CN214527043U - 一种复合布加工的布料机用收卷装置 - Google Patents

一种复合布加工的布料机用收卷装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种复合布加工的布料机用收卷装置,包括底板,所述底板顶部的左侧与右侧均固定连接有U型支架,所述U型支架的顶部设置有收料辊,所述收料辊的底部延伸至U型支架的内侧,所述收料辊前侧与后侧的底部均设置有固定板,所述固定板的底部与底板的顶部固定连接,所述固定板远离收料辊的一侧开设有梯形槽一,所述梯形槽一的内部滑动连接有梯形块一,所述底板顶部的前侧与后侧均设置有推动机构,所述收料辊的前侧与后侧均设置有夹持机构。本实用新型具备了夹持不同粗细收卷辊的优点,解决了收卷装置可以夹持的收卷辊粗细单一,无法夹持不同粗细的收卷辊,降低了收卷装置的实用性的问题。

Description

一种复合布加工的布料机用收卷装置
技术领域
本实用新型涉及布料技术领域,具体为一种复合布加工的布料机用收卷装置。
背景技术
布料:是装饰材料中常用的材料,包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料,布料在装饰陈列中起到了相当的作用,常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量,大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理,同样可以形成良好的商业空间展示风格。
在加工布料过程中,通常会用到收卷装置对布料进行收卷,但现有的复合布加工的布料机用收卷装置存在的问题是:收卷装置可以夹持的收卷辊粗细单一,无法夹持不同粗细的收卷辊,降低了收卷装置的实用性。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种复合布加工的布料机用收卷装置,具备了夹持不同粗细收卷辊的优点,解决了收卷装置可以夹持的收卷辊粗细单一,无法夹持不同粗细的收卷辊,降低了收卷装置的实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复合布加工的布料机用收卷装置,包括底板,所述底板顶部的左侧与右侧均固定连接有U型支架,所述U型支架的顶部设置有收料辊,所述收料辊的底部延伸至U型支架的内侧,所述收料辊前侧与后侧的底部均设置有固定板,所述固定板的底部与底板的顶部固定连接,所述固定板远离收料辊的一侧开设有梯形槽一,所述梯形槽一的内部滑动连接有梯形块一,所述底板顶部的前侧与后侧均设置有推动机构,所述收料辊的前侧与后侧均设置有夹持机构。
作为本实用新型优选的,所述推动机构包括升降板、推动板、电动缸和支撑轮,所述升降板固定连接在梯形块一远离梯形槽一的一侧,所述推动板设置在升降板的底部,所述电动缸的输出端固定连接在推动板的左侧,所述电动缸的底部与底板的顶部固定连接,所述支撑轮固定连接在升降板的顶部,所述支撑轮的表面与收料辊的表面接触。
作为本实用新型优选的,所述夹持机构包括夹板、滑轮一、滑轮二和拉簧,所述夹板通过连接块和销轴铰接在U型支架靠近收料辊一侧顶部的前侧与后侧,所述滑轮一通过销轴铰接在夹板的顶部,所述滑轮一的表面与收料辊的表面接触,所述滑轮二通过销轴铰接在夹板的底部,所述滑轮二的表面与升降板的表面接触,所述拉簧设置在夹板远离收料辊的一侧,所述拉簧的两侧均通过固定柱固定连接在夹板的表面。
作为本实用新型优选的,所述电动缸的左侧固定连接有阻挡块,所述阻挡块的底部与底板的顶部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述固定板靠近收料辊一侧的底部固定连接有三角块,所述三角块的底部与底板的顶部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述底板顶部的前侧与后侧均开设有梯形槽二,所述梯形槽二的内部滑动连接有梯形块二,所述梯形块二的顶部与推动板的底部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置底板、U型支架、收料辊、固定板、梯形槽一、梯形块一、推动机构和夹持机构的配合使用,需要安装收料辊时,将收料辊放置在支撑轮的顶部,启动电动缸,电动缸的输出端带动推动板移动,推动板带动梯形块二移动,推动板带动升降板移动,升降板带动梯形块一、支撑轮和收料辊移动,同时,升降板带动滑轮二、夹板和滑轮一移动,夹板拉伸拉簧,当滑轮一夹紧收料辊时,关闭电动缸,具备了夹持不同粗细收卷辊的优点,解决了收卷装置可以夹持的收卷辊粗细单一,无法夹持不同粗细的收卷辊,降低了收卷装置的实用性的问题。
