CN214528245U - 一种纯化水生产用灭菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纯化水生产用灭菌装置，包括支架，所述支架顶部外壁固定连接有底板，底板顶部外壁固定连接有料筒，料筒顶部外壁固定连接有顶盖，顶盖顶部中心内壁固定连接有动力电机，动力电机的输出轴通过联轴器连接有芯轴，芯轴外壁固定连接有套筒，套筒外壁设置有六个圆周排列的卡槽。本实用新型至少包括以下优点：能够有效提高灭菌效率。

Description

一种纯化水生产用灭菌装置

技术领域

本实用新型涉及纯化水生产技术领域，更具体地说，涉及一种纯化水生产用灭菌装置。

背景技术

本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

纯化水生产中，灭菌是重要步骤，但是现有的设备由于搅拌问题，水体流动性不高，因此需要改进。

经检索，中国专利公开号为CN212076496U的专利，公开了一种纯化水生产用灭菌装置，涉及纯化水生产装置领域，针对现有纯化水生产装置在对纯水进行储存时易导致细菌滋生、污染纯水的问题，现提出如下方案，其包括存储罐，所述存储罐的上方设置有罐盖，所述存储罐的右侧开有开口，且开口内设置有电磁阀，所述罐盖的上方设置有出水阀，所述存储罐的内壁设置有多个防水灯罩，每个所述防水灯罩内均设置有紫外杀菌灯，所述罐盖的下侧面设置有底板，所述底板上开设有环形槽，所述环形槽的上内壁设置有多个电动气缸，所述环形槽内设置有环形密封圈，所述罐盖的左侧固定连接有固定块。上述专利存在以下不足：密封性只能够杜绝外部细菌干扰，但是内部水体处于封闭腔体中，如果没有及时进行搅拌，其灭菌效率难以提高。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种纯化水生产用灭菌装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种纯化水生产用灭菌装置，包括支架，所述支架顶部外壁固定连接有底板，底板顶部外壁固定连接有料筒，料筒顶部外壁固定连接有顶盖，顶盖顶部中心内壁固定连接有动力电机，动力电机的输出轴通过联轴器连接有芯轴，芯轴外壁固定连接有套筒，套筒外壁设置有六个圆周排列的卡槽，卡槽内壁卡接有塞块，塞块一侧外壁焊接有轮板，轮板内壁设置有四个圆槽和一个矩形槽，圆槽内壁固定连接有内套，内套一端外壁超出轮板一侧外壁十厘米，内套两端内壁固定连接有卡架，卡架中心内壁转动连接有叶片，叶片外壁滑动连接于内套内壁，矩形槽内壁固定连接有拨板，拨板一侧外壁与轮板一侧外壁呈四十五夹角，拨板两侧外壁固定连接有拢板，拢板截面形状为漏斗形。

进一步的，所述套筒底部外壁固定连接有底座，底座底部中心内壁设置有半圆槽。

进一步的，所述料筒底部内壁固定连接有导流块，导流块截面形状为梯形，导流块顶部外壁固定连接有轴座。

进一步的，所述轴座顶部外壁设置有半圆凸起，半圆凸起外壁滑动连接于半圆槽内壁，轴座、底座和套筒同轴。

进一步的，所述料筒两侧外壁焊接有出水管，出水管一端外壁固定连接有第一电磁阀，第一电磁阀一端外壁设置有出口管。

进一步的，所述顶盖顶部外壁设置有安置孔，安置孔内壁固定连接有收束筒，收束筒顶部外壁固定连接有第二电磁阀，第二电磁阀一端进口与外部水道接通。

进一步的，所述料筒内壁固定连接有四个圆周排列的隔板，隔板一侧外壁设置有纵向排列的杀菌灯。

进一步的，所述顶盖顶部外壁固定连接有电控柜，电控柜顶部外壁设置有操作板，电控柜内部设置有中央处理模块和信息交互模块。

进一步的，所述导流块锥形外壁设置有感应器，导流块底部外径与料筒内壁内径一致。

进一步的，所述轮板一侧外壁距离料筒内壁为五十厘米，隔板高度与轮板高度一致。

借由以上的技术方案，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的纯化水生产用灭菌装置，通过设置轮板，其中轮板内部固定连接有内套，内套内部通过卡架转动连接有叶片，在轮板转动时，叶片转动，能够带动水体横向搅动，从而加速与杀菌灯的冲击，提高灭菌效率，而拨板能够搅动料筒上下方水体，使得两者充分交汇，均匀细菌数量，进一步的提高灭菌效果，同时拢板的存在能够使得通过拨板的水体获得更大势能，加速流动。

