璃纤维过滤板17与活性炭过滤板18安装在过滤装置15的内部。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该印刷废水净化再利用装置时，首先将印刷机1的废水排放口打开，印刷机1内的废水经过第一废水管2将印刷废水排入格栅池7内，格栅池7内部安装的格栅板4将印刷废水中较大的杂物除去，去除杂物的废水经过第二废水管9流入脱色池8内进行脱色，由于脱色池8里投有放药物，促进废水中残留色素的凝固，并沉淀到脱色池8底部，脱色过后的废水从疏流管道10流入澄清池11内澄清，二次将废水进行沉淀，疏流管道10的设置用于对脱色沉淀过后的废水进行疏导，以避免脱色池8内脱完色的水由于水流速过大，导致澄清池11内底部澄清的杂物飘上来，沉淀过后的废水从第三废水管13流入中和处理池12，因净化后的水酸碱度可能未达到标准，工作人员通过参数的比对，往中和处理池12中添加洁净的水源或中和药物，将净化过的废水调节至pH值到指定范围，然后开启抽水泵5进行抽取净化过后的水到印刷机1内二次利用，由于抽水泵5的抽取，中和处理池12内净化过的水从第三连接管16进入过滤装置15内进行二次深度过滤，经过抽水泵5抽水端连通的第二连接管6抽取过滤过的水，并从出水端经过第一连接管3到印刷机1内进行利用，这样大大地提高了印刷废水的利用，不仅节约了净化废水所需消耗的成本，还对环境进行了保护。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种印刷废水净化再利用系统，包括印刷机(1)和澄清池(11)，其特征在于：所述印刷机(1)的一侧连通有第一废水管(2)，所述第一废水管(2)远离印刷机(1)的一端固定安装有格栅池(7)，所述格栅池(7)的内部固定安装有格栅板(4)，所述格栅池(7)远离第一废水管(2)的一侧连通有第二废水管(9)，第二废水管(9)远离格栅池(7)的一端固定安装有脱色池(8)，所述脱色池(8)远离第二废水管(9)的一侧连通有疏流管道(10)，所述澄清池(11)的一侧连通有第三废水管(13)，所述第三废水管(13)远离澄清池(11)的一端固定安装有中和处理池(12)，所述中和处理池(12)远离第三废水管(13)的一侧连通有第三连接管(16)，所述第三连接管(16)远离中和处理池(12)的一端固定安装有过滤装置(15)，所述过滤装置(15)内腔的相对侧活动安装有玻璃纤维过滤板(17)，所述过滤装置(15)内腔的相对侧活动安装有活性炭过滤板(18)，所述过滤装置(15)远离第三连接管(16)的一侧连通有第二连接管(6)，所述第二连接管(6)远离过滤装置(15)的一端固定安装有抽水泵(5)，所述抽水泵(5)的抽出端连通有第一连接管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷废水净化再利用系统，其特征在于：所述第一连接管(3)远离抽水泵(5)的一端与印刷机(1)靠近第一废水管(2)一侧的侧壁相连通。
3.根据权利要求1所述的一种印刷废水净化再利用系统，其特征在于：所述过滤装置(15)的顶部活动安装有箱盖(14)。
4.根据权利要求1所述的一种印刷废水净化再利用系统，其特征在于：所述疏流管道(10)的数量至少五个。
5.根据权利要求1所述的一种印刷废水净化再利用系统，其特征在于：所述过滤装置(15)内腔的相对侧开设有两对滑槽(20)，所述玻璃纤维过滤板(17)与活性炭过滤板(18)的两侧均固定安装有滑块(19)。
6.根据权利要求5所述的一种印刷废水净化再利用系统，其特征在于：所述滑块(19)的规格与滑槽(20)的规格尺寸相适配，且滑块(19)滑动安装有滑槽(20)的内部。
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