2、本实用新型通过设置支撑轮,能够对收料辊进行支撑,避免了收料辊与升降板接触,出现收料辊无法旋转的现象。
3、本实用新型通过设置拉簧,能够拉动夹板旋转,避免了夹板失去升降板的限位后,出现夹板无法自动旋转的现象。
4、本实用新型通过设置阻挡块,能够对电动缸进行限位,增加了电动缸工作过程中的稳定性。
5、本实用新型通过设置三角块,能够对固定板进行加固,避免了固定板长期使用,出现固定板弯折的现象。
6、本实用新型通过设置梯形块二,能够对推动板进行限位,提高了推动板移动的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定板的右视剖面图;
图3为本实用新型U型支架的立体图。
图中:1、底板;2、U型支架;3、收料辊;4、固定板;5、梯形槽一;6、梯形块一;7、推动机构;71、升降板;72、推动板;73、电动缸;74、支撑轮;8、夹持机构;81、夹板;82、滑轮一;83、滑轮二;84、拉簧;9、阻挡块;10、三角块;11、梯形槽二;12、梯形块二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型提供的一种复合布加工的布料机用收卷装置,包括底板1,底板1顶部的左侧与右侧均固定连接有U型支架2,U型支架2的顶部设置有收料辊3,收料辊3的底部延伸至U型支架2的内侧,收料辊3前侧与后侧的底部均设置有固定板4,固定板4的底部与底板1的顶部固定连接,固定板4远离收料辊3的一侧开设有梯形槽一5,梯形槽一5的内部滑动连接有梯形块一6,底板1顶部的前侧与后侧均设置有推动机构7,收料辊3的前侧与后侧均设置有夹持机构8。
参考图1,推动机构7包括升降板71、推动板72、电动缸73和支撑轮74,升降板71固定连接在梯形块一6远离梯形槽一5的一侧,推动板72设置在升降板71的底部,电动缸73的输出端固定连接在推动板72的左侧,电动缸73的底部与底板1的顶部固定连接,支撑轮74固定连接在升降板71的顶部,支撑轮74的表面与收料辊3的表面接触。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置支撑轮74,能够对收料辊3进行支撑,避免了收料辊3与升降板71接触,出现收料辊3无法旋转的现象。
参考图1,夹持机构8包括夹板81、滑轮一82、滑轮二83和拉簧84,夹板81通过连接块和销轴铰接在U型支架2靠近收料辊3一侧顶部的前侧与后侧,滑轮一82通过销轴铰接在夹板81的顶部,滑轮一82的表面与收料辊3的表面接触,滑轮二83通过销轴铰接在夹板81的底部,滑轮二83的表面与升降板71的表面接触,拉簧84设置在夹板81远离收料辊3的一侧,拉簧84的两侧均通过固定柱固定连接在夹板81的表面。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置拉簧84,能够拉动夹板81旋转,避免了夹板81失去升降板71的限位后,出现夹板81无法自动旋转的现象。
参考图1,电动缸73的左侧固定连接有阻挡块9,阻挡块9的底部与底板1的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置阻挡块9,能够对电动缸73进行限位,增加了电动缸73工作过程中的稳定性。
参考图2,固定板4靠近收料辊3一侧的底部固定连接有三角块10,三角块10的底部与底板1的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置三角块10,能够对固定板4进行加固,避免了固定板4长期使用,出现固定板4弯折的现象。