2、本实用新型的纯化水生产用灭菌装置，通过设置轴座和底座，其中轴座底部外壁设置有半圆槽，底座顶部外壁设置有半圆凸起，两者配合并滑动连接，能够保证套筒转动时的稳定性，避免轮板出现晃动，同时，由于底座位于下方，且顶部的半圆凸起能够避免水分滞留，从而避免了杀菌死角的产生，使得该种装置杀菌效果得到保证。

3、本实用新型的纯化水生产用灭菌装置，通过设置隔板，隔板一侧外壁设置有横向的杀菌灯，使得搅动水体与之接触时，其接触面积更大，交汇更为充分，从而提高灭菌效果，而料筒和顶盖处于封闭状态，通过第一电磁阀和第二电磁阀进行与外界的连通，能够避免外界污染，且导流块位于料筒底部内壁，在避免杀菌死角的同时，能够将灭菌后的水体导流至出水管处，使得整个装置排水更加方便。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型图的套筒结构示意图；

图4是本实用新型的轮板结构示意图。

其中：

1、支架；2、底板；3、第一电磁阀；4、料筒；5、电控柜；6、动力电机；7、第二电磁阀；8、收束筒；9、顶盖；10、出水管；11、芯轴；12、隔板；13、轴座；14、导流块；15、轮板；16、套筒；17、底座；18、内套；19、卡架；20、叶片；21、拨板；22、拢板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

参见附图1-4，本说明一较佳实施例所述的一种纯化水生产用灭菌装置，包括支架1，所述支架1顶部外壁固定连接有底板2，底板2顶部外壁固定连接有料筒4，料筒4顶部固定连接有顶盖9，顶盖9顶部中心内壁固定连接有动力电机6，动力电机6的输出轴通过联轴器连接有芯轴11，芯轴11外壁固定连接有套筒16，套筒16外壁设置有六个圆周排列的卡槽，卡槽内壁卡接有塞块，塞块一侧外壁焊接有轮板15，轮板15内壁设置有四个圆槽和一个矩形槽，圆槽内壁固定连接有内套18，内套18一端外壁超出轮板15一侧外壁十厘米，内套18两端内壁固定连接有卡架19，卡架19中心内壁转动连接有叶片20，叶片20外壁滑动连接于内套18内壁，矩形槽内壁固定连接有拨板21，拨板21一侧外壁与轮板15一侧外壁呈45°夹角，拨板21两侧外壁固定连接有拢板22，拢板22截面形状为漏斗形；所述套筒16底部外壁固定连接有底座17，底座17底部中心内壁设置有半圆槽；所述料筒4底部内壁固定连接有导流块14，导流块14截面形状为梯形，导流块14顶部外壁固定连接有轴座13；所述轴座13顶部外壁设置有半圆凸起，半圆凸起外壁滑动连接于半圆槽内壁，轴座13、底座17和套筒16同轴；所述料筒4两侧外壁焊接有出水管10，出水管10一端外壁固定连接有第一电磁阀3，第一电磁阀3一端外壁设置有出口管；所述顶盖9顶部外壁设置有安置孔，安置孔内壁固定连接有收束筒8，收束筒8顶部外壁固定连接有第二电磁阀7，第二电磁阀7一端进口与外部水道接通；所述料筒4内壁固定连接有四个圆周排列的隔板12，隔板12一侧外壁设置有纵向排列的杀菌灯；所述顶盖9顶部外壁固定连接有电控柜5，电控柜5顶部外壁设置有操作板，电控柜5内部设置有中央处理模块和信息交互模块；所述导流块14锥形外壁设置有感应器，导流块14底部外径与料筒4内壁内径一致；所述轮板15一侧外壁距离料筒4内壁为五十厘米，隔板12高度与轮板15高度一致；使用时，第二电磁阀7控制外部水体进入料筒4内部，接着动力电机6启动，带动芯轴11转动，使得轮板15转动，同时，叶片20转动，横向搅动水体，加速水体与杀菌灯的接触，从而提高灭菌效率，进一步的，拨板21跟随轮板15运动，纵向搅动水体，使得料筒4上下方水体能够交汇，从而均匀分布水质内细菌的数量，进一步加速灭菌，当水体内部细菌数量降到标准值一下时，导流块14外壁感应器传递信号至电控柜5，打开第一电磁阀3，将水体排出；通过设置轮板15，其中轮板15内部固定连接有内套18，内套18内部通过卡架19转动连接有叶片20，在轮板15转动时，叶片20转动，能够带动水体横向搅动，从而加速与杀菌灯的冲击，提高灭菌效率，而拨板21能够搅动料筒4上下方水体，使得两者充分交汇，均匀细菌数量，进一步的提高灭菌效果，同时拢板22的存在能够使得通过拨板21的水体获得更大势能，加速流动；通过设置轴座13和底座17，其中轴座13底部外壁设置有半圆槽，底座17顶部外壁设置有半圆凸起，两者配合并滑动连接，能够保证套筒16转动时的稳定性，避免轮板15出现晃动，同时，由于底座17位于下方，且顶部的半圆凸起能够避免水分滞留，从而避免了杀菌死角的产生，使得该种装置杀菌效果得到保证；通过设置隔板12，隔板12一侧外壁设置有横向的杀菌灯，使得搅动水体与之接触时，其接触面积更大，交汇更为充分，从而提高灭菌效果，而料筒4和顶盖9处于封闭状态，通过第一电磁阀3和第二电磁阀7进行与外界的连通，能够避免外界污染，且导流块14位于料筒4底部内壁，在避免杀菌死角的同时，能够将灭菌后的水体导流至出水管10处，使得整个装置排水更加方便。

工作原理：第二电磁阀7控制外部水体进入料筒4内部，接着动力电机6启动，带动芯轴11转动，使得轮板15转动，同时，叶片20转动，横向搅动水体，加速水体与杀菌灯的接触，从而提高灭菌效率，进一步的，拨板21跟随轮板15运动，纵向搅动水体，使得料筒4上下方水体能够交汇，从而均匀分布水质内细菌的数量，进一步加速灭菌，当水体内部细菌数量降到标准值一下时，导流块14外壁感应器传递信号至电控柜5，打开第一电磁阀3，将水体排出。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种纯化水生产用灭菌装置，包括支架，其特征在于，所述支架顶部外壁固定连接有底板，底板顶部外壁固定连接有料筒，料筒顶部外壁固定连接有顶盖，顶盖顶部中心内壁固定连接有动力电机，动力电机的输出轴通过联轴器连接有芯轴，芯轴外壁固定连接有套筒，套筒外壁设置有六个圆周排列的卡槽，卡槽内壁卡接有塞块，塞块一侧外壁焊接有轮板，轮板内壁设置有四个圆槽和一个矩形槽，圆槽内壁固定连接有内套，内套一端外壁超出轮板一侧外壁十厘米，内套两端内壁固定连接有卡架，卡架中心内壁转动连接有叶片，叶片外壁滑动连接于内套内壁，矩形槽内壁固定连接有拨板，拨板一侧外壁与轮板一侧外壁呈四十五夹角，拨板两侧外壁固定连接有拢板，拢板截面形状为漏斗形。

2.根据权利要求1所述的纯化水生产用灭菌装置，其特征在于，所述套筒底部外壁固定连接有底座，底座底部中心内壁设置有半圆槽。

3.根据权利要求1所述的纯化水生产用灭菌装置，其特征在于，所述料筒底部内壁固定连接有导流块，导流块截面形状为梯形，导流块顶部外壁固定连接有轴座。

4.根据权利要求3所述的纯化水生产用灭菌装置，其特征在于，所述轴座顶部外壁设置有半圆凸起，半圆凸起外壁滑动连接于半圆槽内壁，轴座、底座和套筒同轴。

5.根据权利要求1所述的纯化水生产用灭菌装置，其特征在于，所述料筒两侧外壁焊接有出水管，出水管一端外壁固定连接有第一电磁阀，第一电磁阀一端外壁设置有出口管。

6.根据权利要求1所述的纯化水生产用灭菌装置，其特征在于，所述顶盖顶部外壁设置有安置孔，安置孔内壁固定连接有收束筒，收束筒顶部外壁固定连接有第二电磁阀，第二电磁阀一端进口与外部水道接通。

7.根据权利要求1所述的纯化水生产用灭菌装置，其特征在于，所述料筒内壁固定连接有四个圆周排列的隔板，隔板一侧外壁设置有纵向排列的杀菌灯。

8.根据权利要求1所述的纯化水生产用灭菌装置，其特征在于，所述顶盖顶部外壁固定连接有电控柜，电控柜顶部外壁设置有操作板，电控柜内部设置有中央处理模块和信息交互模块。

9.根据权利要求3所述的纯化水生产用灭菌装置，其特征在于，所述导流块锥形外壁设置有感应器，导流块底部外径与料筒内壁内径一致。

10.根据权利要求7所述的纯化水生产用灭菌装置，其特征在于，所述轮板一侧外壁距离料筒内壁为五十厘米，隔板高度与轮板高度一致。

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