参考图1,底板1顶部的前侧与后侧均开设有梯形槽二11,梯形槽二11的内部滑动连接有梯形块二12,梯形块二12的顶部与推动板72的底部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置梯形块二12,能够对推动板72进行限位,提高了推动板72移动的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,需要安装收料辊3时,将收料辊3放置在支撑轮74的顶部,启动电动缸73,电动缸73的输出端带动推动板72移动,推动板72带动梯形块二12移动,推动板72带动升降板71移动,升降板71带动梯形块一6、支撑轮74和收料辊3移动,同时,升降板71带动滑轮二83、夹板81和滑轮一82移动,夹板81拉伸拉簧84,当滑轮一82夹紧收料辊3时,关闭电动缸73,从而具备了夹持不同粗细收卷辊的效果。
综上所述:该复合布加工的布料机用收卷装置,通过底板1、U型支架2、收料辊3、固定板4、梯形槽一5、梯形块一6、推动机构7和夹持机构8的配合使用,具备了夹持不同粗细收卷辊的优点,解决了收卷装置可以夹持的收卷辊粗细单一,无法夹持不同粗细的收卷辊,降低了收卷装置的实用性的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种复合布加工的布料机用收卷装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧与右侧均固定连接有U型支架(2),所述U型支架(2)的顶部设置有收料辊(3),所述收料辊(3)的底部延伸至U型支架(2)的内侧,所述收料辊(3)前侧与后侧的底部均设置有固定板(4),所述固定板(4)的底部与底板(1)的顶部固定连接,所述固定板(4)远离收料辊(3)的一侧开设有梯形槽一(5),所述梯形槽一(5)的内部滑动连接有梯形块一(6),所述底板(1)顶部的前侧与后侧均设置有推动机构(7),所述收料辊(3)的前侧与后侧均设置有夹持机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种复合布加工的布料机用收卷装置,其特征在于:所述推动机构(7)包括升降板(71)、推动板(72)、电动缸(73)和支撑轮(74),所述升降板(71)固定连接在梯形块一(6)远离梯形槽一(5)的一侧,所述推动板(72)设置在升降板(71)的底部,所述电动缸(73)的输出端固定连接在推动板(72)的左侧,所述电动缸(73)的底部与底板(1)的顶部固定连接,所述支撑轮(74)固定连接在升降板(71)的顶部,所述支撑轮(74)的表面与收料辊(3)的表面接触。
3.根据权利要求2所述的一种复合布加工的布料机用收卷装置,其特征在于:所述夹持机构(8)包括夹板(81)、滑轮一(82)、滑轮二(83)和拉簧(84),所述夹板(81)通过连接块和销轴铰接在U型支架(2)靠近收料辊(3)一侧顶部的前侧与后侧,所述滑轮一(82)通过销轴铰接在夹板(81)的顶部,所述滑轮一(82)的表面与收料辊(3)的表面接触,所述滑轮二(83)通过销轴铰接在夹板(81)的底部,所述滑轮二(83)的表面与升降板(71)的表面接触,所述拉簧(84)设置在夹板(81)远离收料辊(3)的一侧,所述拉簧(84)的两侧均通过固定柱固定连接在夹板(81)的表面。
4.根据权利要求2所述的一种复合布加工的布料机用收卷装置,其特征在于:所述电动缸(73)的左侧固定连接有阻挡块(9),所述阻挡块(9)的底部与底板(1)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种复合布加工的布料机用收卷装置,其特征在于:所述固定板(4)靠近收料辊(3)一侧的底部固定连接有三角块(10),所述三角块(10)的底部与底板(1)的顶部固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种复合布加工的布料机用收卷装置,其特征在于:所述底板(1)顶部的前侧与后侧均开设有梯形槽二(11),所述梯形槽二(11)的内部滑动连接有梯形块二(12),所述梯形块二(12)的顶部与推动板(72)的底部固定连接。
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